CN105274696A - 纺织面结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种由经线和纬线构成的纺织面结构及其制造方法，该方法具有步骤：a)提供至少三个经线组，这些经线基本上相互平行取向，b)提供引入至少三个经线组中的纬线，c)以如下方式将纬线引入至少三个经线组中形成纺织面结构的至少三个区域，即，将第一簇的纬线与第一组的经线连接构造第一区域，将第二簇的纬线与第二组的经线连接构造第二区域，将第三簇的纬线与第三组的经线连接构造第三区域，第一区域邻接到第二区域上地构造，而第二区域邻接到第三区域上地构造，第一和第二簇的纬线缠绕至少一个共同的、布置在第一与第二区域之间的经线，第二和第三簇的纬线缠绕至少一个另外的共同的、构造在第二与第三区域之间的经线。

Description

纺织面结构及其制造方法

技术领域

本发明从根据权利要求3的前序部分的纺织面结构以及根据权利要求1的前序部分的用于制造这种纺织面结构的方法出发，这种纺织面结构例如可以用作在用于用来制造纤维幅材，例如纸张幅材、卡纸幅材、薄纸幅材或无纺布幅材的机器的遮盖物中的基础结构。

背景技术

在用于制造纤维幅材的机器中可以找到以多种形状和位置的、满足不同任务的遮盖物。在成形部分中，成形筛吸收成形出纤维幅材的纤维悬浮液并且从中导出一部分液体。在接下来的挤压部分中，例如在靴形挤压装置或者另一挤压装置中，从纤维幅材中去除其他液体并使幅材进一步成形和平滑。在接下来的干燥部分中，干燥成分升高至期望的最终值，其中，干燥筛负责引导纤维幅材。在各单个部分之间可以设置传输带，以便无自由拉拽地传送纤维幅材。

根据遮盖物的位置来对遮盖物提出不同的要求。在此，所有遮盖物的共同之处尤其在于，它们都处于拉应力中并且必须接收由此产生的负载，并且不会撕裂或者不允许地延长。

根据现有技术，压毡(Pressfilz)通常在大型编织机上(伴随紧接着在大型针织机中的处理)制成。由于投资水平，设备技术是其他竞争者进入市场的明显障碍。尽管如此，开发可廉价地制造但在此不损失其性能和质量的遮盖物及其制造方法始终是研究和开发的目标。在此要特别关注的是，以在纺织工业中常见的在编织机和针织机中几米的工作宽度可以达到在造纸工业中现在多次出现的最多12m的工作宽度。

如下方式是已经公知的，遮盖物至少部分地由分块组合成，以便由此能够实现廉价的结构并且能够使用以很小的宽度预批量生产的结构。

例如由DE102008043917A1公知了如下遮盖物，其包括接收负载的基础结构，该基础结构在遮盖物的纵向方向和横向方向上延伸，并且由主要提供了在遮盖物的纵向方向上的规格稳定性的纵向加强模块以及至少部分提供了在遮盖物的横向方向上的规格稳定性的横向加强模块构成，该横向加强模块布置在纵向加强模块上并且与之连接。横向加强结构在此区段式地布置在纵向加强结构上，直到覆盖该遮盖物的长度。

在此，这种公知的结构的缺点尤其在于，仅一部分遮盖物由具有较小的宽度或长度的预批量生产的部分构成，而接收负载的基础结构一如既往地以机器宽度来制造，并且因此不能完全取消具有完整宽度的编织机。

此外，分块的连接具有如下问题，其一方面涉及连接的持久性，并且另一方面提高纤维幅材的机械的和液压的痕迹(Markierung)的概率，这是因为统一结构的每个偏差通常会导致空气透过性和水透过性、流动特性和流动路径的改变以及遮盖物的厚度的改变。

另一方案在于，通过螺旋式卷起线束来产生结构。由此虽然能够制造出任意宽度的遮盖物，但是相继跟随的线圈的接合棱边的拼接是耗费的，从而在此也不用指望真地节约了成本和时间。

发明内容

本发明的任务是，减少现有技术的缺点并说明一种用于能通过可以取消大型编织机和大型针织机的方式廉价地制造的遮盖物的纺织面结构。

该任务在方法方面通过权利要求1特征部分的特征并且在纺织面结构方面通过权利要求3特征部分的特征分别与各自前序部分的特征相结合来解决。

在此，根据本发明设置，用于制造纺织面结构的方法具有三个步骤。在此，在步骤a)中提供至少三个经线组。

在此，经线组理解为若干基本上平行的、分别彼此相邻的线。在一个组的线之间尤其是没有另一组的线。

这些经线基本上相互平行地取向，更确切地说，在一个组内的经线以及不同组的经线都相互平行地取向。

经线的提供例如可以在织布机中完成。

在另一步骤b)中，在根据本发明的方法中提供用于引入至少三个经线组中的纬线。并且最后，根据本发明的方法具有另一步骤c)，在该步骤中，将纬线引入至少三个经线组中，由此形成纺织面结构的至少三个区域。

这以如下方式进行，即，在构造第一区域的情况下，将第一簇的纬线与第一组的经线连接，在构造第二区域的情况下，将第二簇的纬线与第二组的经线连接，并且在构造第三区域的情况下，将第三簇的纬线与第三组的经线连接。

优选地，一个簇的所有纬线都与相应的组的所有经线连接。

在此，区域以如下方式安排，即，第一区域邻接到第二区域上，第二区域邻接到第三区域上。

第一和第二簇的纬线缠绕至少一个共同的、布置在第一与第二区域之间的经线，而第二和第三簇的纬线缠绕至少一个另外的共同的、布置在第二与第三区域之间的经线。

根据本发明设置的共同的、在第一与第二区域之间或者在第二与第三区域之间的经线在此可以理解为属于两个经线组的经线。

因此，区域以如下方式相互连接，即，第一簇和第二簇的纬线以及第二簇和第三簇的纬线分别缠绕至少一个共同的经线。因此，通过根据本发明的方法形成了包括至少三个相互连接的区域的纺织面结构。

本发明的其他有利方案和改进方案由从属权利要求得知。

在该方法的优选实施方案中，同时并且在同一机器，尤其是同一织布机中进行纺织面结构的至少三个区域的制造以及它们的连接。为此，有利的织布机例如是提花织机或者具有多重纬线系统的梭织机。

根据本发明的用于制造纺织面结构的方法此外还可以具有其他方法步骤。例如可以设置热定型过程或者针织过程，在该针织过程中，一个或多个纤维无纺布层与纺织面结构进行针织。在这些过程中，区域1和3经常用作引导部(Leader)，借助该引导部，区域2被运输通过处理机，而在此不会导致区域2受损。

此外可以设置如下过程步骤，其中，两个区域1和/或3通过去除相应的共同的经线而与区域2分开。

本发明另一独立的方面在于根据权利要求3特征部分的特征结合前序部分的特征的纺织面结构。

纺织面结构在此通过根据权利要求1或2的方法来制造。

纺织面结构包括以相互基本上平行的经线系统和至少一个与经线基本上成直角交叉的纬线系统的形式构造的线。在此，经线形成至少三个经线组，其中，第一和第三组的经线形成纺织面结构的第一和第三区域，而第二组的经线形成纺织面结构的第二区域。

区域在此以如下方式布置，即，第一区域邻接到第二区域上而第二区域邻接到第三区域上地构造。第一和第二区域的纬线缠绕至少一个共同的、布置在第一与第二区域之间的经线。第二和第三区域的纬线缠绕至少一个另外的共同的、构造在第二与第三区域之间的经线。

根据本发明设置的共同的、在第一与第二区域之间或者在第二与第三区域之间的经线在此可以理解为属于两个经线组的经线。

因此，区域以如下方式相互连接，即，第一簇和第二簇的纬线以及第二簇和第三簇的纬线分别缠绕至少一个共同的经线。

因此，根据本发明的纺织面结构包括至少三个相互连接的区域。

根据本发明的纺织面结构例如用作用于制造纤维幅材，尤其是纸张幅材、卡纸幅材、薄纸幅材或纤维素幅材的机器的遮盖物的基础。因此，纺织面结构必要时例如可以在其他处理步骤，例如热定型和/或针织之后被划分成部段，它们的长度相应于例如纸张制造机的宽度。在去除区域1和3并将部段以90°转动之后，任意多的部段可以拼接成遮盖物。由此，在遮盖物的长度和宽度方面可以覆盖几乎不受限制的规格范围，而不必为此提供很多具有很宽的编织机和针织机的机器仓库。

本发明的其他有利方案和改进方案由从属权利要求得知。

在本发明的有利实施方案中，第一区域的纬线仅与第一组的经线连接，而第三区域的纬线仅与第三组的经线连接。根据本发明设置的共同的、在第一与第二区域之间或者在第二与第三区域之间的经线在此理解为属于两个经线组的经线。

也就是说，根据本发明的该实施方案，第一和第三区域不直接与共同的纬线连接，而是仅通过区域2相互关联。这是特别有利的，因为在进一步的处理过程中，第一或第三区域例如可以从纺织面结构中去除，而相应其他区域则与第二区域继续保持连接。

在本发明的另一有利实施方案中，第一和第二区域的每个纬线缠绕至少一个共同的经线，而第二和第三区域的每个纬线缠绕至少一个另外的共同的经线。当应该实现连接的高坚固性时，这是特别有利的。这尤其是如下情况，即，纺织面结构例如在热定型过程中必须通过在区域1和3上的拉拽保持张紧。

在本发明的另一有利实施方案中，第一和第二区域的仅一部分纬线缠绕至少一个共同的经线，而第一和第二区域的至少另一部分纬线没有缠绕至少一个共同的经线。

同样，第二和第三区域的仅一部分纬线缠绕至少一个共同的经线，而第二和第三区域的至少另一部分纬线没有缠绕至少一个共同的经线。

此外，在本发明的优选实施方案中设置，没有缠绕共同的或另外的共同的经线的至少一部分纬线缠绕与共同的或另外的共同的经线相邻的经线。在此，第一簇的纬线缠绕第一区域的相邻的经线，第二簇的纬线缠绕第二区域的相邻的经线，第三簇的纬线缠绕第三区域的相邻的经线。

特别地，在本发明的特别有利的实施方案中可以设置，每隔一个纬线缠绕共同的或另外的共同的经线，而每个位于它们之间的其他纬线缠绕相邻的经线。

当在进一步处理纺织面图样的过程中区域1和3通过去除共同的经线与区域2分开时，这是特别有利的。去除共同的经线于是可以更简单地完成。在去除区域1和3之后，在区域2的边缘处分别剩有一列线圈(Schlaufe)，它们可以用于构造接缝。如果例如仅其中每隔一个纬线缠绕共同的经线，那么在线圈之间存在较大的间距，这对于接缝形成来说在很多情况下是有利的。

在另一有利的实施方案中，第一、第二和第三区域的编织式样是相同的。此外根据本发明，第二区域的编织式样可以与第一和第三区域的编织式样不同。在此，第一和第三区域的编织式样可以是相同的或同样也是不同的。在此，根据本发明的另一有利方案，至少一个编织式样可以是平纹组织(Leinwandbindung)、斜纹组织或者可由纬线和经线制成的任意其他连接。

因为区域通常必须满足不同的要求，所以不同区域中的不同的编织式样可以是有利的。因此，区域1和3经常例如用作引导部，借助该引导部，区域2例如在热定型过程期间保持张紧。区域1和3必须在横向方向上承受在此形成的拉应力。但是因为这些区域通常在进一步处理的过程中被丢弃，并且不是完成的遮盖物的一部分，所以这些区域不必设计用于在纵向方向上承受在例如纸张制造机运行时产生的拉应力。因此，针对区域1和3可以使用相应适当的、可以与区域2的编织式样不同的编织式样。

根据本发明的另一优选实施方案，经线和/或纬线可以是单丝和/或复丝和/或细带子。在此，它们例如可以被搓捻、未搓捻或编绕。

根据本发明的另一优选实施方案，经线和/或纬线可以全部或者部分地由聚合物材料，尤其是聚酰胺、聚乙烯、聚酯、聚苯硫醚(PPS)或者它们的混合物构成。在此存在如下可能性，即，不同的经线和/或纬线由相同的材料构成，或者不同的线由不同的材料构成。因此，经线例如可以由与纬线不同的材料构成，和/或一个区域中的经线和/或纬线的材料可以与其他区域的相应的线的材料不同。像在选择编织式样时在上面已经详细阐述的那样，例如针对区域1和/或3使用不承受高负载的但为此可以更有利或更简单地再利用的材料可以是有利的。

在本发明的优选实施方案中，共同的经线可以特别地由与其他经线相同或不同的材料构成，和/或由与其他经线相同或不同的形状构成。

在根据本发明的纺织面图样的优选的实施方案中，存在有由平织结构构成的纺织面图样的至少一个区域，优选至少是第二区域，特别优选是所有三个区域。在另一有利实施方案中，在根据本发明的纺织面结构中，纺织面图样的至少一个区域，优选至少是第二区域，特别优选是所有三个区域也可以由圆织结构构成。在特定的应用情况下，管状的圆织结构提供了很大的优势并且明显简化了进一步的处理。

附图说明

接下来参考附图不对普遍性进行限制地详细描述本发明。在附图中：

图1以极其示意性的俯视图和截面图示出根据本发明构造的纺织面结构的第一实施例；以及

图2以俯视图示出根据本发明构造的纺织面结构的第二实施例。

具体实施方式

在附图中示出根据本发明的纺织面结构1的极其示意性的实施例。

从图1可以看到，纺织面结构1具有多个区域2，其中，在图1所示的第一实施例中设置有3个2，它们接下来用2.1、2.2、2.3标注。像从图1中可以识别出的那样，区域2并排且相互邻接地构造。区域2在此构造为不同宽的，其中，边缘处的区域2.1和2.3优选构造为等宽的并且比中间区域2.2窄。

其中每个区域2包括经线3的系统，这些经线基本上相互平行地延伸并且形成三个簇3.1、3.2和3.3。在此，第一簇3.1配属于第一区域2.1，第二簇3.2配属于第二区域2.2而第三簇3.3经线3配属于第三区域2.3。

在第一区域2.1与第二区域2.2之间以及在第二区域2.2与第三区域2.3之间，经线4.1和4.2分别特别地凸出。这些凸出的经线4.1和4.2可以用与其他经线3相同的方式构造，但是它们也可以不同地构造。例如，凸出的经线4.1和4.2的织线强度与其余的经线3的织线强度不同。也可能的是，经线3在其整体上构造为单丝或复丝，并且凸出的经线4.1和4.2以分别不同的可行方案来设计。

区域2通过将经线3与基本上成直角交叉的纬线5交织来形成。在此，纬线5.1与第一簇3.1的经线3形成第一区域2.1。以相同的方式，纬线5.2与第二簇3.2的经线3形成第二区域2.2。纬线5.3与第三簇3.3的经线3形成第三区域2.3。

在公知的编织技术中，由纬线5和经线3的重复的花样(Rapport)以如下方式形成面式结构，即，纬线5根据选择的花样与经线3交织。公知的连接方式例如是示出特别简单的花样的平纹组织和斜纹组织。

根据本发明设置，第一区域2.1的纬线5.1缠绕凸出的经线4.1，而交替地第二区域2.2的纬线5.2同样缠绕同一凸出的经线4.1。以相同的方式，第二区域2.2的纬线5.2也缠绕另一凸出的经线4.2，而交替地第三区域2.3的纬线5.3同样缠绕另一凸出的经线4.2。

因此，形成了纺织面结构1的三个区段，该纺织面结构通过将凸出的经线4.1和4.2拉出而分成三个区域2。如果经线4.1和4.2被拉出，那么区域2.1和2.3在棱边上相应地具有线圈，而中间区域2.2在两个相互对置的棱边上具有线圈。纺织面结构1的这个部分于是可以用来例如形成用于像使用在用于制造纤维幅材的机器，例如纸张制造机、卡纸机、薄纸制造机或无纺织布机中那样的遮盖物的基础结构。

例如，纺织面结构1可以铺设并针织出未详细示出的人造纤维层，以便形成压毡。由于在两个对置的棱边上存在线圈，在截短纺织面结构1并去除边缘处的区域2.1、2.3之后，中间区域2.2能够以90°转动并以如下方式拼接成用于压毡的任意长度的基础结构，即，将其中多个被截短的区段相继布置并连接。

如果现在观察图2，那么可以看到不一定所有纬线5都必须缠绕凸出的经线4.1和4.2。例如也满足的是，每隔一个纬线5缠绕经线4.1或4.2。这是有利的，因为在进一步处理纺织面形状1的过程中，边缘处的区域2.1、2.3通过去除共同的经线4.1和4.2来与中间区域2.2分开。去除共同的经线4.1和4.2于是可更简单地完成。在去除边缘处的区域2.1、2.3之后，在中间区域2.2的边缘处分别剩有一列线圈，其可以用于构造接缝。当仅其中每隔一个纬线5缠绕共同的经线(4.1、4.2)时，那么在线圈之间存在较大的间距，这对于接缝形成来说在很多情况下是有利的。

制造例如可以借助提花织机或也可以借助具有多重纬线系统的梭织机来实现。

本发明并不局限于所示的实施例。例如可想到并且可行的是，铺设针对多于三个的区域2的经线簇3，这些经线簇接下来与彼此独立的纬线系统交织。

Claims (14)

1.一种用于制造由经线(3)和纬线(5)构成的纺织面结构(1)的方法，其中，所述方法具有如下步骤：

a)提供至少三个经线组(3.1、3.2、3.3)，这些经线基本上相互平行地取向，

b)提供用于引入所述至少三个经线组(3.1、3.2、3.3)中的纬线(5)，以及

c)在形成纺织面结构(1)的至少三个区域(2.1、2.2、2.3)的情况下以如下方式将纬线(5)引入所述至少三个经线组(3.1、3.2、3.3)中，即，在构造第一区域(2.1)的情况下，将第一簇(5.1)的纬线与第一组(3.1)的经线连接，在构造第二区域(2.2)的情况下，将第二簇(5.2)的纬线与第二组(3.2)的经线连接，并且在构造第三区域(2.3)的情况下，将第三簇(5.3)的纬线与第三组(3.3)的经线连接，其中，第一区域(2.1)邻接到第二区域(2.2)上地构造，而第二区域(2.2)邻接到第三区域(2.3)上地构造，并且其中，第一簇(5.1)和第二簇(5.2)的纬线缠绕至少一个共同的、布置在第一区域(2.1)与第二区域(2.2)之间的经线(4.1)，而第二簇(5.2)和第三簇(5.3)的纬线缠绕至少一个另外的共同的、构造在第二区域(2.2)与第三区域(2.3)之间的经线(4.2)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，同时地并且在同一机器，尤其是同一织布机中进行纺织面结构(1)的至少三个区域(3.1，…)的制造以及它们的连接。

3.一种纺织面结构(1)，其特征在于，所述纺织面结构按照根据上述权利要求中任一项所述的方法来制造，并且包括以相互基本上平行的经线(3)系统和至少一个与所述经线(3)基本上成直角交叉的纬线(5)系统的形式构造的线，其中，经线(3)形成至少三个组(3.1，…)，并且其中，第一组和第三组的经线(3)形成纺织面结构(1)的第一区域和第三区域(2.1、2.3)，而第二组(3.2)的经线(3)形成纺织面结构(1)的第二区域(2.2)，其中，第一区域(2.1)邻接到第二区域(2.2)上而第二区域(2.2)邻接到第三区域(2.3)上地构造，并且其中，第一区域和第二区域(2.1、2.2)的纬线(5)缠绕至少一个共同的、布置在第一区域与第二区域(2.1、2.2)之间的经线(4.1)，而第二区域和第三区域(2.2、2.3)的纬线(5)缠绕至少一个另外的共同的、构造在第二区域与第三区域(2.2、2.3)之间的经线(4.2)。

4.根据权利要求3所述的纺织面结构(1)，其特征在于，第一区域(2.1)的纬线(5)仅与第一组(3.1)的经线连接，第二区域(2.2)的纬线(5)仅与第二组(3.2)的经线连接，并且第三区域(2.3)的纬线(5)仅与第三组(3.3)的经线连接，其中，共同的经线(4.1、4.2)分别属于各两个经线(3)组。

5.根据权利要求3或4所述的纺织面结构(1)，其特征在于，第一区域和第二区域(2.1、2.2)的其中每个纬线(5)缠绕一个共同的经线(4.1)，并且第二区域和第三区域(2.2、2.3)的其中每个纬线(5)缠绕另外的共同的经线(4.2)。

6.根据权利要求3或4所述的纺织面结构(1)，其特征在于，第一区域和第二区域(2.1、2.2)的一部分纬线(5)缠绕一个共同的经线(4.1)，而第一区域和第二区域(2.1、2.2)的至少另一部分纬线(5)没有缠绕所述一个共同的经线(4.1)，并且第二区域和第三区域(2.2、2.3)的一部分纬线(5)缠绕另外的共同的经线(4.2)，而第二区域和第三区域(2.2、2.3)的至少另一部分纬线(5)没有缠绕所述另外的共同的经线(4.2)。

7.根据权利要求6所述的纺织面结构(1)，其特征在于，没有缠绕所述一个共同的经线或所述另外的共同的经线(4.1、4.2)的至少一部分纬线(5)缠绕与所述一个共同的经线或者所述另外的共同的经线(4.1、4.2)相邻的经线(3)。

8.根据权利要求7所述的纺织面结构(1)，其特征在于，每隔一个纬线(5)缠绕所述一个共同的经线或者所述另外的共同的经线(4.1、4.2)，并且每个位于它们之间的其他纬线(5)缠绕相邻的经线(3)。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的纺织面结构(1)，其特征在于，第一区域、第二区域和第三区域(2)的编织式样是相同的，或者第二区域(2.2)的编织式样与第一区域和第三区域(2.1、2.3)的编织式样不同，其中，第一区域和第三区域(2.1、2.3)的编织式样是相同的或同样也是不同的。

10.根据权利要求9所述的纺织面结构(1)，其特征在于，至少一个编织式样是平纹组织、斜纹组织或者能由纬线和经线制成的任意其他的连接。

11.根据权利要求3至10中任一项所述的纺织面结构(1)，其特征在于，经线(3)和/或纬线(5)选自：单丝和/或复丝和/或细带子，其中，所述单丝和/或复丝和/或细带子被搓捻、未搓捻或编绕。

12.根据权利要求3至11中任一项所述的纺织面结构(1)，其特征在于，经线(3)和/或纬线(5)完全或者部分地由聚合物材料，尤其是聚酰胺、聚乙烯、聚酯、聚苯硫醚(PPS)或者它们的混合物制成。

13.根据权利要求3至12中任一项所述的纺织面结构(1)，其特征在于，所述共同的经线(4.1、4.2)由与其他的经线(3)相同或不同的材料和/或相同或不同的形状构成。

14.根据权利要求3至13中任一项所述的纺织面结构(1)，其特征在于，至少一个区域，优选至少是所述第二区域由平织或圆织的结构构成。