CN105258793A - 岩石驱替声电全自动测量装置 - Google Patents

Abstract

为了解决在驱替过程中岩石电阻率、纵横波信号以及含水饱和度参数无法实现同时同步测量的问题，本发明公开了一种岩石驱替声电全自动测量装置，该装置主要由平流泵、活塞容器、压力表、手摇泵、气瓶、气压跟踪泵、环压跟踪泵、岩心固定装置、电阻率仪、纵横波综合测试仪、液位计、恒温箱、温度控制箱和计算机组成。利用该装置在岩心驱替的过程中可以随时测量岩心的电阻率、观测岩心纵横波、计算岩心含水饱和度，具有测量精度高、节省时间、操作方便、实验数据自动记录等优点，给科研工作带来极大方便。

Description

岩石驱替声电全自动测量装置

技术领域

本发明涉及一种应用于地球物理勘探领域中的岩石参数测量装置。

背景技术

岩石的电阻率、纵横波特性以及含水饱和度对测井解释、水淹层解释、储层评价、油田生产情况分析等起着至关重要的作用。目前，国内仪器还无法在驱替的过程中实现对电阻率、纵横波特性、含水饱和度参数进行同时同步测量，如果在不同仪器针对同一块岩石样品测试不同参数，在装样和卸样过程中，容易造成岩石样品损害，导致测试结果难以相互对比和印证。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供了一种岩石驱替声电全自动测量装置，该种测量装置，可以准确快速的得到岩石电阻率、纵横波信号以及含水饱和度等参数，并实现在驱替过程中对这些参数的同时同步测量。

本发明的技术方案是：该种岩石驱替声电全自动测量装置，包括第一平流泵、第二平流泵、第三平流泵、第一活塞容器、第二活塞容器、第三活塞容器、第四活塞容器、电阻率仪、纵横波综合测试仪、岩心固定装置、液位计、气压跟踪泵、环压跟踪泵、手摇泵、第一玻璃容器、第二玻璃容器、第一压力表、第二压力表、第三压力表、第四压力表、第一不锈钢管线、第二不锈钢管线、第三不锈钢管线、第四不锈钢管线、第五不锈钢管线、第六不锈钢管线、气瓶、恒温箱、计算机、温度控制箱以及阀门和不锈钢管线；

所述岩心固定装置包括第一导线、第二导线、第三导线、第四导线、左堵头、第七不锈钢管线、第八不锈钢管线、第九不锈钢管线、第十不锈钢管线、第一螺杆、第二螺杆、左帽、环压接口不锈钢管线、左锥度套、右锥度套、加热套、加热套接口、氟胶套、围压筒体、第一硅胶圈、第二硅胶圈、第一纵横波探头、第二纵横波探头、轴压筒体、第一O型环、第二O型环、轴压接口管线、右帽以及轴压活塞；所述围压筒体外周的左右两端分别套装左帽和轴压筒体，围压筒体上设置有向内加压的环压接口不锈钢管线，左帽上设置有两个螺纹口；所述围压筒体内部的左右两端分别设置有左锥度套、右锥度套，氟胶套的左右两端分别紧密的套装在左锥度套和右锥度套上；所述左堵头中部成膨大的圆形体，圆形体上有两个螺纹口分别与左帽上的两个螺纹口对齐，用第一螺杆和第二螺杆通过对齐的螺纹口把左堵头固定在左帽上；所述左堵头的右端穿装在氟胶套中，左端穿过左帽的内腔伸出在左帽的左端；所述左堵头内部右端的中间位置安放第一纵横波探头，探头的左右两端面镀银，探头的侧面用第一硅胶圈紧密包裹，第一硅胶圈的上下两侧放置第七不锈钢管线和第八不锈钢管线，第七不锈钢管线和第八不锈钢管线的右端与左堵头右端焊接在一起并且两不锈钢管线与左堵头右侧的空白区域相通，两不锈钢管线的左端伸出在左堵头的左端，第一纵横波探头用第一导线引出，第七不锈钢管线、第八不锈钢管线的侧面用绝缘胶套紧密包裹；所述轴压筒体中设置有液压推动的轴压活塞，轴压活塞的中部成膨大的圆形体，圆形体与轴压筒体之间设置有第一O型环，圆行体右侧的轴压筒体上设置有向内加压的轴压接口管线；所述右帽套装在轴压筒体的右端；所述轴压活塞左端穿装在氟胶套中，右端穿过右帽的内腔伸出在右帽的右端；所述右帽与轴压活塞之间设有第二O型环；所述轴压活塞内部左端的中间位置安放第二纵横波探头，探头的左右两端面镀银，探头的侧面用第二硅胶圈紧密包裹，第二硅胶圈的上下两侧放置第九不锈钢管线和第十不锈钢管线，第九不锈钢管线和第十不锈钢管线的左端与轴压活塞的左端焊接在一起并且两不锈钢管线与轴压活塞左侧的空白区域相通，两不锈钢管线的右端伸出在轴压活塞的右端，第九不锈钢管线的右端与液位计相连通，第二纵横波探头用第二导线引出，第九不锈钢管线、第十不锈钢管线的侧面用绝缘胶套紧密包裹；所述围压筒体外侧放置加热套，加热套与围压筒体紧密接触，加热套上设置有加热接口；

所述第一平流泵的出口端与第一活塞容器入口端之间通过阀及不锈钢管线相连通，第一活塞容器的出口端通过阀及不锈钢管线与第一不锈钢管线连通，第一活塞容器的出口端设置有第一压力表；所述第二平流泵的出口端与第二活塞容器的入口端之间通过阀及不锈钢管线相连通，第二活塞容器的出口端通过阀及不锈钢管线与第一不锈钢管线相连通，第二活塞容器的出口端设置有第二压力表；所述第一不锈钢管线与第七不锈钢管线通过管线接口相连通；所述气压跟踪泵的出口端与三通阀上的阀通过不锈钢管线相连通，三通阀上的公共端与第三活塞容器的入口端通过不锈钢管线相连通，第三活塞容器的出口端与三通阀的公共端之间通过不锈钢管线相连通，三通阀上的阀与气瓶之间通过不锈钢管线相连通，气压跟踪泵的入口端连通有不锈钢管线，不锈钢管线的另一端放进第一玻璃容器中，气压跟踪泵的出口端与外界大气之间设有安全阀；所述第三平流泵通过不锈钢管线与三通阀上的阀相连通，三通阀的公共端通过不锈钢管线与第四活塞容器的入口端相连通，第四活塞容器的出口端通过不锈钢管线与三通阀的公共端相连通，三通阀上的阀通过第二不锈钢管线及管线接口与第八不锈钢管线相连通；所述三通阀上的阀与三通阀上的阀通过第三不锈钢管线相连通，第三不锈钢管线上设置有第三压力表；所述三通阀上的阀与三通阀上的阀通过第四不锈钢管线相连通，第五不锈钢管线的一端与第四不锈钢管线相连通，另一端放进第一玻璃容器中；所述岩心固定装置的环压接口不锈钢管线、轴压接口不锈钢管线通过第六不锈钢管线及管线接口均与手摇泵相连通，第六不锈钢管线上设置有第四压力表；所述环压跟踪泵的出口端通过不锈钢管线及阀与第六不锈钢管线相连通，环压跟踪泵的出口端与外界大气之间通过不锈钢管线设置有阀，环压跟踪泵的入口端与不锈钢管线的一端连通，不锈钢管线的另一端放进第二玻璃容器中；

所述第一导线、第二导线连接到纵横波综合测试仪的接口上，第三导线、第四导线连接到电阻率仪的接口上，加热套接口通过导线连接到温度控制箱的接口；第一活塞容器、第二活塞容器、第三活塞容器、第四活塞容器、岩心固定装置均位于恒温箱内，电阻率仪、纵横波综合测试仪、液位计均通过电缆与计算机连接，计算机装有数据采集卡和程序实现对实验数据的自动采集和运算。

本发明具有如下有益效果：该本发明的结构合理，使用方便，驱替过程中纵横波探头通过与纵横波综合测试仪连接用于测量纵横波速度和幅度等声波信号，导线与电阻率仪连接测量岩心的电阻率，这样在驱替过程中实现了同时同步测量岩石的电阻率、纵横波速度幅度等参数，另外纵横波探头的左右两端镀银有效的降低了纵横波信号的衰减。

附图说明：

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明所述岩心固定装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1结合图2所示，该种岩石驱替声电全自动测量装置，包括第一平流泵1、第二平流泵2、第三平流泵3、第一活塞容器4、第二活塞容器5、第三活塞容器6、第四活塞容器7、电阻率仪8、纵横波综合测试仪9、岩心固定装置10、液位计11、气压跟踪泵12、环压跟踪泵13、手摇泵14、第一玻璃容器15、第二玻璃容器16、第一压力表17、第二压力表18、第三压力表19、第四压力表20、第一不锈钢管线45、第二不锈钢管线46、第三不锈钢管线47、第四不锈钢管线48、第五不锈钢管线49、第六不锈钢管线50、气瓶42、恒温箱43、计算机44、温度控制箱80以及阀门和不锈钢管线。

所述岩心固定装置包括第一导线51、第二导线79、第三导线53、第四导线78、左堵头55、第七不锈钢管线52、第八不锈钢管线54、第九不锈钢管线76、第十不锈钢管线77、第一螺杆60、第二螺杆61、左帽62、环压接口不锈钢管线63、左锥度套65、右锥度套68、加热套64、加热套接口67、氟胶套66、围压筒体69、第一硅胶圈56、第二硅胶圈58、第一纵横波探头57、第二纵横波探头59、轴压筒体71、第一O型环70、第二O型环73、轴压接口管线72、右帽74以及轴压活塞75；所述围压筒体69外周的左右两端分别套装左帽62和轴压筒体71，围压筒体69上设置有向内加压的环压接口不锈钢管线63，左帽62上设置有两个螺纹口；所述围压筒体69内部的左右两端分别设置有左锥度套65、右锥度套68，氟胶套66的左右两端分别紧密的套装在左锥度套65和右锥度套68上；所述左堵头55中部成膨大的圆形体，圆形体上有两个螺纹口分别与左帽上的两个螺纹口对齐，用第一螺杆60和第二螺杆61通过对齐的螺纹口把左堵头55固定在左帽62上；所述左堵头55的右端穿装在氟胶套中，左端穿过左帽62的内腔伸出在左帽62的左端；所述左堵头55内部右端的中间位置安放第一纵横波探头57，探头的左右两端面镀银，探头的侧面用第一硅胶圈56紧密包裹，第一硅胶圈56的上下两侧放置第七不锈钢管线52和第八不锈钢管线54，第七不锈钢管线52和第八不锈钢管线54的右端与左堵头55右端焊接在一起并且两不锈钢管线与左堵头55右侧的空白区域相通，两不锈钢管线的左端伸出在左堵头55的左端，第一纵横波探头57用第一导线51引出，第七不锈钢管线52、第八不锈钢管线54的侧面用绝缘胶套紧密包裹；所述轴压筒体71中设置有液压推动的轴压活塞75，轴压活塞75的中部成膨大的圆形体，圆形体与轴压筒体71之间设置有第一O型环70，圆行体右侧的轴压筒体71上设置有向内加压的轴压接口管线72；所述右帽74套装在轴压筒体71的右端；所述轴压活塞75左端穿装在氟胶套66中，右端穿过右帽74的内腔伸出在右帽的右端；所述右帽与轴压活塞75之间设有第二O型环73；所述轴压活塞75内部左端的中间位置安放第二纵横波探头59，探头的左右两端面镀银，探头的侧面用第二硅胶圈58紧密包裹，第二硅胶圈88的上下两侧放置第九不锈钢管线76和第十不锈钢管线77，第九不锈钢管线76和第十不锈钢管线77的左端与轴压活塞75的左端焊接在一起并且两不锈钢管线与轴压活塞左侧的空白区域相通，两不锈钢管线的右端伸出在轴压活塞的右端，第九不锈钢管线76的右端与液位计11相连通，第二纵横波探头59用第二导线79引出，第九不锈钢管线76、第十不锈钢管线77的侧面用绝缘胶套紧密包裹；所述围压筒体69外侧放置加热套64，加热套与围压筒体紧密接触，加热套上设置有加热接口67。

所述第一平流泵1的出口端与第一活塞容器4入口端之间通过阀40及不锈钢管线相连通，第一活塞容器4的出口端通过阀38及不锈钢管线与第一不锈钢管线45连通，第一活塞容器4的出口端设置有第一压力表17；所述第二平流泵2的出口端与第二活塞容器5的入口端之间通过阀41及不锈钢管线相连通，第二活塞容器5的出口端通过阀39及不锈钢管线与第一不锈钢管线45相连通，第二活塞容器5的出口端设置有第二压力表18；所述第一不锈钢管线45与第七不锈钢管线52通过管线接口相连通；所述气压跟踪泵12的出口端与三通阀27上的阀34通过不锈钢管线相连通，三通阀27上的公共端与第三活塞容器6的入口端通过不锈钢管线相连通，第三活塞容器6的出口端与三通阀25的公共端之间通过不锈钢管线相连通，三通阀25上的阀29与气瓶42之间通过不锈钢管线相连通，气压跟踪泵12的入口端连通有不锈钢管线，不锈钢管线的另一端放进第一玻璃容器15中，气压跟踪泵的出口端与外界大气之间设有安全阀37；所述第三平流泵3通过不锈钢管线与三通阀28上的阀36相连通，三通阀28的公共端通过不锈钢管线与第四活塞容器7的入口端相连通，第四活塞容器7的出口端通过不锈钢管线与三通阀26的公共端相连通，三通阀26上的阀31通过第二不锈钢管线46及管线接口与第八不锈钢管线54相连通；所述三通阀25上的阀30与三通阀26上的阀32通过第三不锈钢管线47相连通，第三不锈钢管线47上设置有第三压力表19；所述三通阀27上的阀33与三通阀28上的阀35通过第四不锈钢管线48相连通，第五不锈钢管线49的一端与第四不锈钢管线48相连通，另一端放进第一玻璃容器15中；所述岩心固定装置的环压接口不锈钢管线63、轴压接口不锈钢管线72通过第六不锈钢管线50及管线接口均与手摇泵14相连通，第六不锈钢管线上设置有第四压力表20；所述环压跟踪泵13的出口端通过不锈钢管线及阀24与第六不锈钢管线50相连通，环压跟踪泵13的出口端与外界大气之间通过不锈钢管线设置有阀23，环压跟踪泵13的入口端与不锈钢管线的一端连通，不锈钢管线的另一端放进第二玻璃容器16中。

所述第一导线51、第二导线79连接到纵横波综合测试仪9的接口上，第三导线53、第四导线78连接到电阻率仪8的接口上，加热套接口67通过导线连接到温度控制箱80的接口；第一活塞容器4、第二活塞容器5、第三活塞容器6、第四活塞容器7、岩心固定装置10均位于恒温箱43内，电阻率仪8、纵横波综合测试仪9、液位计11均通过电缆与计算机44连接，计算机44装有数据采集卡和程序实现对实验数据的自动采集和运算。

使用时，电阻率仪测定岩心在不同含水饱和度下的电阻率值；纵横波综合测试仪采用超声脉冲透射法：一、测量纵波或横波沿岩样长度方向的传播时间，计算岩样的纵、横波速度，二、测量比较声波幅度随岩样长短的变化或根据被测岩样与参考样品中的声波幅度相对变化，计算纵、横波的衰减系数；所述计算机利用VB编程，自动采集电阻率、计算岩心含水饱和度、电阻率指数值，绘制饱和度电阻率指数曲线，采集岩样的声波速度计算弹性模量和衰减系数。

本种岩石驱替声电全自动测量装置测量使用方法如下：

1、打开仪器装置总电源开关、平流泵开关、恒温箱开关、温度控制箱开关、电阻率仪电源开关、纵横波综合测试仪电源开关，让整个仪器预热半小时。

2、将所要测试的岩心烘干，称干重后饱和蒸馏水，然后称湿重并记录好数据，将量好的岩心几何尺寸和试验液体基础参数录入软件，保证各种泵吸液口液体充足，不足时请添加。

3、所测岩心放入岩心固定装置，堵头顶紧，活塞容器4装适量原油，活塞容器5装适量地层水，打开阀29、30、32向活塞容器6和活塞容器7充入一定量的气体。

4、通过手摇泵14对岩心加围压和轴压；打开阀门24，通过环压跟踪泵13稳定压力。

5、打开阀门38、39、40、41，启动平流泵1和平流泵2并设置泵的流量开始向岩心内注入油或水。

6、打开阀31、34、36，启动平流泵3并设置泵的流量开始向岩心内注入气体，通过气压跟踪泵12稳定压力。

7、计算机44通过电阻率仪8、纵横波综合测试仪9、液位计11测量岩心电阻率、声波信号，并计算岩心的含水饱和度。

以上所述，仅为本发明中的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限与此，任何熟悉该技术的人在本发明揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的包含范围之内，因此，本发明保护范围应该以权力要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种岩石驱替声电全自动测量装置，包括第一平流泵（1）、第二平流泵（2）、第三平流泵（3）、第一活塞容器（4）、第二活塞容器（5）、第三活塞容器（6）、第四活塞容器（7）、电阻率仪（8）、纵横波综合测试仪（9）、岩心固定装置（10）、液位计（11）、气压跟踪泵（12）、环压跟踪泵（13）、手摇泵（14）、第一玻璃容器（15）、第二玻璃容器（16）、第一压力表（17）、第二压力表（18）、第三压力表（19）、第四压力表（20）、第一不锈钢管线（45）、第二不锈钢管线（46）、第三不锈钢管线（47）、第四不锈钢管线（48）、第五不锈钢管线（49）、第六不锈钢管线（50）、气瓶（42）、恒温箱（43）、计算机（44）、温度控制箱（80）以及阀门和不锈钢管线；

所述岩心固定装置包括第一导线（51）、第二导线（79）、第三导线（53）、第四导线（78）、左堵头(55)、第七不锈钢管线（52）、第八不锈钢管线（54）、第九不锈钢管线（76）、第十不锈钢管线（77）、第一螺杆（60）、第二螺杆（61）、左帽（62）、环压接口不锈钢管线（63）、左锥度套（65）、右锥度套（68）、加热套（64）、加热套接口（67）、氟胶套（66）、围压筒体（69）、第一硅胶圈（56）、第二硅胶圈（58）、第一纵横波探头（57）、第二纵横波探头（59）、轴压筒体（71）、第一O型环（70）、第二O型环（73）、轴压接口管线（72）、右帽（74）以及轴压活塞（75）；所述围压筒体（69）外周的左右两端分别套装左帽（62）和轴压筒体（71），围压筒体（69）上设置有向内加压的环压接口不锈钢管线（63），左帽（62）上设置有两个螺纹口；所述围压筒体（69）内部的左右两端分别设置有左锥度套（65）、右锥度套（68），氟胶套（66）的左右两端分别紧密的套装在左锥度套（65）和右锥度套（68）上；所述左堵头(55)中部成膨大的圆形体，圆形体上有两个螺纹口分别与左帽上的两个螺纹口对齐，用第一螺杆（60）和第二螺杆（61）通过对齐的螺纹口把左堵头(55)固定在左帽（62）上；所述左堵头（55）的右端穿装在氟胶套中，左端穿过左帽（62）的内腔伸出在左帽（62）的左端；所述左堵头（55）内部右端的中间位置安放第一纵横波探头（57），探头的左右两端面镀银，探头的侧面用第一硅胶圈（56）紧密包裹，第一硅胶圈（56）的上下两侧放置第七不锈钢管线（52）和第八不锈钢管线（54），第七不锈钢管线（52）和第八不锈钢管线（54）的右端与左堵头（55）右端焊接在一起并且两不锈钢管线与左堵头（55）右侧的空白区域相通，两不锈钢管线的左端伸出在左堵头（55）的左端，第一纵横波探头（57）用第一导线（51）引出，第七不锈钢管线（52）、第八不锈钢管线（54）的侧面用绝缘胶套紧密包裹；所述轴压筒体（71）中设置有液压推动的轴压活塞（75），轴压活塞（75）的中部成膨大的圆形体，圆形体与轴压筒体（71）之间设置有第一O型环（70），圆行体右侧的轴压筒体（71）上设置有向内加压的轴压接口管线（72）；所述右帽（74）套装在轴压筒体（71）的右端；所述轴压活塞（75）左端穿装在氟胶套（66）中，右端穿过右帽（74）的内腔伸出在右帽（74）的右端；所述右帽（74）与轴压活塞（75）之间设有第二O型环（73）；所述轴压活塞（75）内部左端的中间位置安放第二纵横波探头（59），探头的左右两端面镀银，探头的侧面用第二硅胶圈（58）紧密包裹，第二硅胶圈（88）的上下两侧放置第九不锈钢管线（76）和第十不锈钢管线（77），第九不锈钢管线（76）和第十不锈钢管线（77）的左端与轴压活塞（75）的左端焊接在一起并且两不锈钢管线与轴压活塞（75）左侧的空白区域相通，两不锈钢管线的右端伸出在轴压活塞（75）的右端，第九不锈钢管线（76）的右端与液位计（11）相连通，第二纵横波探头（59）用第二导线（79）引出，第九不锈钢管线（76）、第十不锈钢管线（77）的侧面用绝缘胶套紧密包裹；所述围压筒体（69）外侧放置加热套（64），加热套与围压筒体紧密接触，加热套上设置有加热接口（67）；

所述第一平流泵（1）的出口端与第一活塞容器（4）入口端之间通过阀（40）及不锈钢管线相连通，第一活塞容器（4）的出口端通过阀（38）及不锈钢管线与第一不锈钢管线（45）连通，第一活塞容器（4）的出口端设置有第一压力表（17）；所述第二平流泵（2）的出口端与第二活塞容器（5）的入口端之间通过阀（41）及不锈钢管线相连通，第二活塞容器（5）的出口端通过阀（39）及不锈钢管线与第一不锈钢管线（45）相连通，第二活塞容器（5）的出口端设置有第二压力表（18）；所述第一不锈钢管线（45）与第七不锈钢管线（52）通过管线接口相连通；所述气压跟踪泵（12）的出口端与三通阀（27）上的阀（34）通过不锈钢管线相连通，三通阀（27）上的公共端与第三活塞容器（6）的入口端通过不锈钢管线相连通，第三活塞容器（6）的出口端与三通阀（25）的公共端之间通过不锈钢管线相连通，三通阀（25）上的阀（29）与气瓶（42）之间通过不锈钢管线相连通，气压跟踪泵（12）的入口端连通有不锈钢管线，不锈钢管线的另一端放进第一玻璃容器（15）中，气压跟踪泵的出口端与外界大气之间设有安全阀（37）；所述第三平流泵（3）通过不锈钢管线与三通阀（28）上的阀（36）相连通，三通阀（28）的公共端通过不锈钢管线与第四活塞容器（7）的入口端相连通，第四活塞容器（7）的出口端通过不锈钢管线与三通阀（26）的公共端相连通，三通阀（26）上的阀（31）通过第二不锈钢管线（46）及管线接口与第八不锈钢管线（54）相连通；所述三通阀（25）上的阀（30）与三通阀（26）上的阀（32）通过第三不锈钢管线（47）相连通，第三不锈钢管线（47）上设置有第三压力表（19）；所述三通阀（27）上的阀（33）与三通阀（28）上的阀（35）通过第四不锈钢管线（48）相连通，第五不锈钢管线（49）的一端与第四不锈钢管线（48）相连通，另一端放进第一玻璃容器（15）中；所述岩心固定装置的环压接口不锈钢管线（63）、轴压接口不锈钢管线（72）通过第六不锈钢管线（50）及管线接口均与手摇泵（14）相连通，第六不锈钢管线上设置有第四压力表（20）；所述环压跟踪泵（13）的出口端通过不锈钢管线及阀（24）与第六不锈钢管线（50）相连通，环压跟踪泵（13）的出口端与外界大气之间通过不锈钢管线设置有阀（23），环压跟踪泵（13）的入口端与不锈钢管线的一端连通，不锈钢管线的另一端放进第二玻璃容器（16）中；

所述第一导线（51）、第二导线（79）连接到纵横波综合测试仪（9）的接口上，第三导线（53）、第四导线（78）连接到电阻率仪（8）的接口上，加热套接口（67）通过导线连接到温度控制箱（80）的接口；第一活塞容器（4）、第二活塞容器（5）、第三活塞容器（6）、第四活塞容器（7）、岩心固定装置（10）均位于恒温箱（43）内，电阻率仪（8）、纵横波综合测试仪（9）、液位计（11）均通过电缆与计算机（44）连接，计算机（44）装有数据采集卡和程序实现对实验数据的自动采集和运算。