CN105290652A - 一种加银焊锡条的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加银焊锡条的制作方法,包括以下步骤:(1)将金属粉碎过筛,金属包括金属镍、金属铜、金属锡和金属铋,将上述金属超微粉碎,过100目筛,(2)称取焊锡条组分,分别称取过筛后的金属镍1-3份,金属铜3-5份,金属锡80-85份,金属铋0.5-0.8份,所述份数为重量配比,(3)焊锡条的熔化,将上述称取好的金属粉末投入熔化炉,搅拌,直到其全部熔化,(4)浇注成型,将步骤(3)中得到的混合物浇注到模具上,浇注成型。通过上述方式,本发明加银焊锡条的制作方法操作简单、易于控制,制作而成的加银焊锡条导电效果更好,熔点更低,使用效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及焊锡条领域,特别是涉及一种加银焊锡条的制作方法。
背景技术
银是所有金属单质中导电性能最好的,为了增强焊锡的导电性,加银锡焊应运而生,现阶段在焊接功放音箱、扬声器和分频器的时候,为了追求音质就会使用含银的焊锡。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种操作简单、易于控制的加银焊锡条的制作方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种加银焊锡条的制作方法,包括以下步骤:
(1)将金属粉碎过筛,金属包括金属镍、金属铜、金属锡和金属铋,将上述金属超微粉碎,过100目筛,
(2)称取焊锡条组分,分别称取过筛后的金属镍1-3份,金属铜3-5份,金属锡80-85份,金属铋0.5-0.8份,所述份数为重量配比,
(3)焊锡条的熔化,将上述称取好的金属粉末投入熔化炉,搅拌,直到其全部熔化,
(4)浇注成型,将步骤(3)中得到的混合物浇注到模具上,浇注成型。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(3)中熔化炉的温度为300-350摄氏度,熔化时间为20-30分钟。
在本发明一个较佳实施例中,所述焊锡条组分中还包括0.05-0.1份金。
在本发明一个较佳实施例中,所述焊锡条组分中还包括0.005-0.01份镉。
本发明的有益效果是:本发明加银焊锡条的制作方法操作简单、易于控制,制作而成的加银焊锡条导电效果更好,熔点更低,使用效果更好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种加银焊锡条的制作方法,包括以下步骤:
(1)将金属粉碎过筛,金属包括金属镍、金属铜、金属锡和金属铋,将上述金属超微粉碎,过100目筛,
(2)称取焊锡条组分,分别称取过筛后的金属镍1-3份,金属铜3-5份,金属锡80-85份,金属铋0.5-0.8份,所述份数为重量配比,
(3)焊锡条的熔化,将上述称取好的金属粉末投入熔化炉,搅拌,直到其全部熔化,
(4)浇注成型,将步骤(3)中得到的混合物浇注到模具上,浇注成型。
所述步骤(3)中熔化炉的温度为300-350摄氏度,熔化时间为20-30分钟。
所述焊锡条组分中还包括0.05-0.1份金。
所述焊锡条组分中还包括0.005-0.01份镉。
区别于现有技术,本发明加银焊锡条的制作方法操作简单、易于控制,制作而成的加银焊锡条导电效果更好,熔点更低,使用效果更好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种加银焊锡条的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将金属粉碎过筛,金属包括金属镍、金属铜、金属锡和金属铋,将上述金属超微粉碎,过100目筛,
(2)称取焊锡条组分,分别称取过筛后的金属镍1-3份,金属铜3-5份,金属锡80-85份,金属铋0.5-0.8份,所述份数为重量配比,
(3)焊锡条的熔化,将上述称取好的金属粉末投入熔化炉,搅拌,直到其全部熔化,
(4)浇注成型,将步骤(3)中得到的混合物浇注到模具上,浇注成型。
2.根据权利要求1所述的加银焊锡条的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中熔化炉的温度为300-350摄氏度,熔化时间为20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的加银焊锡条的制作方法,其特征在于,所述焊锡条组分中还包括0.05-0.1份金。
4.根据权利要求1所述的加银焊锡条的制作方法,其特征在于,所述焊锡条组分中还包括0.005-0.01份镉。
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CN201510850423.7A CN105290652A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种加银焊锡条的制作方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110695569A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-17 | 无锡广捷富金属制品有限公司 | 一种锡条成型的制作工艺 |
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US20040241039A1 (en) * | 2000-10-27 | 2004-12-02 | H-Technologies Group | High temperature lead-free solder compositions |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201510850423.7A patent/CN105290652A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160203 |