CN105283148A - 用于基牙附件的铣削坯料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于可以紧固到牙种植体的基牙附件(107)的铣削坯料(100)，该铣削坯料包括紧固部分(103)，该紧固部分具有用于固定螺钉的螺钉通道(105)，该固定螺钉用于将该经铣削的基牙附件(107)紧固到该牙种植体；以及铣削部分(109)，该铣削部分包括相对于该螺钉通道(105)成角度的进给通道(111)，该进给通道用于将该固定螺钉进给到该螺钉通道(105)中。

Description

用于基牙附件的铣削坯料

技术领域

本发明涉及一种用于基牙附件的铣削坯料、一种用于产生基牙附件的方法以及一种用于可编程铣削装置的计算机程序产品。

背景技术

文件EP2343025A2描述了用于基牙附件的铣削坯料，该铣削坯料具有用于固定螺钉的插入并且用于紧固经铣削的基牙附件的中心笔直螺钉通道。

然而，如果具有侧向偏移或不对称粘附基的基牙附件是从铣削坯料产生，那么中心螺钉通道将在该侧部分暴露。因此，粘附基的粘附表面减小，基牙附件的稳定性也减小。

发明内容

本发明所基于的目标是指定铣削坯料，利用该铣削坯料有可能产生具有显示出高稳定性的侧向偏移粘附基和较大粘附区域的基牙附件。

此目标通过具有如在独立权利要求中所述的特征的主题来实现。本发明的有利实施例是附图、说明书以及附属权利要求书的主题。

根据本发明的第一方面，该目标通过一种用于可以紧固到牙种植体的基牙附件的铣削坯料实现，该铣削坯料包括：紧固部分，该紧固部分具有用于固定螺钉的螺钉通道，该固定螺钉用于将该经铣削的基牙附件紧固到该牙种植体；以及铣削部分，该铣削部分具有相对于该螺钉通道成角度的进给通道，该进给通道用于将该固定螺钉进给到该螺钉通道。例如，该螺钉通道和该进给通道具有圆柱形轮廓。该铣削部分具有例如比该紧固部分更大的直径，并且用于铣削出该基牙附件。

因此实现的技术优点例如是在产生具有侧向偏移或不对称粘附基的基牙附件之后，进给通道在基牙附件的内部延伸并且粘附表面增加。具有成角度的进给通道的铣削坯料用于在实验室或实践中在铣削中心上进一步处理，因此可以产生个别的基牙附件。

在铣削坯料的有利实施例中，螺钉通道包括用于具有锥形颈部的固定螺钉的插入的锥形部分。因此实现的技术优点例如是可以使用具有锥形颈部的平头固定螺钉。使用此类固定螺钉，产生形状配合的连接并且所施加的力分布在较大区域上。使其中可能积聚细菌的空腔最小化。作为锥形配置的结果，与具有头部和直柄的常规螺钉相比，从种植体到基牙附件的整个过渡得到大大加强。基牙附件的稳定性以此方式增加了四分之一。

在铣削坯料的另一有利实施例中，进给通道相对于螺钉通道的角度与锥形部分的开启角度的一半相对应。因此实现的技术优点例如是可以实施进给通道和螺钉通道之间的平滑并且无缝的过渡。

在铣削坯料的另一有利实施例中，锥形部分具有1mm到5mm的高度。因此实现的技术优点是例如改进了经铣削和插入的基牙附件的稳定性。

在铣削坯料的另一有利实施例中，锥形部分被安排在紧固部分中。因此实现的技术优点是例如在铣削部分内形成笔直的进给通道并且改进了铣削坯料的和从其铣削的基牙附件的稳定性。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，锥形部分具有氮化钛涂层、金刚石涂层或碳涂层。因此实现的技术优点是例如可以相对于锥形部分顺利地旋拧入固定螺钉。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，铣削部分是圆柱形。因此实现的技术优点是例如可以在铣削期间统一地加工铣削部分。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，紧固部分被安排在圆柱形铣削部分的轴线上。因此实现的技术优点是例如铣削坯料可以通过紧固部分插入到铣削工具中。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，进给通道无缝地并入到螺钉通道中。因此实现的技术优点是例如防止在插入期间该固定螺钉的倾斜。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，进给通道的开口位于铣削部分的与紧固部分相对的表面的边缘区域中。因此实现的技术优点是例如实现进给通道的高倾角。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，紧固部分朝向铣削部分变宽。因此实现的技术优点是例如紧固部分形成铣削部分的稳定底部。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，紧固部分包括用于插入到六边形凹座中的六边形部分。因此实现的技术优点是例如紧固部分具有到所有前置种植体(leadingimplants)的接口。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，螺钉通道和进给通道之间的角度在从5°到20°的范围中。螺钉通道和进给通道之间的角度优选地是11°。因此实现的技术优点是例如进给通道位于尤其合适的角度范围中，其中固定螺钉的插入和具有侧向偏移的基牙附件的产生变得可能。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，进给通道在连接到螺钉通道的区域中加宽。因此实现的技术优点是例如使通过进给通道将固定螺钉插入到螺钉通道中更容易。

在铣削坯料的另一个有利实施例中，铣削坯料包括中心凹座，该中心凹座用于在铣削部分的与紧固部分相对定位的表面上的车刀的插入。因此实现的技术优点是例如铣削坯料可以按直接的方式插入到车刀中。

根据本发明的第二方面，该目标是通过一种用于产生基牙附件的方法实现，该方法包括铣削如第一方面所述的铣削坯料的步骤。因此实现的技术优点是例如可以按直接的方式产生基牙附件。

在该方法的有利实施例中，该方法包括处理界定在铣削坯料内围绕进给通道的物理区域的数据集的步骤，在该物理区域中不进行由该方法对铣削坯料的加工。因此实现的技术优点是例如围绕成角度的进给通道的经铣削的基牙附件的通道壁厚度具有预先界定的最小厚度。

根据本发明的第三方面，该目标是通过一种计算机程序产品实现，该计算机程序产品包括可以直接加载到可编程铣削装置的存储器中的程序，该可编程铣削装置包括用于铣削如第一方面所述的铣削坯料的编程装置，其中该计算机程序产品进一步包括界定在铣削坯料内围绕成角度的进给通道的物理区域的数据集，在该物理区域中不进行由铣削装置对铣削坯料的加工或由铣削装置对铣削坯料的加工并未进行。因此同样地实现的技术优点是例如围绕成角度的进给通道的经铣削的基牙附件的通道壁厚度具有预先界定的最小厚度。

附图说明

本发明的示例性实施例在附图中展示出，并且将在下文得到更详细描述。

图1示出具有成角度的进给通道的铣削坯料的视图；

图2示出铣削坯料的截面视图；

图3示出铣削坯料的另一个视图；

图4示出铣削坯料的另一个截面视图；以及

图5示出铣削坯料的另一个视图。

具体实施方式

图1示出具有用于固定螺钉的圆柱形进给通道111的铣削坯料100的视图，该进给通道相对于圆柱形螺钉通道105成角度。铣削坯料100用于产生基牙附件，该基牙附件作为附加零件紧固到牙种植体以用于假牙。经铣削的基牙附件包括粘附基，该粘附基例如用于粘合粘附元件。借助于铣削坯料的个别铣削，有可能产生与患者匹配的基牙附件。

铣削坯料100可以例如从5级钛(Ti-6Al-4V)产生，因此提供具有良好延展性的高强度与同时的低密度。确切地说，此材料提供良好的铣削特性。然而，总体来讲，也可以使用其他合适的材料。

铣削坯料100包括预制的紧固部分103，该紧固部分用于将经铣削的基牙附件紧固到牙种植体并且出于此目的不被进一步处理。此紧固部分103形成例如到所有前置种植体的预制接口。出于此目的，紧固部分103具有例如用于插入到牙种植体的六边形凹座中的六边形部分117。

位于紧固部分103中的是螺钉通道105，用于将基牙附件紧固到牙种植体的固定螺钉被引入到该螺钉通道中。固定螺钉在通过螺钉通道105紧固之后在基牙附件上施加力，因此所述附件紧紧地并且以非可旋转方式安放在牙种植体上。螺钉通道105具有锥形部分113。

在铣削部分109内延伸相对于螺钉通道105以角度α成角度的进给通道111，该进给通道用于将固定螺钉进给到螺钉通道105。进给通道111的开口115位于圆柱形铣削部分109的顶部上。

图2示出铣削坯料100的截面视图，其中示出基牙附件107的可能形状。固定螺钉从上方插入到进给通道111中并且随后滑动到螺钉通道105中以用于固定已完成的基牙附件107。螺钉通道105具有用于具有锥形颈部的固定螺钉的插入的锥形部分113，该锥形颈部朝向顶部变宽。这实现以下优点：有可能使用具有锥形颈部的固定螺钉，该固定螺钉在较大区域上将按压力传递到经铣削的基牙附件107，并且，由于其锥形形式，改进整个结构的强度和稳定性。

进给通道111相对于螺钉通道105的角度与锥形部分113的开启角度的一半相对应。因此，在进给通道111和锥形部分113之间的子区域中，有可能实现笔直过渡，因此插入的固定螺钉可以在没有妨碍的情况下滑动到螺钉通道105中。另外，在进给通道111和锥形部分113之间的过渡是磨圆的，因此进给通道111无缝地并入到螺钉通道105中。

使进给通道111和螺钉通道105成形，其方式为使得有可能使用反向插座固定螺钉(反向插座)，例如具有六边形突起的螺钉，例如借助于该螺钉在固定期间产生相当低的力峰值。

锥形部分113具有例如从1mm到5mm的高度，并且完全在紧固部分103内形成。另外，在锥形部分的区域中，铣削坯料100可以具有由氮化钛、金刚石或碳材料制成的涂层，因此可以极小阻力紧固固定螺钉。

紧固部分103连续地并且没有拐角地并入到铣削部分109中，该铣削部分由圆柱形经铣削主体形成。出于此目的，紧固部分103包括过渡部分119，该过渡部分连续地并入到铣削部分109中。过渡部分119的轮廓具有凹形的、朝内弯曲的形式。因此，在铣削坯料100的外侧面上，可以在紧固部分103和铣削部分109之间实现不具有边缘或拐角的过渡，并且改进基牙附件的稳定性。基牙附件的个别部分在于实验室或实践中在铣削中心上进一步处理期间从铣削坯料100产生。

图3示出铣削坯料100的另一个视图。进给通道111的开口115位于由圆柱形铣削部分109的顶部形成的圆形表面的边缘区域中。总体来讲，在连接到螺钉通道105的区域中的进给通道111可以同样地具有相对于圆柱形形状的加宽。该加宽例如由于以下原因而产生：在铣削坯料100的产生期间，进给通道111在到螺钉通道105的过渡区中另外铣削出。这实现以下优点：可以实现在进给通道111和螺钉通道105之间的较大角度，因为可以在经铣削的基牙附件的内部围绕成角度的点引导固定螺钉。

图4示出铣削坯料100的另一个截面视图。紧固部分103朝向铣削部分109逐渐加宽，因此在铣削坯料100的外侧上，实现紧固部分103和铣削部分109之间的平滑并且无边缘的过渡。这实现以下优点：基牙附件的最大可能部分是预制的且并不必须由铣削中心加工。

螺钉通道105和进给通道111之间的角度有利地处于从5°到20°的范围内。在此范围中，固定螺钉的插入和具有一侧向偏移的基牙附件的产生都有可能以技术上尤其简单的方式实现。

图5示出铣削坯料100的另一个视图。紧固部分103被安排在圆柱形铣削部分109的对称轴线上。对于具有成角度的进给通道111的铣削坯料100，为了由铣削中心进一步处理，有可能提供用于基牙设计软件的CAD库，该CAD库考虑进给通道111在铣削坯料100内的具体位置和对准。基文件形成界定物理区域的数据集，在该物理区域中，可能未铣削掉铣削部分。因此，有可能防止经铣削的基牙附件的通道壁厚度变得太薄。

出于此目的，有可能提供包括可以直接加载到可编程铣削装置的存储器中的程序的计算机程序产品，该可编程铣削装置包括用于在该程序由铣削装置执行时铣削铣削坯料的编程装置。

结合本发明的个别实施例说明并且示出的所有特征都可以按不同的组合提供于根据本发明的主题中，以便同时实施其有利作用。

本发明的保护范围通过权利要求书给定并且不受在描述中说明或在图式中示出的特征限制。

标号列表

100铣削坯料

103紧固部分

105螺钉通道

107基牙附件

109铣削部分

111进给通道

113锥形部分

115开口

117六边形部分

119过渡部分

Claims (15)

1.一种用于可以紧固到牙种植体的基牙附件(107)的铣削坯料(100)，该铣削坯料包括：

紧固部分(103)，该紧固部分具有用于固定螺钉的螺钉通道(105)，该固定螺钉用于将该经铣削的基牙附件(107)紧固到该牙种植体；以及

铣削部分(109)，该铣削部分具有相对于该螺钉通道(105)成角度的进给通道(111)，该进给通道用于将该固定螺钉进给到该螺钉通道(105)。

2.如权利要求1所述的铣削坯料(100)，其中该螺钉通道(105)包括用于具有锥形颈部的固定螺钉的插入的锥形部分(113)。

3.如权利要求2所述的铣削坯料(100)，其中该进给通道(111)相对于该螺钉通道(105)的角度(α)与该锥形部分(113)的开启角度的一半相对应。

4.如权利要求2和3中任一项所述的铣削坯料(100)，其中该锥形部分(113)具有1mm到5mm的高度。

5.如权利要求2至4中的一项所述的铣削坯料(100)，其中该锥形部分(113)安排在该紧固部分(103)中。

6.如权利要求2至5中的一项所述的铣削坯料(100)，其中该锥形部分(113)具有氮化钛涂层、金刚石涂层或碳涂层。

7.如以上权利要求之一所述的铣削坯料(100)，其中该铣削部分(109)是圆柱形的。

8.如权利要求7所述的铣削坯料(100)，其中该紧固部分(103)安排在该圆柱形铣削部分(109)的轴线上。

9.如以上权利要求之一所述的铣削坯料(100)，其中该进给通道(111)无缝地并入该螺钉通道(105)中。

10.如以上权利要求之一所述的铣削坯料(100)，其中该进给通道(111)的开口(115)位于该铣削部分(109)的与该紧固部分(103)相对的表面的边缘区域中。

11.如以上权利要求之一所述的铣削坯料(100)，其中该紧固部分(103)朝向该铣削部分(109)变宽。

12.如以上权利要求之一所述的铣削坯料(100)，其中该紧固部分(103)包括用于插入到六边形凹座中的六边形部分(117)。

13.如以上权利要求之一所述的铣削坯料(100)，其中该螺钉通道(105)和该进给通道(111)之间的该角度处于从5°到20°的范围内。

14.一种用于产生基牙附件(107)的方法，该方法包括以下步骤：

-铣削如权利要求1至13之一所述的铣削坯料。

15.一种包括可以直接加载到可编程铣削装置的存储器中的程序的计算机程序产品，该可编程铣削装置包括用于铣削如权利要求1至13之一所述的铣削坯料(100)的编程装置，其中该计算机程序产品包括界定在该铣削坯料(100)内围绕成角度的进给通道(111)的物理区域的数据集，在该物理区域中不进行由该铣削装置对该铣削坯料(100)的加工。