CN105301198A - 一种厌氧消化气体自动检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种厌氧消化气体自动检测系统,包括:多个气体收集单元、抽气装置、气体流量计、气体组分检测器及气体收集处理装置。气体收集单元包括:厌氧消化装置及气体采样袋;厌氧消化装置通过管道与气体采样袋连通;多个气体收集单元中的气体采样袋分别通过管道与抽气装置连通。气体流量计设置在气体采样袋与抽气装置之间的管道上;气体组分检测器通过管道与抽气装置连通;气体收集处理装置通过管道与气体组分检测器连通。该自动检测系统能对多个厌氧消化装置产出的沼气成分及产量进行检测,且能对检测后沼气进行外排处理,具有较高安全性、检测误差小,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及环境岩土工程技术领域,特别涉及一种厌氧消化气体自动检测系统。
背景技术
随着中国城市化的迅速发展,城市污泥排放量急剧增加,且污泥具有高含水率、高有机质、大量病原菌和重金属等特点,导致处置难度加大,随意堆放会产生臭气,造成当地环境的污染,因此,如何安全的处理处置污泥已经成为当务之急的一个关键问题。
污泥厌氧消化具有良好的挥发性固体去除率,总污泥量大大减少,并且剩余生物固体中病原体活性低,适合园林施肥或农用。目前针对污泥厌氧消化产生的沼气的检测主要采用排水法,即量筒读数,因每天产气量不同,读数误差较大且人工读数费时费力。因此,在现有技术基础上,集成现有仪器设备,研发厌氧消化气体自动检测系统是亟待解决的问题。
现有技术中还没有相关装置能方便准确的测量沼气成分及产量。
发明内容
本申请提供的一种厌氧消化气体自动检测系统,解决了或部分解决了现有技术中沼气检测的读数误差较大且人工读数效率低下的技术问题,实现了能对多个厌氧消化装置产出的沼气成分及产量进行检测,且能对检测后沼气进行外排处理,具有较高安全性、检测误差小,结构简单,操作方便的技术效果。
本申请提供的一种厌氧消化气体自动检测系统,包括:
多个气体收集单元,所述气体收集单元包括:厌氧消化装置及气体采样袋;所述厌氧消化装置通过管道与所述气体采样袋连通;
抽气装置,多个所述气体收集单元中的所述气体采样袋分别通过管道与所述抽气装置连通;
气体流量计,设置在所述气体采样袋与所述抽气装置之间的管道上;
气体组分检测器,通过管道与所述抽气装置连通;
气体收集处理装置,通过管道与所述气体组分检测器连通。
作为优选,所述气体收集单元还包括:
干燥过滤器,设置在所述气体采样袋与所述抽气装置之间的管道上;
第一电磁阀,设置在所述厌氧消化装置与所述气体采样袋之间的管道上;
第二电磁阀,设置在所述气体采样袋与所述干燥过滤器之间的管道上。
作为优选,所述自动检测系统包括3个所述气体收集单元。
作为优选,所述自动检测系统还包括:
压力传感装置,设置在所述干燥过滤器与所述气体流量计之间的管道上;
第三电磁阀,设置在所述压力传感装置与所述气体流量计之间的管道上。
作为优选,所述自动检测系统还包括:
第四电磁阀,设置在所述抽气装置与所述气体组分检测器之间的管道上;
控制处理系统,所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、压力传感装置、气体流量计、抽气装置及所述气体组分检测器通过导线与所述控制处理系统连接。
作为优选,所述抽气装置为抽气泵。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了多个气体收集单元连通抽气装置,通过抽气装置将多个厌氧消化装置产出的沼气送入气体组分检测器,沼气输送过程通过气体流量计记录气体流量,通过气体组分检测器能够检测沼气中的各个成分,通过气体收集处理装置对检测后的沼气进行处理后排向外界,避免污染环境。这样,有效解决了现有技术中沼气检测的读数误差较大且人工读数效率低下的技术问题,实现了能对多个厌氧消化装置产出的沼气成分及产量进行检测,并且具有安全性高、检测误差小,结构简单,操作方便的技术效果。
附图说明
图1为本发明提供的厌氧消化气体自动检测系统的结构示图。
(图示中各标号代表的部件依次为:1厌氧消化装置、2第一电磁阀、3气体采样袋、4第二电磁阀、5干燥过滤器、6压力传感装置、7第三电磁阀、8气体流量计、9抽气装置、10第四电磁阀、11气体组分检测器、12气体收集处理装置、13控制处理系统)
具体实施方式
本申请实施例提供的一种厌氧消化气体自动检测系统,解决了或部分解决了现有技术中沼气检测的读数误差较大且人工读数效率低下的技术问题,通过设置多个气体收集单元、抽气装置、气体流量计、气体组分检测器及气体收集处理装置的结构,实现了能对多个厌氧消化装置产出的沼气成分及产量进行检测,且能对检测后沼气进行外排处理,具有较高安全性、检测误差小,结构简单,操作方便的技术效果。
参见附图1,本申请实施例提供的一种厌氧消化气体自动检测系统,包括:多个气体收集单元、抽气装置9、气体流量计8、气体组分检测器11及气体收集处理装置12。气体收集单元包括:厌氧消化装置1及气体采样袋3;厌氧消化装置1通过管道与气体采样袋3连通;多个气体收集单元中的气体采样袋3分别通过管道与抽气装置9连通,作为一种优选的实施例,抽气装置9为抽气泵。气体流量计8设置在气体采样袋3与抽气装置9之间的管道上;气体组分检测器11通过管道与抽气装置9连通;气体收集处理装置12通过管道与气体组分检测器11连通。
进一步的,该气体收集单元还包括:干燥过滤器5、第一电磁阀2及第二电磁阀4。干燥过滤器5设置在气体采样袋3与抽气装置9之间的管道上;第一电磁阀2设置在厌氧消化装置1与气体采样袋3之间的管道上;第二电磁阀4设置在气体采样袋3与干燥过滤器5之间的管道上。作为一种优选的实施例,该自动检测系统包括3个气体收集单元。
进一步的,该自动检测系统还包括:压力传感装置6及第三电磁阀7。压力传感装置6设置在干燥过滤器5与气体流量计8之间的管道上;第三电磁阀7设置在压力传感装置6与气体流量计8之间的管道上。
进一步的,该自动检测系统还包括:第四电磁阀10及控制处理系统13。第四电磁阀10设置在抽气装置9与气体组分检测器11之间的管道上;第一电磁阀2、第二电磁阀4、第三电磁阀7、第四电磁阀10、压力传感装置6、气体流量计8、抽气装置9及气体组分检测器11通过导线与控制处理系统13连接。
下面通过具体实施例对本申请提供的厌氧消化气体自动检测系统的工作原理进行详细说明:
使用时,先将所有气体收集单元的第一电磁阀2由控制处理系统13设定而处于开启状态,第二电磁阀4、第三电磁阀7和第四电磁阀10均处于关闭状态,厌氧消化装置1产生的沼气会流经第一电磁阀2而存储于气体采样袋3中。
当开始检测时,首先对其中一个气体收集单元中的沼气进行检测,此时第一电磁阀2关闭,第二电磁阀4和第四电磁阀10开启,同时抽气装置9开始抽气,进而气体采样袋3中的沼气会依次流经干燥过滤器5、压力传感装置6、气体流量计8、抽气装置9、第四电磁阀10、气体组分检测器11、气体收集处理装置12。
干燥过滤器5能够除去沼气中的水分,压力传感装置6能够检测沼气压力,气体流量计8能够检测沼气量,气体组分检测器11能够检测沼气中的各个成分及其产量,气体收集处理装置12能够将检测完毕的沼气进行无污染处理。
待气体采样袋3中的沼气完全抽出之后,压力传感装置6显示负压,此时第三电磁阀7开启,外界大气会经过第三电磁阀7流入管道对残余沼气进行冲洗,冲洗完毕后,第二电磁阀4、压力传感装置6、第三电磁阀7、气体流量计8、抽气装置9、第四电磁阀10和气体组分检测器11由控制处理系统13设定而关闭,第一电磁阀2再次开启,这样,此气体收集单元检测完毕,再按照完全相同的程序继续对其余的气体收集单元进行检测。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了多个气体收集单元连通抽气装置9,通过抽气装置9将多个厌氧消化装置1产出的沼气送入气体组分检测器11,沼气输送过程通过气体流量计8记录气体流量,通过气体组分检测器11能够检测沼气中的各个成分,通过气体收集处理装置12对检测后的沼气进行处理后排向外界,避免污染环境。这样,有效解决了现有技术中沼气检测的读数误差较大且人工读数效率低下的技术问题,实现了能对多个厌氧消化装置产出的沼气成分及产量进行全自动检测,并且具有安全性高、检测误差小,结构简单,操作方便的技术效果。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种厌氧消化气体自动检测系统,其特征在于,所述自动检测系统包括:
多个气体收集单元,所述气体收集单元包括:厌氧消化装置及气体采样袋;所述厌氧消化装置通过管道与所述气体采样袋连通;
抽气装置,多个所述气体收集单元中的所述气体采样袋分别通过管道与所述抽气装置连通;
气体流量计,设置在所述气体采样袋与所述抽气装置之间的管道上;
气体组分检测器,通过管道与所述抽气装置连通;
气体收集处理装置,通过管道与所述气体组分检测器连通。
2.如权利要求1所述的自动检测系统,其特征在于,所述气体收集单元还包括:
干燥过滤器,设置在所述气体采样袋与所述抽气装置之间的管道上;
第一电磁阀,设置在所述厌氧消化装置与所述气体采样袋之间的管道上;
第二电磁阀,设置在所述气体采样袋与所述干燥过滤器之间的管道上。
3.如权利要求2所述的自动检测系统,其特征在于,
所述自动检测系统包括3个所述气体收集单元。
4.如权利要求2所述的自动检测系统,其特征在于,所述自动检测系统还包括:
压力传感装置,设置在所述干燥过滤器与所述气体流量计之间的管道上;
第三电磁阀,设置在所述压力传感装置与所述气体流量计之间的管道上。
5.如权利要求4所述的自动检测系统,其特征在于,所述自动检测系统还包括:
第四电磁阀,设置在所述抽气装置与所述气体组分检测器之间的管道上;
控制处理系统,所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、压力传感装置、气体流量计、抽气装置及所述气体组分检测器通过导线与所述控制处理系统连接。
6.如权利要求1所述的自动检测系统,其特征在于,
所述抽气装置为抽气泵。
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