CN105314744A - 新型缓蚀阻垢剂 - Google Patents
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Abstract
一种新型缓蚀阻垢剂，由钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠及水组成，按重量比：有机磷酸盐药剂7份；钨酸盐260份；铜缓蚀剂0.5份；药剂通过氢氧化钠调整PH值>7，新配方的缓蚀阻垢剂及制备缓蚀阻垢剂的方法，在敞开式循环冷却水系统中减少钨酸盐的使用量，延长设备的使用寿命。同时不排污运行减少了水源的浪费，采用钨酸盐与有机磷酸盐复配而成，利用其之间的协同效应达到缓蚀的目的，缓蚀率小于国家对于碳钢规定值0.075mm/a。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其是一种新型缓蚀阻垢剂。
背景技术
结垢、腐蚀和微生物滋生是控制循环冷却水处理所需要解决的三大问题。近几年来，我国部分地区以负硬原水作为敞开式系统的补充水。这种水质在低浓缩倍数时具有很强的腐蚀性，当水质不断浓缩水质又转变为结垢型水质，处理不好就会形成垢下腐蚀的情况。
目前，对于水质是负硬水的敞开式循环冷却水系统，对于腐蚀常用的药剂是以聚合磷酸盐为主要的缓蚀阻垢剂，但是对于负硬水，只能依靠控制高浓度总磷来满足现场水质带来的腐蚀问题。这会产生大量的无机磷，导致水中微生物无法控制。使用钼酸钠作为缓蚀剂，成本较高，一般中小型企业无法使用。而使用单一的钨酸盐投加量较高需要达到几千ppm。
发明内容
本发明的目的在于提供一种满足现场不排污运行，降低钨酸盐的使用量，同时提高现场循环冷却水设备的使用年限的新型缓蚀阻垢剂。
为解决上述技术问题，本发明提供一种新型缓蚀阻垢剂，由钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠及水组成，按重量比：
有机磷酸盐药剂7份；
钨酸盐260份；
铜缓蚀剂0.5份；
药剂通过氢氧化钠调整PH值>7。
本发明进一步提供一种新型缓蚀阻垢剂制作方法，包括以下步骤，
步骤1、钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠放至输送带上，按要求由皮带输送至反应釜旁；
步骤2、按照重量比
有机磷酸盐药剂7份；
铜缓蚀剂0.5份，加水溶解，用氢氧化钠调节PH值>7，加入钨酸盐260份，搅拌20-50min。
本发明的有益效果为：新配方的缓蚀阻垢剂及制备缓蚀阻垢剂的方法，在敞开式循环冷却水系统中减少钨酸盐的使用量，延长设备的使用寿命。同时不排污运行减少了水源的浪费，采用钨酸盐与有机磷酸盐复配而成，利用其之间的协同效应达到缓蚀的目的，缓蚀率小于国家对于碳钢规定值0.075mm/a。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
本发明提供一种新型缓蚀阻垢剂，由钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠及水组成，按重量比：
有机磷酸盐药剂7份；
钨酸盐260份；
铜缓蚀剂0.5份；
药剂通过氢氧化钠调整PH值>7。
这种新型蚀阻垢剂制作方法生产工艺如下：
1、备料
将钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠放至输送带上，按要求由皮带输送至反应釜旁；
该工序具体量是根据现场实际要求核定各项药剂的用药量的配比的准备工作。
步骤2、配置
完成按照重量比，将有机磷酸盐药剂7份、铜缓蚀剂0.5份，加水溶解，用氢氧化钠调节PH值>7，加入钨酸盐260份，搅拌20-50min，药剂配制完成。
本发明采取上述技术方案，具有以下的有益效果：在敞开式循环冷却水系统中减少钨酸盐的使用量，延长设备的使用寿命。同时不排污运行减少了水源的浪费，采用钨酸盐与有机磷酸盐复配而成，利用其之间的协同效应达到缓蚀的目的，缓蚀率小于国家对于碳钢规定值0.075mm/a。
为了试验目的的明确，先对腐蚀性的水质使用不同的药剂进行缓蚀效果的试验。
1、试验方法：采用旋转挂片仪；
2、试验条件：温度50±1℃，线速度0.3米/秒(相当转速60转/
min)，时间120小时，试片采用碳钢标准挂片。
3、试验水质：采用沧州地区深井水质见表；
4、药剂配方：
方一钼酸钠1000mg/L
方二有机磷酸盐配方，总磷控制50mg/L
方三钨酸盐1500mg/L
方四缓蚀阻垢剂500mg/L
5、试验记录如下
试验记录表
试验结论：从以上试验结论可以看出：在低浓缩倍数腐蚀高浓缩倍数结垢型水质在现场作为系统补充水不排污使用时，单一的使用钼酸钠药剂，腐蚀率很低，但是阻垢率不高，并且使用此药剂成本较高；使用有机磷酸盐配方时腐蚀率跟阻垢率都较好，但是需要控制总磷含量较高，系统不排污运行细菌藻类滋生严重；单一使用钨酸盐含量较高，缓蚀性能较好，但此药剂阻垢性能很差；使用以钨酸盐为主复配的缓蚀阻垢剂在阻垢和缓释性能较其它配方相比在不排污情况下，效果还是较为明显的。
下面列举一个具体实施例对本发明进行详细介绍
1.备料
将7kg有机磷酸盐药剂用氢氧化钠调至PH至弱碱性，再加入钨酸盐260kg、铜缓蚀剂0.5kg，按要求由皮带输送至反应釜旁。
2.配置
按上述顺序在反应釜内放置药剂，配置过程中严格控制PH范围，配置完成后开启搅拌20-50min，药剂配置完成。
此药剂配适用水质指标为：
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型缓蚀阻垢剂，其特征在于，由钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠及水组成，按重量比：
有机磷酸盐药剂7份；
钨酸盐260份；
铜缓蚀剂0.5份；
药剂通过氢氧化钠调整PH值>7。
2.一种新型缓蚀阻垢剂制作方法，包括以下步骤，
步骤1、钨酸盐、有机磷酸盐药剂、铜缓蚀剂、氢氧化钠放至输送带上，按要求由皮带输送至反应釜旁；
步骤2、按照重量比
有机磷酸盐药剂7份；
铜缓蚀剂0.5份，加水溶解，用氢氧化钠调节PH值>7，加入钨酸盐260份，搅拌20-50min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510919727.4A CN105314744A (zh) | 2015-12-12 | 2015-12-12 | 新型缓蚀阻垢剂 |
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Publications (1)
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| CN105314744A true CN105314744A (zh) | 2016-02-10 |
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| CN201510919727.4A Pending CN105314744A (zh) | 2015-12-12 | 2015-12-12 | 新型缓蚀阻垢剂 |
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| CN (1) | CN105314744A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103359838A (zh) * | 2012-04-10 | 2013-10-23 | 上海依科绿色工程有限公司 | 一种高性能含镀锌材质在密闭式高温热水系统的复合缓蚀阻垢剂及其制备与应用 |
| CN104071906A (zh) * | 2013-04-01 | 2014-10-01 | 颜泽钊 | 高效复合阻垢缓蚀剂 |
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2015
- 2015-12-12 CN CN201510919727.4A patent/CN105314744A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (1)
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