CN105275370A - 一种防雾霾窗纱及其制作方法 - Google Patents

一种防雾霾窗纱及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105275370A
CN105275370A CN201510605095.4A CN201510605095A CN105275370A CN 105275370 A CN105275370 A CN 105275370A CN 201510605095 A CN201510605095 A CN 201510605095A CN 105275370 A CN105275370 A CN 105275370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
skeleton
window screening
haze window
polymer
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510605095.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105275370B (zh
Inventor
钟渊梁
钟雨岑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Jinliang Window Decoration Co ltd
Original Assignee
Huzhou Yougu Agricultural Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Yougu Agricultural Technology Co Ltd filed Critical Huzhou Yougu Agricultural Technology Co Ltd
Priority to CN201510605095.4A priority Critical patent/CN105275370B/zh
Publication of CN105275370A publication Critical patent/CN105275370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105275370B publication Critical patent/CN105275370B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明是一种防雾霾窗纱的制作方法,包括a、选材;b、成网;c、复合;d、后处理4个步骤。按照如上步骤就可以使聚丙烯树脂在两层骨架之间形成一层纤维层,由于熔融后喷出的聚丙烯纤维附着在骨架上,而形成的纤维层十分轻薄,且密布有大量孔隙,且孔隙直径大都小于PM2.5的颗粒直径,从而实现通过这个纤维层将空气中的有害固体杂质隔离的功能,使得本发明制得的产品不仅可以透气防水,还可以过滤PM2.5,而两层骨架的形式也提升了本发明制得的产品的强度,实现了对纤维布的有效支撑,保证了产品的防风性能以及使用寿命,更可以抗强风或者雨水的冲刷,满足对各种恶劣气候的需求。

Description

一种防雾霾窗纱及其制作方法
技术领域:
本发明涉及窗纱制作领域,特别涉及一种防雾霾窗纱及其制作方法。
背景技术:
窗纱是一种安装在门或窗上的纱网,具体是一种用来防止蚊蝇等小昆虫打扰的网状物。市面上常见的窗纱大多采用尼龙或玻璃纤维等材料制造,常见的有白色、绿色和蓝色窗纱。
随着现代化工业的高速发展,城市修房筑路、汽车尾气排放、树木砍伐等日益严重,导致空气中经常弥漫着灰尘和有害颗粒等污染物,尤其是近年来环境中PM2.5等细小颗粒物在空气中的含量浓度越来越高,直接危害人体健康,因此,如何防止室外空气污染室内空气成了人们越来越关注的话题。
目前,现有居民家庭使用的窗纱大多只能遮挡蚊蝇,不能有效阻隔灰尘和PM2.5等雾霾中的细小颗粒物进入室内,而这些细小颗粒物均是带毒的有害物质,一旦通过窗纱进入室内,将会对室内环境造成恶劣影响,非常不利于人们的呼吸道健康。
中国专利CN104047116A公开了一种防雾霾纳米窗纱制作方法,通过在纳米纤维膜外喷涂一层纳米二氧化钛,能够在光的作用下将空气中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有害有机物、污染物、臭气、病毒、细菌等氧化分解成无害的二氧化碳和水,有效控制细菌、病毒等的交叉感染,达到控制细菌繁殖和净化空气的目的。但是这样的方法制得的窗纱由于孔径较小,因此承受风压较大,防风防水性能较差,使得长时间使用下耐用性不足,不能满足恶劣气候的需求。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种防雾霾窗纱及其制作方法,很好的解决了现有技术中防风性能、防水性和耐用性不佳,透气性能和防PM2.5性能一般等问题。
本发明的技术方案如下:
一种防雾霾窗纱的制作方法,包括如下步骤:
a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;
b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高速热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径60~65微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;
c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,2层骨架的网眼对齐;
d、后处理:将复合后的骨架夹层置于80~120度温度的烘房内烘干,烘干时间20~40分钟。按照如上步骤就可以使聚丙烯树脂在两层骨架之间形成一层纤维层,由于熔融后喷出的聚丙烯纤维附着在骨架上,而形成的纤维层十分轻薄,且密布有大量孔隙,且孔隙直径大都小于PM2.5的颗粒直径,从而实现通过这个纤维层将空气中的有害固体杂质隔离的功能,使得本发明制得的产品不仅可以透气防水,还可以过滤PM2.5,而两层骨架的形式也提升了本发明制得的产品的强度,实现了对纤维布的有效支撑,保证了产品的防风性能以及使用寿命,更可以抗强风或者雨水的冲刷,满足对各种恶劣气候的需求。
作为优选,网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝等制成的孔状材料。
作为优选,网状材料的孔径为0.1mm~3mm。这样的网状材料保证了产品的透气性能,使得使用时不会造成通风不畅的情况。
作为优选,复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,粘合剂为醇类胶粘剂。这样就可以在不影响纤维层的形状的前提下将两层骨架粘合起来,保证了粘合剂不会影响产品的透气性。
作为优选,醇类胶粘剂为聚乙烯醇。由于聚乙烯醇熔点高物理性状稳定,因此用作本发明的粘合剂可以进一步保证产品的耐用性以及稳定性,而且与纤维层之间不会发生互相渗透的情况,进一步保证了透气性。
作为优选,熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。这样就保证了成网步骤中,聚合物可以均匀的分散在骨架表面,保证了制出的纤维层了分散性,使得产品的透气性佳防水性能好。
作为优选,在成网步骤中熔融态的聚合物在喷出时的温度为100℃~180℃。本发明在多次实验后得出聚合物在100℃~180℃之间可以达到最佳的分散性能,使得纤维层在满足孔隙小于PM2.5的直径的同时,还可以实现防水和透气的功能。
一种防雾霾窗纱,包括两层网眼互相对齐的网状材料,网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。
作为优选,纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,纳米网状聚丙烯单纤的直径为200~700纳米,纳米纤维布的网眼直径小于700纳米。
作为优选,纳米纤维布的网眼直径为200纳米~350纳米。
本发明的有益效果在于:
本发明使聚丙烯树脂在两层骨架之间形成一层纤维层,由于熔融后喷出的聚丙烯纤维附着在骨架上,而形成的纤维层十分轻薄,且密布有大量孔隙,且孔隙直径大都小于PM2.5的颗粒直径,从而实现通过这个纤维层将空气中的有害固体杂质隔离的功能,使得本发明制得的产品不仅可以透气防水,还可以过滤PM2.5,而两层骨架的形式也提升了本发明制得的产品的强度,实现了对纤维布的有效支撑,保证了产品的防风性能以及使用寿命,更可以抗强风或者雨水的冲刷,满足对各种恶劣气候的需求。
具体实施方式:
实施例1:一种防雾霾窗纱的制作方法,包括如下步骤:
a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;
b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高速热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径65微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;
c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,2层骨架的网眼对齐;
d、后处理:将复合后的骨架夹层置于120度温度的烘房内烘干,烘干时间40分钟。
网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝等制成的孔状材料。
网状材料的孔径为3mm。
复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,粘合剂为醇类胶粘剂。
醇类胶粘剂为聚乙烯醇。
熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。
在成网步骤中熔融态的聚合物在喷出时的温度为180℃。
一种防雾霾窗纱,包括两层网眼互相对齐的网状材料,网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。
纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,纳米网状聚丙烯单纤的直径为700纳米。
纳米纤维布的网眼直径为700纳米。
本实施例在气流速度为3L/min时,对粒径为1μm、0.5μm和0.3μm的微小颗粒物的过滤效率分别为98.41%、97.45%和96.66%,透气量达到587L/(m2﹒s),单位面积下可以承受2.4kg质量的水而不透水,在风速为20m/s时,可连续使用340小时,且本实施例透明性好.
实施例2:一种防雾霾窗纱的制作方法,包括如下步骤:
a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;
b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高速热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径60微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;
c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,2层骨架的网眼对齐;
d、后处理:将复合后的骨架夹层置于80度温度的烘房内烘干,烘干时间20分钟。
网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝等制成的孔状材料。
网状材料的孔径为0.1mm。
复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,粘合剂为醇类胶粘剂。
醇类胶粘剂为聚乙烯醇。
熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。
在成网步骤中熔融态的聚合物在喷出时的温度为100℃。
一种防雾霾窗纱,包括两层网眼互相对齐的网状材料,网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。
纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,纳米网状聚丙烯单纤的直径为200纳米。
纳米纤维布的网眼直径为200纳米。
本实施例在气流速度为3L/min时,对粒径为1μm、0.5μm和0.3μm的微小颗粒物的过滤效率分别为99.15%、98.25%和96.96%,透气量达到568L/(m2﹒s),单位面积下可以承受2.8kg质量的水而不透水,在风速为20m/s时,可连续使用340小时,且本实施例透明性好,对外视野清晰。
实施例3:一种防雾霾窗纱的制作方法,包括如下步骤:
a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;
b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高速热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径65微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;
c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,2层骨架的网眼对齐;
d、后处理:将复合后的骨架夹层置于100度温度的烘房内烘干,烘干时间340分钟。
网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝等制成的孔状材料。
网状材料的孔径为0.5mm。
复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,粘合剂为醇类胶粘剂。
醇类胶粘剂为聚乙烯醇。
熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。
在成网步骤中熔融态的聚合物在喷出时的温度为100℃。
一种防雾霾窗纱,包括两层网眼互相对齐的网状材料,网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。
纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,纳米网状聚丙烯单纤的直径为300纳米。
纳米纤维布的网眼直径为300纳米。
本实施例在气流速度为3L/min时,对粒径为1μm、0.5μm和0.3μm的微小颗粒物的过滤效率分别为98.01%、97.23%和96.15%,透气量达到572L/(m2﹒s),单位面积下可以承受2.5kg质量的水而不透水,在风速为20m/s时,可连续使用340小时,且本实施例透明性好,对外视野清晰。
实施例4:一种防雾霾窗纱的制作方法,包括如下步骤:
a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;
b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高速热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径65微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;
c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,2层骨架的网眼对齐;
d、后处理:将复合后的骨架夹层置于90度温度的烘房内烘干,烘干时间25分钟。
网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝等制成的孔状材料。
网状材料的孔径为1mm。
复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,粘合剂为醇类胶粘剂。
醇类胶粘剂为聚乙烯醇。
熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。
在成网步骤中熔融态的聚合物在喷出时的温度为100℃。
一种防雾霾窗纱,包括两层网眼互相对齐的网状材料,网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。
纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,纳米网状聚丙烯单纤的直径为430纳米。
纳米纤维布的网眼直径为350纳米。
本实施例在气流速度为3L/min时,对粒径为1μm、0.5μm和0.3μm的微小颗粒物的过滤效率分别为97.41%、97.08%和96.14%,透气量达到567L/(m2﹒s),单位面积下可以承受2.6kg质量的水而不透水,在风速为20m/s时,可连续使用340小时,且本实施例透明性好,对外视野清晰。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、选材:选取网状材料作为窗纱的骨架,并选用聚丙烯树脂作为基材;
b、成网:将骨架放置在传送带上,聚丙烯树脂通过300摄氏度以上的高速热空气,成为呈熔融态的聚合物,将聚合物经过孔径60~65微米的熔喷模头组合件喷出,对经过熔喷模头组合件下方的骨架表面进行均匀的布网;
c、复合:将成网步骤后的骨架上喷有聚合物的一面再附上一层骨架,所述2层骨架的网眼对齐;
d、后处理:将复合后的骨架夹层置于80~120度温度的烘房内烘干,烘干时间20~40分钟。
2.根据权利要求1所述的一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:所述网状材料具体为化学纤维,玻璃纤维,金属丝等制成的孔状材料。
3.根据权利要求2所述的一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:所述网状材料的孔径为0.1mm~3mm。
4.根据权利要求1所述的一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:所述复合步骤中未喷上聚合物的骨架上涂覆有粘合剂,所述粘合剂为醇类胶粘剂。
5.根据权利要求4所述的一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:所述醇类胶粘剂为聚乙烯醇。
6.根据权利要求1所述的一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:熔喷模头组合件为带有双缝形喷嘴的喷纱装置。
7.根据权利要求1所述的一种防雾霾窗纱的制作方法,其特征在于:在成网步骤中所述熔融态的聚合物在喷出时的温度为100℃~180℃。
8.一种防雾霾窗纱,其特征在于:包括两层网眼互相对齐的网状材料,所述网状材料之间夹设有呈网状的纳米纤维布。
9.根据权利要求8所述的一种防雾霾窗纱,其特征在于:所述纳米纤维布由纳米网状聚丙烯单纤不规则排列组成,所述纳米网状聚丙烯单纤的直径为200~700纳米,所述纳米纤维布的网眼直径小于700纳米。
10.根据权利要求8所述的一种防雾霾窗纱,其特征在于:所述纳米纤维布的网眼直径为200纳米~700纳米。
CN201510605095.4A 2015-09-22 2015-09-22 一种防雾霾窗纱及其制作方法 Expired - Fee Related CN105275370B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510605095.4A CN105275370B (zh) 2015-09-22 2015-09-22 一种防雾霾窗纱及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510605095.4A CN105275370B (zh) 2015-09-22 2015-09-22 一种防雾霾窗纱及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105275370A true CN105275370A (zh) 2016-01-27
CN105275370B CN105275370B (zh) 2017-12-12

Family

ID=55145102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510605095.4A Expired - Fee Related CN105275370B (zh) 2015-09-22 2015-09-22 一种防雾霾窗纱及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105275370B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105863478A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 天津市职业大学 一种防微尘雾霾透明窗纱及其制备方法
CN105888517A (zh) * 2016-05-17 2016-08-24 山东大学 一种碳纤维防雾霾纱窗及其制备方法
CN106761345A (zh) * 2017-02-23 2017-05-31 诺曼利尔(青岛)环境能源技术有限公司 防霾纱窗及防霾纱窗中纳米光净化涂层的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06146733A (ja) * 1992-11-02 1994-05-27 Fumi Tec:Kk 自然換気設備用フィルタ
CN103643881A (zh) * 2013-12-06 2014-03-19 山东大学 一种pm2.5防护复合纱窗布
CN103691206A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 北京化工大学 一种净化空气可降解纱窗用夹层材料
CN204040866U (zh) * 2014-05-13 2014-12-24 金维民 防雾霾纱窗
CN104405271A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 南通百博丝纳米科技有限公司 纳米纱窗
CN204571776U (zh) * 2015-03-17 2015-08-19 合肥百和环保科技有限公司 一种纱窗

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06146733A (ja) * 1992-11-02 1994-05-27 Fumi Tec:Kk 自然換気設備用フィルタ
CN103643881A (zh) * 2013-12-06 2014-03-19 山东大学 一种pm2.5防护复合纱窗布
CN103691206A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 北京化工大学 一种净化空气可降解纱窗用夹层材料
CN204040866U (zh) * 2014-05-13 2014-12-24 金维民 防雾霾纱窗
CN104405271A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 南通百博丝纳米科技有限公司 纳米纱窗
CN204571776U (zh) * 2015-03-17 2015-08-19 合肥百和环保科技有限公司 一种纱窗

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105863478A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 天津市职业大学 一种防微尘雾霾透明窗纱及其制备方法
CN105888517A (zh) * 2016-05-17 2016-08-24 山东大学 一种碳纤维防雾霾纱窗及其制备方法
CN105888517B (zh) * 2016-05-17 2017-08-11 山东大学 一种碳纤维防雾霾纱窗及其制备方法
CN106761345A (zh) * 2017-02-23 2017-05-31 诺曼利尔(青岛)环境能源技术有限公司 防霾纱窗及防霾纱窗中纳米光净化涂层的制备方法
CN106761345B (zh) * 2017-02-23 2018-12-21 诺曼利尔(青岛)环境能源技术有限公司 防霾纱窗及防霾纱窗中纳米光净化涂层的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105275370B (zh) 2017-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101747322B1 (ko) 자연 환기형 멤브레인 및 이를 이용한 시스템 창호
CN107575151B (zh) 一种防雾霾纱窗
CN207750034U (zh) 一种防雾霾的复合材料
KR20160104130A (ko) 창문용 미세먼지 차단필터
CN105275370A (zh) 一种防雾霾窗纱及其制作方法
CN104047116A (zh) 一种防雾霾纳米窗纱制作方法
JP6099997B2 (ja) ナノファイバーを積層した建材用の薄膜防臭遮蔽部材、及び、その製造装置
CN109107395A (zh) 防霾防有害气体空气滤膜、其制备方法及应用
CN104474808B (zh) 一种纳米微孔空气净化网及其制造方法
CN107177934B (zh) 一种高透光防尘纱窗材料及纱窗的制备方法
KR102001003B1 (ko) 자연 환기형 멤브레인 및 이를 이용한 시스템 창호
CN106639844A (zh) 防霾窗纱及其制备方法
CN109109422B (zh) 一种耐用型防雾霾纱网及其生产装置与生产方法
CN110226005A (zh) 利用纳米纤维的空气循环型细粉尘防尘网制造方法
CN203291635U (zh) 一种净化pm2.5口罩用可更换覆膜滤芯
CN208130648U (zh) 复合过滤膜
CN109331553A (zh) 纳米纤维素抗菌防雾霾窗纱的制备方法及其产品
CN104295219A (zh) 一种释放负离子可过滤pm2.5颗粒的窗纱
CN206111059U (zh) 一种多功能防雾霾窗户组件
CN106884609A (zh) 低压降的高效过滤pm2.5透明纳米窗纱及其制作方法
KR102227123B1 (ko) 창호용 섬유재 광 촉매 에어필터 제조방법 및 그 제품
JP6943413B2 (ja) ナノファイバー積層体の製造方法
CN104436862B (zh) 一种制造纳米微孔空气净化网的专用设备
CN109183276B (zh) 一种高透光高透气微纳米防霾纱窗
KR102237649B1 (ko) 미세먼지 창문 필터 및 이를 이용한 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Jingjing

Inventor after: Chen Jinliang

Inventor before: Zhong Yuanliang

Inventor before: Zhong Yucen

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171012

Address after: 224015 Jiangsu province Yancheng City District Zhang Zhuang Street National Park Management (G)

Applicant after: YANCHENG JINLIANG WINDOW DECORATION Co.,Ltd.

Address before: 313000 Zhejiang city of Huzhou province Mao Wu Lu Town Industrial Park Wuxing District No. 10 Dai

Applicant before: HUZHOU YOUGOO AGRICULTURE TECHNOLOGY CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171212