CN105310104A - 一种改进型烟支成形系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改进型烟支成形系统,包括由前底板、中底板、后底板组合构成的直线连通的细长条成型通道,所述的中底板上对称设置小压板与固定压板、内边板与外边板以及大压板,设置在小压板及固定压板上部的吸尘罩,连接在大压板上部的铰链机构,连接在中底板及后底板处的烙铁机构,的小压板和固定压板内面与中底板形成一个逐渐扩大的锥形通道槽,大压板的内面带有一个螺旋弧面凹槽。与现有技术相比,本发明能够有效提高烟支外观质量。

Description

一种改进型烟支成形系统
技术领域
本发明涉及一种卷制烟丝的烟枪装置,尤其是涉及一种改进型烟支成形系统。
背景技术
PROTOS70型卷烟机是目前比较常用的机型。工作时,其SE卷制成形机负责将供料成条机VE输送来的烟丝条用卷烟纸加以包裹,经过上胶、封口、烘干、切割成双倍长度烟支后传送给MAX接装机。对成形烟支外观影响最直接的是SE部分卷制成形系统,该系统主要任务是完成烟丝条卷制成形工作。在卷制成形部分,烟枪成形通道的形状,长度、烙铁的长度,压迫烟条的力度等情况都会造成烟支圆度及外观指标不理想。此外,圆度不佳的光烟支,又会在后续MAX部分搓接工序中产生烟支漏气、水松纸泡皱等一系列问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够有效提高烟支外观质量的改进型烟支成形系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种改进型烟支成形系统,包括:
由前底板、中底板、后底板组合构成的直线连通的细长条成型通道,所述的中底板上对称设置小压板与固定压板、内边板与外边板以及大压板,
设置在小压板及固定压板上部的吸尘罩,
连接在大压板上部的铰链机构,
连接在中底板及后底板处的烙铁机构,
所述的小压板和固定压板内面与中底板形成一个逐渐扩大的锥形通道槽,所述的大压板的内面带有一个螺旋弧面凹槽。
所述的小压板的长度为167mm。
所述的固定压板的长度为155mm。
所述的大压板的长度为186mm。
所述的大压板为活动式结构,能够随铰链机构翻转。
所述的吸尘罩的长度为210mm。
所述的烙铁机构有两个,平行设置在中底板及后底板处,总长度为532mm。
与现有技术相比,本发明在烟条成型的过程中,加长了直接接触烟条的大小压板,增加了烟丝压缩成型的时间,而且改进了大小压板的工作通道,使之与中底板达到最佳的圆弧配合。从而使得烟丝流压缩更为平稳,杜绝了烟条在成型过程中因压缩过快、压力过大造成的外观质量问题。同时减短了烙铁长度,减少了烙铁加热后热胀冷缩而造成的工作面长度方向不水平,而且将烙铁轻微接触烟条而不是压在烟条上,这样也减少了因烙铁压力而造成的烟支外观质量问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为成型通道的结构示意图;
图3为图2中A-A面的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种改进型烟支成形系统,其结构如图1-3所示,包括一个由前底板4、中底板10、后底板11、以及中底板上面对称设置的小压板5、固定压板6、内边板8、外边板9形成的一条直线连通的细长条成型通道。其改进之处是,在小压板5和固定压板6内面与中底板10形成一个逐渐扩大的锥形通道槽12,小压板5长度为167mm,固定压板长度155mm,固定在大压板铰链机构2上的烟枪大压板7长度186mm,内面带有一个螺旋弧面凹槽13。大压板随着铰链机构2能够翻转。
吸尘罩1增长到210mm,而两个烙铁机构3减短到532mm。保持烟枪整体长度不变。经过上述改进,工作时,布带拉着卷烟纸进入烟枪成形通道,与VE输送过来的烟丝流汇合,形成初步压缩,卷烟纸拖着烟丝条一起进入烟枪,受到烟舌的逐步压缩,布带两边带着卷烟纸两边逐步翘卷形成U型,然后在布带拖动的作用下进入小压板锥形通道,烟丝条逐渐变形的同时,卷烟纸靠通道内侧纸随着锥形通道形状的变小,对烟丝条进行包裹,靠固定压板一侧的纸贴着小压板和固定压板缝隙,由喷胶组件涂上均匀的胶线,同时烟末及胶雾等在负压的作用下经过上方增长的吸尘罩吸走。之后布带拖着烟丝条进入烟枪大压板,在大压板的螺旋弧面凹槽作用下,涂有胶线的一侧纸也开始包裹,粘合形成烟条。最后烟条经过两个烙铁进行烫干处理。已烫干的烟条继续前进,进入切割系统。在烟条成型的过程中,加长了直接接触烟条的大小压板,增加了烟丝压缩成型的时间,而且改进了大小压板的工作通道,使之与中底板达到最佳的圆弧配合。从而使得烟丝流压缩更为平稳,杜绝了烟条在成型过程中因压缩过快、压力过大造成的外观质量问题。同时减短了烙铁长度,减少了烙铁加热后热胀冷缩而造成的工作面长度方向不水平,而且将烙铁轻微接触烟条而不是压在烟条上,这样也减少了因烙铁压力而造成的烟支外观质量问题。

Claims (7)

1.一种改进型烟支成形系统,包括:
由前底板、中底板、后底板组合构成的直线连通的细长条成型通道,所述的中底板上对称设置小压板与固定压板、内边板与外边板以及大压板,
设置在小压板及固定压板上部的吸尘罩,
连接在大压板上部的铰链机构,
连接在中底板及后底板处的烙铁机构,
其特征在于,所述的小压板和固定压板内面与中底板形成一个逐渐扩大的锥形通道槽,所述的大压板的内面带有一个螺旋弧面凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种改进型烟支成形系统,其特征在于,所述的小压板的长度为167mm。
3.根据权利要求1所述的一种改进型烟支成形系统,其特征在于,所述的固定压板的长度为155mm。
4.根据权利要求1所述的一种改进型烟支成形系统,其特征在于,所述的大压板的长度为186mm。
5.根据权利要求1或3所述的一种改进型烟支成形系统,其特征在于,所述的大压板为活动式结构,能够随铰链机构翻转。
6.根据权利要求1所述的一种改进型烟支成形系统,其特征在于,所述的吸尘罩的长度为210mm。
7.根据权利要求1所述的一种改进型烟支成形系统,其特征在于,所述的烙铁机构有两个,平行设置在中底板及后底板处,总长度为532mm。
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