CN105261353A - 具有敲击区域检测功能的电子打击乐器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,包括:弹性体、薄膜开关及敲击位置检测电路;薄膜开关包括第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层、绝缘隔离结构、导电薄膜及绝缘隔离带;第一弹性绝缘层贴置于弹性体的正下方,第二弹性绝缘层位于第一弹性绝缘层的正下方;绝缘隔离结构位于第一弹性绝缘层及第二弹性绝缘层之间;导电薄膜位于第一弹性绝缘层及第二弹性绝缘层的表面;绝缘隔离带将其中一导电薄膜分割为多个导电区域;敲击位置检测电路与薄膜开关电连接。将导电薄膜分割成多个导电区域,并在导电薄膜之间设置绝缘隔离结构,可以准确地检测到各个敲击区域的敲击信号,通过检测的不同的位置提供不同的乐音,可以给乐手更好的听觉感受。
Description
技术领域
本发明涉及电子打击乐器领域,特别是涉及一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器。
背景技术
现有技术中,能检测敲击区域的电子打击乐器如图1,其具有:鼓皮14(弹性击打面),上层导电薄膜15,中间网格状绝缘隔离层13,底层导电薄膜17以及绝缘支撑基板16。底层导电薄膜分为同心圆的多个导电区域17a、17b及17c。当敲击所述鼓皮14时,因所述鼓皮14的变形使得所述上下两层导电薄膜接触,从而形成导通回路。
但是,在上述的电子打击乐器中,所述网格状绝缘隔离层13如图2所示为网格状,所述网格状绝缘隔离层13具有纵横交错的经纬线(具有一定宽度),当鼓棒敲击在交错点13a上或交错点13a附近时,因经纬绝缘线的支撑作用,使得所述上层导电薄膜15难以变形,就不容易与所述底层导电薄膜17导通形成导通回路,如图3所示。由于所述上层导电薄膜15不容易与所述底层导电薄膜17导通形成导通回路,使得所述电子打击乐器检测敲击区域的检测精度不够高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,用于解决现有技术中由于上下两层导电薄膜之间的绝缘隔离层为网格状而导致的检测精度不高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器包括:用于被击打的弹性体、薄膜开关及敲击位置检测电路;
所述薄膜开关包括第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层、绝缘隔离结构、导电薄膜及绝缘隔离带;所述第一弹性绝缘层贴置于所述弹性体的正下方,所述第二弹性绝缘层位于所述第一弹性绝缘层的正下方;所述绝缘隔离结构位于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层之间,以将所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层隔开一定的间隙;所述导电薄膜位于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层与所述绝缘隔离结构相接触的表面上;所述绝缘隔离带将其中一所述导电薄膜分割为多个导电区域;
所述敲击位置检测电路与所述薄膜开关电连接,适于根据所述薄膜开关的导通情况输出不同的电信号。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,位于所述第一弹性绝缘层表面的所述导电薄膜被所述绝缘隔离带分割为多个所述导电区域。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,位于所述第二弹性绝缘层表面的所述导电薄膜被所述绝缘隔离带分割为多个所述导电区域。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述多个导电区域呈同心圆分布。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述敲击位置检测电路包括:电源、多个电阻及检测接口;
所述电源适于为所述敲击位置检测电路供电;
所述多个电阻依次串联形成串联电路,所述串联电路与所述电源电连接;
所述薄膜开关相互并联,所述导电区域与所述串联电路电连接;与所述导电区域相对应的另一所述导电薄膜与所述电源电连接;且不同的所述导电区域所在的电路回路具有不同的电阻值;
所述检测接口连接于所述电源附近,以确保在任一所述导电区域导通时所述检测接口均有电信号输出。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层的材料均包括PET或PC;所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层的厚度均为0.05mm~0.25mm。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述绝缘隔离结构至少固定于所述第一弹性绝缘层或所述第二弹性绝缘层的表面。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述绝缘隔离结构的数量为多个,所述多个绝缘隔离结构间隔地分布于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层之间。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述绝缘隔离结构的材料包括UV绝缘油漆,所述绝缘隔离结构的横向尺寸为0.2mm~2mm;所述绝缘隔离结构的高度为0.05mm~0.3mm。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器还包括支撑基板,所述支撑基板贴置于所述第二弹性绝缘层的正下方,适于支撑所述弹性体及所述薄膜开关。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述支撑基板的材料为刚性材料。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器还包括压电陶瓷蜂鸣片及敲击力度检测电路,所述压电陶瓷蜂鸣片位于所述支撑基板的正下方并与所述敲击力度检测电路电连接,适于将敲击区域发生的振动转化为电信号并传送至所述敲击力度检测电路。
作为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的一种优选方案,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器还包括缓冲材料层,所述缓冲材料层位于所述支撑基板及所述压电陶瓷蜂鸣片之间。
如上所述,本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,具有以下有益效果:通过将所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层表面的所述导电薄膜分割成多个导电区域,并在所述导电薄膜之间设置绝缘隔离结构隔开,可以准确地检测到各个敲击区域的敲击信号,通过检测的不同的位置提供不同的乐音,可以给乐手更真实模拟乐器的听觉感受
附图说明
图1显示为现有技术中的能检测敲击区域的电子打击乐器分解结构示意图。
图2显示为现有技术中的能检测敲击区域的电子打击乐器中的网格状绝缘隔离层的结构示意图。
图3显示为现有技术中的能检测敲击区域的电子打击乐器的敲击示意图。
图4显示为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的分解结构示意图。
图5显示为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器中各分的位置关系示意图。
图6显示为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器中的敲击位置检测电路的结构示意图。
图7至图9显示为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的敲击点位于绝缘隔离结构外围的敲击示意图;其中图7为敲击的俯视图,图8为图7的截面示意图,图9为图8中的放大示意图。
图10至图12显示为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的敲击点位于绝缘隔离结构正上方的敲击示意图;其中图10为敲击的俯视图,图11为图10的截面示意图,图12为图11中的放大示意图。
图13显示为本发明的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器以钹镲为示例的分解结构示意图。
元件标号说明
13网格状绝缘隔离层
13a交错点
14鼓皮
15上层导电薄膜
16绝缘支撑基板
17底层导电薄膜
17a、17b、17c导电区域
20、30弹性体
21、31薄膜开关
22第一弹性绝缘层
22a、23b导电薄膜
22b绝缘隔离带
23第二弹性绝缘层
23a绝缘隔离结构
24、32支撑基板
25缓冲材料层
26、35压电陶瓷蜂鸣片
27引线及电源线
33检测电路板
34检测接口
P1~P6导电区域
R1~R6电阻
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图4至图13。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图4至图5所示,本发明提供一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器包括:用于被击打的弹性体20、薄膜开关21及敲击位置检测电路;
所述薄膜开关21包括第一弹性绝缘层22、第二弹性绝缘层23、绝缘隔离结构23a、导电薄膜23b和22a及绝缘隔离带22b;所述第一弹性绝缘层22贴置于所述弹性体20的正下方,所述第二弹性绝缘层23位于所述第一弹性绝缘层22的正下方;所述绝缘隔离结构23a位于所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23之间,以将所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23隔开一定的间隙;所述导电薄膜23b和22a位于所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23与所述绝缘隔离结构23a相接触的表面上;所述绝缘隔离带22b将其中一所述导电薄膜22a分割为多个导电区域;所述敲击位置检测电路与所述薄膜开关21电连接,适于根据所述薄膜开关21的导通情况输出不同的电信号。
作为示例,所述弹性体20的材料为具有弹性的材料,所述弹性体20的材料可以为但不仅限于硅胶、橡胶等。
作为示例,所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23的材料可以均包括但不仅限于PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)等绝缘材料;所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23的厚度可以均为0.05mm~0.25mm。
作为示例,所述绝缘隔离结构23a可以为但不仅限于绝缘柱。
作为示例,所述导电薄膜22a、23b的材料可以为但不仅限于碳膜或银等导电材料;所述导电薄膜22a、23b通过印刷工艺附着在所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23的表面。
作为示例,可以是位于所述第一弹性绝缘层22表面的所述导电薄膜22a被所述绝缘隔离带22b分割为多个所述导电区域,也可以是位于所述第二弹性绝缘层23表面的所述导电薄膜23b被所述绝缘隔离带分割为多个所述导电区域。图4中,以位于所述第一弹性绝缘层22表面的所述导电薄膜22a被所述绝缘隔离带22b分割为多个所述导电区域为示例。
作为示例,所述导电区域的数目及形状可以根据实际需要进行设定,优选地,所述导电区域的数量大于或等于两个,所述导电区域呈同心圆分布,位于中心的所述导电区域为圆形区域,位于所述中心导电区域外围的所述导电区域为与所述圆形区域同心的圆环区域。图4中,以所述导电区域的数目为6个为例,即所述第一弹性绝缘层22表面的所述导电薄膜22a由中心至外围被所述绝缘隔离带22b依次分割为P1、P2、P3、P4、P5及P6六个所述导电区域,但并不以此为限。
作为示例,所述绝缘隔离带为所述第一弹性绝缘层22或所述第二弹性绝缘层23表面未印刷所述导电薄膜的空白区域。图4中,绝缘隔离带22b为所述第一弹性绝缘层22表面未印刷所述导电薄膜22a的空白区域为示例。
作为示例,请结合图4参阅图6,所述敲击位置检测电路包括:电源VCC、多个电阻及检测接口;所述电源VCC适于为所述敲击位置检测电路供电;所述多个电阻依次串联形成串联电路,所述串联电路与所述电源VCC电连接;薄膜开关21的各个导电区域(P1~P6)之间相互并联,所述薄膜开关21的各个导电区域(P1~P6)经由引线及电源线27与所述电阻串联形成的串联电路电连接;所述检测接口连接于所述电源VCC附近,以确保在任一所述导电区域导通时所述检测接口均有电信号输出。
作为示例,所述电阻的数量可以根据实际需要进行设定,所述电阻的数量可以与所述导电区域的数量相等,也可以与所述导电区域的数量不相等。
作为示例,图6以与图4相对应,以所述电阻的数量与所述导电区域的数量相等作为示例,所述电阻的数量与所述导电区域的数量均为六个,即所述敲击位置检测电路包括R1、R2、R3、R4、R5及R6六个电阻,但并不以此为限。R1~R6依次串联,所述薄膜开关21的导电区域相互并联即图6中所示的六个所述导电区域P1、P2、P3、P4、P5及P6之间相互并联,六个所述导电区域P1~P6所在的电路回路具有不同的电阻值,即所述导电区域P1连接于所述电阻R1及R2之间,所述导电区域P2连接于所述电阻R2及R3之间,所述导电区域P3连接于所述电阻R3及R4之间,所述导电区域P4连接于所述电阻R4及R5之间,所述导电区域P5连接于所述电阻R5及R6之间,所述导电区域P6与所述电阻R6连接,所述六个导电区域P1~P6分别所在的电路回路的电阻分别为R1、R1+R2……、R1+R2+R3+R4+R5+R6。当然,可以根据实际需要在每个所述电路回路中增加相应的电阻数量,以改变不同所述电路回路中的电阻值。
需要说明的是,所述导电区域的数量变化时,所述电阻的数量随之相应变化,所述导电区域与所述电阻的连接关系以图6中所示的连接方式相应缩减或扩展。
作为示例,以图6为例,所述检测接口连接于所述电源VCC附近是指所述检测接口连接于所述电源VCC、所述电阻R1及所述导电区域P1组成的电流电路回路中,所述检测接口可以如图6所示连接于所述导电区域P1与所述电阻R1之间,也可连接于所述电源VCC与所述电阻R1之间,还可以连接于所述导电区域P1与所述电源VCC之间。
作为示例,所述绝缘隔离结构23a至少固定于所述第一弹性绝缘层22或所述第二弹性绝缘层23的表面。即所述绝缘隔离结构23a可以只固定于所述第一弹性绝缘层22的表面,也可以只固定于所述第二弹性绝缘层23的表面,还可以同时固定于所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23的表面。
作为示例,所述绝缘隔离结构23a的数量为多个,所述多个绝缘隔离结构23a可以均匀间隔地分布于所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23之间,也可以随机间隔地分布于所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23之间;优选地,本实施例中,所述多个绝缘隔离结构23a可以均匀间隔地分布于所述第一弹性绝缘层22及所述第二弹性绝缘层23之间。
作为示例,所述绝缘隔离结构23a的材料可以包括但不仅限于UV绝缘油漆(聚氨酯紫外光固化涂料),所述绝缘隔离结构23a的横向尺寸为0.2mm~2mm;所述绝缘隔离结构23a的高度为0.05mm~0.3mm。优选地,本实施例中,所述绝缘隔离结构23a的形状为圆柱状,所述绝缘隔离结构23a的直径为0.2mm~2mm。
请继续参阅图4及图5,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器还包括支撑基板24,所述支撑基板24贴置于所述第二弹性绝缘层23的正下方,适于支撑所述弹性体20及所述薄膜开关21。
作为示例,所述支撑基板24的材料为刚性材料,所述支撑基板24的材料可以为但不仅限于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、不锈钢等。
作为示例,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器还包括压电陶瓷蜂鸣片26及敲击力度检测电路,所述压电陶瓷蜂鸣片26位于所述支撑基板24的正下方并与所述敲击力度检测电路电连接。所述压电陶瓷蜂鸣片26用于检测敲击时产生的振动幅度的大小,即用于检测敲击力度。当敲击所述弹性体20时,所述弹性体20会产生一个振动波,所述振动波传递到所述压电陶瓷蜂鸣片26上后可以被所述压电陶瓷蜂鸣片26拾取,然后所述压电陶瓷蜂鸣片26将振动信号转化成电信号并传送至所述敲击力度检测电路。
作为示例,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器还包括缓冲材料层25,所述缓冲材料层25位于所述支撑基板24及所述压电陶瓷蜂鸣片26之间,并连接所述支撑基板24及所述压电陶瓷蜂鸣片26。在所述支撑基板24及所述压电陶瓷蜂鸣片26之间设置所述缓冲材料层25,所述缓冲材料层25可以降低外部干扰振动的声音信号对所述压电陶瓷蜂鸣片26的影响,以提高所述压电陶瓷蜂鸣片26对敲击时产生的振动幅度检测的精确度。
所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器的工作原理为:
请参阅图7至图9,当敲击所述弹性体20时,此时敲击点位于绝缘隔离结构外围,即未位于所述绝缘隔离结构23a的正上方,所述弹性体20受压而产生变形,所述弹性体20的变形位移传递到所述第一弹性绝缘层22,使得所述第一弹性绝缘层22也产生变形,当所述第一弹性绝缘层22产生变形时,所述第一弹性绝缘层22内的所述导电区域表面的所述导电薄膜22a与所述第二弹性绝缘层23表面的所述导电薄膜23b接触,从而形成导通回路。
请继续参阅图6,所述第一弹性绝缘层22内的导电区域P1~P6分别与所述第二弹性绝缘层23表面的所述导电薄膜23b接触时,P1~P6分别所在的电路回路的电阻为R1、R1+R2……、R1+R2+R3+R4+R5+R6,因此每个所述导电区域导通后,其输出的电压VS不一样,从而可以判断是哪个所述导电区域的所述薄膜开关21闭合。
请参阅图10至图12,特殊情况下,当敲击点位于所述绝缘隔离结构23a的正上方时,由敲击产生的变形可以绕过所述绝缘隔离结构23a,所述第一弹性绝缘层22表面的所述导电薄膜22a可以与所述第二弹性绝缘层23表面的所述导电薄膜23b另外的接触点M或N接触,从而提高所述薄膜开关21上下层闭合的灵敏度。
参照图13来说明本发明的一种实施方式中的电子打击乐器钹镲的结构:
电子打击乐器钹镲是使用鼓棒等来演奏的打击乐器。所述电子打击乐器钹镲包括:鼓棒敲击用的弹性体30、带位置检测的薄膜开关31、支撑基板32、检测电路板33、电压及信号检测接口34以及检测敲击产生的振动的压电陶瓷蜂鸣片35;所述检测电路板33中形成有上述方案中所述的敲击位置检测电路及敲击力度检测电路。
所述薄膜开关31可以通过双面胶粘接在所述支撑基板32上,所述弹性体30可以通过双面胶粘贴或其它可固定的方式包覆在所述薄膜开关31及所述支撑基板32上,所述薄膜开关31连接所述检测电路板33,同时所述压电陶瓷蜂鸣片35通过引线焊接到所述检测电路板33上,所述压电陶瓷蜂鸣片35贴在所述支撑基板32上。
所述薄膜开关31分为5个同心圆的导电区域P1~P5,所述导电区域P1~P5沿扇形分布。
当敲击钹镲上面的所述弹性体30时,因为所述弹性体30受到敲击力而产生形变,这个形变传导到所述薄膜开关31上,使得所述薄膜开关31对应位置的上下两层薄膜闭合,从而形成闭合电路回路。所述导电区域P1~P5每个区域闭合都对应一个输出电压,通过所述检测接口34输出。
另外,当敲击钹镲上面的所述弹性体30时,会产生振动,所述振动会通过所述支撑基板32传递到所述压电陶瓷蜂鸣片35上,所述压电陶瓷蜂鸣片35可以将检测到的振动信号转化成电信号,然后通过所述检测接口34输出。
需要说明的,本发明的所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器并不仅限于图13所示的电子打击乐器钹镲,其他电子打击乐器亦包括在本申请的保护范围之内。
综上所述,本发明提供一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,所述具有敲击区域检测功能的电子打击乐器包括:用于被击打的弹性体、薄膜开关及敲击位置检测电路;所述薄膜开关包括第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层、绝缘隔离结构、导电薄膜及绝缘隔离带;所述第一弹性绝缘层贴置于所述弹性体的正下方,所述第二弹性绝缘层位于所述第一弹性绝缘层的正下方;所述绝缘隔离结构位于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层之间,以将所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层隔开一定的间隙;所述导电薄膜位于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层与所述绝缘隔离结构相接触的表面上;所述绝缘隔离带将其中一所述导电薄膜分割为多个导电区域;所述敲击位置检测电路与所述薄膜开关电连接,适于根据所述薄膜开关的导通情况输出不同的电信号。通过将所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层表面的所述导电薄膜分割成多个导电区域,并在所述导电薄膜之间设置绝缘隔离结构隔开,可以准确地检测到各个敲击区域的敲击信号,通过检测的不同的位置提供不同的乐音,可以给乐手更真实模拟乐器的听觉感受
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (13)
1.一种具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,包括:用于被击打的弹性体、薄膜开关及敲击位置检测电路;
所述薄膜开关包括第一弹性绝缘层、第二弹性绝缘层、绝缘隔离结构、导电薄膜及绝缘隔离带;所述第一弹性绝缘层贴置于所述弹性体的正下方,所述第二弹性绝缘层位于所述第一弹性绝缘层的正下方;所述绝缘隔离结构位于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层之间,以将所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层隔开一定的间隙;所述导电薄膜位于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层与所述绝缘隔离结构相接触的表面上;所述绝缘隔离带将其中一所述导电薄膜分割为多个导电区域;
所述敲击位置检测电路与所述薄膜开关电连接,适于根据所述薄膜开关的导通情况输出不同的电信号。
2.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,位于所述第一弹性绝缘层表面的所述导电薄膜被所述绝缘隔离带分割为多个所述导电区域。
3.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,位于所述第二弹性绝缘层表面的所述导电薄膜被所述绝缘隔离带分割为多个所述导电区域。
4.根据权利要求2或3所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于:所述多个导电区域呈同心圆分布。
5.根据权利要求4所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,所述敲击位置检测电路包括:电源、多个电阻及检测接口;
所述电源适于为所述敲击位置检测电路供电;
所述多个电阻依次串联形成串联电路,所述串联电路与所述电源电连接;
所述薄膜开关相互并联,所述导电区域与所述串联电路电连接;与所述导电区域相对应的另一所述导电薄膜与所述电源电连接;且不同的所述导电区域所在的电路回路具有不同的电阻值;
所述检测接口连接于所述电源附近,以确保在任一所述导电区域导通时所述检测接口均有电信号输出。
6.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层的材料均包括PET或PC;所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层的厚度均为0.05mm~0.25mm。
7.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,所述绝缘隔离结构至少固定于所述第一弹性绝缘层或所述第二弹性绝缘层的表面。
8.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,所述绝缘隔离结构的数量为多个,所述多个绝缘隔离结构间隔地分布于所述第一弹性绝缘层及所述第二弹性绝缘层之间。
9.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,所述绝缘隔离结构的材料包括UV绝缘油漆,所述绝缘隔离结构的横向尺寸为0.2mm~2mm;所述绝缘隔离结构的高度为0.05mm~0.3mm。
10.根据权利要求1所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于,还包括支撑基板,所述支撑基板贴置于所述第二弹性绝缘层的正下方,适于支撑所述弹性体及所述薄膜开关。
11.根据权利要求10所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于:所述支撑基板的材料为刚性材料。
12.根据权利要求10所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于:还包括压电陶瓷蜂鸣片及敲击力度检测电路,所述压电陶瓷蜂鸣片位于所述支撑基板的正下方并与所述敲击力度检测电路电连接,适于将敲击区域发生的振动转化为电信号并传送至所述敲击力度检测电路。
13.根据权利要求12所述的具有敲击区域检测功能的电子打击乐器,其特征在于:还包括缓冲材料层,所述缓冲材料层位于所述支撑基板及所述压电陶瓷蜂鸣片之间。
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