CN105304375A - 三工位开关装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压开关装配领域,特别是涉及到了一种三工位开关装配工装。该三工位开关装配工装包括底板,底板上设有用于对三工位开关的导电触座定位的定位底座、与定位底座配合用于定位导电触座的安装角度的定位销以及用于对三工位开关的定位支杆,所述定位底座上设有上下通透的、用于供紧固螺钉及螺钉操作工具通过的操作孔。在装配三工位开关时,可通过定位底座及定位销与导电触头配合来限定各导电触头的相对位置,通过定位支杆来确定三工位开关的安装板与各导电触头的相对位置,从而实现对各部件的定位,然后翻动底板,通过所述操作孔拧紧固螺钉即可实现对三工位开关的装配,提高了三工位开关的安装效率和安装精度。
Description
技术领域
本发明涉及高压开关装配领域,特别是涉及到了一种三工位开关装配工装。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备以其良好的绝缘性能、密封性能和占地面积小等特点,近年来逐渐被用户接受,得到普遍的应用。越来越多的变电站和大容量的中压用户需要更大电流的这种高可靠、免维护、小型化、不受环境影响的C-GIS箱式气体绝缘金属封闭开关设备。但气体绝缘开关设备由于自身体积小,其内部元器件安装精度要求高、安装难度加大,而安装精度则直接决定了气体绝缘金属封闭开关设备的性能,安装效率则在很大程度上影响着气体绝缘金属封闭开关设备的制造成本。
在气体绝缘金属封闭开关设备中,装配精度要求最高的要数三工位开关,因为三工位开关的安装精度差会导致开关柜整体电阻变大、三工位开关操作困难等一系列的问题,影响开关设备的安全运行,因此如何把三工位开关快速准确的安装在开关柜内是需要解决的问题,而在三工位开关中,装配精度要求最高的、对其工作性能影响最大的便是其安装板、绝缘支座、导电触座的三相间距及安装角度,只要能够保证这些零部件之间的精确、快速安装,则可在一定程度上提高三工位开关的安装效率和安装精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三工位开关装配工装,以提高三工位开关的安装效率和安装精度。
为了解决上述问题,本发明的三工位开关装配工装采用以下技术方案:三工位开关装配工装,包括底板,底板上设有用于对三工位开关的导电触座定位的定位底座、与定位底座配合用于定位导电触座的安装角度的定位销以及用于对三工位开关的定位支杆,所述定位底座上设有上下通透的、用于供紧固螺钉及螺钉操作工具通过的操作孔。
所述底板为装配在一个支架上的翻转底板。
所述翻转底板与支架之间设有锁定装置。
所述锁定装置为锁销。
所述锁销有两个,一个用于将翻转底板锁定在水平状态,一个用于将翻转底板锁定在竖立状态。
所述翻转底板呈U形,锁定装置设于翻转底板的两端与支架之间。
由于该三工位开关装配工装的底板上设有所述定位底座、定位销以及定位支杆,并且定位底座上设有上下通透的、用于供紧固螺钉及螺钉操作工具通过的操作孔,因此,在装配三工位开关时,可通过定位底座及定位销与导电触头配合来限定各导电触头的相对位置,通过定位支杆来确定三工位开关的安装板与各导电触头的相对位置,从而实现对各部件的定位,然后翻动底板,通过所述操作孔拧紧固螺钉即可实现对三工位开关的装配,提高了三工位开关的安装效率和安装精度。
附图说明
图1是三工位开关装配工装的实施例的结构示意图;
图2是三工位开关装配工装的实施例的第一使用状态图;
图3是三工位开关装配工装的实施例的第二使用状态图。
具体实施方式
三工位开关装配工装的实施例,如图1-3所示,该三工位开关装配工装包括支架和底板11。
支架包括底部的矩形的支撑框架12以及设于支撑框架12左右、两端处的立柱13,位于支撑框架12两端的立柱13相对设置并且二者上各自有一个向前延伸的悬臂杆14,在本实施例中,立柱13与悬臂杆14均是采用角铁制成,悬臂杆14上设有销孔,立柱上也设置有销孔。
底板11为翻转底板,在本实施例中,底板11呈U形,其包括水平部和设于水平部左右两端处的两吊耳,吊耳与支架上对应的立柱铰接,从而使得底板在支架上形成了类似秋千的摆动结构,在本实施例中,底板11与支架之间还设有锁定装置,锁定装置设于底板的吊耳与支架的立柱之间,具体为锁销15,锁销15有两个,一个位于立柱上的销孔中,另一个位于悬臂上的销孔中,吊耳上设有与锁销对应的销孔,在使用的过程中,可通过不同的锁销与不同的销孔配合将地板锁定在水平状态或者树立状态(参考图3)。
底板11的水平部上设有定位底座16、定位销17以及定位支杆18。定位底座16用于限定三工位开关的导电触座19的安装位置,其具体采用的是中间带操作孔的圆形凸台,定位底座16在使用是通过其外周面与三工位开关的导电触座19的内孔配合对其进行定位;定位销17用于与导电触座19的安装角度进行定位,其与定位底座16一一对应,具体采用的是上小、下大的阶梯轴结构,阶梯轴结构的台阶构成用于支撑导电触座的支撑台;定位支杆18用于对三工位开关的安装板20进行定位,使之与导电触座的位置相对固定,定位支杆18上部同样设有台阶,用于对安装板20进行支撑。
在使用该三工位开关装配工装装配三工位开关时,可首先使底板处于水平状态并用锁销锁定,将导电触座与定位底座一一配合设于底板上,同时通过定位销对其进行角度定位,然后在导电触座上设置绝缘支座21(与导电触座之间自带定位结构),在定位支杆上设置安装板,定位完成后,转动底板使其翻转90°,然后通过锁销将其锁定在竖立状态,此时从定位底座的操作孔处用紧固螺钉将上述定位好的各部件紧固在一起即可。
在三工位开关装配工装的其它实施例中,还可以在翻转底板与支架之间设置如气缸、丝杠螺母、连杆机构等的驱动机构,从而实现翻转底板的自动翻转,此种情况下,由于驱动机构具备自锁特性,锁定装置还可以省略;另外,支架还可以省略,此种情况下人力翻动底板即可;锁定装置还可以采用电磁锁等。
Claims (6)
1.三工位开关装配工装,其特征在于,包括底板,底板上设有用于对三工位开关的导电触座定位的定位底座、与定位底座配合用于定位导电触座的安装角度的定位销以及用于对三工位开关的定位支杆,所述定位底座上设有上下通透的、用于供紧固螺钉及螺钉操作工具通过的操作孔。
2.根据权利要求1所述的三工位开关装配工装,其特征在于,所述底板为装配在一个支架上的翻转底板。
3.根据权利要求2所述的三工位开关装配工装,其特征在于,所述翻转底板与支架之间设有锁定装置。
4.根据权利要求3所述的三工位开关装配工装,其特征在于,所述锁定装置为锁销。
5.根据权利要求4所述的三工位开关装配工装,其特征在于,所述锁销有两个,一个用于将翻转底板锁定在水平状态,一个用于将翻转底板锁定在竖立状态。
6.根据权利要求2-5任一项所述的三工位开关装配工装,其特征在于,所述翻转底板呈U形,锁定装置设于翻转底板的两端与支架之间。
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