CN105275882B - 一种风机、空调器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种风机,主要解决现有风机出风方向单一,不能获得舒适的出风方式的问题。该风机包括蜗壳,蜗壳上开设有上下两个出风口,蜗壳内还设置有挡板组件,挡板组件可分别打开和关闭上下两个出风口,至少两个出风口包括设置于蜗壳侧面的侧出风口以及设置于蜗壳底面的下出风口,蜗壳的侧出风口和下出风口处均设置有蜗舌,蜗壳内设置有离心风扇,离心风扇同时靠近侧出风口处的蜗舌和下出风口处的蜗舌设置且相对于蜗壳呈偏心设置,通过挡板组件可分别打开和关闭上下两出风口,从而形成不同的出风模式,适应制冷上出风,制热下出风的出风要求,提高用户的使用舒适度。本发明还提供采用上述风机的空调器及其控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节设备领域,具体涉及一种风机、具有该风机的空调器及其控制方法。
背景技术
目前,由于一般空调机组的进出风方向是一定的,所以,使用带蜗壳的离心风机的出风方向也是一定的,这种单一出风方向的风机不能很好的适应制冷上出风,制热下出风的出风要求,不能满足用户对舒适度的要求。
针对上述问题,亟需提供一种新的风机,以解决现有风机存在的出风方向单一,难以获得舒适的出风方式的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种能够改变出风方向,满足制冷上出风、制热下出风的风机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种风机,包括蜗壳,所述蜗壳上开设有至少两个出风口,所述蜗壳内还设置有挡板组件,所述挡板组件可选择性地打开或者关闭所述至少两个出风口中的一个或者至少两个,所述至少两个出风口包括设置于所述蜗壳侧面的侧出风口以及设置于所述蜗壳底面的下出风口,所述蜗壳的侧出风口和下出风口处均设置有蜗舌,设置在所述蜗壳的侧出风口处的蜗舌位于所述侧出风口的上部,设置在所述蜗壳的下出风口处的蜗舌位于所述下出风口的靠近所述侧出风口的一侧,所述蜗壳内设置有离心风扇,所述离心风扇同时靠近所述侧出风口处的蜗舌和所述下出风口处的蜗舌设置且相对于所述蜗壳呈偏心设置。
优选的,还包括驱动装置,用于驱动所述挡板组件打开或关闭所述出风口。
优选的,所述挡板组件包括包裹于所述离心风扇外周上的呈筒状的挡风板,所述挡风板上开设有连通口;
所述挡风板可绕其轴线转动;
当转至所述连通口与所述侧出风口连通时,所述挡风板将所述下出风口关闭,形成侧出风模式,当转至所述连通口与所述下出风口连通时,所述挡风板将所述侧出风口关闭,形成下出风模式。
优选的,所述挡板组件还包括设置于所述挡风板两端的转轴,所述挡风板的两端经多个辐条与所述转轴连接,所述挡风板通过两端的转轴转动设置于所述蜗壳上,所述转轴在所述驱动装置的驱动下转动并经所述辐条带动所述挡风板转动。
优选的,所述挡板组件包括用于关闭和打开所述侧出风口的第一挡板以及用于关闭和打开所述下出风口的第二挡板;
所述驱动装置可驱动所述第一挡板和所述第二挡板翻转;
当所述第一挡板转至关闭所述侧出风口,所述第二挡板转至打开所述下出风口时,形成下出风模式,当所述第一挡板转至打开所述侧出风口,所述第二挡板转至关闭所述下出风口时,形成侧出风模式。
优选的,所述第一挡板和所述第二挡板均为一个,分别设置于所述侧出风口和所述下出风口处;
所述第一挡板的一端可转动地设置于所述侧出风口的第一侧,当所述第一挡板的另一端转至与所述侧出风口上与其第一侧相对的第二侧抵接时,所述第一挡板将所述侧出风口关闭,所述第一挡板反向转动将所述侧出风口打开;和/或,
所述第二挡板的一端可转动地设置于所述下出风口的第一侧,当所述第二挡板的另一端转至与所述下出风口上与其第一侧相对的第二侧抵接时,所述第二挡板将所述下出风口关闭,所述第二挡板反向转动将所述下出风口打开。
优选的,当所述第一挡板打开所述侧出风口时,所述驱动装置驱动所述第一挡板朝远离所述离心风扇的方向翻转,和/或,当所述第二挡板打开所述下出风口时,所述驱动装置驱动所述第二挡板朝远离所述离心风扇的方向翻转。
优选的,所述侧出风口依次连接侧出风主风道和侧出风二次风道,和/或,所述下出风口依次连接下出风主风道和下出风二次风道;
所述第一挡板设置于所述侧出风二次风道内,所述第二挡板设置于所述下出风二次风道内。
优选的,包括多个所述第一挡板,多个所述第一挡板由所述侧出风二次风道的一侧向另一侧依次排列,多个所述第一挡板旋转一预设角度以配合将所述侧出风二次风道关闭,多个所述第一挡板反向旋转以将所述侧出风二次风道打开;和/或,
包括多个所述第二挡板,多个所述第二挡板由所述下出风二次风道的一侧向另一侧依次排列,多个所述第二挡板旋转一预设角度以配合将所述下出风二次风道关闭,多个所述第二挡板反向旋转以将所述下出风二次风道打开。
优选的,所述蜗壳由两半壳体扣合形成。
本发明的另一目的在于提供一种采用上述风机能够实现两种出风模式的空调器。
本发明的还一个目的在于提供一种采用上述空调器并能够获得舒适的出风方式的控制方法,具体如下:
一种如上所述空调器的控制方法,当所述空调器制热时,所述风机的挡板组件将位于上方的出风口关闭,将位于下方的出风口打开;
当所述空调器制冷时,所述风机的挡板组件将位于上方的出风口打开,将位于下方的出风口关闭。
本发明的有益效果是:
1、本发明提供的风机在蜗壳上设有至少两个出风口,通过挡板组件可选择性地打开或者关闭至少两个出风口中的一个或者至少两个,从而形成不同的出风模式,适应制冷上出风,制热下出风的出风要求,提高用户的使用舒适度;
2、本发明提供的空调器由于采用了上述风机因此具有上出风和下出风两种出风模式,从而实现热风下吹,冷风上吹,达到人体的最佳需求状态,提高人体舒适感,满足人们对于空调舒适性的需求;
3、本发明提供的空调器的控制方法在制热时进行下出风模式,制冷时进行上出风模式,实现热风下吹,冷风上吹,从而达到人体的最佳需求状态,提高人体舒适感,满足人们对于空调舒适性的需求。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是本发明实施例一提供的风机进行侧出风模式的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的风机进行下出风模式的结构示意图;
图3是本发明实施例一提供的挡板组件的结构示意图;
图4是本发明实施例一提供的一种结构形式的蜗壳的右视图;
图5是本发明实施例一提供的另一种结构形式的蜗壳的主视图;
图6是本发明实施例二提供的风机进行侧出风模式的结构示意图;
图7是本发明实施例二提供的风机进行下出风模式的结构示意图;
图8是本发明实施例二提供的挡板组件的结构示意图;
图9是本发明实施例二提供的风机的右视图;
图10是本发明实施例三提供的风机进行侧出风模式的结构示意图;
图11是本发明实施例三提供的风机进行下出风模式的结构示意图。
图中,1、蜗壳;2、侧出风口;3、下出风口;4、离心风扇;5、挡风板;51、连通口;6、转轴;7、轴套;8、辐条;9、电机;10、蜗舌;11、侧出风主风道;12、下出风主风道;13、凸缘;14、卡口;15、电机座;16、第一挡板;17、第二挡板;18、侧出风二次风道;19、下出风二次风道;20、支架。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
本发明提供了一种风机,其包括蜗壳,在蜗壳上开有至少两个出风口,蜗壳内还设置有挡板组件,所述挡板组件可选择性地打开或者关闭所述至少两个出风口中的一个或者至少两个,从而形成不同的出风模式,适应制冷上出风,制热下出风的出风要求,提高用户的使用舒适度。
本文中所述的“上”“下”“侧”均为风机在正常工作状态时的位置关系,本文中所述的“左”“右”仅代表风机各结构之间的相对位置关系,不是对其结构实际位置的限定。
实施例一:
下面参照图1至图4说明本发明的风机的一个实施例。
如图1和图2所示,该风机包括蜗壳1,在蜗壳1的侧部开有侧出风口2,下部开有下出风口3。挡板组件能够分别打开和关闭侧出风口2和下出风口3,从而形成不同的出风模式,即当挡板组件打开侧出风口2,关闭下出风口3时形成侧出风模式,当挡板组件关闭侧出风口2,打开下出风口3时形成下出风模式。
为了提高自动化程度,还设置有驱动装置,通过驱动装置驱动挡板组件动作,实现出风模式的自动切换。当然,为节省成本,也可不设置驱动装置,通过机械结构手动对挡板组件进行调节。
具体的,蜗壳1内设置有离心风扇4,如图3所示,挡板组件包括包裹于离心风扇4外周上的呈筒状的挡风板5,在挡风板5上开设有连通口51,挡风板可绕其轴线转动。如图1所示,当挡风板5转至连通口51与侧出风口2连通时,挡风板5将下出风口3关闭,形成侧出风模式。如图2所示,当挡风板5转至连通口51与下出风口3连通时,挡风板5将侧出风口2关闭,形成下出风模式。
进一步的,挡风板5的两端设置有转轴6,转轴6上设置有轴套7,挡风板5的两端内周面经沿圆周方向均布的多个辐条8与转轴6上的轴套7连接,挡风板5通过两端的转轴6转动设置于蜗壳1上。于本实施例中,驱动装置为电机9,转轴6在电机9的驱动下转动,并经辐条8带动挡风板5转动。
在蜗壳1的侧出风口2和下出风口3处均设置有蜗舌10,离心风扇4相对蜗壳1呈偏心设置,其在满足风场和流量的基础上尽可能的靠近蜗舌10。
在侧出风口2处设置有侧出风主风道11,下出风口3处设置有下出风主风道12,为方便风机的安装,在侧出风主风道11的端部外周以及下出风主风道12的端部外周均设置有凸缘13。
如图4所示,蜗壳1由左右两半壳体通过卡口14扣合形成,其一半壳体上设置有支架20,用于固定电机9的电机座15安装在支架20上。当然,也可以为如图5所示,蜗壳1由上下两半壳体通过卡口14扣合形成。电机座可以是上半部分壳体或者下半部分壳体的一部分结构。当然,蜗壳1也不仅仅局限与上述两种结构形式,其他方便生产和组装的结构形式均可。
当然,出风口的设置位置不局限于上述的侧出风口2和下出风口3,也可设置两个以上的出风口,只要出风口的高度不同,从而形成不同的出风模式,实现热风上吹,冷风下吹即可。
实施例二:
下面参照图6至图9说明本发明的风机的另一个实施例。
如图6和图7所示,该风机的结构与实施例一基本相同,包括蜗壳1,在蜗壳1的侧部开有侧出风口2,下部开有下出风口3。挡板组件能够分别打开和关闭侧出风口2和下出风口3,从而形成不同的出风模式。还设置有驱动装置,通过驱动装置驱动挡板组件动作,实现出风模式的自动切换。蜗壳1内设置有离心风扇4。
不同之处在于,本实施例的挡板组件包括用于用于关闭和打开侧出风口2的第一挡板16和用于关闭和打开下出风口3的第二挡板17,驱动装置可驱动第一挡板16和第二挡板17的翻转。当第一挡板16转至关闭侧出风口2,第二挡板17转至打开下出风口3时,形成下出风模式,当第一挡板16转至打开侧出风口2,第二挡板17转至关闭下出风口3时,形成侧出风模式。
具体的,设置有一个第一挡板16和一个第二挡板17,第一挡板16设置于侧出风口2处,第二挡板17设置于下出风口3处。如图8所示,第一挡板16设置于转轴6上,转轴6与电机9连接,通过电机9驱动转轴6转动,进而带动第一挡板16翻转。第二挡板17的结构与第一挡板16类似。在侧出风口2处设置有侧出风主风道11,下出风口3处设置有下出风主风道12。
第一挡板16的一端可转动地设置于侧出风口2的下侧,当第一挡板16的另一端转至与侧出风口2的上侧相抵接时,第一挡板16将侧出风口2关闭。而第一挡板16反向转动则将侧出风口2打开,当第一挡板16反向转动至与侧出风主风道11抵接时获得最大的出风口。
第二挡板17的一端可转动地设置于下出风口3的右侧,当第二挡板17的另一端转至与下出风口3的左侧壁面抵接时,第二挡板17将下出风口3关闭。而第二挡板17反向转动则将下出风口3打开,当第二挡板17反向转动至于下出风主风道12抵接时获得最大的出风口。
作为一种优选方式,当第一挡板16打开侧出风口2时,电机9驱动第一挡板16朝远离离心风扇4的方向翻转,当第二挡板17打开下出风口3时,电机9驱动第二挡板17朝远离离心风扇4的方向翻转。
本实施例中的蜗壳1也可以设置为如实施例一中如图5所示的上下两半壳相互扣合的结构,电机座可以是上半部分壳体或者下半部分壳体的一部分结构。当然,也可以如图9所示,将电机座15设置在下半部分壳体的一端部。
实施例三:
下面参照图10至图11说明本发明的风机的另一个实施例。
该风机的结构与实施例二基本相同,包括蜗壳1,在蜗壳1的侧部开有侧出风口2,下部开有下出风口3。在侧出风口2处设置有侧出风主风道11,下出风口3处设置有下出风主风道12。挡板组件能够分别打开和关闭侧出风口2和下出风口3,从而形成不同的出风模式。还设置有驱动装置,通过驱动装置驱动挡板组件动作,实现出风模式的自动切换。蜗壳1内设置有离心风扇4。挡板组件包括用于用于关闭和打开侧出风口2的第一挡板16和用于关闭和打开下出风口3的第二挡板17。
不同之处在于,为方便挡板的安装,侧出风主风道11的端口连接有侧出风二次风道18,下出风主风道12的端口连接有下出风二次风道19。第一挡板16设置于侧出风二次风道18内,第二挡板17设置于下出风二次风道19内。
包括多个第一挡板16和多个第二挡板17。多个第一挡板16由侧出风二次风道18的一侧向另一侧依次排列,多个第一挡板16旋转一预设角度以配合将侧出风二次风道18关闭,多个第一挡板16反向旋转以将侧出风二次风道18打开。
多个第二挡板17由下出风二次风道19的一侧向另一侧依次排列,多个第二挡板17旋转一预设角度以配合将下出风二次风道19关闭,多个第二挡板17反向旋转以将下出风二次风道19打开。
如图10所示,多个第一挡板16将侧出风二次风道18打开,多个第二挡板17将下出风二次风道19关闭,形成侧出风模式。如图11所示,多个第一挡板16将侧出风二次风道18关闭,多个第二挡板17将下出风二次风道19打开,形成下出风模式。同样能够方便的实现出风模式的切换,且提高了风道打开和关闭的速度。
实施例四:
本实施例提供了一种空调器,其采用如实施例一至三任一所述的风机进行送风,因此具有上出风和下出风两种出风模式,从而实现热风下吹,冷风上吹,达到人体的最佳需求状态,提高人体舒适感,满足人们对于空调舒适性的需求。
针对上述空调器,本实施例还提供了一种控制方法,当空调器制热时,风机的挡板组件将位于上方的出风口关闭,将位于下方的出风口打开,形成下出风模式。当空调器制冷时,风机的挡板组件将位于上方的出风口打开,将位于下方的出风口关闭,形成上出风模式。可以理解的是,实施例一至三中所述的侧出风模式即此处所述的上出风模式。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
同时,应当理解,示例实施例被提供,以使本公开是全面的,并将其范围充分传达给本领域技术人员。很多特定细节(例如特定部件、设备和方法的示例)被给出以提供对本公开的全面理解。本领域技术人员将明白,不需要采用特定细节,示例实施例可以以很多不同的形式被实施,并且示例实施例不应被理解为限制本公开的范围。在一些示例实施例中,众所周知的设备结构以及众所周知的技术没有详细描述。
当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时,其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层,或者可存在中间元件或层。相比之下,当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时,可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释(例如,“之间”与“直接在之间”,“邻近”与“直接邻近”等)。如在此使用的,术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。
虽然术语第一、第二、第三等在此可被用于描述各个元件、部件、区域、层和/或区段,但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该被这些术语限制。这些术语可仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一元件、区域、层或区段区分开。诸如“第一”、“第二”的术语和其它数值术语当在此使用时不意味着次序或顺序,除非上下文明确指出。因而,下面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可被称为第二元件、部件、区域、层或区段,而不背离示例实施例的教导。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员而言,本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种风机,包括蜗壳(1),其特征在于:所述蜗壳(1)上开设有至少两个出风口,所述蜗壳(1)内还设置有挡板组件,所述挡板组件可选择性地打开或者关闭所述至少两个出风口中的一个或者至少两个,所述至少两个出风口包括设置于所述蜗壳(1)侧面的侧出风口(2)以及设置于所述蜗壳(1)底面的下出风口(3),所述蜗壳(1)的侧出风口(2)和下出风口(3)处均设置有蜗舌(10),设置在所述蜗壳(1)的侧出风口(2)处的蜗舌(10)位于所述侧出风口(2)的上部,设置在所述蜗壳(1)的下出风口(3)处的蜗舌(10)位于所述下出风口(3)的靠近所述侧出风口(2)的一侧,所述蜗壳(1)内设置有离心风扇(4),所述离心风扇(4)同时靠近所述侧出风口(2)处的蜗舌(10)和所述下出风口(3)处的蜗舌(10)设置且相对于所述蜗壳(1)呈偏心设置。
2.根据权利要求1所述的风机,其特征在于:还包括驱动装置,用于驱动所述挡板组件打开或者关闭所述出风口。
3.根据权利要求2所述的风机,其特征在于:所述挡板组件包括包裹于所述离心风扇(4)外周上的呈筒状的挡风板(5),所述挡风板(5)上开设有连通口(51);
所述挡风板(5)可绕其轴线转动;
当转至所述连通口(51)与所述侧出风口(2)连通时,所述挡风板(5)将所述下出风口(3)关闭,形成侧出风模式,当转至所述连通口(51)与所述下出风口(3)连通时,所述挡风板(5)将所述侧出风口(2)关闭,形成下出风模式。
4.根据权利要求3所述的风机,其特征在于:所述挡板组件还包括设置于所述挡风板(5)两端的转轴(6),所述挡风板(5)的两端经多个辐条(8)与所述转轴(6)连接,所述挡风板(5)通过两端的转轴(6)转动设置于所述蜗壳(1)上,所述转轴(6)在所述驱动装置的驱动下转动并经所述辐条(8)带动所述挡风板(5)转动。
5.根据权利要求2所述的风机,其特征在于:所述挡板组件包括用于关闭和打开所述侧出风口(2)的第一挡板(16)以及用于关闭和打开所述下出风口(3)的第二挡板(17);
所述驱动装置可驱动所述第一挡板(16)和所述第二挡板(17)翻转;
当所述第一挡板(16)转至关闭所述侧出风口(2),所述第二挡板(17)转至打开所述下出风口(3)时,形成下出风模式,当所述第一挡板(16)转至打开所述侧出风口(2),所述第二挡板(17)转至关闭所述下出风口(3)时,形成侧出风模式。
6.根据权利要求5所述的风机,其特征在于:所述第一挡板(16)和所述第二挡板(17)均为一个,分别设置于所述侧出风口(2)和所述下出风口(3)处;
所述第一挡板(16)的一端可转动地设置于所述侧出风口(2)的第一侧,当所述第一挡板(16)的另一端转至与所述侧出风口(2)上与其第一侧相对的第二侧抵接时,所述第一挡板(16)将所述侧出风口(2)关闭,所述第一挡板(16)反向转动将所述侧出风口(2)打开;和/或,
所述第二挡板(17)的一端可转动地设置于所述下出风口(3)的第一侧,当所述第二挡板(17)的另一端转至与所述下出风口(3)上与其第一侧相对的第二侧抵接时,所述第二挡板(17)将所述下出风口(3)关闭,所述第二挡板(17)反向转动将所述下出风口(3)打开。
7.根据权利要求6所述的风机,其特征在于:当所述第一挡板(16)打开所述侧出风口(2)时,所述驱动装置驱动所述第一挡板(16)朝远离所述离心风扇(4)的方向翻转,和/或,当所述第二挡板(17)打开所述下出风口(3)时,所述驱动装置驱动所述第二挡板(17)朝远离所述离心风扇(4)的方向翻转。
8.根据权利要求5所述的风机,其特征在于:所述侧出风口(2)依次连接侧出风主风道(11)和侧出风二次风道(18),和/或,所述下出风口(3)依次连接下出风主风道(12)和下出风二次风道(19);
所述第一挡板(16)设置于所述侧出风二次风道(18)内,所述第二挡板(17)设置于所述下出风二次风道(19)内。
9.根据权利要求8所述的风机,其特征在于:包括多个所述第一挡板(16),多个所述第一挡板(16)由所述侧出风二次风道(18)的一侧向另一侧依次排列,多个所述第一挡板(16)旋转一预设角度以配合将所述侧出风二次风道(18)关闭,多个所述第一挡板(16)反向旋转以将所述侧出风二次风道(18)打开;和/或,包括多个所述第二挡板(17),多个所述第二挡板(17)由所述下出风二次风道(19)的一侧向另一侧依次排列,多个所述第二挡板(17)旋转一预设角度以配合将所述下出风二次风道(19)关闭,多个所述第二挡板(17)反向旋转以将所述下出风二次风道(19)打开。
10.根据权利要求1至9任一项所述的风机,其特征在于:所述蜗壳(1)由两半壳体扣合形成。
11.一种空调器,其特征在于:所述空调器采用如权利要求1至10任一项所述的风机。
12.一种如权利要求11所述空调器的控制方法,其特征在于:当所述空调器制热时,所述风机的挡板组件将位于上部的出风口关闭,将位于下部的出风口打开;
当所述空调器制冷时,所述风机的挡板组件将位于上方的出风口打开,将位于下方的出风口关闭。
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