CN105277426A - 一种电动-液压混合抗折抗压同步试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电动-液压混合程控抗折抗压同步试验机,涉及一种抗折抗压材料试验仪器。主要结构包括电动缸、抗压油缸、抗折横梁、抗压横梁、减压阀、数字阀、油箱、油泵、双作用承压试验台、数据控制程序、伺服控制器、主机、显示器。在电脑控制下完成双作用工作,用荷重传感器测力,误差小,不受油缸油温影响,稳定性好。抗压与抗折实验可同时进行,也可分开单独进行抗压或抗折试验。本发明解决了现有技术中抗折抗压试验机结构笨重、操作不灵活,不能同时进行抗折抗压试验,及抗折抗压油路共用一个油箱时,油液互相影响的传统问题,提高试验机的工作效率和测量精度,有效减少噪音。
Description
技术领域
本发明专利电动-液压混合抗折抗压同步试验机,属于建筑工程领域,涉及一种抗折抗压材料试验仪器。
背景技术
目前技术的抗折抗压试验机抗折和抗压部分都是采用液压缸的结构,同一油源动力部分,既要控制大吨位的抗压部分,又要控制小吨位的抗折部分,由于抗折部分吨位小,油压低,对油温和泄漏敏感,往往造成抗折部分控制效果差,控制精度低。
传统抗折抗压试验机,不能同时进行抗折抗压试验,只能单独进行抗压,或者抗折试验,试验操作步骤多,操作繁琐,操作人员易疲劳,故障率高,一路工作时,另一路处于空闲状态,机器利用率低。
目前技术的抗折抗压试验机,抗折抗压试验机共用一个液压油箱,在试验过程中,有一路油液泄漏和污染,都会影响另一路的工作稳定性。如果用两个油箱,则又使试验台的体积过于庞大,搬运不便,占用场地过多。
发明内容
为了解决现有技术中压力试验机控制精度低,操作步骤多,提高油路抗污染能力,减小机器的体积,本发明专利提供了一种结构简单,更加稳定、可靠的电脑程序控制的电动-液压混合抗折抗压同步试验机。
电动-液压混合抗折抗压同步试验机主要用途与特点:
1、抗折试验动力控制部分与抗压试验动力控制部分相互分开,互不干扰。抗折部分采用带丝杆的电动缸,无需液压控制。由于电动缸内是高精度滚珠丝杆,可精确控制小吨位的抗折试验,避免了用大吨位的液压油路来控制小量程的抗折油缸,而造成的控制不稳定的情况。液压部分仍采用传统的液压缸,进行大吨位抗压试验。
2、抗折和抗压部分分开,抗折和抗压试验可以同时进行操作,大大缩短试验等待时间,大幅度提高了工作效率和机器的使用率,改变了只能单缸工作的局限性。
3、液压抗压部分出现油路漏油和污染的情况,也不会影响抗折试验部分;同理,抗折试验部分如果出现故障,也不会影响抗压部分的使用功能,提高了工作的稳定性。
4、采用了带丝杆的电动缸,不需要液压油,直接采用丝杆和电机进行传动,整个试验机只需提供一个油箱,减小了整机结构空间,提高了整机整洁程度。
附图说明
图1抗折抗压同步试验机方块图;
图2是抗折抗压试验机结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利作进一步的描述。
如图1-2所示,一种电动-液压混合抗折抗压同步试验机,本机主要结构部分包括带丝杆的电动缸(19)、抗压油缸(4)、抗折立柱(10)、抗折横梁(12)、抗压立柱(3)、抗压横梁(1)、减压阀(7)、数字阀(6)、油箱(20)、油泵(9)、双作用承压试验台(5)、电脑数据控制程序、伺服控制器(16)、电脑主机(18)、电脑显示器(13)、打印机(17)、抗压传感器(2)、电机(8)、抗折传感器(12)、丝杆螺母(14)、丝杆(15)组成。
试验机工作时,启动电脑(18),通过操作鼠标及键盘,在电脑显示器(13)中,将试验软件程序打开。
在软件界面选择抗折试验,设置好材料、加载速度等试验参数,点“开始”后,电动缸(19)内的电机带动丝杆(15)转动,电动丝杆的活塞即随丝杆螺母(14)上升,当试样破碎后,通过软件发出“停止”命令,电动缸(19)停止工作。当软件发出“回退”命令后,电动缸(19)回退至原始位置。通过软件可将此过程设置为自动循环多次重复。
在软件界面选择抗压试验,设置好材料、加载速度等试验参数,点“开始”后,电机(8)带动油泵(9),液压油被送至液压阀内部,通过减压阀(7)稳定油泵出油口的压力,通过设置数字阀(6)的阀口开度,来控制进入液压缸(4)液压油的流量,以达到控制液压缸(4)活塞的上升速度的目的。当试样破碎后,通过软件发出“停止”命令,液压缸(4)停止工作。通过数字阀(6)复位,改变液压油的方向,通过自重使油缸回退回初始位置,试验结束。
电动-液压混合抗折抗压同步试验机主要用途与特点:
1、抗折试验动力控制部分与抗压试验动力控制部分相互分开,互不干扰。抗折部分采用带丝杆的电动缸,无需液压控制。由于电动缸内是高精度滚珠丝杆,可精确控制小吨位的抗折试验,避免了用大吨位的液压油路来控制小量程的抗折油缸,而造成的控制不稳定的情况。液压部分仍采用传统的液压缸,进行大吨位抗压试验。
2、抗折和抗压部分分开,抗折和抗压试验可以同时进行操作,大大缩短试验等待时间,大幅度提高了工作效率和机器的使用率,改变了只能单缸工作的局限性。
3、液压抗压部分出现油路漏油和污染的情况,也不会影响抗折试验部分;同理,抗折试验部分如果出现故障,也不会影响抗压部分的使用功能,提高了工作的稳定性。
4、采用了带丝杆的电动缸,不需要液压油,直接采用丝杆和电机进行传动,整个试验机只需提供一个油箱,减小了整机结构空间,提高了整机整洁程度。
Claims (3)
1.一种电动-液压混合抗折抗压同步试验机,本机由电动缸(19)、抗压油缸(4)、抗折立柱(10)、抗折横梁(11)、抗压立柱(3)、抗压横梁(1)、减压阀(7)、数字阀(6)、伺服控制器(16)、油箱(20)、油泵(9)、双作用承压试验台(5)、电脑数据控制程序、电脑主机(18)、电脑显示器(13)、打印机(17)、抗压传感器(2)、电机(8)、抗折传感器(12)、丝杆螺母(14)、丝杆(15)组成。其特征在于:双作用承压试验台(5)、电动缸(19)、抗压油缸(4)、抗折立柱(10)、抗折横梁(11)、抗压立柱(3)、抗压横梁(1)组成抗折抗压同步作用结构。
2.根据权利要求1所述的一种电动-液压混合抗折抗压同步试验机,由双作用试验台(5)、电脑显示器(13)、电脑主机(18)连接成整个系统,其特征在于:所述电脑主机(18)发出指令控制数字阀(7)和电动缸(19),实行抗压油缸(4)和电动缸(19)同步工作,互不干扰。
3.根据权利要求1、2所述的一种电动-液压混合抗折抗压同步试验机,其特征在于:采用了新的电动缸抗折试验方式,可将传统的抗折抗压试验机改造更新为此新型电动-液压混合抗折抗压同步试验机。
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