CN105314771A - Scr脱硝催化剂再生废液处理装置 - Google Patents

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CN105314771A CN201510861821.9A CN201510861821A CN105314771A CN 105314771 A CN105314771 A CN 105314771A CN 201510861821 A CN201510861821 A CN 201510861821A CN 105314771 A CN105314771 A CN 105314771A
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俞旸
殷昊东
陈学明
郭伟斌
韩冬琴
褚春钢
姚冰
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SUZHOU HUALE AIR POLLUTION CONTROL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本案为SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,包括相互独立且依次排列连接的:槽体系统,其包括原水槽,PH调节槽,沉淀槽,折点反应槽,中和槽,放流槽;配药加药系统,其包括计量泵,减半器,配药槽;压滤系统,其包括板框压滤机;过滤系统,其为活性炭过滤器;还包括管路系统,其包括上述各个槽体及设备之间的连接管路,加药管路;输送系统,原水泵,污泥泵,过滤水泵;以及位于所述配药加药系统、压滤系统、过滤系统内的搅拌机和加热系统。本案的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置使得SCR脱硝催化剂再生产生的废液达到三级污水排放管标准,且结构简单,操作方便。

Description

SCR脱硝催化剂再生废液处理装置
技术领域
本发明涉及催化剂再生设备,特别是涉及一种SCR脱硝催化剂再生废液处理成套装置。
背景技术
催化剂是整个SCR脱硝系统的核心部分,随着催化剂的使用时间增长,催化剂会逐渐发生失活现象,其主要原因主要包括4个方面:(1)砷、碱金属等引起的催化剂中毒:砷碱金属在高温条件下扩散进入催化剂的微孔结构,在催化剂的表面发生反应,占据并破坏催化剂的活性位置,从而导致催化剂的失活。(2)催化剂的堵塞:小颗粒的飞灰及反应过程中形成的铵盐沉积在催化剂表面的小孔中,造成催化剂堵塞,阻碍NOx、NH3到达催化剂活性表面,从而引起催化剂失活。(3)高温引起的烧结、活性组分挥发:催化剂长期暴露于其允许最高运行温度以上的高温环境可引起催化剂活性位置烧结,导致催化剂颗粒增大,比表面积减小,一部分活性组分挥发损失,因而使催化剂活性降低。(4)机械磨损:在催化剂的安装、更换过程中,催化剂受到冲击作用进而使得其表面活性物质减少;此外,由于SCR反应塔中的催化剂垂直布置,烟气自反应塔顶部垂直向下平行催化剂流动,在较大空速条件下,烟气中的大颗粒物质对催化剂的磨损作用也使得催化剂表面活性物质少。
催化剂的再生过程包括空气吹扫、酸洗除碱、主剂补充、干燥焙烧等过程,但是由于是新生行业,现有技术中的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置结构比较复杂,操作不方便,且功能不够全面。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的SCR脱硝催化剂再生废液处理成套装置。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,包括相互独立且依次排列连接的:
槽体系统3,其包括原水槽,PH调节槽,沉淀槽,折点反应槽,中和槽,放流槽;
配药加药系统4,其包括计量泵,减半器,配药槽;
压滤系统5,其包括板框压滤机;
过滤系统6,其为活性炭过滤器;
还包括管路系统,其包括上述各个槽体及设备之间的连接管路,加药管路;
输送系统,原水泵,污泥泵,过滤水泵;
以及位于所述配药加药系统、压滤系统、过滤系统内的搅拌机1和加热系统2。
优选的是,所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其中,还包括上述所有设备均集中于一可移动式集装箱内。
优选的是,所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其中,所述SCR脱硝催化剂再生废液为催化剂再生前清洗废水、再生液废水和协同清洗再生废水中的一种或两种以上。
优选的是,所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其中,所述中和槽中脱硝催化剂清洗再生废水的pH调节到7。
本发明的有益效果:
1)通过本案的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,SCR脱硝催化剂再生产生的废液达到三级污水排放管标准;
2)该装置中的所有设备均集中于一可移动式集装箱内,可以自由移动,并且结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置的结构示意图;
图2为本发明一实施例所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置中的过滤系统结构示意图。
其中,1-搅拌机,2-加热系统,3-槽体系统,4-配药加药系统,5-压滤系统,6-过滤系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,请参阅附图1-2,包括相互独立且依次排列连接的:
槽体系统3,其包括原水槽,PH调节槽,沉淀槽,折点反应槽,中和槽,放流槽;
配药加药系统4,其包括计量泵,减半器,配药槽;
压滤系统5,其包括板框压滤机;
过滤系统6,其为活性炭过滤器;
还包括管路系统,其包括上述各个槽体及设备之间的连接管路,加药管路;
输送系统,原水泵,污泥泵,过滤水泵;
以及位于所述配药加药系统、压滤系统、过滤系统内的搅拌机1和加热系统2。
进一步的,还包括上述所有设备均集中于一可移动式集装箱内。
进一步的,所述SCR脱硝催化剂再生废液为催化剂再生前清洗废水、再生液废水和协同清洗再生废水中的一种或两种以上。
进一步的,所述中和槽中脱硝催化剂清洗再生废水的pH调节到7。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其特征在于,包括相互独立且依次排列连接的:
槽体系统(3),其包括原水槽,PH调节槽,沉淀槽,折点反应槽,中和槽,放流槽;
配药加药系统(4),其包括计量泵,减半器,配药槽;
压滤系统(5),其包括板框压滤机;
过滤系统(6),其为活性炭过滤器;
还包括管路系统,其包括上述各个槽体及设备之间的连接管路,加药管路;
输送系统,原水泵,污泥泵,过滤水泵;
以及位于所述配药加药系统、压滤系统、过滤系统内的搅拌机(1)和加热系统(2)。
2.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其特征在于,还包括上述所有设备均集中于一可移动式集装箱内。
3.如权利要求2所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其特征在于,所述SCR脱硝催化剂再生废液为催化剂再生前清洗废水、再生液废水和协同清洗再生废水中的一种或两种以上。
4.如权利要求3所述的SCR脱硝催化剂再生废液处理装置,其特征在于,所述中和槽中脱硝催化剂清洗再生废水的pH调节到7。
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