CN105295676A - 无缝钢管的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：1～2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。本发明无缝钢管的制造方法，在金属管主体附着金属防护涂层，金属管主体具有优良的耐腐蚀、防锈、耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及无缝钢管的制造方法。
背景技术
现有无缝金属管的耐腐蚀、防锈、耐候性能都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝钢管的制造方法，在金属管主体附着金属防护涂层，金属管主体具有优良的耐腐蚀、防锈、耐候性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
1～2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
优选的，无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
1份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
优选的，无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种无缝钢管的制造方法，在金属管主体附着金属防护涂层，金属管主体具有优良的耐腐蚀、防锈、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
1～2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
实施例2
无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
1份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
实施例3
无缝钢管的制造方法，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
1～2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
1聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括在金属管主体附着金属防护涂层的步骤，按重量份计，所述金属防护涂层由以下组分组成：
2份聚二甲基硅氧烷，9.8份改性聚酯树脂，3.1份聚有机硅氧烷，1.2份脂肪酸胺盐，0.9份碳酸钙，0.6份十二烯基丁二酸，1.7份烷氧基硅烷，1.3份苯二甲酸二丁酯。
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| CN104449178A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 常熟市福王制冷器材有限公司 | 制冷设备用蒸发器 |
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