CN105298166A - 地热房 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地热房，包括：房体，房体包括房底、墙体和房顶，墙体固定于房底上，房顶固定于墙体上，墙体内侧设置有第一隔热层；恒温腔室，恒温腔室包括腔壁、腔顶和腔底，腔壁分别与腔顶和腔底连接，腔顶设置于房底的底部，恒温腔室内设置有保温介质；加热装置，至少部分加热装置设置于恒温腔室内，且至少部分加热装置与保温介质连接；加热装置包括电热丝，电热丝与保温介质连接。通过加热装置对恒温腔室内的恒温介质进行加热，使得恒温介质温度上升，而恒温腔室对恒温介质具有良好的保温效果，在加热装置停止加热后，恒温腔室内热量不容易流失外部，恒温腔室的热量可以持续为地热房内进行提供热量，大大降低了热量损耗。

Description

地热房

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，特别是涉及地热房。

背景技术

长久以来，人们喜欢将各类食品风干保存，如蔬菜、瓜果和肉类，风干后的食品风味别具一格，同时易于保存，存放时间更长。由于风干食品需求较大，纯天然的风干速度已不能满足人们的需求，为了提高风干速度，通常采用的方式包括风机风干或者热烘干，通过风机可以提高食品表面的空气流通速度，使得食品水份加速流失，而热烘干则在烘干设备或温室内通过加热空气，使得食品受热，同样使得食品的水份加速流失，但上述的方法都将大量消耗电能，例如，每次需要烘干食品时，需要首先开启烘干设备，当所需烘干的食品量较大时，烘干设备需要逐渐加热，直到整个烘干设备内温度升高，而当一批食品烘干完成后，烘干设备内的热量在长时间不使用时，将会逐渐散发，造成热量损失，当烘干设备再次启动时，需要再次对烘干设备内加热，直至整个烘干设备温度整体升高，无疑这种传统的烘干设备是极其耗能的。

发明内容

基于此，有必要针对现有烘干设备每次烘干都需要重新加热，造成热量损失，消耗大量能源的缺陷，提供一种的地热房，可有效降低热量损失，提高加热效率。

一种地热房，包括：

房体，所述房体包括房底、墙体和房顶，所述墙体固定于所述房底上，所述房顶固定于所述墙体上，所述墙体内侧设置有第一隔热层；

恒温腔室，所述恒温腔室包括腔壁、腔顶和腔底，所述腔壁分别与腔顶和腔底连接，所述腔顶设置于所述房底的底部，所述恒温腔室在水平方向上的横截面积大于所述房体在水平方向上的横截面积，所述恒温腔室内设置有保温介质；

加热装置，至少部分所述加热装置设置于所述恒温腔室内，且至少部分所述加热装置与所述保温介质连接；

所述加热装置包括电热丝，所述电热丝与所述保温介质连接。

在一个实施例中，所述墙体具有圆形结构。

在一个实施例中，所述墙体在竖直方向上的中部具有弧形结构。

在一个实施例中，所述墙体的上部和下部的直径小于中部的直径。

在一个实施例中，所述恒温腔室的深度为1.5m～3m。

在一个实施例中，所述恒温腔室的深度为2m～2.5m。

在一个实施例中，所述恒温腔室的深度为2.3m。

上述地热房，通过加热装置对恒温腔室内的恒温介质进行加热，使得恒温介质温度上升，而恒温腔室对恒温介质具有良好的保温效果，在加热装置停止加热后，恒温腔室内热量不容易流失外部，恒温腔室的热量可以持续为地热房内进行提供热量，大大降低了热量损耗，另一方面，当加热装置再次加热时，减小了加热装置的预热时间，降低了能耗。

附图说明

图1为本发明一个实施例的地热房的一方向剖面结构示意图；

图2为本发明另一个实施例的地热房的一方向剖面结构示意图；

图3为本发明另一个实施例的地热房的一方向剖面结构示意图；

图4为本发明另一个实施例的地热房的一方向剖面结构示意图；

图5为本发明一个实施例的腔壁的局部剖面结构示意图；

图6为本发明另一个实施例的地热房的一方向剖面结构示意图；

图7为本发明另一个实施例的地热房的另一方向剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

值得一提的是，本发明的地热房可适用于各种物品的烘干或加热，不仅限于食品的烘干，例如，本发明的地热房可以应用在工业上，对的产品进行烘干，加速产品表面或内部的水份流失，例如，可以对电池、橡胶及各类使用黏胶粘合的产品进行烘干或加热，而为了简化描述与便于理解，下面实施例中以食品的烘干做详细阐述，但应该理解的是，不将本发明限定为仅适用于食品的烘干。

例如，一种地热房，包括：房体、恒温腔室和加热装置，所述房体包括房底、墙体和房顶，所述墙体固定于所述房底上，所述房顶固定于所述墙体上，所述墙体内侧设置有第一隔热层；所述恒温腔室包括腔壁、腔顶和腔底，所述腔壁分别与腔顶和腔底连接，所述腔顶设置于所述房底的底部，所述恒温腔室在水平方向上的横截面积大于所述房体在水平方向上的横截面积，所述恒温腔室内设置有保温介质；所述加热装置至少部分地设置于所述恒温腔室内，且所述加热装置至少部分地与所述保温介质连接。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例的地热房10，包括：房体100、恒温腔室200和加热装置，例如，所述加热装置包括电热丝310，所述房体100包括房底110、墙体120和房顶130，所述墙体120固定于所述房底110上，所述房顶130固定于所述墙体120上，所述墙体120内侧设置有第一隔热层121；所述恒温腔室200包括腔壁210、腔顶220和腔底230，所述腔壁210分别与腔顶220和腔底230连接，所述腔顶220设置于所述房底110的底部，所述恒温腔室200在水平方向上的横截面积大于所述房体100在水平方向上的横截面积，例如，所述恒温腔室200的腔底230的面积大于所述房体100的房底110的面积，并且，所述恒温腔室200的腔顶220的面积大于所述房体100的房底110的面积；所述恒温腔室200内设置有保温介质500，例如，所述房体100设置在地面上，所述恒温腔室200设置在地面下，例如，在房体100下方的地面挖设一个容置空间，所述容置空间用于容纳恒温腔室200；所述加热装置至少部分地设置于所述恒温腔室200内，且所述加热装置至少部分地与所述保温介质500连接。所述恒温腔室200的面积大于所述房体100的面积有利于所述恒温腔室200的热量可以覆盖整个房体100，且使得房体100的墙体120也在热量覆盖范围内，一方面使得房体100受热更均匀，另一方面使得临近房体100的外部的温度也相应得到提高，使得房体100自身的热量不易散发，从而使得房体100内部的温度可以维持在较高的状态。

需要烘干的食品放置在房体100内，当房体100内温度升高，从而使得食品可以快速烘干，通过加热装置对恒温腔室200内的恒温介质进行加热，使得恒温介质温度上升，恒温介质保存热量，并通过腔顶220将热量传递至房底110，由房底110对房体100内的食品进行热辐射，从而将食品烘干。

由于恒温腔室200的腔壁210和腔底230具有良好的隔热能力，使得恒温腔室200的热量不容易由腔壁210和腔底230散发，这样，恒温腔室200对恒温介质具有良好的保温效果，另一方面，由于恒温腔室200处于地面之下，地层将恒温腔室200完全包裹，使得恒温腔室200热量更为集中，不易散发，在加热装置停止加热后，恒温腔室200内热量不容易流失外部，恒温腔室200的热量可以持续为地热房10内进行提供热量，大大降低了热量损耗，另一方面，当加热装置再次加热时，减小了加热装置的预热时间。值得一提的是，由于恒温腔室200位于房体100的底部，因此，位于房体100下层的空气温度较高，而热空气的质量较轻，热空气上升，使得位于房体100内的食品可以充分并且均匀地与热空气接触，进而被快速烘干。

例如，所述保温介质500为流体，流体具有流动性强的特点，这样，保温介质500可以在所述恒温腔室200内自由流动，使得恒温腔室200内的热量可以快速传递，同时，使得所述恒温腔室200内的热量分布更为均匀。

例如，所述保温介质500为气体，例如，所述保温介质500为空气，空气具有容易获取，无需生产成本的特点，当空气被加热装置加热后，由于空气温度升高，而恒温腔室200为密闭结构，导致所述恒温腔室200内的空气压强增大，当加热装置停止加热后，所述恒温腔室200内的空气压强降低非常缓慢，这样，所述恒温腔室200内的空气的温度也降低的较为缓慢，有利于恒温腔室200的热量保存，又如，所述保温介质500为氮气，氮气具有热传导性低的特点，且氮气不能燃烧，化学性质稳定，不易爆炸，因此具有较高的安全性，在氮气被加热后，所述加热装置停止加热，由于氮气的热导性低，其热量不易散发，可以将热量保存较长时间；又如，所述保温介质500为氮气和氦气的混合气体，两者的体积比为2～4:1。又如，所述保温介质500为氮气和氢气的混合气体，由于纯氮气的热导性低，所述加热装置在对纯氮气加热时需要消耗较大能量，且加热时间较长，为了提高加热效率，在氮气中混入氢气，氢气的热导性远大于氮气的热导性，可以有效提高加热效率，为了提高加热效率同时延长热量保存时间，例如，所述氮气和氢气的质量比为12.8:1，例如，所述保温介质500为氮气、二氧化碳和氢气的混合气体，由于氢气具有可燃、易爆的特性，为了避免氢气在加热中燃烧或爆炸，例如，所述氮气、二氧化碳和氢气的质量比为9.5:1:0.75，这样既可提高混合气体的防爆性，又使得混合气体的热导性较低，使得热量可以保存较长时间。

例如，所述保温介质500为液体，例如，所述保温介质500为水，水具有价格低廉，容易获取的特点，且水的比热容较大，加热后可以将热量保存较长时间。.

例如，如图3和图4所示，所述腔壁210内侧设置有反射层211，由于热量是以红外方式向外辐射，所述腔壁210内侧的反射层211可以有效将恒温腔室200内的红外辐射反射，避免热量流失，例如，当保温介质500为水时，被加热的水在在发射层的作用下，热辐射不断被反射，使得水温在加热装置停止工作后仍可以长时间保持。

由于所述恒温腔室200设置在地表下，而地表下的湿度较大，且温度较低，为了减小地表或地层对所述恒温腔室200内部的温度的影响，避免所述恒温腔室200与地层直接接触，使得热量损失，例如，如图2至图4所示，所述腔壁210外侧连接有水泥墙213，例如，所述腔底230底部连接有水泥底231，水泥墙213和水泥底231可以将泥土与所述恒温腔室200隔绝，例如，为了避免外部水份由泥土渗入到水泥墙213，例如，如图5所示，所述水泥墙213和所述水泥底231内侧设置有防水层214，例如，所述防水层214为防水胶，例如，所述防水层214为防水漆，又如，所述防水层214为防水膜，例如，所述防水膜为塑料薄膜，例如，所述防水层214包括防水漆、防水胶和塑料薄膜，例如，所述防水漆涂覆于所述水泥墙213和所述水泥底231的内侧表面，所述防水胶涂覆于所述防水漆表面，所述塑料薄膜覆盖于涂覆了防水漆和防水胶的水泥墙213和水泥底231的外侧，这样通过多层防水结构可以有效避免泥土中的水份渗入到恒温腔室200，且有助于防止所述恒温腔室200的热量散发。

为了进一步提高所述恒温腔室200的保温能力，例如，如图3所示，所述恒温腔室200包括第一腔室201和第二腔室202，所述第二腔室202包覆于所述第一腔室201外部，所述第二腔室202与所述房底110连接，所述加热装置至少部分地设置于所述第一腔室201内，所述保温介质500设置于所述第一腔室201和第二腔室202内，例如，所述第一腔室201与所述第二腔室202连通，所述第一腔室201内的保温介质500加热后，将热量传递至所述第二腔室202，所述第二腔室202将热量传递至房底110，例如，所述第一腔室201内壁设置为光滑反光面，使得第一腔室201内的保温介质500的热辐射可以反射，避免热量流失。

为了避免所述恒温腔室200内的热量散发至外部，如图3、图4所示，所述腔壁210外侧设置有第二隔热层212，例如，所述腔底230外侧设置有第二隔热层212，例如，如图5所示，所述反射层211、所述第二隔热层212、所述防水层214和所述水泥墙213由内至外依次连接，例如，所述第二隔热层212为聚氨酯发泡板，例如，所述第二隔热层212为玻璃纤维棉板，例如，所述第二隔热层212为真空板，例如，所述真空板内部具有真空结构，真空不容易进行热传递，因此真空板具有很好的隔热效果，例如所述第二隔热层212包括玻璃纤维棉板、真空板和聚氨酯发泡板，所述玻璃纤维棉板、真空板和聚氨酯发泡板依次由内至外连接于所述腔壁210外侧。

为了使得所述腔壁210的反射层211具有更好的发射效果，例如，如图6所示，所述腔壁210具有曲面结构，例如，所述反射层211设置为与所述腔壁210形状匹配的弧形，这样弧形的发射层可以将热量发射至集中的区域，例如，恒温腔室200的中部，有利于热量的集中，更有效避免热量流失。

由于所述恒温腔室200的热量保存的主要目的是为了向所述房体100内部提供热量，而热量集中在中部虽然可以有效避免热量向外部流失，当同时也不利于对房体100的热量传递，为了提高热量向房体100的传递的效率，例如，所述腔壁210具有凸起结构，例如，所述凸起结构为圆形凸起结构，例如，所述圆形凸起结构的反射点朝向所述腔顶220，这样，位于所述腔壁210内侧的反射层211可以将热量集中在朝向所述腔顶220的区域，使得热量集中向腔底230方向传递，提高了对房底110的热量传递效率，显然也就提高了热量向房体100的传递效率。

例如，为了进一步使得热量可以集中，例如，所述腔底230内侧设置有反射层211，例如，所述恒温腔室200具有圆形结构，使得热量可以集中朝向恒温腔室200的中部及顶部；由于曲面结构的腔壁210受力不均匀，容易受地面或泥土的压力而变形，为了避免曲面结构的腔壁210具有较强支撑力，往往需要提高建筑成本，为了降低建筑成本，例如，所述恒温腔室200具有方形结构，方形的恒温腔室200易于挖掘和建造，有利于降低恒温腔室200的建筑成本，例如，如图7所示，所述方形的恒温腔室200具有凸起结构，例如，所述凸起结构为圆形凸起结构，使得方形的恒温腔室200同样可以将热量集中反射至所述腔顶220。

在另外的实施例中，所述保温介质500为固体保温介质500，例如，所述保温介质500为金属保温介质500，所述金属保温介质500与所述加热装置连接，金属具有热传递快的特点，例如，所述金属保温介质500为金属块，例如铜块，例如铝块，所述金属保温介质500可以迅速将加热装置的热量传递到房体100内，但金属保温介质500也存在缺点，由于金属热传递快，当加热装置停止加热后，金属保温介质500的热量容易散发，使得恒温腔室200内的热量流失的较快，为了减小固体保温介质500的温度流失速度，例如，所述固体保温介质500为粉状金属，例如铜粉，例如铝粉，例如铜铝合金粉，由于粉状金属增加了与所述恒温腔室200内的空气的接触面积，这样，保温介质500就是粉状金属与空气的混合物，粉状金属与空气的混合物的热导性比纯金属低，因此热量不容易散发，而同时，金属的加热速度快有利于降低初始的加热能耗；例如，所述保温介质500为

例如，如图4所示，所述加热装置包括加热板320，所述加热板与所述保温介质500连接，例如，所诉加热装置包括加热条，所述加热条与所述保温介质500连接；例如，如图1、图2和图6所示，所述加热装置包括电热丝310，所述电热丝310与所述保温介质500连接，电热丝310有加热速度快的特点，同时电热丝310有助于增加与保温介质500的接触面积，从而提高加热效率。例如，所述电热丝310为铜丝，例如，所述铜丝表面覆有一层铝层，应该理解的是，铜具有热导性高的特点，容易升温，且熔点较高，但在本发明中，保温介质500比如水仅需保持较高温度，使得房体100维持在一个较佳的烘干温度即可，水无需沸腾，即电热丝310无需时刻工作在最高的发热温度，但铜丝工作在水中，容易生成铜绿，造成电热丝310使用寿命降低，因此，为了避免产生铜绿，在所述铜丝表面包覆一层铝层，铝层降低了导热效率，但有利于减小水对铜的腐蚀，延长电热丝310的工作寿命。

为了使得所述房体100的热量分布更为均匀，例如，所述墙体120具有圆形结构，例如，所述墙体120的水平界面为圆形，圆形结构的所述墙体120有利于内部空气流通，使得热量均匀分布。

为了使得所述房体100内的热量不易散发，例如，如图4所示，所述墙体120在竖直方向上的中部具有弧形结构，例如，所述墙体120中部向外呈弧形突出，例如，所述墙体120的上部和下部的直径小于中部的直径，这样，有利于热量集中所述房体100的中部，另一方面也有利于热空气由所述房底110上升至中部，而由于中部的横向空间较大，使得热量在中部得以集中，不易散发。

为了进一步提高所述恒温腔室200的保温能力，例如，所述恒温腔室200的深度为1.5m～3m，优选地，所述恒温腔室200的深度为2m～2.5m，优选地，所述恒温腔室200的深度为2.3m，应该理解的是，所述恒温腔室200的深度越深，有利于提高所述恒温腔室200的储热能力，提高所述恒温腔室200的保温能力，但所述恒温腔室200的深度越深也来使得建筑施工难度上升，使得所述恒温腔室200的腔壁210受力较大，从而使得房体100结构不稳定，为了提高所述恒温腔室200的储热能力，同时避免房体100结构不稳定，所述恒温腔室200的深度为2.3m，这样，所述恒温腔室200的深度小于房体100的高度，减小了所述恒温腔室200的腔壁210的受力，使得所述恒温腔室200可以为所述房体100提供良好支撑，使得所述房体100结构更为稳固，另一方面，使得所述恒温腔室200具有较佳的储热能力。

为了减小加热装置的能耗，例如，如图2所示，所述房顶130包括透明层131和遮光层132，所述透明层131固定于所述墙体120上，所述遮光层132可开合地设置于所述透明层131上方，当天气晴朗时，所述遮光层132打开，使得所述透明层131暴露，这样太阳光可以通过玻璃层直接照射至房体100内，使得房体100内部温度升高，使得房体100内的食品可以加速晒干，例如，当太阳照射角度较大时，房体100内可以被太阳直射，此时可以相应减小所述加热装置的功率，减小能耗。例如，所述透明层131为玻璃层，例如，所述透明层131为透明薄膜，例如，所述透明层131为透明聚乙烯膜，透明聚乙烯膜可以使得太阳光直接照射到房体100内部，使得房体100内部温度升高，当没有太阳光的时候，或者太阳光无法直射的时候，透明聚乙烯膜可以有效防止所述房体100内的热量散发，有利于房体100内热量温度保持。

为了避免房体100温度过高而发生失火，例如，如图3所示，所述墙体120还设置有防火层122，所述防火层122设置于所述第一隔热层121外侧，例如，所述防火层122为防火棉，防火棉具有较好的保温特定，同时具备阻燃能力，例如，所述防火层122为防火石膏板，例如，所述防火层122为硅酸钙纤维板，上述防火层122具有良好的耐火阻燃特性，同时在高温下也不会产生有害气体，且具有较好的隔热保温性能，可以有助于房体100热量保存。

为了使得所述墙体120具有良好的隔热性能，例如，所述第一隔热层121设置于所述墙体120内侧，例如，所述第一隔热层121厚度设置为3cm～8cm，优选地，所述第一隔热层121厚度设置为5cm～7cm，优选地，所述第一隔热层121厚度设置为6cm，例如，所述第一隔热层121为玻璃纤维层，例如，所述第一隔热层121为硬泡聚氨酯保温板层，例如，所述第一隔热层121为酚醛泡沫层，这样所述第一隔热层121可以具有良好的隔热性能，避免房体100内部的热量散发，降低热量损耗。

为了进一步提高所述第一隔热层121的隔热能力，例如，所述第一隔热层121内部设置有空心结构，例如，所述空心结构为空心泡，例如，所述空心结构为空心层，例如，所述空心结构内填充有氮气，氮气具有热导性低的特点，这样，可以使得所述第一隔热层121具有更佳的隔热效果，有效降低由所述墙体120散发至外部的热量，例如，所述空心结构内为真空，例如，所述空心层内为真空，真空中的热量传递效率极为低下，所述空心结构的真空可更有效隔绝所述房体100的热量，提高保温效果。由于玻璃纤维、硬泡聚氨酯保温板或酚醛泡沫具有一定的透气性能，为了提高所述空心结构内部的密闭性，例如，所述空心层外包覆一层聚硫橡胶，所述聚硫橡胶包覆于所述玻璃纤维层、硬泡聚氨酯保温板层或酚醛泡沫层内，这样，可以使得所述空心结构保持密闭性。

为了使得需要烘干的食品可以得到有效支撑，例如，如图1、图2和图7所示，所述房底110设置有用于承载烘干物的承载层，例如，所述承载层为承载板150。例如，为了使得提高对食品的烘干效率，让恒温腔室200的热量直接敷设至食品，例如，所述承载层底部设置有活动板，所述活动板活动地连接于所述腔顶220上方，例如，所述房底110为活动板，打开所述活动板，这样，所述恒温腔室200的热量可以通过所述腔顶220直接传递至所述承载层，例如，所述腔顶220为铜材质的腔顶220，有利于传递热量。在一个实施例中，所述活动板滑动于所述腔顶220上方，例如，所述房体100底部设置有导轨，所述活动板滑动于所述导轨上。

为了进一步节省能耗，提高烘干效率，例如，所述承载层可升降地设置于所述活动板上方，例如，请再次参见图1、图2和图7，所述房体100底部设置有支撑架160，所述承载层活动连接于所述支撑架160上，这样，可以合理控制对食品的烘干温度，例如，所述承载层的高度较低时，所述承载层靠近所述恒温腔室200，使得食品的烘干温度更高，例如，例如，所述承载层的高度较高时，所述承载层远离所述恒温腔室200，使得食品的烘干温度较低；例如，设置多层所述承载层，一方面地热房10可以同时容纳更多的食品，提高了烘干效率，另一方面可以根据食品的不同烘干温度而将食品放置于不同高度的承载层，使得烘干效果更佳。

为了提高热空气的流动性，使得烘干效果更佳，例如，所述承载层为承载网，当热空气上升时，热空气可以穿透所述承载网直接与食品接触，使得烘干效果更佳，同时减小了热损耗。

应该理解的是，如果仅仅由恒温腔室200对房体100内部加热，则食品的主要烘干热源为底部，而食品的其他部位无法得到很好的受热，为了进一步提高烘干效果，如图1和图2所示，所述第一隔热层121内侧设置有供热件170，这样，当供热件170加热时，所述房体100的四周同时向食品提供热量，使得食品的热量覆盖更为均匀，提高食品的烘干效率，同时使得烘干效果更佳。

例如，所述加热件为供热板，例如，所述供热板与所述墙体120平行，有利于所述供热板将热量直接辐射至所述房体100中部，例如，所述供热板设置有凸翘结构，和/或，所述供热板设置有波浪结构，凸翘结构或波浪结构有利于所述供热板增加面积，提高热辐射能力，提高烘干效率。

例如，如图7所示，所述加热件为供热管171，例如，所述供热管171为铜管，例如，所述供热管171内设置有热水，如果直接加热供热管171，由于金属的热导性较高，容易使得供热管171温度过高，这样，食品在高温环境下容易变质，例如被煮熟，那么就失去了烘干的意义，水具有较低的热导性，热量散发较慢，可以持续为所述房体100内部供热，同时使得所述供热管171温度不至于过热，避免食品变质，使得烘干效果更佳。

为了使得所述房体100内部热量分布更为均匀，例如，请再次参见图7，所述第一隔热层121内侧设置多排所述供热管171，例如，多排所述供热管171均匀分布，例如，多排所述供热管171相互平行，多排所述供热管171相互平行且首尾成U形连接，一方面使得所述供热管171内的水流通性更强，可以循环使用，另一方面，多排所述供热管171的热量可以均匀地辐射至所述房体100内部，使得食品的烘干效果更佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种地热房，其特征在于，包括：

房体，所述房体包括房底、墙体和房顶，所述墙体固定于所述房底上，所述房顶固定于所述墙体上，所述墙体内侧设置有第一隔热层；

恒温腔室，所述恒温腔室包括腔壁、腔顶和腔底，所述腔壁分别与腔顶和腔底连接，所述腔顶设置于所述房底的底部，所述恒温腔室在水平方向上的横截面积大于所述房体在水平方向上的横截面积，所述恒温腔室内设置有保温介质；

加热装置，至少部分所述加热装置设置于所述恒温腔室内，且至少部分所述加热装置与所述保温介质连接；

所述加热装置包括电热丝，所述电热丝与所述保温介质连接。

2.根据权利要求1所述的地热房，其特征在于，所述墙体具有圆形结构。

3.根据权利要求2所述的地热房，其特征在于，所述墙体在竖直方向上的中部具有弧形结构。

4.根据权利要求3所述的地热房，其特征在于，所述墙体的上部和下部的直径小于中部的直径。

5.根据权利要求1所述的地热房，其特征在于，所述恒温腔室的深度为1.5m～3m。

6.根据权利要求5所述的地热房，其特征在于，所述恒温腔室的深度为2m～2.5m。

7.根据权利要求6所述的地热房，其特征在于，所述恒温腔室的深度为2.3m。