CN105274847A - 刺毛布的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2～3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。本发明刺毛布的生产工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗菌和防污性能。
Description
技术领域
本发明涉及刺毛布的生产工艺。
背景技术
现有面料的耐水洗性能、抗菌和防污性能都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刺毛布的生产工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗菌和防污性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2～3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
优选的，刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
优选的，刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
优选的，刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2.3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种刺毛布的生产工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗菌和防污性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
实施例2
刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
实施例3
刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2.3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2～3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
2.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
3.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
4.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1.8质量份聚乙二醇双硬脂酸酯、2.3质量份苯乙烯、1.4质量份月桂酸二乙醇酰胺投入12.6质量份去离子水中，搅拌均匀；
2）再依次加入2.2质量份柠檬酸铵、1.3质量份钛酸四丁酯，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；
3）将面料在整理液中浸轧处理，恒温烘干。
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2015
- 2015-11-20 CN CN201510804566.4A patent/CN105274847A/zh active Pending
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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