CN105284980A - 可回收面屑的面条切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于面条的加工领域，公开了一种可回收面屑的面条切割装置，包括传送带，传送带两侧均设有挡板；传送带上设有一组长条状的凹槽，一组凹槽沿传送带的传送方向均匀分布，凹槽的长边与传送带的传送方向垂直，凹槽的槽底呈倾斜状，且一组凹槽的倾斜方向均朝向传送带的一侧；传送带上方设有与所述凹槽匹配的刀具，刀具上端设有可驱动刀具上下运动的驱动装置；靠近凹槽槽底下端的挡板上设有出料槽，出料槽位于刀具靠近传送带卸料端的一侧，出料槽与凹槽相通。本发明提供的可回收面屑的面条切割装置，解决了目前面条切割时产生的面屑无法回收而是直接丢弃造成浪费的技术问题。

Description

可回收面屑的面条切割装置

技术领域

本发明属于面条的加工领域，具体涉及一种可回收面屑的面条切割装置。

背景技术

面条加工过程通常包括喂料、和面、醒面、压面、切面、烘干以及切割等步骤，切割是指将烘干后的较长的面条切断，以便于包装、售卖。目前，人们切割面条时，通常是将长面条放置于传送带上，于传送带的上方设置一个刀具，传送带向前传送的过程中，刀具做上下的往复运动，从而将长面条切割成长短一致的短面条。然而，烘干后的面条干、脆、硬，当面条的中部受刀具的挤压、切割时，面条被切割的部位容易碎裂，而目前碎裂的面屑只能跟着传送带一起运动，当运动至传送带的端部时则掉落至地面上，最后清扫、丢弃，然而，面屑和可售卖的面条材质一样，其具有和售卖面条一致的营养价值，将其直接丢弃难免浪费，发明人在研发的过程中发明了一种可回收面屑的面条切割装置，避免了上述不足。

发明内容

本发明意在提供一种可回收面屑的面条切割装置，以解决目前面条切割时产生的面屑无法回收而是直接丢弃造成浪费的技术问题。

本方案中的可回收面屑的面条切割装置，包括传送带，传送带两侧均设有挡板；传送带上设有一组长条状的凹槽，一组凹槽沿传送带的传送方向均匀分布，凹槽的长边与传送带的传送方向垂直，凹槽的槽底呈倾斜状，且一组凹槽的倾斜方向均朝向传送带的一侧；传送带上方设有与所述凹槽匹配的刀具，刀具上端设有可驱动刀具上下运动的驱动装置；靠近凹槽槽底下端的挡板上设有出料槽，出料槽位于刀具靠近传送带卸料端的一侧，出料槽与凹槽相通。

采用本方案中的可回收面屑的面条切割装置，包括传送带，传送带包括投料端和卸料端，传送带从投料端向卸料端传动，传送带可带动面条向前移动，从而实现持续地切割，传送带两侧均设有挡板，挡板可避免面条运动至传送带外而无法被切割；传送带上设有一组长条状的凹槽，凹槽一方面用于容纳向下运动的刀具，避免刀具与传送带底端直接接触而将传送带切坏，另一方面凹槽用于盛装切割产生的面屑，以便于面屑后续的回收；凹槽的槽底呈倾斜状，以便于面屑的滑动，一组凹槽的倾斜方向均朝向传送带的一侧，以便于在传送带的一侧对面屑进行收集，整个面条切割装置结构简单；靠近凹槽槽底下端的挡板上设有出料槽，出料槽与凹槽相通，从而凹槽内的面屑可滑动至出料槽内，实现面屑的回收。

本发明的技术原理及技术效果为：面条从传送带的投料端放置于传送带上，随着传送带的向前传动，面条逐渐运动至刀具的下方，当凹槽与刀具对准时，刀具向下运动，将面条切断，且刀刃进入至凹槽内，在此过程中，面条切割处因受冲击、振动而碎裂的面屑亦进入至凹槽内，刀具向上回复运动，传送带继续向前传动，当传动至凹槽与出料槽相通时，凹槽内的面屑在自身重力作用下滑落至出料槽内，实现回收。回收的面屑可用于制作面饼、饲料等，避免了浪费。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：还包括压板，压板设于两块挡板上端，压板上设有与所述刀具滑动配合的缝隙。烘干后的面条干、脆、硬，当面条的中部受刀具的挤压时，面条的两端会向上翘起，当中部被刀具切断后，两端翘起的部分会瞬间向下掉落，由于面条在掉落的过程中没有束缚，因此面条会散落在传送带上，杂乱无章，切面条瞬间散落的过程中，面条容易受冲击、振动而碎裂，而压板可避免上述情况的发生。

优选方案二：基于优选方案一，所述压板的两端呈向上翘起的弧形状。以便于面条进入至压板下方。

优选方案三：基于优选方案二，所述凹槽的槽底呈向下凹的弧形状。以便于面屑的向下滑落，避免面屑卡于凹槽侧壁与底端的连接缝处。

优选方案四：基于优选方案三，所述凹槽的槽口呈弧形状的扩口。以便于面屑进入至凹槽内。

优选方案五：基于优选方案四，所述出料槽有多个，出料槽的宽度为5cm。以便于面屑的排净，而相对于将多个出料槽替换为一个更宽的出料槽而言，本方案的设计可避免面条掉落至出料槽内。

附图说明

图1为本发明实施例可回收面屑的面条切割装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：曲轴1、压板2、刀具3、挡板4、出料槽5、凹槽6、缝隙7。

如图1、图2所示，可回收面屑的面条切割装置，包括传送带和压板2，传送带包括投料端和卸料端，传送带从投料端向卸料端传动，传送带两侧均设有挡板4，压板2设于两块挡板4上端，压板2上设有缝隙7，压板2的两端均呈向上翘起的弧形状；传送带上设有一组长条状的凹槽6，一组凹槽6沿传送带的传送方向均匀分布，凹槽6的长边与传送带的传送方向垂直，凹槽6的槽口呈弧形状的扩口，且凹槽6的槽底呈向下凹的弧形状，凹槽6的槽底呈倾斜状，且一组凹槽6的倾斜方向均朝向传送带的一侧；压板2上方设有与上述凹槽6匹配的刀具3，刀具3穿过压板2上的缝隙7，且刀具3与该缝隙7滑动配合，刀具3上端设有可驱动刀具3上下运动的驱动装置，该驱动装置为曲轴1；靠近凹槽6槽底下端的挡板4上设有多个出料槽5，多个出料槽5均位于刀具3靠近传送带卸料端的一侧，且多个出料槽5沿传送带的传送方向均匀分布，每一个出料槽5的宽度均为5cm，出料槽5与凹槽6相通。

在具体实施过程中，面条从传动带的投料端放置于传送带上，随着传动带的向前传动，面条进入至压板2下方，并逐渐运动至刀具3下方，当凹槽6与刀具3对准时，曲轴1带动刀具3迅速向下运动，将面条切断，在此过程中，面条切割处因受冲击、振动而碎裂的面屑亦进入至凹槽6内，刀具3向上回复运动，传送带向前运动，当传动至下一个凹槽6与刀具3对准时，重复上述操作，将面条切断。重复上述过程，即可将长面条切割成长度一致的短面条。而当传送带传动至凹槽6与出料槽5相通时，凹槽6内的面屑在自身重力作用下滑落至出料槽5内，实现回收。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.可回收面屑的面条切割装置，其特征在于，包括传送带，传送带两侧均设有挡板；传送带上设有一组长条状的凹槽，一组凹槽沿传送带的传送方向均匀分布，凹槽的长边与传送带的传送方向垂直，凹槽的槽底呈倾斜状，且一组凹槽的倾斜方向均朝向传送带的一侧；传送带上方设有与所述凹槽匹配的刀具，刀具上端设有可驱动刀具上下运动的驱动装置；靠近凹槽槽底下端的挡板上设有出料槽，出料槽位于刀具靠近传送带卸料端的一侧，出料槽与凹槽相通。

2.根据权利要求1所述的可回收面屑的面条切割装置，其特征在于：还包括压板，压板设于两块挡板上端，压板上设有与所述刀具滑动配合的缝隙。

3.根据权利要求2所述的可回收面屑的面条切割装置，其特征在于：所述压板的两端呈向上翘起的弧形状。

4.根据权利要求3所述的可回收面屑的面条切割装置，其特征在于：所述凹槽的槽底呈向下凹的弧形状。

5.根据权利要求4所述的可回收面屑的面条切割装置，其特征在于：所述凹槽的槽口呈弧形状的扩口。

6.根据权利要求5所述的可回收面屑的面条切割装置，其特征在于：所述出料槽有多个，出料槽的宽度为5cm。