CN105286751A - 洗碗机碎渣自清洁过滤系统及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于洗碗机领域，公开了洗碗机碎渣自清洁过滤系统及洗碗机，其中，洗碗机碎渣自清洁过滤系统包括具有过滤腔的水杯、安装于过滤腔内的自清洁过滤器、安装于过滤腔外并具有输出轴的动力构件、与输出轴传动连接的主动传动件、至少一个与主动传动件传动配合的从动传动件、数量与从动传动件数量相同的转轴、数量与转轴数量相同的第一刀片，各转轴的底端分别紧固连接各从动传动件，各第一刀片分别紧固安装于各转轴的顶端，自清洁过滤器包括过滤器本体和固定连接过滤器本体的连接轴，连接轴的底端与输出轴传动连接。本发明通过动力构件驱动自清洁过滤器和第一刀片转动，实现了过滤系统的自动碎渣和排渣功能，且不会降低洗碗机的工作水压。

Description

洗碗机碎渣自清洁过滤系统及洗碗机

技术领域

本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机碎渣自清洁过滤系统及洗碗机

背景技术

传统的洗碗机过滤系统一般都是由平面过滤器、柱面过滤器及过滤提杯组成，该传统的洗碗机过滤系统在具体应用中存在以下不足之处：

1)该传统的洗碗机过滤系统在工作过程中，只能够实现对食物残渣的收集功能，而不能将食物残渣自动排出，这样，为了防止洗碗机过滤系统中积存的食物残渣过多，每次洗涤完成后，都需要用户将平面过滤器、过滤提杯、柱面过滤器取出，倒出食物残渣并清洗后再放回洗碗机内；这对于用户来说，操作起来非常不方便，严重影响了用户使用产品的舒适性；

2)该传统的洗碗机过滤系统抗异物能力较差，从而使得一些大颗粒的污染物会进入水杯内，进而容易造成排水泵被堵塞甚至造成排水泵叶轮被磨损、打断的情形发生，严重影响了洗碗机的正常工作。

为了克服上述传统洗碗机过滤系统的不足，现有技术提出了在进水阶段或者洗涤阶段使一水管向柱面过滤器喷射水流以冲掉粘附在柱面过滤器上的食物残渣的方案，该方案虽然可使洗碗机过滤系统具有一定的自清洁功能，但是，其在具体应用中仍存在以下不足之处：其自清洁功能只能在进水阶段和洗涤阶段使用，且会降低进水阶段和洗涤阶段的洗碗机工作水压，从而降低了洗碗机的水流效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了洗碗机碎渣自清洁过滤系统及洗碗机，其在不降低洗碗机工作水压的前提下解决了洗碗机过滤系统的自清洁技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：洗碗机碎渣自清洁过滤系统，包括具有过滤腔的水杯、安装于所述过滤腔内的自清洁过滤器、安装于所述过滤腔外并具有输出轴的动力构件、与所述输出轴传动连接的主动传动件、至少一个与所述主动传动件传动配合的从动传动件、数量与所述从动传动件数量相同的转轴、数量与所述转轴数量相同的第一刀片，各所述转轴的底端分别紧固连接各所述从动传动件，各所述第一刀片分别紧固安装于所述各所述转轴的顶端，所述自清洁过滤器包括过滤器本体和固定连接所述过滤器本体的连接轴，所述连接轴的底端与所述输出轴传动连接。

优选地，所述过滤器本体包括柱形支架、设于所述柱形支架侧部的柱形过滤网和设于所述柱形支架内的横向过滤格栅，所述连接轴固定连接所述横向过滤格栅，且所述连接轴的顶端和底端分别延伸于所述横向过滤格栅的上方和下方。

优选地，所述连接轴的顶端还安装有第二刀片。

优选地，上述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，还包括连接套，所述连接套的底端紧固套装于所述输出轴上，所述主动传动件紧固套装于所述连接套上，所述连接轴的底端插装或者套装于所述连接套的顶端。

优选地，所述水杯的底部设有与所述过滤腔连通的安装孔，所述连接套穿设安装于所述安装孔内。

优选地，于所述连接套与所述安装孔之间还安装有密封件。

优选地，所述连接套包括底部套体、外径小于所述底部套体的中部套体和外径小于所述中部套体的顶部套体，所述安装孔包括底部孔体、外径小于所述底部孔体的顶部孔体，所述中部套体和所述底部套体位于所述底部孔体内，所述顶部套体位于所述顶部孔体内并延伸凸露于所述过滤腔内，所述密封件密封于所述中部套体的外侧壁与所述底部孔体的内侧壁之间。

优选地，所述密封件为星型密封圈。

优选地，所述动力构件为电机，所述主动传动件为主动齿轮，所述从动传动件为与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

本发明提供的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，通过自清洁过滤器代替现有过滤系统中的柱面过滤器和过滤提杯，有效简化了过滤系统的结构和安装工艺；同时，通过增设动力构件、主动传动件、从动传动件、转轴和第一刀片，并通过动力构件的输出轴同时驱动自清洁过滤器和主动传动件转动，而主动传动件的转动可进一步带动从动传动件、转轴和第一刀片转动。这样，通过控制动力构件输出轴的转动，一方面可控制自清洁过滤器的旋转角度和旋转时间，从而可保证在不同时间段自清洁过滤器上与排水口相对的部位不相同，进而可通过排水泵的抽吸作用分别将自清洁过滤器上不同部位上的食物残渣抽吸排出；另一方面可控制主动传动件、从动传动件、转轴和第一刀片的转动，从而可通过第一刀片的转动不断将食物残渣和异物打碎以使碎渣后的食物残渣和异物可随水流排出过滤腔外。此外，还可通过优化设置主动传动件与从动传动件之间的传动比，以使第一刀片的转速与自清洁过滤器的转速形成差速，从而使第一刀片与自清洁过滤器之间形成相对转动，以更利于将食物残渣和异物充分打碎后排出，进而提高了过滤系统的自清洁效果和抗异物能力，保证了洗碗机工作的稳定可靠性。且由于本发明中过滤系统的自清洁功能不是通过在原有水流系统中分流实现的，故，其不会降低洗碗机的工作水压，充分保证了洗碗机的水流效率。

进一步地，本发明还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统。

本发明提供的洗碗机，由于采用了上述的碎渣自清洁过滤系统，故，优化了洗碗机的过滤系统，提高了洗碗机的洗净效果，并实现了洗碗机过滤系统的自清洁效果，这样，一方面提高了用户使用产品的舒适性，另一方面保证了洗碗机洗涤运行的稳定可靠性，进而利于提高产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本发明实施例提供的洗碗机碎渣自清洁过滤系统的立体装配示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本发明实施例提供的水杯的立体结构示意图；

图5是本发明实施例提供的水杯的剖面示意图；

图6是本发明实施例提供的自清洁过滤器的立体结构示意图；

图7是本发明实施例提供的自清洁过滤器的剖面示意图；

图8是本发明实施例提供的动力构件的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的主动传动件与从动传动件的分解示意图；

图10是本发明实施例提供的转轴的立体结构示意图；

图11是本发明实施例提供的第一刀片的立体结构示意图；

图12是本发明实施例提供的连接套的立体结构示意图；

图13是本发明实施例提供的连接套的剖面示意图；

图14是本发明实施例提供的密封件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～14所示，本发明实施例提供的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，包括具有过滤腔11的水杯1、安装于过滤腔11内的自清洁过滤器2、安装于过滤腔11外并具有输出轴31的动力构件3、与输出轴31传动连接的主动传动件4、至少一个与主动传动件4传动配合的从动传动件5、数量与从动传动件5数量相同的转轴6、数量与转轴6数量相同的第一刀片7，各转轴6的底端分别紧固连接各从动传动件5，各第一刀片7分别紧固安装于各转轴6的顶端，自清洁过滤器2包括过滤器本体21和固定连接过滤器本体21的连接轴22，连接轴22的底端与输出轴31传动连接。自清洁过滤器2的设置，一方面可实现过滤系统的过滤功能，另一方面在其转动时，又可起到一定的碎渣作用。第一刀片7的设置，主要用于实现过滤系统的碎渣功能。动力构件3的设置，主要用于提供驱动自清洁过滤器2和第一刀片7转动的动力。转轴6的设置，主要用于供第一刀片7安装固定和带动第一刀片7进行转动。主动传动件4、从动传动件5的设置，主要用于将动力构件3的输出动力传递至转轴6上，从而实现驱动第一刀片7转动。具体应用中，通过控制动力构件3输出轴31的转动，一方面可使自清洁过滤器2转动并产生一定的碎渣作用，并可控制自清洁过滤器2的旋转角度和旋转时间，以使自清洁过滤器2上与水杯1排水口相对的部位是处于变动状态的，从而使得不同时间段自清洁过滤器2上与水杯1排水口相对的部位是不相同的，进而可通过排水泵的抽吸作用分别将吸附在自清洁过滤器2上不同部位上的食物残渣抽吸排出，提高了食物残渣排出的彻底性；另一方面可使第一刀片7发生转动，从而可通过第一刀片7的转动不断将食物残渣和异物打碎以使碎渣后的食物残渣和异物可随水流排出过滤腔11外。此外，还可通过优化设置主动传动件4与从动传动件5之间的传动比，以使第一刀片7的转速与自清洁过滤器2的转速形成差速，从而使第一刀片7与自清洁过滤器2之间形成相对转动，以更利于将食物残渣和异物充分打碎后排出，进而提高了过滤系统的自清洁效果和抗异物能力，保证了洗碗机工作的稳定可靠性。且由于本发明中过滤系统的自清洁功能不是通过在原有水流系统中分流实现的，故，其不会降低洗碗机的工作水压，充分保证了洗碗机的水流效率。

优选地，一并参照图3、图10和图11所示，第一刀片7通过第一螺钉(图未示)紧固安装于转轴6的顶端，转轴6的顶端设有与第一螺钉螺纹配合的第一螺纹孔61，第一刀片7上贯穿设有供第一螺钉穿设的第一贯孔71。具体安装时，第一螺钉穿过第一贯孔71并螺纹连接第一螺纹孔61，螺钉紧固可靠，拆装方便。当然了，具体应用中，第一刀片7也可通过其它方式安装于转轴6的顶端。

优选地，第一刀片7为具有切边的棱形结构，第一贯孔71贯穿设于第一刀片7的中心位置处。第一刀片7设为棱形结构可使得其更易于打碎食物残渣和异物；当然了，具体应用中，第一刀片7也可设为其它形状。

优选地，一并参照图2、图6和图7所示，过滤器本体21包括柱形支架211、设于柱形支架211侧部的柱形过滤网212和设于柱形支架211内的横向过滤格栅213，连接轴22固定连接横向过滤格栅213，且连接轴22的顶端和底端分别延伸于横向过滤格栅213的上方和下方。柱形过滤网212具体可以安装于柱形支架211的外侧部，也可以安装于柱形支架211的内侧部。柱形过滤网212的设置，可起到与现有技术中柱面过滤器相同的滤渣作用，防止了一定体积以上的食物残渣和异物直接从自清洁过滤网内进入过滤腔11内。柱形支架211的设置，主要用于供柱形过滤网212支撑、固定。横向过滤格栅213的设置，一方面可起到与现有技术中提杯相同的作用，即可兜住大体积食物残渣和异物；另一方面由于自清洁过滤器2一直在旋转，故横向过滤格栅213还可起到一定的碎渣作用。此处，通过自清洁过滤器2的优化设计，可使得自清洁过滤器2同时兼具现有技术中柱面过滤器和过滤提杯的功能，在实现相同过滤功能的前提下，有效简化了过滤系统的结构和安装工艺；同时，由于横向过滤格栅213在转动过程中还具有碎渣功能，故，使得自清洁过滤器2的功能远大于现有技术中柱面过滤器和过滤提杯的功能组合。

优选地，柱形支架211、横向过滤格栅213以及连接轴22为一体成型结构，这样，一方面利于保证柱形支架211与横向过滤格栅213、横向过滤格栅213与连接轴22之间的连接可靠性，另一方面利于简化柱形支架211、横向过滤格栅213以及连接轴22的生产、安装工序。当然了，具体应用中，柱形支架211、横向过滤格栅213和连接轴22也可分体制造后再组装在一起。

优选地，连接轴22的中心轴与柱形支架211的中心轴同轴，这样，利于保证连接轴22带动自清洁过滤器2转动的平稳性。

优选地，连接轴22的顶端还安装有第二刀片(图未示)，这样，在自清洁过滤器2转动的过程中，第二刀片也可起到碎渣的作用，从而进一步增强了过滤系统的碎渣效果。

优选地，第二刀片通过第二螺钉(图未示)紧固安装于连接轴22的顶端，连接轴22的顶端设有与第二螺钉螺纹配合的第二螺纹孔，第二刀片上贯穿设有供第二螺钉穿设的第二贯孔。具体安装时，第二螺钉穿过第二贯孔并螺纹连接第二螺纹孔，螺钉紧固可靠，拆装方便。当然了，具体应用中，第二刀片也可通过其它方式安装于连接轴22的顶端。

优选地，第二刀片为具有切边的棱形结构，第二贯孔贯穿设于第二刀片的中心位置处。第二刀片设为棱形结构可使得其更易于打碎食物残渣和异物；当然了，具体应用中，第二刀片也可设为其它形状。

优选地，一并参照图3和图8所示，动力构件3通过第三螺钉(图未示)紧固安装于水杯1的底部，动力构件3上贯穿设有供第三螺钉穿设的第三贯孔32，水杯1上设有与第三螺钉螺纹配合的第三螺纹孔(图未示)。具体安装时，第三螺钉穿过第三贯孔32并螺纹连接第三螺纹孔，螺钉紧固可靠，拆装方便。当然了，具体应用中，动力构件3也可通过其它方式紧固连接水杯1。

优选地，动力构件3为电机，其结构紧凑、控制方便。更为优选地，动力构件3为同步电机，这样，可使输出轴31的转速不会随负载大小的变化而变化，从而利于保证输出轴31转速的稳定性。同步电机具体可由预设程序(预先在洗碗机的控制器内设置好用于控制同步电机的程序)控制运行，这样利于更好地控制自清洁过滤器2的旋转角度和旋转时间，以利于保证在不同时间段自清洁过滤器2上的不同部分与水杯1的排水口对准。当然了，具体应用中，动力构件3不限于采用同步电机。

优选地，主动传动件4为主动齿轮，从动传动件5为与主动齿轮啮合的从动齿轮，即主动传动件4与从动传动件5为相互配合的齿轮副，其结构紧凑、传动平稳、传动效率高、传动比准确恒定。当然了，具体应用中，主动传动件4和从动传动件5也可设计为其它相互配合的传动结构。

优选地，主动传动件4与从动传动件5之间的传动比不等于1，这样，可使第一刀片7的转速与自清洁过滤器2的转速形成差速，从而使第一刀片7与自清洁过滤器2之间形成相对转动，以更利于将食物残渣和异物充分打碎后排出。

更为优选地，主动传动件4与从动传动件5之间的传动比小于1，即主动传动件4的转速与从动传动件5的转速的比值小于1(当主动传动件4为主动齿轮，从动传动件5为从动齿轮时，只需将主动齿轮的齿数设计得大于从动齿轮的齿数即可)，这样，可使第一刀片7获得比动力构件3输出转速更大的转速，从而利于通过第一刀片7的高速旋转更好地将食物残渣和异物充分打碎。

具体地，本实施例中，从动传动件5、转轴6和第一刀片7都只设有一个；当然了，具体应用中，从动传动件5、转轴6和第一刀片7的数量不限于一个，如可根据具体实际情况增加从动传动件5、转轴6和第一刀片7的数量，并使多个从动传动件5围绕主动从动件设置，从而可增加碎渣范围。

优选地，一并参照图3、图12和图13所示，上述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，还包括连接套8，连接套8的底端紧固套装于输出轴31上，主动传动件4紧固套装于连接套8上，连接轴22的底端插装或者套装于连接套8的顶端。此处，通过连接套8的设置同时实现了输出轴31与连接轴22、以及输出轴31与主动传动件4之间的连接，这样，具体应用中，可根据输出轴31、连接轴22和主动传动件4的结构进行匹配设计连接套8的结构，从而利于降低对输出轴31、连接轴22、主动传动件4形状尺寸上的限制，避免了为实现与连接轴22、主动传动件4的连接而需重新设计动力构件3的情形发生，提高了动力构件3的通用性，并提高了连接轴22和主动传动件4在连接尺寸设计上的灵活性。当然了，具体应用中，也可将连接轴22和/或主动传动件4直接安装于输出轴31上。

优选地，一并参照图3、图12和图13所示，连接套8的底端设有第一连接孔84、顶端设有第二连接孔85，输出轴31插入安装于第一连接孔84内，连接轴22的底端插入安装于第二连接孔85内，主动传动件4套装于连接套8外。此处，通过对连接套8的结构进行优化设计，有效实现了连接套8与输出轴31、连接轴22、主动传动件4的连接，且其结构简单、安装方便。

具体地，一并参照图3、图8、图12和图13所示，输出轴31具有用于与连接套8连接的第一连接部311，第一连接部311的外廓优选为非整圆柱形(如具有切边的圆柱形结构或者多边形结构等)，即第一连接部311的外廓横截面为非整圆形，第一连接孔84的内廓与第一连接部311的外廓匹配设置(即第一连接孔84的内廓对应为非整圆柱形)，这样，一方面利于防止输出轴31与连接套8之间发生相对旋转运动，从而利于提高输出轴31带动连接套8转动的可靠性；另一方面利于保证二者装配方向一致，方向可控，起始位置一致。

优选地，一并参照图3、图8、图12和图13所示，动力构件3具有凸设于第一连接部311底端且外径大于第一连接部311的限位凸台33。具体安装时，连接套8套设于第一连接部311外且其底端抵顶于限位凸台33上，限位凸台33与连接套8底端的抵顶配合，可对限位套起到轴向限位作用。

具体地，一并参照图3、图7、图12和图13所示，连接轴22具有用于与连接套8连接的第二连接部221，第二连接部221的外廓优选为非整圆柱形(如具有切边的圆柱形结构或者多边形结构等)，即第二连接部221的外廓横截面为非整圆形，第二连接孔85的内廓与第二连接部221的外廓匹配设置(即第二连接孔85的内廓对应为非整圆柱形)，这样，利于防止连接轴22与连接套8之间发生相对旋转运动，从而利于提高连接轴22带动连接套8转动的可靠性。

优选地，一并参照图3、图5、图12和图13所示，水杯1的底部设有与过滤腔11连通的安装孔12，连接套8穿设安装于安装孔12内。由于动力构件3是安装于水杯1过滤腔11外、自清洁过滤器2是安装于水杯1过滤腔11内、主动传动件4是安装于水杯1过滤腔11内，故，将连接套8穿设安装于连通水杯1内外的安装孔12内，利于实现连接套8与动力构件3、自清洁过滤器2、主动传动件4的连接。

优选地，一并参照图3和图14所示，于连接套8与安装孔12之间还安装有密封件9，密封件9可起到防水、密封的作用，利于防止过滤腔11内的水从安装孔12处流出水杯1外。

优选地，一并参照图3、图5、图12和图13所示，连接套8的外廓呈阶梯状设置，其包括底部套体81、外径小于底部套体81的中部套体82和外径小于中部套体82的顶部套体83，中部套体82位于底部套体81与顶部套体83之间，主动传动件4具体套设于顶部套体83外。安装孔12的内廓呈阶梯状，其包括底部孔体121、外径小于底部孔体121的顶部孔体122，顶部孔体122位于靠近过滤腔11的一侧。中部套体82和底部套体81位于底部孔体121内，顶部套体83穿设于顶部孔体122内并延伸凸露于过滤腔11内，密封件9密封于中部套体82的外侧壁与底部孔体121的内侧壁之间，且密封件9的底部抵顶于底部套体81上、顶部抵顶于底部孔体121与顶部孔体122的交界面上。底部套体81和底部孔体121与顶部孔体122的交界面可限制密封件9在轴向上的移动位移，中部套体82的外侧面和底部孔体121的内侧面可限制密封件9在径向上的移动位移。此处，通过对连接套8和安装孔12在结构形状上的优化设计，有效实现连接套8和密封件9在安装孔12内的安装，其结构简单、安装方便、密封可靠。连接套8安装于输出轴31上后，底部套体81的底面抵接于动力构件3的限位凸台33上，从而起到轴向限位作用。

具体地，第一连接孔84从底部套体81向上延伸设置，第二连接孔85从顶部套体83向下延伸设置。

优选地，密封件9为星型密封圈，其作用相当于四个O型密封圈相互叠加产生的效果，形成一个“井”字，极大程度地提高了密封件9的密封效果和连接强度。

优选地，一并参照图1和图2所示，上述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统还包括遮盖于过滤腔11上方的平面过滤器101和顶端凸露于平面过滤器101上方的过滤盖102。平面过滤器101和过滤盖102的设置，可在保证洗碗机碎渣自清洁过滤系统过水面积的前提下，进一步提高洗碗机碎渣自清洁过滤系统的过滤效果。

本发明实施例提供的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，具体为一种集具程序可控、碎渣、自清洁等功能的过滤系统，其不仅提高洗碗机过滤系统的过滤、碎渣作用，更重要的是，其一方面可由程序控制自清洁过滤器2的旋转角度及旋转时间，可以保证不同时间自清洁过滤器2不同方位处于排水口，这样，排水泵通过抽吸作用，可将粘附在自清洁过滤器2不同方位的食物残渣清理干净；另一方面可将自清洁过滤器2的转速与第一刀片7的转速设计成不同转速以形成相对转动，从而更能够将食物残渣充分搅碎后排出。本发明实施例提供的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，不需再人力清洗滤网，还可以由此单独在控制面板上设置自清洁时序，提高用户体验及整机智能化程度；同时也避免了食物残渣或异物堵塞水杯1或排水泵的问题出现。

进一步地，本发明实施例还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统。本发明实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的碎渣自清洁过滤系统，故，优化了洗碗机的过滤系统，简化了洗碗机的过滤系统，提高了洗碗机的洗净效果，并实现了洗碗机过滤系统的自清洁效果，这样，一方面提高了用户使用产品的舒适性，另一方面保证了洗碗机洗涤运行的稳定可靠性，进而利于提高产品的市场竞争力。

具体地，本发明实施例提供的洗碗机，还包括内胆(图未示)、底座(图未示)、下喷臂座103、下喷臂装置(图未示)和外壳(图未示)，外壳罩设于内胆外，底座设于内胆与外壳的下方，内胆具有内胆底板，水杯1和自清洁过滤器2件都安装于内胆底板的下方，平面过滤器101、过滤盖102、下喷臂座103和下喷臂装置都安装于内胆底板的上方，下喷臂座103上设有可扣压于平面过滤器101上以用于将平面过滤器101扣紧的卡位扣1031。卡位扣1031的设置，可防止因水流冲击而使平面过滤器101出现移位现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗碗机碎渣自清洁过滤系统，包括具有过滤腔的水杯，其特征在于：还包括安装于所述过滤腔内的自清洁过滤器、安装于所述过滤腔外并具有输出轴的动力构件、与所述输出轴传动连接的主动传动件、至少一个与所述主动传动件传动配合的从动传动件、数量与所述从动传动件数量相同的转轴、数量与所述转轴数量相同的第一刀片，各所述转轴的底端分别紧固连接各所述从动传动件，各所述第一刀片分别紧固安装于所述各所述转轴的顶端，所述自清洁过滤器包括过滤器本体和固定连接所述过滤器本体的连接轴，所述连接轴的底端与所述输出轴传动连接。

2.如权利要求1所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体包括柱形支架、设于所述柱形支架侧部的柱形过滤网和设于所述柱形支架内的横向过滤格栅，所述连接轴固定连接所述横向过滤格栅，且所述连接轴的顶端和底端分别延伸于所述横向过滤格栅的上方和下方。

3.如权利要求1或2所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：所述连接轴的顶端还安装有第二刀片。

4.如权利要求1或2所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：还包括连接套，所述连接套的底端紧固套装于所述输出轴上，所述主动传动件紧固套装于所述连接套上，所述连接轴的底端插装或者套装于所述连接套的顶端。

5.如权利要求4所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：所述水杯的底部设有与所述过滤腔连通的安装孔，所述连接套穿设安装于所述安装孔内。

6.如权利要求5所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：于所述连接套与所述安装孔之间还安装有密封件。

7.如权利要求6所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：所述连接套包括底部套体、外径小于所述底部套体的中部套体和外径小于所述中部套体的顶部套体，所述安装孔包括底部孔体、外径小于所述底部孔体的顶部孔体，所述中部套体和所述底部套体位于所述底部孔体内，所述顶部套体位于所述顶部孔体内并延伸凸露于所述过滤腔内，所述密封件密封于所述中部套体的外侧壁与所述底部孔体的内侧壁之间。

8.如权利要求4所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：所述密封件为星型密封圈。

9.如权利要求1或2所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统，其特征在于：所述动力构件为电机，所述主动传动件为主动齿轮，所述从动传动件为与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

10.洗碗机，其特征在于：具有如权利要求1至9任一项所述的洗碗机碎渣自清洁过滤系统。