CN105275983B - 万向节轴轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种万向节轴轴承(10)，它包括带有容纳孔(14)的轴承座(12)和弹性体(16)，其中所述弹性体(16)被置入所述容纳孔(14)中并借助锁卡环(42)被固定在所述轴承座(12)上。如此构成所述锁卡环(42)，即所述锁卡环只贴靠在所述弹性体(20)上。

Description

万向节轴轴承
技术领域
本发明涉及万向节轴轴承。
背景技术
万向节轴轴承用于支承机动车的万向节轴，以阻尼在行驶运行中作用于万向节轴的振动。
从DE4320642C1中得知了一种万向节轴轴承，它具有滚动轴承和围绕该滚动轴承的轴承座，其中在所述滚动轴承和轴承座之间设置有弹性体。为了防止轴向脱离该轴承座地锁定该弹性体，该弹性体在自由端具有轴环部，该轴环部抵靠该轴承座。但是，这样的解决方案只有限地保护该弹性体以避免轴向脱出。尤其在有大的轴向力情况下存在以下危险，使该弹性体脱离该轴承座。
为了避免该缺陷而已知的是，借助锁卡环将该弹性体固定在该轴承座上。对此，该锁卡环的横截面近似呈U形构成，在这里，该锁卡环以第一支腿包围该弹性体并以第二支腿进入开设在该轴承座内的锁紧槽中。这样的锁定确实有效保护了该弹性体以避免从轴承座中轴向脱出，但该解决方案造成高昂的成本。因为开设于该轴承座内的锁紧槽必须成本高昂地被二次机械加工以获得垂直的锁紧面。
发明内容
因此，本发明所基于的任务是提供一种万向节轴轴承，它保证了充分锁定该弹性体以避免从轴承座中轴向脱出，并且还能低成本地制造。
为了完成任务而提出一种万向节轴轴承，它包括带有容纳孔和安置到所述容纳孔中的滚动轴承的轴承座，其中在所述轴承座和滚动轴承之间加入弹性体，所述弹性体借助锁卡环被固定在所述轴承座上。如此构成所述锁卡环，即所述锁卡环只贴靠在所述弹性体上。
根据本发明的万向节轴轴承的有利实施方式是从属权利要求的主题。
在根据本发明的万向节轴轴承中，被用来将该弹性体固定在该轴承座上且锁定该弹性体以避免轴向脱出的锁卡环不再接触该轴承座。在此，该锁卡环以形状配合的方式固定或锁定该弹性体于该轴承座上。因此，不再需要在该轴承座内开设须被高成本地二次机械加工的锁紧槽。因此，根据本发明的万向节轴轴承能低成本地制造。另外，该锁卡环保证了该弹性体充分固定在该轴承座上。由此一来，即使在轴向和/或径向上有大的力作用于该弹性体，也可靠避免该弹性体从该轴承座中脱出。
在一个有利的实施方式中，所述锁卡环具有相互包夹形成一个角度的第一支腿和第二支腿。所述锁卡环的横截面优选呈L形构成。这样的锁卡环能低成本制造并且还能简单更换。在一个有利的实施方式中，第一支腿径向延伸，而第二支腿轴向延伸。轴向延伸的第二支腿沿径向施加一个力并因此在径向上支承该弹性体。由此一来，第二支腿阻止该弹性体在轴向和/或径向上从该轴承座脱出。
其中一个所述支腿有利地具有弯曲端部，该弯曲端部被构造用于从后面咬合自该轴承座凸出的凸起。该弯曲端部有利地通过弯曲和/或弯折所述支腿的其中一个自由端来形成。该弯曲端部最好在以下支腿或以下支腿的自由端上形成，即该支腿轴向延伸。另外，该弯曲端部有利地在径向上向外凸出。该弯曲端部与该凸起合作以便轴向锁止，因而阻止该锁卡环轴向脱离出该轴承座。
在一个有利的实施方式中，所述弹性体具有固定部，所述锁卡环抵靠在所述固定部上。所述固定部与所述锁卡环合作并锁定所述弹性体以避免轴向脱出。
该锁卡环有利地以锁紧涨圈形式构成。该锁紧涨圈还有利地置入开设于该固定部中的环绕的槽中。该槽最好径向靠内地开设在该固定部中。
该固定部可以具有环绕的凹槽和轴环部，该轴承座的凸起插入该环绕的凹槽中，该轴环部抵靠于外套筒的一端侧。在该固定部内形成的凹槽用于所述弹性体和轴承座的形状配合。该轴环部最好以沿径向自该弹性体凸出的支腿形式构成，该支腿抵靠该轴承座的端面。
该弹性体的横截面有利地近似呈U形构成并且该弹性体具有通过底部相互连接的径向靠内的支腿和径向靠外的支腿。由此一来，弹性体近似呈被折叠起来的弹性体层形式。这两个支腿在未被装入状态下有利地相对处于一个角度位置。由此一来，这两个支腿在该弹性体的装入状态下沿径向施加一个力，从而获得夹紧作用。由此一来，该弹性体以摩擦配合方式容放在所述轴承座和滚动轴承之间。该径向靠内的支腿最好构成用于该滚动轴承的容纳孔。该径向靠内的支腿还有利地在其自由端具有凸缘，该凸缘作为止挡用于被装入由该径向靠内的支腿构成的容纳孔中的滚动轴承。
在一个有利的实施方式中，该固定部设置在所述径向靠外的支腿的自由端上。
至少一个橡胶止挡有利地在该万向节轴轴承的中心轴线方向上从该径向靠外的支腿凸出。最好有两个橡胶止挡在该万向节轴轴承的中心轴线方向上从该径向靠外的支腿凸出。所述至少一个橡胶止挡用于阻尼该径向靠内的支腿的径向运动。另外，所述至少一个橡胶止挡有利地以一个角度从该径向靠外的支腿凸出。根据所述角度的选择情况，可以在该橡胶止挡上调节出不同的偏压，进而可以调节出不同的阻尼特性。
在一个有利的实施方式中，根据本发明的万向节轴轴承具有内衬套，该内衬套最好被硫化到该弹性体中。所述内衬套与弹性体的连接此时能以形状配合方式和/或在采用粘合剂的情况下进行。在形状配合连接的情况下，在该内衬套中开设多个开孔，这些开孔被该弹性体的弹性体材料穿过。该内衬套最好被硫化到所述径向靠内的支腿中。该内衬套造成均匀的表面压紧，进而造成力均匀分散至该滚动轴承。
在一个有利的实施方式中，该锁卡环由金属或塑料制造。该锁卡环此时可以通过金属深冲或借助塑料注塑来形成。
为了安装根据本发明的万向节轴轴承，首先，该滚动轴承被装入由该径向靠内的支腿构成的容纳孔中。接着，该锁卡环被套装和/或附装到该弹性体、尤其是该弹性体的固定部上。随后，该弹性体连同所述锁卡环和滚动轴承一起被压入该轴承座的容纳孔中。为此需要通过施加轴向力来拖长该弹性体、尤其是该弹性体的径向靠外的支腿。由此一来，该锁卡环或该弯曲端部越过自该轴承座凸出的凸起的侧凹处。此时该弯曲部分最好在该凸起内锁止。另外也可以首先将该弹性体和该滚动轴承如上所述地压入该轴承座的容纳孔中，在此之后才将该锁卡环压紧或压迫到该弹性体、尤其是其固定部上。如果该锁卡环以锁紧涨圈形式构成，则为了安装该万向节轴轴承，首先，如上所述地将该弹性体连同滚动轴承一起压入该轴承座的容纳孔中。接着，压缩该锁紧涨圈并将该锁紧涨圈装入在该弹性体内形成的环绕的槽中。
附图说明
以下将结合附图来详述根据本发明的万向节轴轴承，在这里示意性示出了：
图1示出了根据本发明的万向节轴轴承的第一实施方式的横截面；
图2示出了根据第一实施方式的本发明万向节轴轴承的锁卡环的横截面；
图3示出了图2的横截面的放大局部；
图4示出了根据本发明的万向节轴轴承的第二实施方式的横截面；
图5示出了锁紧涨圈的前视图。
具体实施方式
在图1中示出了根据本发明的万向节轴轴承10的第一实施方式的横截面，所述万向节轴轴承用于支承未示出的万向节轴。
万向节轴轴承10具有带有容纳孔14的轴承座12，滚动轴承16被置入所述容纳孔中。在滚动轴承16和轴承座12之间设置弹性体20。
如图1所示，弹性体20的横截面近似呈U形构成，并且所述弹性体具有通过近似弯曲的底部26相互连接的径向靠内的支腿22和径向靠外的支腿24。径向靠内的支腿22此时贴靠该滚动轴承16。尤其是，径向靠内的支腿22构成用于滚动轴承16的容纳孔。为了增强表面压紧，在径向靠内的支腿22中置入、最好是硫化加入内衬套28。内衬套28此时能以形状配合方式和/或在采用粘合剂的情况下与弹性体20相连接。为了获得形状配合，内衬套28可以配设有开孔，弹性体20的弹性体材料能穿过所述开孔。径向靠内的支腿22在其自由端具有凸缘18，所述凸缘用于轴向锁止和作为止挡用于滚动轴承16。
径向靠外的支腿24具有在中心轴线M的方向上以一个角度α凸出的两个橡胶止挡30。这两个橡胶止挡30用于阻尼径向靠内的支腿22在径向R上的运动。根据角度α的选择情况，可以调节橡胶止挡30的偏压，随之而来地可以调节阻尼特性。径向靠外的支腿24在其自由端具有固定部32。固定部32包括环绕的凹槽34和轴环部36。在轴承座12上凸出的凸起38插入所述环绕的凹槽34中。轴环部36以径向凸出的支腿形式构成并且抵靠于轴承座12的一端侧40上。固定部32锁定该弹性体20以避免在轴向A1和A2上从容纳孔14中脱出。
尤其如图1所示，锁卡环42贴靠该固定部32，所述锁卡环附加锁定该弹性体20以避免在轴向A1和A2上从轴承座12中脱出。锁卡环42可以由金属或塑料制造。
如图2和图3所示，锁卡环42的横截面近似呈L形构成，并且所述锁卡环包括沿径向R延伸的第一支腿44和沿轴向A延伸的第二支腿46。第一支腿44在附装状态下外抵靠该轴环部36。第二支腿42在其自由端具有弯曲部分48。第二支腿在附装状态下径向靠内地抵靠该固定部32，在这里，第二支腿46延伸超过该凸起38，从而所述弯曲部分48从后面咬合所述凸起38。
为了安装所述万向节轴轴承10，首先，如此将滚动轴承16装在径向靠内的支腿22的容纳孔中，即滚动轴承16贴靠该凸缘18。随后，锁卡环42被套装和/或附装到固定部32上。接着，将弹性体20连同滚动轴承16一起压入轴承座12的容纳孔14中。为此需要如此拖长弹性体20且尤其是径向靠外的支腿24，即在轴向A2上对所述径向靠内的支腿22施力。由此一来，锁卡环42或弯曲部分48越过凸起38的侧凹处并且锁止。因而，弯曲部分48从后面咬合所述凸起38。另外，为了安装万向节轴轴承10，弹性体20和安装于其中的滚动轴承16也能首先被如此压入轴承座12的容纳孔14中，即径向靠外的支腿24如上所述被拖长。接着，锁卡环42于是被压紧或迫压到固定部32上。
在图4中示出了根据本发明的万向节轴轴承10的第二实施方式，但没有示出滚动轴承16，第二实施方式与第一实施方式的区别在于，锁卡环42以锁紧涨圈50形式构成。锁紧涨圈50安放在开设于固定部32中的环绕的槽52中，以轴向锁定所述弹性体20。锁紧涨圈50此时在径向R上施力，因此阻止弹性体20在轴向A1和A2上从轴承座12的容纳孔14中脱出。图5示出了锁紧涨圈50的前视图。
为了安装根据第二实施方式的万向节轴轴承10，首先，如上所述地将弹性体20连同安装在其中的滚动轴承16压入轴承座12的容纳孔14中。随后，将锁紧涨圈50压缩并装入所述槽52中。
第二实施方式的组成部件及其工作方式对应于第一实施方式的组成部件及其工作方式，故以下放弃详细描述。
根据本发明的万向节轴轴承10的特点是，如此构成所述锁卡环42，即所述锁卡环只贴靠在弹性体20或该弹性体的固定部32上。由此省掉了开设于轴承座12中的用于固定该锁卡环42的锁紧槽的高成本的二次机械加工。因此，能低成本制造根据本发明的万向节轴轴承10。另外，锁卡环42与弹性体20的固定部32的组合保证了可靠锁定以避免弹性体20在轴向A1和A2上从轴承座12的容纳孔14中脱出。
附图标记列表
10 万向节轴轴承
12 轴承座
14 容纳孔
16 滚动轴承
18 凸缘
20 弹性体
22 径向靠内的支腿
24 径向靠外的支腿
26 底部
28 内衬套
30 橡胶止挡
32 固定部
34 凹槽
36 轴环部
38 凸起
40 端侧
42 锁卡环
44 第一支腿
46 第二支腿
48 弯曲部分
50 锁紧涨圈
52 槽
M 中心轴线
α 角度
R 径向
A1 轴向
A2 轴向

Claims (8)

1.一种万向节轴轴承(10)，包括带有容纳孔(14)和安置到该容纳孔(14)中的滚动轴承(16)的轴承座(12)，其中在所述轴承座(12)和所述滚动轴承(16)之间置入弹性体(20)，其中所述弹性体(20)借助锁卡环(42)被固定在所述轴承座(12)上，如此构成该锁卡环(42)，即所述锁卡环只贴靠在所述弹性体(20)的固定部上，其特征是，所述锁卡环(42)具有相互包夹形成一个角度的第一支腿(44)和第二支腿(46),其中一个所述支腿(44,46)具有弯曲端部(48)，所述弯曲端部被构造用于从后面咬合自该轴承座(12)凸出的凸起(38)。
2.根据权利要求1所述的万向节轴轴承，其特征是，所述弹性体(20)具有固定部(32),该锁卡环(42)贴靠该固定部。
3.根据权利要求2所述的万向节轴轴承，其特征是，所述固定部(32)具有环绕的凹槽(34)和轴环部(36)，所述轴承座(16)的凸起(38)插入所述凹槽中，并且所述轴环部贴靠所述轴承座(12)的一端侧。
4.根据权利要求1所述的万向节轴轴承，其特征是，所述弹性体(20)的横截面近似呈U形构成，并且所述弹性体具有通过底部(26)相互连接的径向靠内的支腿(22)和径向靠外的支腿(24)。
5.根据权利要求4所述的万向节轴轴承，其特征是，所述固定部(32)设置在所述径向靠外的支腿(24)的自由端上。
6.根据权利要求4或5所述的万向节轴轴承，其特征是，至少一个橡胶止挡(30)在所述万向节轴轴承(10)的中心轴线(M)的方向上从所述径向靠外的支腿(24)凸出。
7.根据权利要求1所述的万向节轴轴承，其特征是，所述万向节轴轴承具有内衬套(28)，所述内衬套被硫化到所述弹性体(20)中。
8.根据权利要求1所述的万向节轴轴承，其特征是，所述锁卡环(42)由金属或塑料制造。
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