CN105305878A - 一种记忆合金驱动多轴舵机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种记忆合金驱动多轴舵机,该舵机使用多个电致伸缩记忆合金驱动器组成的并联机构(Parallel?Mechanism)驱动,可以同时产生两个或以上方向的角位移和转动力矩。相比于现有只能产生一个方向转动的传统舵机,具有更高的灵活性。该发明属于一种机械驱动装置,可以应用于机器人关节驱动器、摄像机云台、3D打印等需要高灵活性运动机构的领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种记忆合金驱动多轴舵机,可以同时产生两个或三个方向的角位移和转动力矩,属于一种机械驱动装置。
背景技术
现有舵机使用电磁马达驱动,经过减速器产生单一方向的角位移和转动力矩,可以驱动机器人关节等机械设备。但机器人关节如需达到人体关节(如肩关节)的高灵活性,必须产生多个轴向(滚转X轴、俯仰Y轴、偏航Z轴)的角位移和转动力矩。常用方案是串联多个关节驱动器(如舵机),产生上述多个轴向的角位移和转动力矩。但串联关节机构存在如下问题:
1)刚性低,串联关节末端积累误差;
2)占用空间大,功率比低;
3)难以实现同心转动,即多个运动轴相交于同一点。
上述问题造成机器人特别是仿照人体手臂的多轴关节机器人,其成本高、体积庞大、复杂度高。
并联机构(ParallelMechanism)是一种能够同时提供多个轴的角位移和转动力矩、多个方向的线性位移和驱动力的高灵活性驱动机构,具有机构刚度高、无积累误差、承载力大、占用空间小等优点,已经广泛应用于多轴机床、大型机器人等领域。但现有的并联机构使用液压或气压缸作为驱动器,需要压力源与工质循环系统才能工作,只能应用于大型设备上,难以小型化。
记忆合金驱动器是一种新发展的高效驱动器,利用金属相变造成的弹性系数变化,产生往复的驱动力,可以电阻热引发记忆合金相变,使用电源供能即可,无需复杂供能设备。同时记忆合金功率密度大,仅需很小体积即可产生较高机械功率,便于驱动器小型化。通过将记忆合金材料加工成不同尺寸、绕数的弹簧、卷簧等特殊形状,可以产生不同行程、力速比(一定功率下,驱动力和驱动速度的比例)的线性、转动驱动器,具有极大的灵活性,不需减速装置调节力速比,可以进一步减少结构尺寸。
发明内容
本发明提供了一种记忆合金驱动多轴舵机,该舵机使用多个记忆合金驱动器组成并联机构,组成一种能够产生多轴(滚转X轴、俯仰Y轴、偏航Z轴)角位移和转动力矩的驱动装置,可以替代现有串联舵机驱动装置,应用于机器人、摄像机云台、3D打印等需要高灵活性运动机构的领域。
该记忆合金驱动多轴舵机,其特征在于:
包括上固定端和下固定端,上固定端和下固定端之间通过一组多向轴承相铰接,上、下固定端上各设有3个以上锚点,3组以上记忆合金线性驱动器两端分别锚定在上、下固定端上的锚点之间,共同组成并联驱动机构;
工作时,通过给记忆合金线性驱动器供电,使其产生驱动力,通过调节电流大小时驱动力产生差异,使并联驱动机构产生所需的角位移和转动力矩。
可选地,所述多向轴承为球头轴承,并联驱动机构能够产生3个方向的角位移和转动力矩。
可选地,所述多向轴承为十字轴轴承,并联驱动机构能够产生2个方向的角位移和转动力矩。
可选地,所述记忆合金线性驱动器形状可为线状或弹簧状。
可选地,所述记忆合金线性弹簧驱动器可为压簧型、拉簧型、拉压双向型;较优地,使用拉簧型记忆合金线性弹簧驱动器。
可选地,通过增加固定端直径并增加锚点间距,可以加强多轴舵机各轴的转动力矩。
可选地,通过增加固定端间距,可以加大多轴舵机各轴的转动范围。
可选地,锚点排列为中心对称时,绕滚转X轴、俯仰Y轴的转动力矩和转动范围相等。
可选地,锚点排列可以偏移对称位置,以加强绕特定轴线的转动力矩和转动范围。
本发明的有益效果如下:
1)继承了并联机构的多轴运动特性:将多个转动轴集成到较小的空间结构中,并实现了多轴共心。
2)继承了记忆合金驱动器的高功率密度:无需减速器、工质、压力源,大大提高了整体功率密度。
3)继承了记忆合金驱动器的性能多样性:可以通过改变形状实现多种力-位移性能。
4)可以通过增减记忆合金驱动器的数量,调整记忆合金驱动器锚点位置,实现更大的性能多样性。
5)没有机械传动装置,容易实现微型化。
可见本发明继承了并联机构和记忆合金驱动器的优点,并体现出更优越、灵活多样的性能,能够广泛应用于机器人关节驱动器、摄像机云台、3D打印等需要高灵活性运动机构的领域。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构侧视图;
图2为本发明实施例一的结构俯视图;
图3为本发明实施例一的结构3D图,静止的工作状态示意图;
图4为本发明实施例一的绕滚转X轴旋转的工作状态示意图;
图5为本发明实施例一的绕俯仰Y轴旋转的工作状态示意图;
图6为本发明实施例一的绕偏航Z轴旋转的工作状态示意图;
图7为本发明实施例二的结构侧视图;
图8为本发明实施例二的结构俯视图;
图9为本发明实施例二的结构3D图;
图10为本发明实施例三的结构侧视图;
图11为本发明实施例三的结构俯视图;
图12为本发明实施例三的结构3D图;
图13为本发明实施例四的结构俯视图。
[主要元件符号说明]
1a.上固定端;
1b.下固定端;
2.记忆合金线性驱动器,为区分不同位置,图1、图2中标为2c、2d、2e、2f;
3.多轴轴承,图1~图3中为球头轴承,图4中为十字轴轴承;
4.锚点;
X.滚转轴;
Y.俯仰轴;
Z.偏航轴;
O.公共轴心;
h a实施例一中上固定端1a与轴承中心O的距离;
h b实施例一中上固定端1b与轴承中心O的距离;
α.实施例一中对应锚点的错开夹角;
r.实施例一中锚点与固定端中心距离。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明提供了一种记忆合金驱动多轴舵机,该舵机使用多个记忆合金驱动器组成并联机构,组成一种能够产生多轴(滚转X轴、俯仰Y轴、偏航Z轴)角位移和转动力矩的驱动装置,可以替代现有串联舵机驱动装置,应用于机器人、摄像机云台、3D打印等需要高灵活性运动机构的领域。其具体实施方式如下:
实施例一
参看图1、图2、图3所示本发明实施例,其结构中包括:
上固定端1a,下固定端1b,上、下固定端之间通过一组球头轴承3相铰接,上下两个固定端与轴承中心的距离分别为h a、h b;
上固定端1a、下固定端1b上各设有4个锚点4,锚点与固定端中心距离为r,锚点排列如俯视图2中所示,上固定端1a上的锚点与下固定端1b上的对应锚点相互错开,呈一定夹角α;
4组记忆合金线性驱动器2c~f两端各锚定在上下固定端对应锚点之间;
上述上固定端1a、下固定端1b记忆合金线性驱动器2c~f、球头轴承3、锚点4,共同构成并联机构(ParallelMechanism),该并联机构具有3个转动自由度,能够产生多轴(滚转X轴、俯仰Y轴、偏航Z轴)角位移和转动力矩。上述转动轴相交于同一轴心O。
上述并联机构中,通过调节尺寸参数h a、h b、r、α可以获得不同的性能,如:加大h a、h b可以增加滚转X轴、俯仰Y轴向的转动范围;加大r可以增加各轴向的转动力矩;加大α可以增加偏航Z轴向的转动范围。
参看图3~6所示,本发明实施例的工作原理为:
工作时,通过给记忆合金线性驱动器供电,使其产生驱动力,通过调节电流大小时驱动力产生差异,使并联驱动机构产生所需的角位移和转动力矩,具体如下:
记忆合金线性驱动器2c~f的驱动力平衡时,记忆合金线性驱动器伸缩量相等,上下两个固定端1相互间没有转动,如图3所示;
记忆合金线性驱动器2c、2d的驱动力大于2e、2f时,记忆合金线性驱动器2c、2d收缩,2e、2f伸长,造成上固定端1a绕滚转X轴顺时针转动,如图4所示,反之逆时针转动;
记忆合金线性驱动器2c、2f的驱动力大于2d、2e时,记忆合金线性驱动器2c、2f收缩,2d、2e伸长,造成上固定端1a绕俯仰Y轴顺时针转动,如图5所示,反之逆时针转动;
记忆合金线性驱动器2d、2f的驱动力大于2c、2e时,记忆合金线性驱动器2d、2f收缩,2c、2e伸长,造成上固定端1a绕偏航Z轴顺时针转动,如图6所示,反之逆时针转动;
具体调整记忆合金线性驱动器2c、2d、2e、2f各驱动力大小,可以同时产生滚转X轴、俯仰Y轴偏航Z轴方向的转动和驱动力;
等量增加2c、2d、2e、2f记忆合金线性驱动器驱动力,可以使本发明所述的多轴舵机产生“紧绷”的状态,反之等量减少各驱动力,则产生“松弛”状态。
本实施例是产生3轴运动的最小方案,为了提高驱动力大小,又有如下实施方案——
实施例二
参看图7、图8、图9所示本发明实施例,其结构中在实施例一基础上做出如下改进:
如图8俯视图所示,上固定端1a、下固定端1b上的锚点位置采用正反等边三角形排列;
6组记忆合金线性驱动器2c~f两端各锚定在上下固定端对应锚点之间,提高了驱动力的大小和3轴舵机整体的功率密度。
本实施例工作原理与实施例一相似。
类似的,可以采用更多的锚点、更多的记忆合金线性驱动器,以产生更大的转动力矩,并可提高角位移精度和机械功率。
实施例三
在一些应用场合仅需产生两个轴向的角位移和转动力矩,为满足其需要,可采用实施例三所示的实施方案,参看图10、图11、图12所示:
包括:上固定端1a、下固定端1b,上、下固定端之间通过一组十字轴轴承3相铰接;
上、下固定端上各设有3个锚点4,锚点排列如图1中俯视图所示,因无需产生绕偏航Z轴向的转动,上固定端上的锚点与下固定端上的对应锚点相互对齐(在俯视图11中相互遮挡);
3组记忆合金线性驱动器2两端各锚定在上下固定端对应锚点之间;
上述上固定端1a、下固定端1b、记忆合金线性驱动器2、十字轴轴承3、锚点4,共同构成并联机构(ParallelMechanism),该并联机构具有2个转动自由度,能够产生多轴(滚转X轴、俯仰Y轴)角位移和转动力矩。上述转动轴相交于同一轴心O。
本实施例工作原理与实施例一相似。
类似的,可以采用更多的锚点、更多的记忆合金线性驱动器,以产生更大的转动力矩,并可提高角位移精度和机械功率。
实施例四
在一些应用场合需绕各轴的转动范围、产生的转动力矩是不同的,其结构根据需求改进为如俯视图13所示的特定模式。
上固定端1a、下固定端1b,其形状由锚点4分布确定,锚点4距离轴线更远可以提供该转动方向较大的转动力矩,因此由于各转动方向所需的转动力矩不同,锚点距离因而不同。
各锚点4之间的记忆合金线性驱动器2,根据所需的驱动力大小不同,设成不同粗细;根据运动范围不同,设计为不同绕数。
本实施例工作原理与实施例一相似。
类似的,可以采用更多的锚点、更多的记忆合金线性驱动器,以产生更大的转动力矩,并可提高角位移精度和机械功率。
以上所述是本发明的优选实施方式及最小实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种记忆合金驱动多轴舵机,其特征在于:
包括上固定端和下固定端,上固定端和下固定端之间通过一组多向轴承相铰接,上、下固定端上各设有3个以上锚点,3组以上记忆合金线性驱动器两端分别锚定在下、下固定端上的锚点之间,共同组成并联驱动机构。
2.根据权利要求1所述的记忆合金驱动多轴舵机,其特征在于:所述多向轴承为球头轴承,并联驱动机构能够产生3个轴向的角位移和转动力矩。
3.根据权利要求1所述的记忆合金驱动多轴舵机,其特征在于:所述多向轴承为十字轴轴承,并联驱动机构能够产生2个轴向的角位移和转动力矩。
4.根据权利要求1所述的记忆合金驱动多轴舵机,其特征在于:所述记忆合金线性驱动器形状为线状或弹簧状。
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