CN105292890B - 一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，主要涉及仓储卸货设备领域。包括卸货滚筒线和支撑底架，支撑底架一端设有低位液压升降柱，另一端设有高位液压升降柱，卸货滚筒线安装于支撑底架上，卸货滚筒线包括机架和安装在机架上的多个无动力辊筒，机架的两侧均设有侧挡板，侧挡板内侧的中下部设有橡胶气垫，两个侧挡板之间设有圆柱形的筒管，筒管内卷收有防雨罩，侧挡板的一端铰接有缓冲挡板，卸货滚筒线的末端铰接有缓冲平台，缓冲平台的两侧分别设有带护栏的水平输送机构。本发明的有益效果在于：它能够提高卸货效率，实现卸货环节中对货物的全方位防护，提高卸货水平。

Description

一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置

技术领域

本发明涉及仓储卸货设备领域，具体是一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置。

背景技术

在现代仓储管理中，卸货操作既是不可缺少的重要环节，也是最容易造成货物损坏，以及大量消耗劳动力的问题环节。在一定程度上，卸货操作的好坏，直接反映了仓储管理水平的高低。在现代仓储管理中，卸货已经脱离了单纯依靠人工搬运的阶段，进入依靠相关设备的半自动化阶段。

在卸货操作中，现有技术的卸货设备主要通过斜坡输送线辅助卸货，其地面一端均为固定高度，只能通过改变坡度来调整车内一端的高度，坡度和高度相互牵制无法实现二者的独立调节，不利于卸货过程的准确控制。现在的常用设备主要包括无动力的滚筒线，或者有动力的滚筒线和皮带线，由于货物往往较重，且需要避免碰撞或跌落，如果使用无动力的滚筒线，在斜坡和重力的相互作用下，很容易因为货物的下降速度较快，而在底端发生过度冲撞，给货物造成损伤。故大部分都采用动力皮带线，来控制卸货速度和避免过度冲撞。然而，这样操作亦具有明显的弊端：首先就是能源的浪费，卸货的量一般较大，持续的运作势必耗费大量的电能；其次，为了防止激烈冲撞，皮带、滚筒的速度往往设置的较为缓慢，在大量货物的放大作用下，缓慢的运行速度就对卸货的整体效率产生了显著的不利影响。显然，如何有效利用高度差的势能优势，设计出节能、高校、轻柔的卸货装置，是本领域技术的空白。

除上述问题外，卸货过程中货物的防护问题仍然是卸货操作的薄弱环节。首先，现有技术的运输线装置均没有防护装置，一旦货物在行进过程中发生跌落，没有相对的应对措施，而货物在行进中的歪斜情况并不少见，一旦遇到大风天气，则货物跌落情况更加难以控制和避免，这也是造成存储成本居高不下的主要原因之一。其次，虽然货运车辆在卸货操作中停在距离仓库入口的最近处，但是仍然难免有一部分斜坡运输线路暴露在露天条件下，一旦遇到雨雪天气，则对货物、特别对于需要防潮的货物，造成损失。故在现有技术的基础上，如何加强货物卸运过程中的全方面防护，是本领域技术人员亟需努力的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，它利用重力和落差实现卸货，在货物快速卸落的同时，着落轻柔，并在卸落后分至双线路运输，避免货物的积压，显著提高卸货效率，同时还能防止货物行进时的磕碰、跌落以及避免天气的不良影响，实现卸货环节中对货物的全方位防护，提高卸货水平。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，包括卸货滚筒线和支撑底架，所述卸货滚筒线安装于支撑底架上，所述支撑底架上对称的安装有角轮，所述卸货滚筒线包括机架和安装在机架上的多个无动力辊筒，所述机架为中空的矩形框架，所述无动力辊筒均匀分布于机架上且其两端均与机架转动连接，所述机架长度方向的两侧均设有侧挡板，所述侧挡板内侧的中下部设有橡胶气垫，两个所述侧挡板之间设有圆柱形的筒管，所述筒管的长度与两个侧挡板之间的距离相对应且筒管的两端分别固定连接于侧挡板一端的顶部，所述筒管的轴心处设有与侧挡板固定连接的中轴，所述中轴的外侧转动连接有工字型卷筒，所述中轴的两端还设有盘簧，所述盘簧的内端与中轴连接，所述盘簧的外端与卷筒的两侧底面连接，所述卷筒的侧壁上卷绕有防雨罩，所述防雨罩的内端与卷筒的侧壁连接，所述筒管的内侧设有与防雨罩相配合使用的条孔，所述防雨罩远离侧壁的一端自条孔穿出筒管暴露在外部并设有滑条，所述滑条的两端设有T型滑块，所述侧挡板内侧的顶端沿长度方向对称的设有与T型滑块相配合使用的T型滑槽，所述T型滑槽远离筒管一端的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底面的中央设有销孔，所述销孔内设有拉销，所述拉销的外端穿出销孔并设有拉环，所述拉销上设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的两端分别与拉销的侧壁以及凹槽的底面连接，所述T型滑块上设有与拉销相配合使用的固定销槽，所述侧挡板的一端铰接有缓冲挡板，所述缓冲挡板与侧挡板相垂直且二者之间的内角处安装有缓冲弹簧，所述缓冲挡板的内侧侧面设有海绵缓冲垫层，所述卸货滚筒线与缓冲挡板相邻的一端铰接有缓冲平台，所述缓冲平台远离卸货滚筒线的一端设有防护板，所述缓冲平台为边长与卸货滚筒线相对应的正方形平台，且其顶面安装有多个固定轴，所述固定轴与卸货滚筒线的宽度方向相垂直且均匀分布于缓冲平台上，所述固定轴的侧壁上安装有轴承，所述轴承的外圈安装有动力辊筒，所述动力辊筒的一端设有传动齿轮，多个所述传动齿轮上缠绕有一圈传动链条，所述传动链条的底侧水平的设有一对延伸齿轮，两个所述延伸齿轮中间的下方设有动力齿轮，所述传动链条自上缠绕过延伸齿轮并自下缠绕在动力齿轮上，所述动力齿轮上安装有正反转电机，所述正反转电机的顺逆开关由缓冲挡板控制，所述支撑底架一端的两侧对称的设有低位液压升降柱，所述低位液压升降柱的顶端与缓冲平台连接，所述支撑底架中部的两侧对称的设有高位液压升降柱，所述高位液压升降柱的顶端与卸货滚筒线连接，所述缓冲平台的两侧分别设有水平输送机构，所述水平输送机构包括皮带输送机和升降支架，所述升降支架底面的两侧安装有多对万向轮，所述皮带输送机的宽度与缓冲平台的边长相对应，所述皮带输送机的一端与缓冲平台活动连接，所述皮带输送机沿长度方向的两侧均设有护栏，所述护栏的表面包裹有弹性垫层，所述护栏包括固定护栏及活动护栏门，所述固定护栏与皮带输送机固定连接，所述固定护栏与活动护栏门相接且二者总长度与皮带输送机的长度相对应，所述活动护栏门的长度与缓冲平台的边长相对应，所述活动护栏门远离固定护栏的一侧竖直的设有开口向下的圆柱形轴槽，所述皮带输送机的角端设有与轴槽相适应的门轴，所述门轴与轴槽转动连接，所述活动护栏门两侧的顶端以及固定护栏与活动护栏门相邻一侧的顶端均设有锁槽，两个相邻的锁槽通过U型插锁固定连接。

所述防护板的内侧设有多个凸台，所述凸台呈矩形阵列均匀分布于防护板的表面上，所述凸台的顶面设有圆台形的凹腔，所述凹腔内自内而外依次连接有压缩弹簧和滚珠，所述滚珠直径大于凹腔开口处的内径。

所述皮带输送机一端的两侧设有十字形定位插块，所述缓冲平台的两侧侧面设有与定位插块相配合使用的十字形定位插槽。

所述弹性垫层为EPE珍珠棉垫，且其厚度为1cm～3cm。

所述橡胶气垫内竖直的设有多个气室，相邻气室之间设有通气孔且通过通气孔相连通，所述橡胶气垫的侧壁上设有与气室相通的充气气嘴。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明利用重力势能和落差势能代替电能，实现货物在卸货滚筒线斜坡上的自然卸落，大大节约了电力资源。同时，在重力和高度差的作用下，货物的卸落速度较快，相比现有技术缓慢的卸货速度具有明显的提升，能够使卸货时间缩短1/3左右。对于快速卸落所带来的着落冲撞问题，本发明通过侧挡板及缓冲挡板进行抵消。使货物的速度明显降低，实现了货物的快速、平稳卸落。对于快速卸落所带来的货物快速堆积问题，本发明通过缓冲平台分拨至两条水平输送机构缓解。在缓冲挡板的触发下，能够将落下的货物依次向两侧运输传动，运送至两侧的皮带输送机上，从而使快速卸落的货物分流，显著提高卸货效率。

本发明还增强了卸货过程的防护功能：所述防雨罩相对筒管自由卷收、展放，当遇到雨雪天气，即可将滑条拉出，使防雨罩遮挡于卸货滚筒线的上方，实现对货物的防雨防潮保护，使卸货过程不受天气影响。所述皮带输送机上的护栏具有防止货物跌落及冲撞的作用，进一步降低卸货损失。且能根据水平输送机构的用途调整防护结构，结构简洁操作方便快捷。

此外，本发明所述卸货滚筒线高低两端的高度均能够调整，使高度及坡度能够实现独立自由调整，轻松应对各种高度的货车及卸货平台，自由调整高度差，进而灵活控制货物卸落速度，控制性更强，适用范围更广。

同时，所述皮带输送机的一端与缓冲平台活动连接，可拆分设计既方便设备的存储和移动，也能实现卸货滚筒线和水平输送机构的独立使用，增加灵活性和适用性。

2、一旦遇到货物卸货势能过大，通过缓冲挡板仍然无法将速度降低到适当范围时，所述防护板不但能够挡住货物防止货物冲出跌落，所述防护板内侧的滚珠还能进一步吸收势能，缓冲货物冲撞力，保护货物不损坏。同时，滚珠最大化降低摩擦阻力，有利于货物向两侧的行进。

3、由于皮带输送机和缓冲平台的高度均可调，故通过定位插块与定位插槽的配合，能方便快速、准确对二者相对位置进行定位，而十字形的设计，在高度和水平位置的标定更加有效。

4、所述EPE珍珠棉垫成本较低，膨胀弹性较好，表面柔软，对货物的防护、缓冲性能佳。

5、所述橡胶气垫内设有多个连通的气室，充气方便，更易于控制体积，具有卓越的缓冲性能。

本发明利用重力势能和落差势能代替电能，实现货物在卸货滚筒线斜坡上的自然卸落，大大节约了电力资源。同时，在重力和高度差的作用下，货物的卸落速度较快，相比现有技术缓慢的卸货速度具有明显的提升，能够使卸货时间缩短1/3左右。对于快速卸落所带来的着落冲撞问题，本发明通过侧挡板及缓冲挡板进行抵消。所述侧挡板及橡胶气垫，不但能够防止货物卸落过程中的跌落，还能最大限度降低卸落途中的冲撞，保证货物的完好。所述缓冲挡板上的海绵缓冲垫层及缓冲弹簧，能够吸收货物冲落下来的大部分势能，在柔和承托并使货物通过的同时，使货物的速度明显降低，实现了货物的快速、平稳卸落。

对于快速卸落所带来的货物快速堆积问题，本发明通过缓冲平台分拨至两条水平输送机构缓解。由于货物的卸落快，货物需要在水平方向获得更快的行进速度，才能及时疏散不造成堆积。一条输送线路显然无法满足要求。本发明所述缓冲平台上的动力辊筒，在缓冲挡板的触发下，能够将落下的货物依次向两侧运输传动，运送至两侧的皮带输送机上，从而使快速卸落的货物分流，显著提高卸货效率。

所述皮带输送机的一端与缓冲平台活动连接，可拆分设计既方便设备的存储和移动，也能实现卸货滚筒线和水平输送机构的独立使用，增加灵活性和适用性。

所述皮带输送机上的护栏具有防止货物跌落及冲撞的作用，进一步降低卸货损失。且所述活动防护门通过U型插锁与锁槽的配合，即能与同侧的固定护栏固定，形成对皮带输送机两侧的全程防护，也能与相对一侧的另一活动护栏门固定，在空出与缓冲平台对接通道的同时，在皮带输送机的一端形成直角防护。使防护结构能根据水平输送机构的用途调整，且结构简洁操作方便快捷。

所述防雨罩卷绕收入筒管中，不影响对卸货操作。当遇到雨雪天气，即可将滑条拉出，所述滑条沿着T型滑槽移动并通过拉销固定于T型滑槽末端，使防雨罩遮挡于卸货滚筒线的上方，实现对货物的防雨防潮保护，使卸货过程不受天气影响。

本发明所述卸货滚筒线高低两端的高度均能够调整，使高度及坡度能够实现独立自由调整，轻松应对各种高度的货车及卸货平台，自由调整高度差，进而灵活控制货物卸落速度，控制性更强，适用范围更广。

附图说明

附图1是本发明的俯视图。

附图2是本发明卸货滚筒线、缓冲平台和支撑底架的侧视图。

附图3是本发明卸货滚筒线和支撑底架的截面示意图。

附图4是本发明卸货滚筒线、缓冲平台和支撑底架的正视图。

附图5是本发明筒管部分的剖面图。

附图6是本发明拉销部分的剖面图。

附图7是本发明缓冲平台的示意图。

附图8是本发明凸台的剖面图。

附图9是本发明水平输送机构的示意图。

附图10是本发明皮带输送机的俯视图。

附图中所示标号：

1、卸货滚筒线；2、支撑底架；3、角轮；4、机架；5、无动力辊筒；6、侧挡板；7、橡胶气垫；8、筒管；9、中轴；10、卷筒；11、盘簧；12、防雨罩；13、条孔；14、滑条；15、T型滑块；16、T型滑槽；17、凹槽；18、销孔；19、拉销；20、拉环；21、顶紧弹簧；22、固定销槽；23、缓冲挡板；24、缓冲弹簧；25、海绵缓冲垫层；26、缓冲平台；27、防护板；28、固定轴；29、动力辊筒；30、传动齿轮；31、传动链条；32、延伸齿轮；33、动力齿轮；34、正反转电机；35、低位液压升降柱；36、高位液压升降柱；37、水平输送机构；38、皮带输送机；39、升降支架；40、万向轮；41、护栏；42、弹性垫层；43、固定护栏；44、活动护栏门；45、门轴；46、锁槽；47、U型插锁；48、凸台；49、凹腔；50、压缩弹簧；51、滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明所述是一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，主体结构包括卸货滚筒线1和支撑底架2，所述卸货滚筒线1安装于支撑底架2上，所述支撑底架2上对称的安装有角轮3，所述卸货滚筒线1包括机架4和安装在机架4上的多个无动力辊筒5，利用重力势能和落差势能代替电能，实现货物在卸货滚筒线1斜坡上的自然卸落，大大节约了电力资源。同时，在重力和高度差的作用下，货物的卸落速度较快，相比现有技术缓慢的卸货速度具有明显的提升，能够使卸货时间缩短1/3左右。所述机架4为中空的矩形框架，所述无动力辊筒5均匀分布于机架4上且其两端均与机架4转动连接，所述机架4长度方向的两侧均设有侧挡板6，所述侧挡板6内侧的中下部设有橡胶气垫7，不但能够防止货物卸落过程中的跌落，还能最大限度降低卸落途中的冲撞，保证货物的完好。消除快速卸落所带来的着落冲撞问题，两个所述侧挡板6之间设有圆柱形的筒管8，所述筒管8的长度与两个侧挡板之间的距离相对应且筒管8的两端分别固定连接于侧挡板6一端的顶部，所述筒管8的轴心处设有与侧挡板6固定连接的中轴9，所述中轴9的外侧转动连接有工字型卷筒10，所述中轴9的两端还设有盘簧11，所述盘簧11的内端与中轴9连接，所述盘簧11的外端与卷筒10的两侧底面连接，所述卷筒10的侧壁上卷绕有防雨罩12，所述防雨罩12的内端与卷筒10的侧壁连接，所述筒管8的内侧设有与防雨罩12相配合使用的条孔13，所述防雨罩12远离侧壁的一端自条孔13穿出筒管8暴露在外部并设有滑条14，所述滑条14的两端设有T型滑块15，所述侧挡板6内侧的顶端沿长度方向对称的设有与T型滑块15相配合使用的T型滑槽16，所述T型滑槽16远离筒管8一端的侧壁上设有凹槽17，所述凹槽17的底面的中央设有销孔18，所述销孔18内设有拉销19，所述拉销19的外端穿出销孔18并设有拉环20，所述拉销19上设有顶紧弹簧21，所述顶紧弹簧21的两端分别与拉销19的侧壁以及凹槽17的底面连接，所述T型滑块15上设有与拉销19相配合使用的固定销槽22，所述防雨罩12卷绕收入筒管8中，不影响对卸货操作。当遇到雨雪天气，即可将滑条14拉出，所述滑条14沿着T型滑槽16移动并通过拉销19固定于T型滑槽16末端，使防雨罩12遮挡于卸货滚筒线1的上方，实现对货物的防雨防潮保护，使卸货过程不受天气影响。所述侧挡板6的一端铰接有缓冲挡板23，所述缓冲挡板23与侧挡板6相垂直且二者之间的内角处安装有缓冲弹簧24，所述缓冲挡板23的内侧侧面设有海绵缓冲垫层25，能够吸收货物冲落下来的大部分势能，在柔和承托并使货物通过的同时，使货物的速度明显降低，实现了货物的快速、平稳卸落。所述卸货滚筒线1与缓冲挡板23相邻的一端铰接有缓冲平台26，所述缓冲平台26远离卸货滚筒线1的一端设有防护板27，防止货物的冲出跌落，所述缓冲平台26为边长与卸货滚筒线1相对应的正方形平台，且其顶面安装有多个固定轴28，所述固定轴28与卸货滚筒线1的宽度方向相垂直且均匀分布于缓冲平台26上，所述固定轴28的侧壁上安装有轴承，所述轴承的外圈安装有动力辊筒29，所述动力辊筒29的一端设有传动齿轮30，多个所述传动齿轮30上缠绕有一圈传动链条31，所述传动链条31的底侧水平的设有一对延伸齿轮32，两个所述延伸齿轮32中间的下方设有动力齿轮33，所述传动链条31自上缠绕过延伸齿轮32并自下缠绕在动力齿轮33上，所述动力齿轮33上安装有正反转电机34，所述正反转电机34的顺逆开关由缓冲挡板23控制，在缓冲挡板23的触发下，能够改变动力齿轮33的传动方向，从而将卸落的货物按顺序一左一右的向两侧分流，，所述支撑底架2一端的两侧对称的设有低位液压升降柱35，所述低位液压升降柱35的顶端与缓冲平台26连接，所述支撑底架2中部的两侧对称的设有高位液压升降柱36，所述高位液压升降柱36的顶端与卸货滚筒线1连接，所述缓冲平台26的两侧分别设有水平输送机构37，由于货物的卸落快，货物需要在水平方向获得更快的行进速度，才能及时疏散不造成堆积，一条输送线路显然无法满足要求。货物通过缓冲平台26后，被分流运送至两侧的水平输送机构37上，从而使快速卸落的货物能够有序入库，防止堆积，显著提高卸货效率。所述水平输送机构37包括皮带输送机38和升降支架39，皮带输送机38安装于升降支架39上，使皮带输送机38的高度能调整，方便与缓冲平台26的对接。所述升降支架39底面的两侧安装有多对万向轮40，便于移动，所述皮带输送机38的宽度与缓冲平台26的边长相对应，所述皮带输送机38的一端与缓冲平台26活动连接，可拆分设计既方便设备的存储和移动，也能实现卸货滚筒线1和水平输送机构37的独立使用，增加灵活性和适用性。所述皮带输送机38沿长度方向的两侧均设有护栏41，所述护栏41的表面包裹有弹性垫层42，所述皮带输送机38上的护栏41具有防止货物跌落及冲撞的作用，进一步降低卸货损失。所述护栏41包括固定护栏43及活动护栏门44，所述固定护栏43与皮带输送机38固定连接，所述固定护栏43与活动护栏门44相接且二者总长度与皮带输送机38的长度相对应，所述活动护栏门44的长度与缓冲平台26的边长相对应，所述活动护栏门44远离固定护栏43的一侧竖直的设有开口向下的圆柱形轴槽，所述皮带输送机38的角端设有与轴槽相适应的门轴45，所述门轴45与轴槽转动连接，所述活动护栏门44两侧的顶端以及固定护栏43与活动护栏门44相邻一侧的顶端均设有锁槽46，两个相邻的锁槽46通过U型插锁47固定连接。所述活动防护门通过U型插锁47与锁槽46的配合，即能与同侧的固定护栏43固定，形成对皮带输送机38两侧的全程防护，也能与相对一侧的另一活动护栏门44固定，在空出与缓冲平台26对接通道的同时，在皮带输送机38的一端形成直角防护。防护结构能根据水平输送机构37的用途调整，且结构简洁操作方便快捷。

上述装置通过卸货滚筒线1快速卸落货物，并通过侧挡板6及缓冲挡板23抵消着落冲撞损坏问题使货物实现快速、平稳的卸落，然后通过缓冲平台26，将快速卸落的货物向两侧的两条皮带输送机38进行分流，将卸货时间缩短1/3，显著提高工作效率。同时，整个卸货过程实现全方位防护，能降低碰撞损坏、杜绝跌落损失、提高缓冲、避免天气影响等，大幅降低卸货成本。

一旦遇到货物卸货势能过大，就有可能出现通过缓冲挡板23仍然无法将速度降低到适当范围的情况，所述防护板27的内侧设有多个凸台48，所述凸台48呈矩形阵列均匀分布于防护板27的表面上，所述凸台48的顶面设有圆台形的凹腔49，所述凹腔49内自内而外依次连接有压缩弹簧50和滚珠51，所述滚珠51直径大于凹腔49开口处的内径。所述防护板27不但能够挡住货物防止货物冲出跌落，所述防护板27内侧的滚珠51还能进一步吸收势能，缓冲货物冲撞力，保护货物不损坏。同时，滚珠51最大化降低摩擦阻力，有利于货物向两侧的行进。

所述皮带输送机38一端的两侧设有十字形定位插块，所述缓冲平台26的两侧侧面设有与定位插块相配合使用的十字形定位插槽。由于皮带输送机38和缓冲平台26的高度均可调，故通过定位插块与定位插槽的配合，能方便快速、准确对二者相对位置进行定位，而十字形的设计，在高度和水平位置的标定更加有效。

所述弹性垫层42为EPE珍珠棉垫，膨胀弹性较好，表面柔软，对货物的防护、缓冲性能佳。且其厚度为1cm～3cm。

所述橡胶气垫7内竖直的设有多个气室，相邻气室之间设有通气孔且通过通气孔相连通，所述橡胶气垫7的侧壁上设有与气室相通的充气气嘴。充气方便，更易于控制体积，具有卓越的缓冲性能。

实施例1：本发明所述是一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，主体结构包括卸货滚筒线1和支撑底架2，所述卸货滚筒线1安装于支撑底架2上，所述支撑底架2上对称的安装有角轮3，所述卸货滚筒线1包括机架4和安装在机架4上的多个无动力辊筒5，所述机架4为中空的矩形框架，所述无动力辊筒5均匀分布于机架4上且其两端均与机架4转动连接，所述机架4长度方向的两侧均设有侧挡板6，所述侧挡板6内侧的中下部设有橡胶气垫7，所述橡胶气垫7内竖直的设有多个气室，相邻气室之间设有通气孔且通过通气孔相连通，所述橡胶气垫7的侧壁上设有与气室相通的充气气嘴。两个所述侧挡板6之间设有圆柱形的筒管8，所述筒管8的长度与两个侧挡板之间的距离相对应且筒管8的两端分别固定连接于侧挡板6一端的顶部，所述筒管8的轴心处设有与侧挡板6固定连接的中轴9，所述中轴9的外侧转动连接有工字型卷筒10，所述中轴9的两端还设有盘簧11，所述盘簧11的内端与中轴9连接，所述盘簧11的外端与卷筒10的两侧底面连接，所述卷筒10的侧壁上卷绕有防雨罩12，所述防雨罩12的内端与卷筒10的侧壁连接，所述筒管8的内侧设有与防雨罩12相配合使用的条孔13，所述防雨罩12远离侧壁的一端自条孔13穿出筒管8暴露在外部并设有滑条14，所述滑条14的两端设有T型滑块15，所述侧挡板6内侧的顶端沿长度方向对称的设有与T型滑块15相配合使用的T型滑槽16，所述T型滑槽16远离筒管8一端的侧壁上设有凹槽17，所述凹槽17的底面的中央设有销孔18，所述销孔18内设有拉销19，所述拉销19的外端穿出销孔18并设有拉环20，所述拉销19上设有顶紧弹簧21，所述顶紧弹簧21的两端分别与拉销19的侧壁以及凹槽17的底面连接，所述T型滑块15上设有与拉销19相配合使用的固定销槽22，所述侧挡板6的一端铰接有缓冲挡板23，所述缓冲挡板23与侧挡板6相垂直且二者之间的内角处安装有缓冲弹簧24，所述缓冲挡板23的内侧侧面设有海绵缓冲垫层25，所述卸货滚筒线1与缓冲挡板23相邻的一端铰接有缓冲平台26，所述缓冲平台26远离卸货滚筒线1的一端设有防护板27，所述缓冲平台26为边长与卸货滚筒线1相对应的正方形平台，且其顶面安装有多个固定轴28，所述固定轴28与卸货滚筒线1的宽度方向相垂直且均匀分布于缓冲平台26上，所述固定轴28的侧壁上安装有轴承，所述轴承的外圈安装有动力辊筒29，所述动力辊筒29的一端设有传动齿轮30，多个所述传动齿轮30上缠绕有一圈传动链条31，所述传动链条31的底侧水平的设有一对延伸齿轮32，两个所述延伸齿轮32中间的下方设有动力齿轮33，所述传动链条31自上缠绕过延伸齿轮32并自下缠绕在动力齿轮33上，所述动力齿轮33上安装有正反转电机34，所述正反转电机34的顺逆开关由缓冲挡板23控制，所述支撑底架2一端的两侧对称的设有低位液压升降柱35，所述低位液压升降柱35的顶端与缓冲平台26连接，所述支撑底架2中部的两侧对称的设有高位液压升降柱36，所述高位液压升降柱36的顶端与卸货滚筒线1连接，所述缓冲平台26的两侧分别设有水平输送机构37，所述水平输送机构37包括皮带输送机38和升降支架39，所述升降支架39底面的两侧安装有多对万向轮40，所述皮带输送机38的宽度与缓冲平台26的边长相对应，所述皮带输送机38的一端与缓冲平台26活动连接，所述皮带输送机38沿长度方向的两侧均设有护栏41，所述护栏41的表面包裹有弹性垫层42，所述护栏41包括固定护栏43及活动护栏门44，所述固定护栏43与皮带输送机38固定连接，所述固定护栏43与活动护栏门44相接且二者总长度与皮带输送机38的长度相对应，所述活动护栏门44的长度与缓冲平台26的边长相对应，所述活动护栏门44远离固定护栏43的一侧竖直的设有开口向下的圆柱形轴槽，所述皮带输送机38的角端设有与轴槽相适应的门轴45，所述门轴45与轴槽转动连接，所述活动护栏门44两侧的顶端以及固定护栏43与活动护栏门44相邻一侧的顶端均设有锁槽46，两个相邻的锁槽46通过U型插锁47固定连接。

实施例2：本发明所述是一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，主体结构包括卸货滚筒线1和支撑底架2，所述卸货滚筒线1安装于支撑底架2上，所述支撑底架2上对称的安装有角轮3，所述卸货滚筒线1包括机架4和安装在机架4上的多个无动力辊筒5，所述机架4为中空的矩形框架，所述无动力辊筒5均匀分布于机架4上且其两端均与机架4转动连接，所述机架4长度方向的两侧均设有侧挡板6，所述侧挡板6内侧的中下部设有橡胶气垫7，两个所述侧挡板6之间设有圆柱形的筒管8，所述筒管8的长度与两个侧挡板之间的距离相对应且筒管8的两端分别固定连接于侧挡板6一端的顶部，所述筒管8的轴心处设有与侧挡板6固定连接的中轴9，所述中轴9的外侧转动连接有工字型卷筒10，所述中轴9的两端还设有盘簧11，所述盘簧11的内端与中轴9连接，所述盘簧11的外端与卷筒10的两侧底面连接，所述卷筒10的侧壁上卷绕有防雨罩12，所述防雨罩12的内端与卷筒10的侧壁连接，所述筒管8的内侧设有与防雨罩12相配合使用的条孔13，所述防雨罩12远离侧壁的一端自条孔13穿出筒管8暴露在外部并设有滑条14，所述滑条14的两端设有T型滑块15，所述侧挡板6内侧的顶端沿长度方向对称的设有与T型滑块15相配合使用的T型滑槽16，所述T型滑槽16远离筒管8一端的侧壁上设有凹槽17，所述凹槽17的底面的中央设有销孔18，所述销孔18内设有拉销19，所述拉销19的外端穿出销孔18并设有拉环20，所述拉销19上设有顶紧弹簧21，所述顶紧弹簧21的两端分别与拉销19的侧壁以及凹槽17的底面连接，所述T型滑块15上设有与拉销19相配合使用的固定销槽22，所述侧挡板6的一端铰接有缓冲挡板23，所述缓冲挡板23与侧挡板6相垂直且二者之间的内角处安装有缓冲弹簧24，所述缓冲挡板23的内侧侧面设有海绵缓冲垫层25，所述卸货滚筒线1与缓冲挡板23相邻的一端铰接有缓冲平台26，所述缓冲平台26远离卸货滚筒线1的一端设有防护板27，所述防护板27的内侧设有多个凸台48，所述凸台48呈矩形阵列均匀分布于防护板27的表面上，所述凸台48的顶面设有圆台形的凹腔49，所述凹腔49内自内而外依次连接有压缩弹簧50和滚珠51，所述滚珠51直径大于凹腔49开口处的内径。所述缓冲平台26为边长与卸货滚筒线1相对应的正方形平台，且其顶面安装有多个固定轴28，所述固定轴28与卸货滚筒线1的宽度方向相垂直且均匀分布于缓冲平台26上，所述固定轴28的侧壁上安装有轴承，所述轴承的外圈安装有动力辊筒29，所述动力辊筒29的一端设有传动齿轮30，多个所述传动齿轮30上缠绕有一圈传动链条31，所述传动链条31的底侧水平的设有一对延伸齿轮32，两个所述延伸齿轮32中间的下方设有动力齿轮33，所述传动链条31自上缠绕过延伸齿轮32并自下缠绕在动力齿轮33上，所述动力齿轮33上安装有正反转电机34，所述正反转电机34的顺逆开关由缓冲挡板23控制，所述支撑底架2一端的两侧对称的设有低位液压升降柱35，所述低位液压升降柱35的顶端与缓冲平台26连接，所述支撑底架2中部的两侧对称的设有高位液压升降柱36，所述高位液压升降柱36的顶端与卸货滚筒线1连接，所述缓冲平台26的两侧分别设有水平输送机构37，所述水平输送机构37包括皮带输送机38和升降支架39，所述升降支架39底面的两侧安装有多对万向轮40，所述皮带输送机38的宽度与缓冲平台26的边长相对应，所述皮带输送机38的一端与缓冲平台26活动连接，所述皮带输送机38一端的两侧设有十字形定位插块，所述缓冲平台26的两侧侧面设有与定位插块相配合使用的十字形定位插槽。所述皮带输送机38沿长度方向的两侧均设有护栏41，所述护栏41的表面包裹有弹性垫层42，所述弹性垫层42为厚度为2cm的EPE珍珠棉垫，所述护栏41包括固定护栏43及活动护栏门44，所述固定护栏43与皮带输送机38固定连接，所述固定护栏43与活动护栏门44相接且二者总长度与皮带输送机38的长度相对应，所述活动护栏门44的长度与缓冲平台26的边长相对应，所述活动护栏门44远离固定护栏43的一侧竖直的设有开口向下的圆柱形轴槽，所述皮带输送机38的角端设有与轴槽相适应的门轴45，所述门轴45与轴槽转动连接，所述活动护栏门44两侧的顶端以及固定护栏43与活动护栏门44相邻一侧的顶端均设有锁槽46，两个相邻的锁槽46通过U型插锁47固定连接。

Claims (5)

1.一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，包括卸货滚筒线(1)和支撑底架(2)，所述卸货滚筒线(1)安装于支撑底架(2)上，所述支撑底架(2)上对称的安装有角轮(3)，所述卸货滚筒线(1)包括机架(4)和安装在机架(4)上的多个无动力辊筒(5)，所述机架(4)为中空的矩形框架，所述无动力辊筒(5)均匀分布于机架(4)上且其两端均与机架(4)转动连接，其特征在于：所述机架(4)长度方向的两侧均设有侧挡板(6)，所述侧挡板(6)内侧的中下部设有橡胶气垫(7)，两个所述侧挡板(6)之间设有圆柱形的筒管(8)，所述筒管(8)的长度与两个侧挡板(6)之间的距离相对应且筒管(8)的两端分别固定连接于侧挡板(6)一端的顶部，所述筒管(8)的轴心处设有与侧挡板(6)固定连接的中轴(9)，所述中轴(9)的外侧转动连接有工字型卷筒(10)，所述中轴(9)的两端还设有盘簧(11)，所述盘簧(11)的内端与中轴(9)连接，所述盘簧(11)的外端与卷筒(10)的两侧底面连接，所述卷筒(10)的侧壁上卷绕有防雨罩(12)，所述防雨罩(12)的内端与卷筒(10)的侧壁连接，所述筒管(8)的内侧设有与防雨罩(12)相配合使用的条孔(13)，所述防雨罩(12)远离侧壁的一端自条孔(13)穿出筒管(8)暴露在外部并设有滑条(14)，所述滑条(14)的两端设有T型滑块(15)，所述侧挡板(6)内侧的顶端沿长度方向对称的设有与T型滑块(15)相配合使用的T型滑槽(16)，所述T型滑槽(16)远离筒管(8)一端的侧壁上设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的底面的中央设有销孔(18)，所述销孔(18)内设有拉销(19)，所述拉销(19)的外端穿出销孔(18)并设有拉环(20)，所述拉销(19)上设有顶紧弹簧(21)，所述顶紧弹簧(21)的两端分别与拉销(19)的侧壁以及凹槽(17)的底面连接，所述T型滑块(15)上设有与拉销(19)相配合使用的固定销槽(22)，所述侧挡板(6)的一端铰接有缓冲挡板(23)，所述缓冲挡板(23)与侧挡板(6)相垂直且二者之间的内角处安装有缓冲弹簧(24)，所述缓冲挡板(23)的内侧侧面设有海绵缓冲垫层(25)，所述卸货滚筒线(1)与缓冲挡板(23)相邻的一端铰接有缓冲平台(26)，所述缓冲平台(26)远离卸货滚筒线(1)的一端设有防护板(27)，所述缓冲平台(26)为边长与卸货滚筒线(1)宽度相对应的正方形平台，且其顶面安装有多个固定轴(28)，所述固定轴(28)与卸货滚筒线(1)的宽度方向相垂直且均匀分布于缓冲平台(26)上，所述固定轴(28)的侧壁上安装有轴承，所述轴承的外圈安装有动力辊筒(29)，所述动力辊筒(29)的一端设有传动齿轮(30)，多个所述传动齿轮(30)上缠绕有一圈传动链条(31)，所述传动链条(31)的底侧水平的设有一对延伸齿轮(32)，两个所述延伸齿轮(32)中间的下方设有动力齿轮(33)，所述传动链条(31)自上缠绕过延伸齿轮(32)并自下缠绕在动力齿轮(33)上，所述动力齿轮(33)上安装有正反转电机(34)，所述正反转电机(34)的顺逆开关由缓冲挡板(23)控制，所述支撑底架(2)一端的两侧对称的设有低位液压升降柱(35)，所述低位液压升降柱(35)的顶端与缓冲平台(26)连接，所述支撑底架(2)中部的两侧对称的设有高位液压升降柱(36)，所述高位液压升降柱(36)的顶端与卸货滚筒线(1)连接，所述缓冲平台(26)的两侧分别设有水平输送机构(37)，所述水平输送机构(37)包括皮带输送机(38)和升降支架(39)，所述升降支架(39)底面的两侧安装有多对万向轮(40)，所述皮带输送机(38)的宽度与缓冲平台(26)的边长相对应，所述皮带输送机(38)的一端与缓冲平台(26)活动连接，所述皮带输送机(38)沿长度方向的两侧均设有护栏(41)，所述护栏(41)的表面包裹有弹性垫层(42)，所述护栏(41)包括固定护栏(43)及活动护栏门(44)，所述固定护栏(43)与皮带输送机(38)固定连接，所述固定护栏(43)与活动护栏门(44)相接且二者总长度与皮带输送机(38)的长度相对应，所述活动护栏门(44)的长度与缓冲平台(26)的边长相对应，所述活动护栏门(44)远离固定护栏(43)的一侧竖直的设有开口向下的圆柱形轴槽，所述皮带输送机(38)的角端设有与轴槽相适应的门轴(45)，所述门轴(45)与轴槽转动连接，所述活动护栏门(44)两侧的顶端以及固定护栏(43)与活动护栏门(44)相邻一侧的顶端均设有锁槽(46)，两个相邻的锁槽(46)通过U型插锁(47)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，其特征在于：所述防护板(27)的内侧设有多个凸台(48)，所述凸台(48)呈矩形阵列均匀分布于防护板(27)的表面上，所述凸台(48)的顶面设有圆台形的凹腔(49)，所述凹腔(49)内自内而外依次连接有压缩弹簧(50)和滚珠(51)，所述滚珠(51)直径大于凹腔(49)开口处的内径。

3.根据权利要求1所述一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，其特征在于：所述皮带输送机(38)一端的两侧设有十字形定位插块，所述缓冲平台(26)的两侧侧面设有与定位插块相配合使用的十字形定位插槽。

4.根据权利要求1所述一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，其特征在于：所述弹性垫层(42)为EPE珍珠棉垫，且其厚度为1cm～3cm。

5.根据权利要求1所述一种高效仓储缓冲防护卸货传输装置，其特征在于：所述橡胶气垫(7)内竖直的设有多个气室，相邻气室之间设有通气孔且通过通气孔相连通，所述橡胶气垫(7)的侧壁上设有与气室相通的充气气嘴。