CN105273774A - 一种高热值甲醇燃料 - Google Patents
一种高热值甲醇燃料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105273774A CN105273774A CN201510768163.9A CN201510768163A CN105273774A CN 105273774 A CN105273774 A CN 105273774A CN 201510768163 A CN201510768163 A CN 201510768163A CN 105273774 A CN105273774 A CN 105273774A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methanol fuel
- solution
- calorific value
- heating value
- high heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高热值甲醇燃料，包括以下质量分数的组份：甲醇60-80份，植物松轻油10-30份，水5～10份，乙醇1-3份，甲苯0.3-0.6份，丙酮0.1～0.5份，染色剂0.1-0.4份。同时本发明还公开了所述高热值甲醇燃料的制备方法。本发明所述的高热值甲醇燃料燃烧发热量可超过6000kcal/kg，能够满足锅炉燃烧机以及大犁烘干炉膛所需的温度，原料均为可再生材料，来源广泛，价格低廉，可循环利用；燃烧后有害气体排放量低，刑·环境污染小，达到了节能、减排的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机燃料领域，特别是指一种高热值甲醇燃料。
背景技术
传统的锅炉燃烧机主要依靠石油、天然气等不可再生能源燃料，随着人们对能源的需求越来越大，不可再生能源燃料的价格也节节攀升，增加了生产成本。各种新型环保、可再生燃料应运而生。目前用于锅炉燃烧机的燃料，主要以甲醇为主要原料。如中国发明专利CN102504889A公开了一种醇基燃料，利用石蜡油在燃料表面形成液膜隔断甲醇与空气的接触从而提高闪点。中国发明专利CNl03666590A公开了一种醇基燃料，能在-50—50℃温度范围内使用，可减少碳排放35％。但是由于甲醇本身发热量不够高(一般只有4600kcal/kg)左右,无法满足燃烧机的炉膛温度要求，无法提供有效的热值,在此情况下,只能再添加液化石油气\沼气或者柴油等作为辅助燃料，无法脱离对化石燃料的依赖,不仅污染环境,而且增加了成本。
发明内容
本发明提出了一种高热值甲醇燃料，不添加其他高热能、高价值的燃料，能够减少成本开支，达到节能减排的高效性能.
本发明的技术方案是这样实现的：一种高热值甲醇燃料，包括以下质量分数的组份：甲醇60—80份，植物松轻油10—30份，水5—10份，乙醇1—3份，甲苯0：3～0：6份，丙酮0，1～0，5份，染色剂0.1—0.4份。
进一步，所述染色剂为有机染料。
本发明还提供所述一种高热值甲醇燃料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按比例量取乙醇、甲苯、次甲基蓝，混匀得到溶液1；
(2)按比例量取混合丙酮、甲醇，混匀得到溶液2
(3)将以上溶液1、溶液2混匀得到溶液3；
(4)按比例量取水，与所述溶液3混合均匀，再加入按比例量取的植物松轻油，混匀，静置，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
进一步，所述步骤(4)静置时间为10—20min。
本发明的有益效果：本发明提出的一种高热值甲醇燃料，配方中添加了单项发热量达9000kcal/kg的植物松轻油；燃烧过程中，丙酮和甲苯等挥发催化作用，使配方中原料的热质有效提高。二者协同作用，使本发明所述的高热值甲醇燃料燃烧发热量可超过6000kcal/kg，能够满足锅炉燃烧机以及大型烘干炉膛所需的温度，一般的民用和工业锅炉以及欠型烘干炉膛避免了再添加使用其它高热能、高价值的燃料，从而大大地减少了能源成本开支。同时，与传统的能源燃料相比，本发明所述的高热值甲醇燃料选用可再生的原料配比而成，可以循环利用；所用原料燃烧后有害气体排放量低，燃烧无残渣残留，降低了对环境的污染；本发明提出的高热值甲醇燃料所用原料来源广泛，成本低廉，能减少对化石能源燃料的依赖，制成品透明、无异味，应用范围广泛，具有较大的经济效益和实用价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)取乙醇l0kg、甲苯3kg、亚甲基蓝1kg，混匀得到溶液1；
(2)取丙酮lkg、甲醇600kg，混匀得到溶液2；
(3)将以上溶液1、溶液2混合均匀得到溶液3；
(4)取水5kg，与所述溶液3混合均匀，再加入植物松轻油l0kg，混匀，静置10min，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
实施例2
(1)取乙醇30kg、甲苯6kg、甲基红4kg，混匀得到溶液1；
(2)取丙酮5kg、甲醇800kg，混匀得到溶液2：
(3)将以上溶液1、溶液2混合均匀得到溶液3；
(4)取水100kg，与所述溶液3混合均匀，再加入植物松轻油300kg，混匀，静置20min，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
实施例3
(1)取乙醇20kg、甲苯4kg、中性红3kg，混匀得到溶液1；
(2)取丙酮3kg、甲醇700kg，混匀得到溶液2；
(3)将以上溶液1、溶液2混合均匀得到溶液3：
(4)取水80kg，与所述溶液3混合均匀，再加入植物松轻油200kg，混匀，静置15min，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
实施例4
(1)取乙醇30kg、甲苯6kg、溴酚蓝lkg，混匀得到溶液1；
(2)取丙酮lkg、甲醇700kg，混匀得到溶液2；
(3)将以上溶液l、溶液2混合均匀得到溶液3；
(4)取水80kg，与所述溶液3混合均匀，再加入植物松轻油300kg，混匀，静置20min，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
实施例5
(1)取乙醇l0kg、甲苯4kg、苯酚红2kg，混匀得到溶液1；
(2)取丙酮5kg、甲醇800kg，混匀得到溶液2；
(3)将以上溶液1、溶液2混合均匀得到溶液3；
(4)取水50kg，与所述溶液3混合均匀，再加入植物松轻油l00kg，混匀，静置15min，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
实施例6
(1)取乙醇20kg、甲苯3kg、亚甲基蓝4kg，混匀得到溶液1；
(2)取混合丙酮3kg、甲醇600kg，混匀得到溶液2；
(3)将以上溶液l、溶液2混合均匀得到溶液3；
(4)取水100kg,与所述溶液3混合均匀,再加入植物松轻油200kg,混匀,静置10min,即得本发明所述的高热值甲醇燃料.
本发明所述的高热值甲醇燃料与传统燃料的对比:
本发明实施例所述的高热值甲醇燃料与传统的柴油、液化石油气、生物醇油在可否再生、有害气体排放、气味以及成本方面的对比，如表1所示。
表1本发明所述的高热值甲醇燃料与现有燃料的比较
由表1可以看出，本发明所述的高热值甲醇燃料6个实施例与0#柴油、石油液化气相比，发热量虽有所降低，但是所用原料气味较轻，而且没有其他刺激性气味，使用过程中不会对人呼吸道产生较大刺激，对人体伤害小。此外，本发明所述的高热值甲醇燃料，燃烧后主要产生二氧化碳和水，一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物等有害气体排放量低，且配方所用原料可再生、成本低，减少了人们对于化石燃料的依赖性，具有环保、节能减排的优点。与现有的生物醇油相比，本发明所述的高热值甲醇燃料发热量可达6000kcat/kg以上，避免再添加其他高热能、高价值的燃料，降低了成本。
本发明提出的高热值甲醇燃料，扩大了醇基燃料的使用范围，能够满足对热量需求较高的锅炉燃烧机对燃料发热量要求，同时成本低廉，有害气体排放少，对环境污染小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高热值甲醇燃料，其特征在于，包括以下质量分数的组份：甲醇60-80份，植物松轻油10-30份，水5-10份，乙醇1-3份，甲苯0.3-0.6份，丙酮0.1-0.5份，染色剂0.1-0.4份。
2.如权利要求1所述的一种高热值甲醇燃料，其特征在于：所述染色剂为有机染料。
3.如权利要求1所述的一种高热值甲醇燃料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取配方比例的乙醇、甲醇、次甲基蓝，混匀，得到溶液1；
(2)取配方比例的丙酮、甲醇、混匀、得到溶液2；
(3)将以上溶液1、溶液2混匀得到溶液3；
(4)取配方比例的水，与所述溶液3混合均匀，再加入配方比例的植物松轻油，混匀，静置，即得本发明所述的高热值甲醇燃料。
4.如权利要求3所述的一种高热值甲醇燃料的制备方法，其特征在于：步骤(4)静置时间为10～20min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510768163.9A CN105273774A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种高热值甲醇燃料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510768163.9A CN105273774A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种高热值甲醇燃料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105273774A true CN105273774A (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55143621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510768163.9A Pending CN105273774A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种高热值甲醇燃料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105273774A (zh) |
-
2015
- 2015-11-11 CN CN201510768163.9A patent/CN105273774A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nanthagopal et al. | Investigation on diethyl ether as an additive with Calophyllum Inophyllum biodiesel for CI engine application | |
| Dhamodaran et al. | A comparative study of combustion, emission, and performance characteristics of rice-bran-, neem-, and cottonseed-oil biodiesels with varying degree of unsaturation | |
| Manigandan et al. | Emission and injection characteristics of corn biodiesel blends in diesel engine | |
| Ashok et al. | A novel study on the effect lemon peel oil as a fuel in CRDI engine at various injection strategies | |
| Purushothaman et al. | Performance, emission and combustion characteristics of a compression ignition engine operating on neat orange oil | |
| Ashok et al. | An investigation on CRDi engine characteristic using renewable orange-peel oil | |
| Khalil et al. | Fuel flexible distributed combustion for efficient and clean gas turbine engines | |
| Qi et al. | Combustion and emission characteristics of a direct injection compression ignition engine using rapeseed oil based micro-emulsions | |
| Mohammadi et al. | Experimental investigation of performance and emission characteristics of DI diesel engine fueled with polymer waste dissolved in biodiesel-blended diesel fuel | |
| Ramalingam et al. | Assessment of performance, combustion, and emission behavior of novel annona biodiesel-operated diesel engine | |
| Huang et al. | Assessment of n-pentanol additive and EGR rates effects on spray characteristics, energy distribution and engine performance | |
| Gad et al. | Combustion and emissions aspects of a diesel engine working with sheep fat oil biodiesel-diesel blends | |
| CN101875867A (zh) | 新型环保生物醇油配方 | |
| Boopathi et al. | Effect of geraniol on performance, emission and combustion characteristics of CI engine fuelled with gutter oil obtained from different sources | |
| CN104017614B (zh) | 一种高性能醇基燃料 | |
| CN101880554A (zh) | 一种醇类液体燃料及其制备方法 | |
| Koppula et al. | An experimental study on performance and emissions of a direct ignition diesel engine with crude pongamia, pongamia methyl ester and diethyl ether blended with diesel | |
| CN102127477B (zh) | 一种石油化工助剂及其制备方法 | |
| CN105273774A (zh) | 一种高热值甲醇燃料 | |
| CN101445751A (zh) | 非剪切形环保节能掺水柴油添加剂 | |
| Ilhak | Effects of Using Acetylene-Enriched Biogas on Performance and Exhaust Emissions of a Dual Fuel Stationary Diesel Engine | |
| CN108728179A (zh) | 一种高热值氢能燃料及其制备方法与应用 | |
| CN101085928A (zh) | 碳氢油及其制法 | |
| CN101497832A (zh) | 微乳液柴油掺水剂 | |
| CN108003944A (zh) | 一种生物质合成燃料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160127 |