CN105300200B - 一种外置型延期雷管

Info

本发明提供了一种外置型延期雷管，该方案包括有管壳,管壳内从左至右依次设置有相互连接的塑料导爆管、延期体、点火件、激发导爆管和雷管；点火件为内部填充有激发药的金属杯。该方案通过激发药点火生产的高温高压激发导爆管，具有良好的安全性和经济性、便捷性。

一种外置型延期雷管

技术领域

本发明涉及的是一种延期雷管，尤其是一种外置型延期雷管。

背景技术

长期以来，非电延期雷管结构一直采用内延期体方式，给生产者及使用者带来诸多便利，但采用内置延期方式，也存在一些不足，比如装压延期体的过程中若压力控制不当会造成雷管半爆、装配过程的安全风险大、基础雷管内浮药对延期时间的影响等。

发明内容

本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种外置型延期雷管的技术方案，该方案通过激发药点火产生的高温高压激发导爆管，具有良好的安全性和经济性、便捷性。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

一种外置型延期雷管，包括有管壳,管壳内从左至右依次设置有相互连接的塑料导爆管、延期体、点火件、激发导爆管和雷管；点火件为内部填充有激发药的金属杯。

作为本方案的优选：管壳内侧设置有台阶；点火件设置在台阶处。

作为本方案的优选：塑料导爆管与管壳之间的空隙设置有封口塞。

作为本方案的优选：激发导爆管与管壳之间的空隙设置有封口塞。

作为本方案的优选：延期体的架构材料为铅锑合金，延期药为硅系或钨系药剂。

作为本方案的优选：封口塞的材料为橡胶。

作为本方案的优选：点火件的金属杯材料为铝合金；激发药的成分为苦味酸钾、铅丹、高氯酸钾及粘合剂。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中利用管壳和专用封口塞将外置延期体部分与基础雷管有效连接。通过引爆上部塑料导爆管产生爆轰波，点燃延期体，延期体作用后喷火再引燃杯金属杯中的激发药，瞬间产生爆轰效应，从而激发下部封口塞内的激发导爆管，再引爆基础雷管。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图中，1为塑料导爆管，2为封口塞，3为管壳，4为延期体，5为点火件，6为封口塞，7为激发导爆管，8为雷管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案包括有管壳,管壳内从左至右依次设置有相互连接的塑料导爆管、延期体、点火件、激发导爆管和雷管；点火件为内部填充有激发药的金属杯。管壳内侧设置有台阶；点火件设置在台阶处。塑料导爆管与管壳之间的空隙设置有封口塞。激发导爆管与管壳之间的空隙设置有封口塞。

延期体的架构材料为铅锑合金，延期药为硅系或钨系药剂。封口塞的材料为橡胶。点火件的金属杯材料为铝合金；激发药的成分为苦味酸钾、铅丹、高氯酸钾及粘合剂。

本方案的制造方法为：

将点火件、延期体依次装入管壳内，将点火件装入在管壳内的台阶处，然后压紧后排入封口塞2，再插入塑料导爆管1后卡扣；然后剪切一段合格的激发导爆管（约48mm，米药量不低于14mg）插入封口塞6内，将封口塞6插入金属管壳3的另一端进行卡口，再将封口塞6的另一端插入基础雷管8内进行卡口。

前半部分流程：排外置管壳（内台阶距离底部20-30mm）→排入点火件→排入延期体→压紧延期体→排入封口塞2→插入塑料导爆管→卡口。

后半部分流程：剪切激发导爆管→排入封口塞6内→插入半成品→卡口→与基础雷管组装成延期雷管。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

1.一种外置型延期雷管，包括有管壳,其特征是：所述管壳内从左至右依次设置有相互连接的塑料导爆管、延期体、点火件、激发导爆管和雷管；所述点火件为内部填充有激发药的金属杯；所述管壳内侧设置有台阶；所述点火件设置在台阶处。

2.根据权利要求1所述的一种外置型延期雷管，其特征是：所述塑料导爆管与管壳之间的空隙设置有封口塞。

3.根据权利要求1所述的一种外置型延期雷管，其特征是：所述激发导爆管与管壳之间的空隙设置有封口塞。

4.根据权利要求1所述的一种外置型延期雷管，其特征是：所述延期体的架构材料为铅锑合金，延期药为硅系或钨系药剂。

5.根据权利要求2或3所述的一种外置型延期雷管，其特征是：所述封口塞的材料为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种外置型延期雷管，其特征是：所述点火件的金属杯材料为铝合金；所述激发药的成分为苦味酸钾、铅丹、高氯酸钾及粘合剂。