CN105310539A - 搅拌机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种搅拌机器，旨在解决现有技术中的搅拌机器难以准确且及时的控制搅拌容器中的食料的温度的问题。该搅拌机器包括：搅拌容器，其用于容纳待被搅拌的食料；基部，其带有用于固定该搅拌容器的固定台；头部，其以能够枢转的方式连接到该基部上以允许该头部移动远离该基部，该头部中设有电机、传动装置和驱动输出端，该传动装置用于将由该电机供应的电机动力传输到该驱动输出端；搅拌件，其安装在该驱动输出端上以便由该驱动输出端驱动而在该搅拌容器中进行搅拌动作；和厚膜发热盘，该厚膜发热盘固定在该搅拌容器的底部。本发明的搅拌机器所采用的厚膜发热盘在停止供电之后再释放的热量很少，从而可以准确且及时地控制食料的温度。

Description

搅拌机器

技术领域

本发明涉及厨用电器，尤其涉及一种具有加热功能的搅拌机器。

背景技术

搅拌机器是一种由电机驱动的厨用电器，其主要用于对诸如面粉的食料进行搅拌。

一种类型的现有搅拌机器主要包括：搅拌容器，其用于容纳待被搅拌的食料；基部，其带有用于固定该搅拌容器的固定台；头部，其以可枢转的方式连接到该基部上以允许该头部移动远离该基部，该头部中设有电机、传动装置和驱动输出端，该传动装置用于将由电机供应的电机动力传输到驱动输出端；搅拌件，其安装在该驱动输出端上以便由该驱动输出端驱动而在该搅拌容器中进行例如行星式搅拌动作。这种类型的搅拌机器可参考中国发明专利申请第200880013437.1号。

近来，一些搅拌机器通过设置加热装置而具有了加热功能，用于使搅拌容器中的食料在经历例如行星式搅拌动作的同时被加热。

一种现有技术的具有加热功能的搅拌机器公开在美国发明专利第8,348,186号中。这种搅拌机器主要是在其基部中设置了感应加热器，以便对安装在该基部上的搅拌容器进行加热。相应于该感应加热器，该搅拌机器在其搅拌容器底部采用了在不锈钢内层和不锈钢外层之间夹设高传热材料层的结构。同时，为了测量搅拌容器中的食料的温度和输入的加热温度，这种搅拌机器采用了包括第一探针和第二探针的热检测装置。这种搅拌机器的基部中还设有两个锁扣件，用于分别与位于搅拌容器的底部的两个卡槽配合，从而将该搅拌容器固定在该基部上。

然而，上述具有加热功能的搅拌机器具有如下不足。第一，由于其搅拌容器底部的夹层结构，使得即使在停止供电之后，该夹层结构仍然会释放较多的热量，从而使得难以准确且及时的控制搅拌容器中的食料的温度。第二，由于其采用的热检测装置包括第一探针和第二探针，这也使得制造成本增加，且对两个部位所进行的温度检测也使得温度检测过程和方式较为复杂。第三，由于搅拌容器内的食料在搅拌过程中会对搅拌容器产生较大的作用力，上述具有加热功能的搅拌机器所采用的锁扣件和搅拌容器的卡槽的配合并不能起到充分固定的效果，从而存在搅拌容器在操作期间摇动甚至从基部脱离的可能，这对于操作者来说是具有危险性的。

因此，有必要提供一种可克服上述缺点的搅拌机器。

发明内容

为了解决现有技术中的搅拌机器的不足，本发明提供一种搅拌机器。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是提供一种搅拌机器，该搅拌机器包括：搅拌容器，其用于容纳待被搅拌的食料；基部，其带有用于固定该搅拌容器的固定台；头部，其以能够枢转的方式连接到该基部上以允许该头部移动远离该基部，该头部中设有电机、传动装置和驱动输出端，该传动装置用于将由该电机供应的电机动力传输到该驱动输出端；搅拌件，其安装在该驱动输出端上以便由该驱动输出端驱动而在该搅拌容器中进行搅拌动作；和厚膜发热盘，该厚膜发热盘固定在该搅拌容器的底部。

根据本发明的第一优选方面，该搅拌容器还包括：温度传感器，该温度传感器用以测量该厚膜发热盘的温度；容器底盖，该容器底盖固定在该搅拌容器的底部且包围该厚膜发热盘；和固持套，该固持套安装在该容器底盖上且固持该温度传感器，使得该温度传感器与该厚膜发热盘直接接触。

根据本发明的第二优选方面(其基于上述第一优选方面)，该基部的固定台具有限定一凹部的环形壁，该环形壁的内表面限定多个竖向卡槽，且该环形壁上还设有一个按扣件；该搅拌容器还包括容器固定座，该容器固定座固定在该搅拌容器的底部且包围该容器底盖，该容器固定座的外表面具有多个竖向挡块和一个扣槽；其中，该容器固定座能够设置在该凹部中，并使得该竖向挡块分别配合在该竖向卡槽内，以便阻止该搅拌容器的转动；并且该按扣件能够与该扣槽配合，使得该按扣件能够对该容器固定座施加向下的压力，以便阻止该搅拌容器脱离该凹部。

根据本发明的第三优选方面(其基于上述第二优选方面)，该头部还具有一按压块，该按压块能够在该搅拌机器操作时对该搅拌容器的上表面或上半部分施加向下的压力。

根据本发明的第四优选方面(其基于上述第三优选方面)，该搅拌机器还包括容器上盖，该容器上盖能够通过卡扣配合固定在该头部上，以便在该搅拌机器操作时覆盖该搅拌容器的开口；并且该容器上盖具有一收容槽，该收容槽能够用来收容该按压块，并且提供该容器上盖相对于该按压块转动的空间。

根据本发明的第五优选方面(其基于上述第二优选方面)，该搅拌机器还包括导电插针，该导电插针固定安装在该容器底盖上使得该导电插针向下突出；该容器固定座具有与该导电插针对应的开口；并且该凹部中设有导电插孔，在该导电插孔的上部包覆有防水套，该防水套在与该导电插针对准的部位开设有自密封槽；该导电插针能够穿过该自密封槽而插入该导电插孔内以实现导电连接；当该导电插针从该导电插孔和该自密封槽拔出时，该自密封槽通过弹性自动复位。

根据本发明的第六优选方面(其基于上述第二优选方面)，该按扣件包括一搭扣端和一操作端，该按扣件通过一连杆连接到该环形壁上，使得当按压该操作端时该按扣件能够转动且该搭扣端压紧该扣槽。

根据本发明的第七优选方面(其基于上述第一优选方面)，该固持套由压片卡持，并且该压片通过螺丝固定到该容器底盖上，从而将该固持套安装在该容器底盖上。

根据本发明的第八优选方面，该搅拌容器的底部为环形底部，且该厚膜发热盘通过激光焊接固定在该环形底部上。

根据本发明的第九优选方面(其基于上述第四优选方面)，该容器上盖具有用于覆盖该搅拌容器的开口的防水圈，并且该收容槽位于该防水圈的外侧。

根据本发明的第十优选方面(其基于上述第四优选方面)，该卡扣配合通过该容器上盖上的限位件、旋转卡扣件和该头部上的固定卡扣件实现。

根据本发明的第十一优选方面(其基于上述第二优选方面)，该竖向卡槽呈下窄上宽的渐变形状，且与各竖向卡槽配合的各竖向挡块的两个外侧表面也呈下窄上宽的渐变形状。

根据本发明的第十二优选方面(其基于上述第六优选方面)，该连杆为刚性件或弹性件。

相比于现有技术，本发明的搅拌机器具有如下有益效果。本发明的搅拌机器所采用的厚膜发热盘能够将热量快速且完全地传递给搅拌容器中的食料，其在停止供电之后再释放的热量很少，从而可以准确且及时地控制食料的温度。另外，本发明的搅拌机器所采用的温度传感器与该厚膜发热盘直接接触，其所测得的温度既是厚膜发热盘的加热温度，也大致等于搅拌容器内的食料的温度，因此仅用一个温度传感器即可实现温度的检测。再者，本发明的搅拌机器通过竖向挡块与竖向卡槽的配合、按扣件与扣槽的配合以及按压块对该搅拌容器的上表面或上半部分施加的压力而能够牢固且稳定地将搅拌容器保持在基部的固定台上。

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。从这些描述和附图中，可以清楚本发明的其它特征、目的和优点。

附图说明

可参考附图通过实施例更加具体地描述本发明，其中附图并未按照比例绘制，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的搅拌机器的立体示意图，其中该搅拌机器处于闭合状态；

图2是图1所示的搅拌机器的截面示意图；

图3是图1所示的搅拌机器的另一立体示意图，其中该搅拌机器处于打开状态；

图4是图1所示的搅拌机器的另一立体示意图，其中该搅拌机器处于打开状态且该搅拌机器的容器上盖尚未安装在该搅拌机器的头部上；

图5是图1所示的搅拌机器的局部的立体分解示意图，其中主要显示了该搅拌机器的搅拌容器；

图6是图5所示的搅拌容器的立体分解示意图；

图7是图2中的A部分的放大示意图；并且

图8是图2中的B部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来对本发明进行更详细的描述。本领域技术人员应当理解，这些描述仅仅列举了本发明的一些具体实施例，对本发明及其保护范围无任何限制。

另外，为了易于描述一个部件或部件与附图所示的另一部件或部件的关系，可在本文中使用空间相对用语，诸如“下部”、“上部”和类似用语。应了解的是，空间相对用语预期涵盖除了附图所描绘的方位之外的装置在使用和操作中的不同方位。举例而言，如果附图中的装置颠倒，被描述为在其它部件或部件“下部”的部件然后可定向于其它部件或部件“上部”。

请参照图1至图4，其示出了根据本发明的一个实施例的搅拌机器的整体示意图。该搅拌机器100主要包括搅拌容器10、基部20、头部50和搅拌件53。

该搅拌容器10用于容纳待被搅拌的诸如面粉、米粉等的食料。该基部20可将整个搅拌机器100搁置在诸如桌面、地面等的工作平面上，其带有用于固定该搅拌容器10的固定台23。该头部50以能够枢转的方式连接到该基部20上以允许该头部50移动远离该基部20（参见图3和图4所示）。例如，该头部50和该基部20可通过一枢轴穿过分别设置在该头部50和该基部20上的枢轴孔而连接；或者，该头部50和该基部20也可通过设置在该头部50和该基部20之一上的枢轴与设置在该头部50和该基部20之另一个上的枢轴孔的配合而连接。该头部50可包括外壳，并且在该外壳中设有电机、传动装置和驱动输出端52。该传动装置用于将由该电机供应的电机动力传输到该驱动输出端52。该搅拌件53可固定安装在该驱动输出端52上以便由该驱动输出端52驱动而在该搅拌容器10中进行搅拌动作。该搅拌动作可为该搅拌件53绕自身轴线的旋转动作或该搅拌件53整体沿一定轨迹的运动；优选的是，该搅拌动作可为行星式动作，即其既包括该搅拌件53绕自身轴线的旋转，又包括该搅拌件53整体沿一定轨迹运动（例如，该搅拌件53整体可沿着某一轴线转动）。

该头部50还具有一按压块51，该按压块51能够在该搅拌机器100操作时对该搅拌容器10的上表面（即，该搅拌容器10的开口的表面）施加向下的压力（参见图7所示）。另外，能够理解的是，该按压块51还可设置成对该搅拌容器10的上半部分施加向下的压力，这例如可通过在搅拌容器10的上半部分的外表面上设置与按压块51配合的凸块而实现。

该搅拌机器100还包括容器上盖40，该容器上盖40能够通过卡扣配合固定在该头部50上，以便在该搅拌机器100操作时覆盖该搅拌容器10的开口。该容器上盖40具有一收容槽42，该收容槽42能够用来收容该按压块51，并且提供该容器上盖40相对于该按压块51转动的空间。该卡扣配合可通过该容器上盖40上的限位件43、旋转卡扣件41和该头部50上的固定卡扣件71实现。在实际操作中，该容器上盖40可首先搭在该按压块51上而使收容槽42收容该按压块51，再向上抬起该容器上盖40的另一侧并同时旋转该容器上盖40，从而实现上述卡扣配合。该收容槽42与该按压块51的初步配合能够起到粗略定位容器上盖40的作用，使得随后的对该容器上盖40的旋转幅度不用太大。该容器上盖40还可具有用于覆盖该搅拌容器10的开口的防水圈30。该收容槽42可位于该防水圈30的外侧。

再参照图5和图6所示，该搅拌容器10还可设置厚膜发热盘11、温度传感器12、容器底盖13和容器固定座19。

该厚膜发热盘11可直接固定在该搅拌容器10的底部。该温度传感器12用以测量该厚膜发热盘11的温度。该容器底盖13固定在该搅拌容器10的底部且包围该厚膜发热盘11。该温度传感器12由安装在该容器底盖13上的固持套16固持，使得该温度传感器12与该厚膜发热盘11直接接触。该固持套16可由压片17卡持，并且该压片17通过螺丝固定到该容器底盖13上，从而将该固持套16安装在该容器底盖13上。该搅拌容器10的容器固定座19固定在该搅拌容器10的底部且包围该容器底盖13。

该搅拌容器10的底部可为环形底部，且该厚膜发热盘11可通过激光焊接而直接固定在该环形底部上（即，该厚膜发热盘11与搅拌容器10的底部焊接在一起）。该容器底盖13也可通过焊接而固定在该搅拌容器10的底部（即，该容器底盖13的上部与搅拌容器10的底部焊接在一起）。该容器固定座19可通过螺钉固定连接到该容器底盖13上，从而也使其固定在该搅拌容器10的底部。另外，该容器固定座19的上端可与该搅拌容器10的底部形成较为密封的接触或连接，从而避免液体流入到容器固定座19内。

该基部20的固定台23可具有限定一凹部24的环形壁25。该环形壁25的内表面26限定多个竖向卡槽22，且该环形壁25上还设有一个按扣件60。该容器固定座19的外表面具有多个竖向挡块14和一个扣槽15。该容器固定座19能够设置在该凹部24中，并使得该竖向挡块14分别配合在该竖向卡槽22内，以便阻止该搅拌容器10的转动。该按扣件60能够与该扣槽15配合，使得该按扣件60可对该容器固定座19施加向下的压力，以便阻止该搅拌容器10脱离该凹部24。此外，优选的是，该按扣件60的设置位置与上述的按压块51设置位置分别位于该搅拌容器10的两侧。

该竖向卡槽22优选呈下窄上宽的渐变形状，且与各竖向卡槽22配合的各竖向挡块14的两个外侧表面也呈下窄上宽的渐变形状，这便于搅拌容器10在固定台23的安装，且能够实现竖向挡块14与竖向卡槽22的紧密配合。如图5和图6所示，该竖向挡块14的不与竖向卡槽22相接触的中间部分可镂空，以节省材料。

导电插针18固定安装在该容器底盖13上使得该导电插针18向下突出。该容器固定座19可具有与该导电插针18对应的开口191。该凹部24中设有导电插孔21，在该导电插孔21的上部可包覆有防水套211。该防水套211在与该导电插针18对准的部位开设有自密封槽，该导电插针18能够穿过该自密封槽而插入该导电插孔21内以实现导电连接。当该导电插针18从该导电插孔21和该自密封槽拔出时，该自密封槽通过弹性自动复位。

再参照图8所示，该按扣件60包括一搭扣端62和一操作端63，该按扣件60通过一连杆61连接到该环形壁25上，使得当按压该操作端63时该按扣件60能够转动且该搭扣端62压紧该扣槽15。该连杆61可通过枢轴分别与该环形壁25和该按扣件60连接，从而实现按扣件60的运动。该扣槽15可为能够由搭扣端62搭扣的凹槽，或者是上下贯通的通道。另外，该连杆61可为刚性件（例如，不易变形的金属或塑胶材料）或弹性件（例如，具有弹性的塑胶材料或弹簧）。

该搅拌机器100还可包括实现其功能的其它必要部件（例如，电气连接、操作控制等），这些部件为本领域技术人员所熟知，本文不再赘述。

相比于现有技术，本发明的搅拌机器具有如下有益效果。本发明的搅拌机器所采用的厚膜发热盘能够将热量快速且完全地传递给搅拌容器中的食料，其在停止供电之后再释放的热量很少，从而可以准确且及时地控制食料的温度。另外，本发明的搅拌机器所采用的温度传感器与该厚膜发热盘直接接触，其所测得的温度既是厚膜发热盘的加热温度，也大致等于搅拌容器内的食料的温度，因此仅用一个温度传感器即可实现温度的检测。再者，本发明的搅拌机器通过竖向挡块与竖向卡槽的配合、按扣件与扣槽的配合以及按压块对该搅拌容器的上表面或上半部分施加的压力而能够牢固且稳定地将搅拌容器保持在基部的固定台上。

以上所述仅用于示例性地描述本发明，并不用于限制本发明。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以对本发明做出若干改进、修改和变形，但这些改进、修改和变形在不脱离本发明精神的前提下都应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种搅拌机器，包括：

搅拌容器，其用于容纳待被搅拌的食料；

基部，其带有用于固定所述搅拌容器的固定台；

头部，其以能够枢转的方式连接到所述基部上以允许所述头部移动远离所述基部，所述头部中设有电机、传动装置和驱动输出端，所述传动装置用于将由所述电机供应的电机动力传输到所述驱动输出端；和

搅拌件，其安装在所述驱动输出端上以便由所述驱动输出端驱动而在所述搅拌容器中进行搅拌动作；

其特征在于，所述搅拌容器包括厚膜发热盘，所述厚膜发热盘固定在所述搅拌容器的底部。

2.根据权利要求1所述的搅拌机器，其特征在于，所述搅拌容器还包括：

温度传感器，所述温度传感器用以测量所述厚膜发热盘的温度；

容器底盖，所述容器底盖固定在所述搅拌容器的底部且包围所述厚膜发热盘；和

固持套，所述固持套安装在所述容器底盖上且固持所述温度传感器，使得所述温度传感器与所述厚膜发热盘直接接触。

3.根据权利要求2所述的搅拌机器，其特征在于：

所述基部的固定台具有限定一凹部的环形壁，所述环形壁的内表面限定多个竖向卡槽，且所述环形壁上还设有一个按扣件；

所述搅拌容器还包括容器固定座，所述容器固定座固定在所述搅拌容器的底部且包围所述容器底盖，所述容器固定座的外表面具有多个竖向挡块和一个扣槽；

其中，所述容器固定座能够设置在所述凹部中，并使得所述竖向挡块分别配合在所述竖向卡槽内，以便阻止所述搅拌容器的转动；并且

所述按扣件能够与所述扣槽配合，使得所述按扣件能够对所述容器固定座施加向下的压力，以便阻止所述搅拌容器脱离所述凹部。

4.根据权利要求3所述的搅拌机器，其特征在于，所述头部还具有一按压块，所述按压块能够在所述搅拌机器操作时对所述搅拌容器的上表面或上半部分施加向下的压力。

5.根据权利要求4所述的搅拌机器，其特征在于，所述搅拌机器还包括容器上盖，所述容器上盖能够通过卡扣配合固定在所述头部上，以便在所述搅拌机器操作时覆盖所述搅拌容器的开口；并且

所述容器上盖具有一收容槽，所述收容槽能够用来收容所述按压块，并且提供所述容器上盖相对于所述按压块转动的空间。

6.根据权利要求3所述的搅拌机器，其特征在于，所述按扣件包括一搭扣端和一操作端，所述按扣件通过一连杆连接到所述环形壁上，使得当按压所述操作端时所述按扣件能够转动且所述搭扣端压紧所述扣槽。

7.根据权利要求5所述的搅拌机器，其特征在于，所述容器上盖具有用于覆盖所述搅拌容器的开口的防水圈，并且所述收容槽位于所述防水圈的外侧。

8.根据权利要求5所述的搅拌机器，其特征在于，所述卡扣配合通过所述容器上盖上的限位件、旋转卡扣件和所述头部上的固定卡扣件实现。

9.根据权利要求3所述的搅拌机器，其特征在于，所述竖向卡槽呈下窄上宽的渐变形状，且与各竖向卡槽配合的各竖向挡块的两个外侧表面也呈下窄上宽的渐变形状。

10.根据权利要求6所述的搅拌机器，其特征在于，所述连杆为刚性件或弹性件。