CN105275317A - 一种塑钢外遮阳一体化窗及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑钢外遮阳一体化窗及其制造方法，包括由上横梁、下横梁、左立柱、右立柱构成的矩形窗框，其特征在于：所述窗框上、下横梁之间设置有与左、右立柱相连并且与上、下横梁平行的中上横梁，在窗框左、右立柱的外侧上各沿纵向安装有左、右导轨，将在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割，中上横梁和上横梁以及切割后的左、右立柱所形成的空间中设有窗帘装置，在中上横梁与上横梁之间设置有内挡板。本发明将塑钢窗部件与室外窗遮阳部件有机地结合在一起，既保持现有塑钢窗各项功能，又增加了室外窗帘功能，节能效果明显；它的结构和制造工艺简单合理，可使用现有型材，降低成本。

Description

一种塑钢外遮阳一体化窗及其制造方法

技术领域

本发明属于建筑节能技术领域，具体涉及一种塑钢外遮阳一体化窗及其制造方法。

背景技术

在大多数建筑结构中，例如学校、医院、办公室、居室等，为了能够阻止夏天太阳光对室内的照射。人们采取了安装外遮阳系统，分固定外遮阳和活动外遮阳，目前广泛使用的是活动外遮阳，包括室外百叶、室外卷帘和曲臂或摆臂遮阳棚。这是用物理的方式阻隔太阳辐射热和太阳光线通过建筑外围护进入室内，夏天需要遮阳时放下，不让阳光进入室内，冬天则拉上，让阳光进入室内，节能效果明显。其缺点是：影响建筑物外立面；安装、维修、清洁都需要在窗外进行，难度大、不安全。

另外，现有的建筑外窗没有设置室外窗帘的装置，所以用户必须另外加装一套室外窗帘才能满足前述需求，这就造成重复施工，增加了用户的经济负担。

申请号为201420092614.2，名称为“一种外遮阳一体化窗”和申请号为201520373932.0，名称为“一种抗风外遮阳一体化窗”推出了两种一体化窗的新结构，依据这两项技术制造出铝合金外遮阳一体化窗并得到实际应用，效果良好。但对于大量使用的塑钢窗，目前还没有制造出对应的外遮阳一体化窗。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的上述缺陷，提出了一种塑钢外遮阳一体化窗及其制造方法。它是将塑钢窗部件与室外窗遮阳部件有机地结合在一起，既保持现有塑钢窗各项功能，又增加了室外窗帘功能，节能效果明显；它的结构和制造工艺简单合理，可使用现有型材，降低成本。外遮阳部分的安装、维修、清洁都能在室内进行，十分方便、安全。

本发明通过下列技术方案实施：一种塑钢外遮阳一体化窗，包括由上横梁、下横梁、左立柱、右立柱构成的矩形窗框，其特征在于：所述窗框上、下横梁之间设置有与左、右立柱相连并且与上、下横梁平行的中上横梁，在窗框左、右立柱的外侧上各沿纵向安装有左导轨和右导轨，将在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割，在中上横梁、上横梁和切割后的左、右立柱及左、右导轨所形成的空间中设有窗帘装置，窗帘装置由驱动装置、卷管和缠绕在卷管上的窗帘布(12)构成，驱动装置带动卷管转动，在中上横梁与上横梁之间设置有内挡板(14)

所述中上横梁是用V形焊接方式与左右立柱相连接。

所述左、右导轨卡扣式安装在窗框的左、右立柱外侧。

在所述左、右导轨外侧设置有外挡板。

所述内挡板为由金属材料和保温材料组合而成的保温封板，其四周与中上横梁和上横梁以及左、右立柱密封连接。

所述的塑钢外遮阳一体化窗的制造方法，其特征是：

a.锯切主型材、开V形口、铣排水孔、型钢下料，上、下及中上横梁安装型钢；

b.用V形焊将中上横梁与左、右立柱焊接牢固，再将上横梁与左、右立柱焊接牢固；

c.左、右立柱安装型钢，型钢顶住上横梁后固定；

d.将下横梁与左、右立柱焊接牢固；

e.焊接导轨框，安装导轨框；

f.将在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割；

g.安装窗帘装置；

h.安装外挡板、盖上后封板并密封。

本发明将建筑塑钢窗部件与室外窗帘部件有机地结合在一起，其既保持现有塑钢窗的各项功能，又增加了室外窗帘功能，对用户而言，无需重复安装室外窗帘，从而减少了一个施工环节，又减轻了经济负担，且其外观简洁、美观。

因为采用了软卷帘和保温封板结构，它既简单的解决了窗与遮阳系统连接的密封问题、又解决了保温问题，使其气密性、水密性、传热系数都能达到要求。外遮阳软卷帘窗帘盒尺寸小(8cm×8cm)，所以其安装在窗的上部对采光影响小。人在室内就可以将保温封板取下，对外遮阳部分进行安装、维修、清洁，十分方便。可以用于高层建筑和玻璃幕墙。

本发明的结构和制造工艺简单合理，尽量使用现有塑钢型材，降低成本。具体体现在：1、导轨卡扣式安装在窗框立柱的外侧，这样所有各种原有型号的塑钢窗都可以做成塑钢外遮阳一体化窗。2、在用V形焊将中上横梁与左、右立柱焊接牢固后，再给左、右立柱安装型钢，型钢顶住上横梁后固定，这样就能保证在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割后，整个窗上部的强度，以及外遮阳零部件可以固定在型钢上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的(室内)主视图。

图3是图2的A向剖视放大图。

图示中，1-窗框上横梁、2-窗框下横梁、3-窗框左立柱、4-窗框右立柱、5-玻璃、6-中上横梁、7-遮阳装置的端板、8-导轨、9-导轨、10-密封胶、11-下杆、12-帘布、13-幕墙胶、14-保温封板、15-隐藏式拉手、16-卡条、17-钻尾自攻钉、18-型钢、19-前挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选实施例作详细说明。

参见图1-3，本发明塑钢外遮阳一体化窗包括窗框和建筑用软卷帘。窗框包括上横梁1、下横梁2、左立柱3及右立柱4，上横梁1与下横梁2上下平行布设，左立柱3与右立柱4左右平行布设，且窗框左立柱3、窗框右立柱4的上下两端分别固定连接于上横梁1与下横梁2，从而围构成一个矩形状的窗框。左立柱3及右立柱4的中上部之间固定连接中上横梁6。上横梁1、中上横梁6、左立柱3、右立柱4围构成一个矩形立方体的空间，遮阳装置放置在其中，遮阳装置包括端板7、卷管、帘布、管状电机等，帘布12的边缘安装在导轨8、9中，下杆11、帘布12的边缘能在导轨中滑动，保温封板14通过密封胶10与上横梁1、中上横梁6、左立柱3及右立柱4连接并密封。保温封板14可以是木板或夹有挤塑板的密度板。

建筑用软卷帘是现有技术，其结构、驱动方式等技术可参考JG/T254-2009《建筑用遮阳软卷帘》。

本发明塑钢外遮阳一体化窗在一般建筑上的的安装是将窗直接安装在附框内，其安装方法可参考DGJ32/J157-2013《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》。当需要对外遮阳部分进行维修或清洁时，只需在室内将密封胶10用美工刀划开，通过拉手15将保温封板14取下，取出端盖7，并将帘布12、下杆11从导轨8、9中抽出，一起拿进室内维修、清洗。安装时，将帘布放出一段，然后先将下杆11、帘布12通过上横梁1、中上横梁6、左立柱3、右立柱4围构成的的遮阳装置放置框后，放入导轨8、9中，然后将遮阳装置放入，由于端板的大小与上横梁1、中上横梁6以及前挡板19和保温封板14围成的空间相匹配，遮阳装置的宽度与中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨的宽度相匹配，所以遮阳装置被定位，下杆11、帘布12由重力作用沿导轨向下滑动。调试好后放好保温封板14，打密封胶10进行密封固定，以保证整个外遮阳一体化窗的气密性和水密性。

下面对照附图，对本发明塑钢外遮阳一体化窗的制造方法作进一步描述：

a.锯切主型材、开V形口、铣排水孔、型钢下料，上、下及中上横梁安装型钢，这是塑钢窗制造的一般步骤；

b.用V形焊将中上横梁5与左、右立柱(3、4)焊接牢固，再将上横梁1与左、右立柱(3、4)焊接牢固，这个步骤的目的是为了能后装左、右立柱的型钢；

c.左、右立柱(3、4)安装型钢，型钢顶住上横梁1后固定，这个步骤的目的是保证窗框上部的强度和便于安装遮阳装置；

d.将下横梁2与左、右立柱(3、4)焊接牢固，完成窗框制做；

e.焊接导轨框，安装导轨框，对照附图3，具体步骤是先用钻尾自攻钉17把卡条16固定安装在左、右立柱(3、4)上，然后将导轨框和窗框卡扣式安装成一体，由此可见，现有的80、92等各种型号的塑钢窗都可以做成一体化窗；

f.将在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割，这个步骤的目的是为了使中上横梁和上横梁以及切割后的左、右立柱所形成的空间能够达到窗帘装置的宽度，能够放入窗帘装置；

g.安装窗帘装置，将帘布放出一段，然后先将下杆11、帘布12通过上横梁1、中上横梁6、左立柱3、右立柱4围构成的的遮阳装置放置框后，放入导轨8、9中，然后将遮阳装置放入，由于端板7的大小与上横梁1、中上横梁6以及前挡板19和保温封板14围成的空间相匹配，遮阳装置的宽度与此时(切割后)中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨的宽度相匹配，所以遮阳装置被定位，驱动装置、卷管和缠绕在卷管上的窗帘布既不会左右移动，端盖7也不会转动，下杆11、帘布12由重力作用沿导轨向下滑动。调试好后放好保温封板14，打密封胶10进行密封固定，以保证整个外遮阳一体化窗的气密性和水密性；

h.安装外挡板17、盖上后封板14并密封，完成塑钢外遮阳一体化窗的制造，窗扇或玻璃5可等到塑钢外遮阳一体化窗在建筑物上安装完毕后再装。

由上述可见，本发明塑钢外遮阳一体化窗是将塑钢窗部件与室外窗遮阳部件有机地结合在一起，既保持现有塑钢窗各项功能，又增加了室外窗帘功能，节能效果明显；它的结构和制造工艺简单合理，可使用现有塑钢型材，降低成本。外遮阳部分的安装、维修、清洁都能在室内进行，十分方便、安全。

Claims (6)

1.一种塑钢外遮阳一体化窗，包括由上横梁(1)、下横梁(2)、左立柱(3)、右立柱(4)构成的矩形窗框，其特征在于：所述窗框上、下横梁之间设置有与左、右立柱相连并且与上、下横梁平行的中上横梁(6)，在窗框左、右立柱的外侧上各沿纵向安装有左导轨(8)和右导轨(9)，将在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割，在中上横梁、上横梁和切割后的左、右立柱及左、右导轨所形成的空间中设有窗帘装置，窗帘装置由驱动装置、卷管和缠绕在卷管上的窗帘布(12)构成，驱动装置带动卷管转动，在中上横梁与上横梁之间设置有内挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢外遮阳一体化窗，其特征是所述中上横梁是用V形焊接方式与左、右立柱相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢外遮阳一体化窗，其特征在于所述左、右导轨卡扣式安装在窗框的左、右立柱外侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢外遮阳一体化窗，其特征是在左、右导轨外侧设置有外挡板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢外遮阳一体化窗，其特征在于所述内挡板是由非金属保温材料制成，或由金属材料和保温材料组合而成的保温封板，其四周与中上横梁和上横梁以及左、右立柱密封连接。

6.一种权利要求1所述的塑钢外遮阳一体化窗的制造方法，其特征是：

a.锯切主型材、开V形口、铣排水孔、型钢下料，上、下及中上横梁安装型钢；

b.用V形焊将中上横梁与左、右立柱焊接牢固，再将上横梁与左、右立柱焊接牢固；

c.左、右立柱安装型钢，型钢顶住上横梁后固定；

d.将下横梁与左、右立柱焊接牢固；

e.焊接导轨框，安装导轨框；

f.将在中上横梁和上横梁之间的左立柱及左导轨和右立柱及右导轨进行拓宽切割；

g.安装窗帘装置；

h.安装外挡板、盖上后封板并密封。