CN105298414A - 一种井下钻孔防尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种井下钻孔防尘装置,属于煤矿采掘附属设备领域,所述的防尘装置是半球形的,包括,挂接装置,进水管,环形喷雾水管,连接件;所述的挂接装置安装在防尘装置的外圈,能够固定安装在采掘面上;所示的环形喷雾水管有多个,呈环形均匀布置在不同半径的截面上;在所述的环形喷雾水管上设置有喷雾装置;所述的连接件沿着半球形的径向均匀分布,与喷雾水管垂直,具有能够有效的降低煤矿采掘工作面钻孔时产生的扬尘现象,不影响周边的其他施工工作,节省水源的特点。
Description
技术领域
本发明属于煤矿采掘附属设备领域,特别涉及一种井下钻孔防尘装置。
背景技术
在煤矿的生产作业中,经常需要在采掘面上钻孔,钻孔会产生大量的粉尘,大多时候这些粉尘的成分是煤粉,这些煤粉的飞扬会影响在采掘面上工作的工作人员,同时当煤粉积累到占一定的空气比例时,就会有爆炸的危险,而钻孔作业是煤炭采掘必须的作业任务,因此,为了防止煤粉尘的大量产生,大多生产企业采用注水的方法进行消除扬尘,这样做的效果是,消除了扬尘,但是会使得作业面上产生大量的流水,污染工作环境,同时需要排水设施,大量的注水还会使得电器的防水性能面临考验;有些企业采用在作业面上布置水幕,来降低扬尘的产生,水幕和注水的方法一样,需要浪费大量的水,同时,水幕隔离了作业面和其他区域的扬尘,但是作业面上的工作人员,特别是钻孔的人员仍然受到粉尘的侵害。
发明内容
针对现有的煤矿采掘工作面钻孔时产生粉尘的现象,和现有防尘方法存在的以上缺陷,本发明提出一种煤矿井下钻孔防尘方法,其特征在于:包括以下步骤,一、在作业面上钻孔处设置防尘装置;二、将钻机的钻杆从防尘装置内穿过;三、启动钻机;四、启动防尘装置;所述的步骤一中的防尘装置是一种井下钻孔防尘装置,其特征在于:所述的防尘装置是半球形的,包括,挂接装置,进水管,环形喷雾水管,连接件;所述的挂接装置安装在防尘装置的外圈,能够固定安装在采掘面上;所示的环形喷雾水管有多个,呈环形均匀布置在不同半径的截面上;在所述的环形喷雾水管上设置有喷雾装置;所述的连接件沿着半球形的径向均匀分布,与喷雾水管垂直;所述的步骤二是指钻机的钻杆的工作区段位于防尘装置的笼罩内;所述的步骤三是钻机开始钻孔工作;所述的步骤四是接通高压水管,高压水进入到防尘装置的喷雾水管后向钻杆方向喷出水雾。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够有效的降低煤矿采掘工作面钻孔时产生的扬尘现象,不影响周边的其他施工工作,节省水源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
1.钻机,2.钻杆,3.连接件,4.喷雾水管,5.连接件,6.挂接装置,7.进水管。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图说明本发明的具体实施方式,如图1,本例中采用的防尘装置采用外圈直径500毫米,内孔直径100毫米,半球形的半径250毫米的外形,喷雾水管4采用直径14毫米的薄壁无缝钢管;选用在喷雾水管4上制作小于1毫米的喷水孔作为喷雾装置;选用同样的薄壁钢管作为连接件2,5,将三个喷雾水管4相互连接一起;同时连接件2,5上位于半球内侧同样设置喷雾装置;连接件2,5为多个,本例中选用15个均匀布置在半球体的表面上;本例中选用厚度8毫米的钢板作为挂接装置6,将其制成宽度20毫米,长度60毫米,长度方向的一端焊接在最大直径的环形喷雾水管4外侧,另一端设置固定孔,本例中选用4个挂接件均匀分布在圆周;选用本行业通用的水管作为进水管7并将其与喷雾水管4连通;这样的设置针对钻孔直径小于60毫米情况;步骤一,将防尘装置固定安装在需要钻孔的工作面上,其内孔圆心与预钻孔位置同心;步骤二,将钻机1的钻杆2从内孔中穿入,直到接触工作面;步骤三,启动钻机1,钻机1开始工作;步骤四,启动防尘装置,高压水从进水管7进入防尘装置中,从喷雾装置向半球内部喷出雾状水流,雾状水流与钻机钻孔产生的扬尘结合从工作面附近流向地面;由于喷雾装置喷出的是雾状水流,所以节省水源;因为喷出的是雾状水流,能够更好的与扬尘结合,增加扬尘的沉降率;由于防尘装置是半径500毫米的半球体缩小了扬尘挥发的范围,所以不影响工作面上的其他工作的正常进行;由于防尘装置是网状结构,不影响钻机操作人员的视觉,也就不影响其钻孔操作。
Claims (1)
1.一种井下钻孔防尘装置,其特征在于:所述的防尘装置是半球形的,包括,挂接装置,进水管,环形喷雾水管,连接件;所述的挂接装置安装在防尘装置的外圈,能够固定安装在采掘面上;所示的环形喷雾水管有多个,呈环形均匀布置在不同半径的截面上;在所述的环形喷雾水管上设置有喷雾装置;所述的连接件沿着半球形的径向均匀分布,与喷雾水管垂直。
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