CN105288835B - 放射性药物自动分装注射系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种放射性药物自动分装注射系统，为解决现有技术分装注射操作复杂，防护性差问题，其包括带底轮和高低活屏蔽仓长方形防护箱，高低活屏蔽仓分别内置原药屏蔽罐和内置活度井及配高低活屏蔽推拉门，高低活屏蔽推拉门之间的中间面板上面置有注射三通阀和冲洗注射器支撑座；高活屏蔽仓上口处配置连通屏蔽罐内药瓶底部的吸药针管、生理盐水瓶和低活屏蔽仓上口处配置电控活度三通阀，电控活度三通阀再联通位于活度井内配电动往复执行器的活度注射器和注射三通阀，注射三通阀再联通冲洗注射器和注射针头；活度井的活度计、电控分装三通阀和电控活度三通阀及电动往复执行器电连带显控装置的自动控制器。具有分装注射简便，且防护性能好的优点。

Description

放射性药物自动分装注射系统

技术领域

本发明涉及一种药物分装注射设备，特别是涉及一种放射性药物自动分装注射系统。

背景技术

目前，放射性药物，如放射性诊断剂F-18，通常是利用大型自动分装设备进行分装、活度标定，再由人工取到注射间注射。存在如下缺陷：1、由于分装活度标定与注射远距离不标准间隔进行，不可避免地会出现活度误差，影响正确诊断。2、注射器残留药物问题难以解决。3、分装注射流程繁琐，效率低下，辐射扩散和辐射防范难、损害风险大。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种分装注射简便，且防护性能好的放射性药物自动分装注射系统。

为实现上述目的，本发明放射性药物自动分装注射系统，其特征在于包括带底轮和顶部面板的长方形防护箱，防护箱沿长轴设置有间隔相对并列分布、上端敞口的用于内置原药屏蔽罐的高活屏蔽仓和内置活度井的低活屏蔽仓；高活屏蔽仓和低活屏蔽仓的上端口分别配有间隔相对分布的高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门，高活屏蔽推拉门与低活屏蔽推拉门之间的中间面板上面置有注射三通阀和冲洗注射器支撑座；

高活屏蔽仓上口处配置电控分装三通阀，电控分装三通阀的一端口通过下通输药软管联通伸入原药屏蔽罐内药瓶底部的吸药针管，电控分装三通阀的另一端口通过顶通输药软管联通位于防护箱上方的生理盐水瓶，所述药瓶还配有伸入原药屏蔽罐内药瓶液面上的进气针管；

低活屏蔽仓上口处配置电控活度三通阀，电控活度三通阀的一端口向下联通位于活度井内配电动往复执行器的活度注射器，电控活度三通阀的另一端口通过横向输药软管联通电控分装三通阀的第三端口，电控活度三通阀的第三端口通过上通输药软管联通注射三通阀的一端口，注射三通阀的另一端口联通所述冲洗注射器，注射三通阀的第三端口通过下行输药软管联通注射针头；

活度井的活度计、电控分装三通阀和电控活度三通阀及电动往复执行器电连带显控装置的自动控制器。具有分装注射简便，且防护性能好的优点。

作为优化，所述防护箱的顶部面板为制有高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门缺口的罩面板，所述高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门为外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门。所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门上面罩有与所述罩面板同质、等高的面板。

作为优化，所述防护箱或者所述高活屏蔽仓和低活屏蔽仓上口装有轨道，所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门底部装有与所述轨道配合的轨轮。

作为优化，所述防护箱分别在高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门下方向外固装有轨道延长架，高活屏蔽推拉门下方的轨道延长架上面固装与高活屏蔽推拉门轨轮配合的高活屏蔽推拉门轨道延长段，低活屏蔽推拉门下方的轨道延长架上面固装与低活屏蔽推拉门轨轮配合的低活屏蔽推拉门轨道延长段。所述轨道延长架是防护箱外侧向外固装外端间固连上下多条横杆的梯形对板，所述梯形对板或者上条横杆上固装所述轨道的延长段。所述高活屏蔽仓和低活屏蔽仓上口或者轨道与所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门之间配装有内推止位和外拉止位锁定机构。所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门分别装有或制有拉手。

作为优化，所述高活屏蔽推拉门通过多根并列的立柱固装基板，基板一侧再向上固装自动控制器斜面座，基板另一侧向上固装生理盐水瓶吊架。所述斜面座配有内置自动控制器的控制器箱，控制器箱上面配置自动控制器的显控装置。

作为优化，所述防护箱底面两端分别固装有前后底梁，前后底梁下面两端分别固装万向底轮，前底梁或者后底梁下面固装的万向底轮配置有脚踏锁定机构。

作为优化，所述高活屏蔽仓及围护高活屏蔽仓的防护箱侧壁上制有供连接生理盐水瓶的顶通输药软管通过的横向通孔；所述高活屏蔽仓与低活屏蔽仓之间制有供横向输药软管通过的横向通孔；所述高低活屏蔽推拉门都为推拉方向长的长方形门，且与低活屏蔽推拉门里边对应的中间面板边缘制有供上通输药软管通过的缺口。

作为优化，所述电控分装三通阀和电控活度三通阀是三通阀的旋柄固连旋转执行器的输出端；所述电控分装三通阀的阀位有：导通药瓶与电控活度三通阀、导通生理盐水瓶与电控活度三通阀、切断电控活度三通阀与生理盐水瓶和药瓶的联通；所述电控活度三通阀的阀位有：导通电控分装三通阀与活度注射器、导通活度注射器与注射三通阀、导通电控分装三通阀与注射三通阀、切断注射三通阀与活度注射器和电控分装三通阀的联通；所述注射三通阀的阀位有：切断电控活度三通阀与活度注射器和注射针头、导通电控活度三通阀与冲洗注射器、导通冲洗注射器与注射针头。

作为优化，分装步骤有：1)、电控分装三通阀导通药瓶与电控活度三通阀；2)、电控活度三通阀导通电控分装三通阀与活度注射器；3)、电动往复执行器向后拉动活度注射器的活塞柄，吸入设定量的放射性药液；4)、启动活度井的活度计对活度注射器内药液进行检测，如果活度符合设定范围，则完成分装；如果活度低于或高于设定范围，由自动控制器根据已吸药量和测得活度计算需要补吸或者排余的药量，由电动往复执行器向后拉动或者向前推动活度注射器的活塞柄进行补吸或者排余后，再测活度，如果活度符合设定范围，则完成分装，如果活度低于或高于设定范围，则重复上述步骤；

注射步骤有：5)、电控活度三通阀导通活度注射器与注射三通阀导通；6)、旋转注射三通阀旋柄使电控活度三通阀与冲洗注射器导通；7)、由电动往复执行器向前推动活度注射器的活塞柄将活度注射器内药液移入冲洗注射器；8)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；9)、操控冲洗注射器与注射针头进行注射。

作为优化，控制器在核定注射药液量时将电控分装三通阀与电控活度三通阀之间横向输药软管内的余药量也计算在内；

完成上述9)、注射步骤后，还进行如下步骤：A)、电控分装三通阀导通生理盐水瓶与电控活度三通阀；B)、电控活度三通阀导通电控活度三通阀与注射三通阀；C)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与电控活度三通阀导通；D)、操控冲洗注射器吸入一定量的生理盐水；E)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；E)、操控冲洗注射器与注射针头进行补注射；

或者在进行所述9)、注射步骤前先进行如下步骤：A)、电控分装三通阀导通生理盐水瓶与电控活度三通阀；B)、电控活度三通阀导通电控分装三通阀与注射三通阀；C)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与电控活度三通阀导通；D)、操控冲洗注射器补吸入一定量的生理盐水；E)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；E)、操控冲洗注射器与注射针头进行注射；

所述注射三通阀由人工操作或者所述支撑座配置电连所述自动控制器的旋转执行器，所述注射三通阀的旋柄固连旋转执行器的输出端，由自动控制器操控注射三通阀。所述支撑座以可拆装方式配置支撑注射三通阀和冲洗注射器。所述支撑座配置的旋转执行器以可拆装的方式配连注射三通阀。所述面板上嵌装有铁性底板，所述支撑座底部固装有与所述铁性底板吸合的永磁体或者所述支撑座底面配置卡座，所述卡座通过面板上的卡扣与所述面板固连。冲洗注射器配置在同样由所述支撑座支撑配置的注射辐射防护套内，以便在防护下进行注射操作。也可以是：所述支撑座为用于支撑注射三通阀的主支撑座，冲洗注射器配置在与所述主支撑座并列的副支撑座上，并且，副支撑座与主支撑座之间配有方便拆装的横向连接固定装置。所述面板上嵌装有铁性底板，所述副支撑座底部固装有与所述铁性底板吸合的永磁体或者所述副支撑座底面配置卡座，所述卡座通过面板上的卡扣与所述面板固连。

所述下行输药软管通过方便拆装更换的接头与注射三通阀的端口相连，以方便每次注射后更换。所述冲洗注射器通过方便拆装更换的接头与注射三通阀的端口相连，以方便根据需要更换。

采用上述技术方案后，本发明放射性药物自动分装注射系统具有分装注射简便，且防护性能好的优点。

附图说明

图1是本发明放射性药物自动分装注射系统的原理图；

图2是本发明放射性药物自动分装注射系统结构示意图；

图3是本发明放射性药物自动分装注射系统屏蔽门拉开时的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明放射性药物自动分装注射系统包括带底轮1和顶部面板2的长方形防护箱3，防护箱3沿长轴设置有间隔相对并列分布、上端敞口的用于内置原药屏蔽罐4的高活屏蔽仓和内置活度井60的低活屏蔽仓6；高活屏蔽仓和低活屏蔽仓6的上端口分别配有间隔相对分布的高活屏蔽推拉门51和低活屏蔽推拉门61，高活屏蔽推拉门51与低活屏蔽推拉门61之间的中间面板2上面置有注射三通阀71和冲洗注射器81支撑座；

高活屏蔽仓上口处配置电控分装三通阀72，电控分装三通阀72的一端口通过下通输药软管21联通伸入原药屏蔽罐4内药瓶40底部的吸药针管11，电控分装三通阀72的另一端口通过顶通输药软管22联通位于防护箱3上方的生理盐水瓶12，所述药瓶40还配有伸入原药屏蔽罐4内药瓶40液面上的进气针管13；

低活屏蔽仓6上口处配置电控活度三通阀73，电控活度三通阀73的一端口向下通过分装输药软管26联通位于活度井60内配电动往复执行器的活度注射器82，电控活度三通阀73的另一端口通过横向输药软管23联通电控分装三通阀72的第三端口，电控活度三通阀73的第三端口通过上通输药软管24联通注射三通阀71的一端口，注射三通阀71的另一端口联通所述冲洗注射器81，注射三通阀71的第三端口通过下行输药软管25联通注射针头14；

活度井60的活度计、电控分装三通阀72和电控活度三通阀73及电动往复执行器电连带显控装置的自动控制器。

具体是所述防护箱3的顶部面板2为制有高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门缺口的罩面板2，所述高活屏蔽推拉门51和低活屏蔽推拉门61为外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门。所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门上面罩有与所述罩面板同质、等高的面板2。

优选所述防护箱3或者所述高活屏蔽仓5和低活屏蔽仓6上口装有轨道，所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门底部装有与所述轨道配合的轨轮。

更优选所述防护箱3分别在高活屏蔽推拉门51和低活屏蔽推拉门61下方向外固装有轨道延长架，高活屏蔽推拉门51下方的轨道延长架上面固装与高活屏蔽推拉门轨轮配合的高活屏蔽推拉门轨道延长段，低活屏蔽推拉门61下方的轨道延长架上面固装与低活屏蔽推拉门轨轮配合的低活屏蔽推拉门轨道延长段。所述轨道延长架是防护箱3外侧向外固装外端间固连上下多条横杆91的梯形对板9，所述梯形对板9或者上条横杆91上固装所述轨道的延长段。所述高活屏蔽仓和低活屏蔽仓6上口或者轨道与所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门之间配装有内推止位和外拉止位锁定机构。所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门分别装有或制有拉手孔10。

具体是所述高活屏蔽推拉门51通过四根并列的立柱31固装基板30，基板30一侧再向上固装自动控制器斜面座，基板30另一侧向上固装生理盐水瓶12吊架。所述斜面座配有内置自动控制器的控制器箱80，控制器箱80上面配置自动控制器的显控装置。

具体是所述防护箱3底面两端分别固装有前后底梁，前后底梁下面两端分别固装万向底轮1，前底梁或者后底梁下面固装的万向底轮1配置有脚踏锁定机构。

具体是所述高活屏蔽仓及围护高活屏蔽仓的防护箱侧壁上制有供连接生理盐水瓶的顶通输药软管22通过的横向通孔；所述高活屏蔽仓与低活屏蔽仓6之间制有供横向输药软管23通过的横向通孔；所述高低活屏蔽推拉门51、61都为推拉方向长的长方形门，且与低活屏蔽推拉门61里边对应的中间面板2边缘制有供上通输药软管24通过的缺口。

具体是所述电控分装三通阀72和电控活度三通阀73是三通阀的旋柄固连旋转执行器的输出端；所述电控分装三通阀72的阀位有：导通药瓶40与电控活度三通阀73、导通生理盐水瓶12与电控活度三通阀73、切断电控活度三通阀73与生理盐水瓶12和药瓶40的联通；所述电控活度三通阀73的阀位有：导通电控分装三通阀72与活度注射器82、导通活度注射器82与注射三通阀71、导通电控分装三通阀72与注射三通阀71、切断注射三通阀71与活度注射器82和电控分装三通阀72的联通；所述注射三通阀71的阀位有：切断电控活度三通阀73与活度注射器82和注射针头14、导通电控活度三通阀73与冲洗注射器81、导通冲洗注射器81与注射针头14。注：上述各导通时，未导通的其它端口相应关闭。

具体是分装步骤有：1)、电控分装三通阀72导通药瓶40与电控活度三通阀73；2)、电控活度三通阀73导通电控分装三通阀72与活度注射器82；3)、电动往复执行器向后拉动活度注射器82的活塞柄，吸入设定量的放射性药液；4)、启动活度井60的活度计对活度注射器82内药液进行检测，如果活度符合设定范围，则完成分装；如果活度低于或高于设定范围，由自动控制器根据已吸药量和测得活度计算需要补吸或者排余的药量，由电动往复执行器向后拉动或者向前推动活度注射器82的活塞柄进行补吸或者排余后，再测活度，如果活度符合设定范围，则完成分装，如果活度低于或高于设定范围，则重复上述步骤；

注射步骤有：5)、电控活度三通阀73导通活度注射器82与注射三通阀71导通；6)、旋转注射三通阀71旋柄使电控活度三通阀73与冲洗注射器81导通；7)、由电动往复执行器向前推动活度注射器82的活塞柄将活度注射器82内药液移入冲洗注射器81；8)、旋转注射三通阀71旋柄使冲洗注射器81与注射针头14导通；9)、操控冲洗注射器81与注射针头14进行注射。注：上述各导通时，未导通的其它端口相应关闭。

优选控制器在核定注射药液量时将电控分装三通阀72与电控活度三通阀73之间横向输药软管23内的余药量也计算在内：

完成上述9)、注射步骤后，还进行如下步骤：A)、电控分装三通阀72导通生理盐水瓶12与电控活度三通阀73；B)、电控活度三通阀73导通电控活度三通阀73与注射三通阀71；C)、旋转注射三通阀71旋柄使冲洗注射器81与电控活度三通阀73导通；D)、操控冲洗注射器81吸入一定量的生理盐水；E)、旋转注射三通阀71旋柄使冲洗注射器81与注射针头14导通；E)、操控冲洗注射器81与注射针头14进行补注射；注：冲洗注射器81吸入生理盐水量大于电控分装三通阀72到注射三通阀71之间管路的存药量。

或者在进行所述9)、注射步骤前先进行如下步骤：A)、电控分装三通阀72导通生理盐水瓶12与电控活度三通阀73；B)、电控活度三通阀73导通电控分装三通阀72与注射三通阀71；C)、旋转注射三通阀71旋柄使冲洗注射器81与电控活度三通阀73导通；D)、操控冲洗注射器81补吸入一定量的生理盐水；E)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；E)、操控冲洗注射器与注射针头进行注射；注：冲洗注射器81吸入生理盐水量大于电控分装三通阀72到注射三通阀71之间管路的存药量。

更优选所述注射三通阀71由所述支撑座配置电连所述自动控制器的旋转执行器，所述注射三通阀71的旋柄固连旋转执行器的输出端，由自动控制器操控注射三通阀71。所述支撑座以可拆装方式配置支撑注射三通阀71和冲洗注射器81。所述支撑座配置的旋转执行器以可拆装的方式配连注射三通阀71。注：上述各导通时，未导通的其它端口相应关闭。所述面板上嵌装有铁性底板，所述支撑座底部固装有与所述铁性底板吸合的永磁体或者所述支撑座底面配置卡座，所述卡座通过面板上的卡扣与所述面板固连。冲洗注射器配置在同样由所述支撑座支撑配置的注射辐射防护套内，以便在防护下进行注射操作。也可以是：所述支撑座为用于支撑注射三通阀的主支撑座，冲洗注射器配置在与所述主支撑座并列的副支撑座上，并且，副支撑座与主支撑座之间配有方便拆装的横向连接固定装置。所述面板上嵌装有铁性底板，所述副支撑座底部固装有与所述铁性底板吸合的永磁体或者所述副支撑座底面配置卡座，所述卡座通过面板上的卡扣与所述面板固连。

所述下行输药软管25通过方便拆装更换的接头与注射三通阀71的端口相连，以方便每次注射后更换。所述冲洗注射器81通过方便拆装更换的接头与注射三通阀71的端口相连，以方便根据需要更换。

Claims (10)

1.一种放射性药物自动分装注射系统，其特征在于包括带底轮和顶部面板的长方形防护箱，防护箱沿长轴设置有间隔相对并列分布、上端敞口的用于内置原药屏蔽罐的高活屏蔽仓和内置活度井的低活屏蔽仓；高活屏蔽仓和低活屏蔽仓的上端口分别配有间隔相对分布的高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门，高活屏蔽推拉门与低活屏蔽推拉门之间的中间面板上面置有注射三通阀和冲洗注射器支撑座；

高活屏蔽仓上口处配置电控分装三通阀，电控分装三通阀的一端口通过下通输药软管联通伸入原药屏蔽罐内药瓶底部的吸药针管，电控分装三通阀的另一端口通过顶通输药软管联通位于防护箱上方的生理盐水瓶，所述药瓶还配有伸入原药屏蔽罐内药瓶液面上的进气针管；

低活屏蔽仓上口处配置电控活度三通阀，电控活度三通阀的一端口向下联通位于活度井内配电动往复执行器的活度注射器，电控活度三通阀的另一端口通过横向输药软管联通电控分装三通阀的第三端口，电控活度三通阀的第三端口通过上通输药软管联通注射三通阀的一端口，注射三通阀的另一端口联通所述冲洗注射器，注射三通阀的第三端口通过下行输药软管联通注射针头；

活度井的活度计、电控分装三通阀和电控活度三通阀及电动往复执行器电连带显控装置的自动控制器。

2.根据权利要求1所述系统，其特征在于所述防护箱的顶部面板为制有高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门缺口的罩面板，所述高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门为外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门。

3.根据权利要求2所述系统，其特征在于所述防护箱或者所述高活屏蔽仓和低活屏蔽仓上口装有轨道，所述外向高活屏蔽水平推拉门和外向低活屏蔽水平推拉门底部装有与所述轨道配合的轨轮。

4.根据权利要求3所述系统，其特征在于所述防护箱分别在高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门下方向外固装有轨道延长架，高活屏蔽推拉门下方的轨道延长架上面固装与高活屏蔽推拉门轨轮配合的高活屏蔽推拉门轨道延长段，低活屏蔽推拉门下方的轨道延长架上面固装与低活屏蔽推拉门轨轮配合的低活屏蔽推拉门轨道延长段。

5.根据权利要求1所述系统，其特征在于所述高活屏蔽推拉门通过多根并列的立柱固装基板，基板一侧再向上固装自动控制器斜面座，基板另一侧向上固装生理盐水瓶吊架。

6.根据权利要求1所述系统，其特征在于所述防护箱底面两端分别固装有前后底梁，前后底梁下面两端分别固装万向底轮，前底梁或者后底梁下面固装的万向底轮配置有脚踏锁定机构。

7.根据权利要求1所述系统，其特征在于所述高活屏蔽仓及围护高活屏蔽仓的防护箱侧壁上制有供连接生理盐水瓶的顶通输药软管通过的横向通孔；所述高活屏蔽仓与低活屏蔽仓之间制有供横向输药软管通过的横向通孔；所述高活屏蔽推拉门和低活屏蔽推拉门都为推拉方向长的长方形门，且与低活屏蔽推拉门里边对应的中间面板边缘制有上通供输药软管通过的缺口。

8.根据权利要求1所述系统，其特征在于所述电控分装三通阀和电控活度三通阀是三通阀的旋柄固连旋转执行器的输出端；所述电控分装三通阀的阀位有：导通药瓶与电控活度三通阀、导通生理盐水瓶与电控活度三通阀、切断电控活度三通阀与生理盐水瓶和药瓶的联通；所述电控活度三通阀的阀位有：导通电控分装三通阀与活度注射器、导通活度注射器与注射三通阀、导通电控分装三通阀与注射三通阀、切断注射三通阀与活度注射器和电控分装三通阀的联通；所述注射三通阀的阀位有：切断电控活度三通阀与活度注射器和注射针头、导通电控活度三通阀与冲洗注射器、导通冲洗注射器与注射针头。

9.根据权利要求1-7任一所述系统，其特征在于分装步骤有：1)、电控分装三通阀导通药瓶与电控活度三通阀；2)、电控活度三通阀导通电控分装三通阀与活度注射器；3)、电动往复执行器向后拉动活度注射器的活塞柄，吸入设定量的放射性药液；4)、启动活度井的活度计对活度注射器内药液进行检测，如果活度符合设定范围，则完成分装；如果活度低于或高于设定范围，由自动控制器根据已吸药量和测得活度计算需要补吸或者排余的药量，由电动往复执行器向后拉动或者向前推动活度注射器的活塞柄进行补吸或者排余后，再测活度，如果活度符合设定范围，则完成分装，如果活度低于或高于设定范围，则重复上述步骤；

注射步骤有：5)、电控活度三通阀导通活度注射器与注射三通阀；6)、旋转注射三通阀旋柄使电控活度三通阀与冲洗注射器导通；7)、由电动往复执行器向前推动活度注射器的活塞柄将活度注射器内药液移入冲洗注射器；8)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；9)、操控冲洗注射器与注射针头进行注射。

10.根据权利要求9所述系统，其特征在于控制器在核定注射药液量时将电控分装三通阀与电控活度三通阀之间横向输药软管内的余药量也计算在内：

完成上述9)注射步骤后，还进行如下步骤：A)、电控分装三通阀导通生理盐水瓶与电控活度三通阀；B)、电控活度三通阀导通电控活度三通阀与注射三通阀；C)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与电控活度三通阀导通；D)、操控冲洗注射器吸入一定量的生理盐水；E)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；E)、操控冲洗注射器与注射针头进行补注射；

或者在进行所述9)注射步骤前先进行如下步骤：A)、电控分装三通阀导通生理盐水瓶与电控活度三通阀；B)、电控活度三通阀导通电控分装三通阀与注射三通阀；C)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与电控活度三通阀导通；D)、操控冲洗注射器补吸入一定量的生理盐水；E)、旋转注射三通阀旋柄使冲洗注射器与注射针头导通；E)、操控冲洗注射器与注射针头进行注射；

所述注射三通阀由人工操作或者所述支撑座配置电连所述自动控制器的旋转执行器，所述注射三通阀的旋柄固连旋转执行器的输出端，由自动控制器操控注射三通阀。