CN105312177A - 一种助焊剂自动喷涂系统 - Google Patents

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Abstract

一种助焊剂自动喷涂系统，包含助焊剂压力罐、文丘里装置、助焊剂分流器、助焊剂过滤网、残留助焊剂结晶物回收盒、助焊剂喷头组件，机架，其特征在于：所述的助焊剂压力罐通过管路与文丘里装置相连，所述的文丘里装置通过管路与助焊剂分流器相连，所述的助焊剂分流器通过管路与助焊剂喷头组件相连，所述的助焊剂分流器、助焊剂过滤网、残留助焊剂结晶物回收盒、助焊剂喷头组件安装于机架上。本发明的有益效果在于：其降低助焊剂喷涂系统的制作成本，并且控制简单可靠，采用针形电磁阀减少了喷涂的流程，最主要的是减少了回吸系统，减少了助焊剂的浪费节约了大量成本，喷涂电磁阀的安装采用弹簧压紧安装拆卸方便，维护便利，系统寿命长。

Description

一种助焊剂自动喷涂系统
技术领域
本发明属于太阳能电池组件的生产设备领域，具体涉及辅助太阳能电池片焊接机用的助焊剂自动喷涂系统。
背景技术
太阳能电池片焊接机是用于将多片独立的电池片的正、负极，利用导电焊带首尾串联焊接在一起，形成太阳能组件的基础发电单元电池串的自动化设备。其生产效率高、产品一致性好、并能有效的降低工厂的人力成本投入，目前已广泛应用于光伏组件生产行业。
助焊剂通常是以松香为主要成分的易挥发性混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。助焊剂的主要作用是清除导电焊带和电池片表面的氧化物，使被焊接面达到必要的清洁度，降低焊接表面张力，提高光伏电池片焊接性能。目前电池片焊接机使用助焊剂有两种方式：一种是在焊带铺设前浸润助焊剂；一种是在待焊接的光伏电池片主栅线上直接喷涂助焊剂。
浸润助焊剂方法简单，成本低廉，对设备控制要求极低。但是，由于光伏助焊剂极易挥发，易结晶析出，浸润后的焊带所经过的区域会有大量结晶，助焊剂成分中的表面活性物质也会腐蚀设备的零部件，造成设备稳定性下降，若维护不到位甚至会造成设备零部件报废。
喷涂助焊剂成本较高，对设备自动化程序要求较高。由于助焊剂直接喷涂在光伏电池片的焊接区域，挥发少，几乎没有结晶物析出，设备维护周期长。因此，越来越多的太阳能电池片焊接机设备厂家和使用厂家都采用喷涂助焊剂的方案。
随着光伏市场的回暖，太阳能电池片组件生产厂家为了提高自己产品的竞争力，对组件外观质量控制越来越严格，要求助焊剂只能喷涂在焊接区域。目前太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂都是采用成套方案，虽然能精确控制喷涂区域，但成本较高，控制系统复杂。
发明内容
本发明旨在提供一种助焊剂自动喷涂系统，其结构简单，制作成本低，并且控制简单可靠，减少了助焊剂的浪费节约了大量成本，维护便利，系统使用寿命长。
为了解决上述问题，本发明提供的助焊剂自动喷涂系统采用了如下的技术方案。
一种助焊剂自动喷涂系统，包含助焊剂压力罐、文丘里装置、助焊剂分流器、助焊剂过滤网、残留助焊剂结晶物回收盒、助焊剂喷头组件，机架，其特征在于：所述的助焊剂压力罐通过管路与文丘里装置相连，所述的文丘里装置通过管路与助焊剂分流器相连，所述的助焊剂分流器通过管路与助焊剂喷头组件相连，所述的助焊剂分流器、助焊剂过滤网、残留助焊剂结晶物回收盒、助焊剂喷头组件安装于机架上。
所述的助焊剂喷头组件包含助焊剂下喷头组件和助焊剂上喷头组件。
优选的，所述的助焊剂下喷头组件包含固定块、安装板、喷头组件，所述的喷头组件安装于安装板上，所述的安装板固定于固定块，所述的固定块安装于机架上。
优选的，所述的安装板上安装有多个喷头组件。
优选的，所述的助焊剂上喷头组件包含上喷头组件固定块、上喷头组件安装板、喷头组件，所述的喷头组件安装于上喷头组件安装板上，所述的上喷头组件安装板固定于上喷头组件固定块，所述的上喷头组件固定块安装于机架上。
优选的，所述的上喷头组件安装板上安装有多个喷头组件。
优选的，所述的助焊剂上喷头组件与助焊剂下喷头组件上的喷头组件倾角错位安装。
优选的，所述的喷头组件包含喷助焊剂电磁阀固定块、喷助焊剂电池阀、喷助焊剂电磁阀压紧块、压缩弹簧、等高螺栓，所述的喷助焊剂电池阀通过喷助焊剂电磁阀压紧块、压缩弹簧、等高螺栓固定于喷助焊剂电磁阀固定块，所述的喷助焊剂电池阀与助焊剂喷头相连。
本发明的有益效果在于：其降低助焊剂喷涂系统的制作成本，并且控制简单可靠，采用针形电磁阀减少了喷涂的流程，最主要的是减少了回吸系统，减少了助焊剂的浪费节约了大量成本，喷涂电磁阀的安装采用弹簧压紧安装拆卸方便，维护便利，系统寿命长。
附图说明
图1为本发明的优选实施例的结构示意图。
图2为本发明的优选实施例的助焊剂上喷头组件示意图。
图3为本发明的优选实施例的助焊剂下喷头组件示意图。
图4为本发明的优选实施例的喷头组件结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的理解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例做进一步的说明。
实施例
如图1所示，一种助焊剂自动喷涂系统，包含助焊剂压力罐17、文丘里装置16、助焊剂分流器15、助焊剂过滤网14、残留助焊剂结晶物回收盒13、助焊剂喷头组件1，机架2，其特征在于：所述的助焊剂压力罐17通过管路与文丘里装置16相连，所述的文丘里装置16通过管路与助焊剂分流器15相连，所述的助焊剂分流器15通过管路与助焊剂喷头组件1相连，所述的助焊剂分流器15、助焊剂过滤网14、助焊剂喷头组件1、残留助焊剂结晶物回收盒13依次从上向下安装于机架2上。
进一步的，如图1所示，所述的助焊剂喷头组件1包含助焊剂下喷头组件12和助焊剂上喷头组件11。
进一步的，如图3所示，所述的助焊剂下喷头组件12包含固定块121、安装板122、喷头组件113，所述的喷头组件113安装于安装板122上，所述的安装板122固定于固定块121，所述的固定块121安装于机架2上。
进一步的，如图3所示，所述的安装板122上安装有多个喷头组件113。
进一步的，如图2所示，所述的助焊剂上喷头组件11包含上喷头组件固定块111、上喷头组件安装板112、喷头组件113，所述的喷头组件113安装于上喷头组件安装板112上，所述的上喷头组件安装板112固定于上喷头组件固定块111，所述的上喷头组件固定块111安装于机架2上。
进一步的，如图2所示，所述的上喷头组件安装板112上安装有多个喷头组件113。
进一步的，如图1所示，所述的助焊剂上喷头组件11与助焊剂下喷头组件12上的喷头组件113倾角错位安装。
进一步的，如图4所示，所述的喷头组件113包含喷助焊剂电磁阀固定块1131、喷助焊剂电池阀1132、喷助焊剂电磁阀压紧块1133、压缩弹簧1134、等高螺栓1135，所述的喷助焊剂电池阀1132通过喷助焊剂电磁阀压紧块1133、压缩弹簧1134、等高螺栓1135固定于喷助焊剂电磁阀固定块1131上，所述的喷助焊剂电池阀1132与助焊剂喷头相连。
本发明的工作原理为助焊剂压力罐17中的助焊剂通过文丘里装置16流到助焊剂分流组件15再流到助焊剂过滤组件14最后进入喷头组件113的助焊剂喷头，在此过程中，由于助焊剂需要喷涂到太阳能电池片的上、下两面所以采用上、下各一组喷头组件，并且上、下喷头组件安装时保证有倾角错位，保证上、下喷头组件之间不相互干扰，并且此助焊剂喷头不需要回吸，减少了助焊剂的浪费，大大降低了成本。
本发明的有益效果在于：其降低助焊剂喷涂系统的制作成本，并且控制简单可靠，采用针形电磁阀减少了喷涂的流程，最主要的是减少了回吸系统，减少了助焊剂的浪费节约了大量成本，喷涂电磁阀的安装采用弹簧压紧安装拆卸方便，维护便利，系统寿命长。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种助焊剂自动喷涂系统，包含助焊剂压力罐、文丘里装置、助焊剂分流器、助焊剂过滤网、残留助焊剂结晶物回收盒、助焊剂喷头组件，机架，其特征在于：所述的助焊剂压力罐通过管路与文丘里装置相连，所述的文丘里装置通过管路与助焊剂分流器相连，所述的助焊剂分流器通过管路与助焊剂喷头组件相连，所述的助焊剂分流器、助焊剂过滤网、残留助焊剂结晶物回收盒、助焊剂喷头组件安装于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的助焊剂喷头组件包含助焊剂下喷头组件和助焊剂上喷头组件。
3.根据权利要求2所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的助焊剂下喷头组件包含固定块、安装板、喷头组件，所述的喷头组件安装于安装板上，所述的安装板固定于固定块，所述的固定块安装于机架上。
4.根据权利要求3所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的安装板上安装有多个喷头组件。
5.根据权利要求2所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的助焊剂上喷头组件包含上喷头组件固定块、上喷头组件安装板、喷头组件，所述的喷头组件安装于上喷头组件安装板上，所述的上喷头组件安装板固定于上喷头组件固定块，所述的上喷头组件固定块安装于机架上。
6.根据权利要求5所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的上喷头组件安装板上安装有多个喷头组件。
7.根据权利要求2所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的助焊剂上喷头组件与助焊剂下喷头组件上的喷头组件倾角错位安装。
8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述的一种助焊剂自动喷涂系统，其特征在于：所述的喷头组件包含喷助焊剂电磁阀固定块、喷助焊剂电池阀、喷助焊剂电磁阀压紧块、压缩弹簧、等高螺栓，所述的喷助焊剂电池阀通过喷助焊剂电磁阀压紧块、压缩弹簧、等高螺栓固定于喷助焊剂电磁阀固定块，所述的喷助焊剂电池阀与助焊剂喷头相连。
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