CN105255341A - 负离子涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种负离子涂料,其配方按重量份数:耐水胶粘剂60~90份,负离子粉0.4~3份,阻燃剂5~10份,抗静电剂0.3~0.6份,离型剂0.2~5份,抗紫外线剂0.1~2.5份,抗氧化剂1~3份,表面活性剂0.01~0.4份,去离子水10~30份,制备方法是将0.4~3份负离子粉在300转/分钟搅拌状态下加入5~15份去离子水,将搅拌速度提到1500转/分钟搅拌20~30分钟,待负离子粉完全分散;将负离子溶液与耐水胶粘剂、阻燃剂、抗静电剂、离型剂、抗紫外线剂、抗氧化剂、表面活性剂、去离子水按所述配比在200~300转/分钟搅拌状态下逐步混合,在1000~2000转/分钟状态下搅拌10~20分种;待乳液完全混合均匀后用200~300目网布过滤,放置4小时以上,待完全消泡即可。本发明涂料能释放负离子,其成膜后表面硬度高、热稳定、耐候性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别指一种负离子涂料及其制备方法。
背景技术
空气中烟尘、粉尘、飘尘等带正电荷的颗粒物很容易吸附空气中的负离子,这些负离子使得这些尘粒凝并,成为大粒子沉降下来,从而净化了空气,尤其是对粒径小至0.01微米的微粒和难以去除的飘尘凝并效果更明显。负离子抑菌机理在于负离子与细菌结合后,使细菌产生结构的改变或能量的转移,导致细菌死亡。负离子也能有效去除空气中的多种有害物质,如一些有害的化学物质和挥发性有机化合物VOC等。
空气负离子已被当作评价环境和空气质量的一个重要标准,空气负离子一方面可以调节正、负离子浓度比,另一方面又可起到净化空气的作用,负离子能使空气中微米级肉眼看不见的漂尘,通过正负离子吸引、碰撞形成分子团下沉落地,且负离子能使细菌蛋白质两级性颠倒,而使细菌生存能力下降或致死。负离子净化空气的特点为灭活速度快,灭活率高,对空气、物品表面的微生物、细菌、病毒均有灭活作用。
使用小粒径的负氧离子能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对人体的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降,使空气得到净化。
目前市场上所存在的负氧离子净化设备所存在的问题就是净化覆盖面很小,由于负离子会与空气中的正离子结合被抵消,所以它所覆盖的范围很有限,不能够充分布满整个空间从而达到全部清新空气的作用。
因此,负氧离子消除室内局部雾霾的作用是不可质疑的,这是由于空气中微小粒子基本上都带有正电荷或负电荷,粒径越小,带电性越强,人工合成的负离子粉所释放的负电荷在有效的范围内正好可以吸附或排斥空气中的带电粒子,从而达到降低雾霾的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负离子涂料及其制备方法,该涂料除具有通用配方中提到的具有释放负离子的功能外,还具有涂料成膜后表面硬度高、热稳定性好、耐候性好、阻燃性强,抗静电性能好,自洁能力强的特点;它所释放的负离子具有降尘、防霾、杀菌,提高人体免疫力,促进人体健康的特点。
为了达到上述目的,本发明提供一种负离子涂料,其中由以下成分按重量份数的配方是:耐水胶粘剂60~90份,负离子粉0.4~3份,阻燃剂5~10份,抗静电剂0.3~0.6份,离型剂0.2~5份,抗紫外线剂0.1~2.5份,抗氧化剂1~3份,表面活性剂0.01~0.4份,去离子水10~30份。
本发明负离子涂料,其中所述耐水粘合剂为水性聚氨脂乳液和/或水性丙稀酸乳液和/或水性纯丙乳液和/或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液和/或水性环氧树脂乳液。
本发明负离子涂料,其中所述负离子粉为电气石负离子粉或稀土负离子粉。
本发明负离子涂料,其中所述阻燃剂为卤系阻燃剂或磷系阻燃剂或氮系阻燃剂或磷-卤系阻燃剂或磷-氮系阻燃剂。
本发明负离子涂料,其中所述抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体或聚醚酯酰胺或聚醚酯乙酰胺或聚氧化乙烯。
本发明负离子涂料,其中所述离型剂为水性蜡乳液或水性聚氨脂乳液或丙烯酸酯乳液或纯丙乳液。
本发明负离子涂料,其中所述抗紫外线剂为苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类。
本发明负离子涂料,其中所述抗氧化剂为抗坏血酸及其钠盐、茶多酚、抗坏血酸棕榈酸酯。
本发明负离子涂料,其中所述表面活性剂为有机硅表面活性剂或含氟表面活性剂。
本发明负离子涂料,其中所述负离子涂料释放的负离子量为1000~6000个/cm3。
一种所述的负离子涂料制备方法,其包括如下步骤:
(1)将0.4~3份负离子粉在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入5~15份去离子水中,然后将搅拌速度逐步提升到1500转/分钟,搅拌20~30分钟,待负离子粉完全分散后备用;
(2)将步骤(1)所述的负离子溶液与耐水胶粘剂、阻燃剂、抗静电剂、离型剂、抗紫外线剂、抗氧化剂、表面活性剂、去离子水按着权利要求1所述的配方在200~300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起,在1000~2000转/分钟的状态下搅拌10~20分种;
(3)待步骤(2)所得乳液完全混合均匀后,用200~300目网布过滤后放置4小时以上,待完全消泡后即可。
采用上述方案后,本发明负离子涂料及其制备方法的有益效果是:
1、用本发明配方制成得负离子涂料,除具有通用配方中提到的具有释放负离子的功能外,还具有涂料成膜后表面硬度高、韧性好、热稳定性高、耐候性好、阻燃性强,抗静电性能好,自洁能力强的特点;它所释放的负离子具有降尘、防霾、杀菌,提高人体免疫力,促进人体健康的特点,适合喷涂及机器涂布成膜;成膜后,可用于激光打孔、针辊打孔等开孔技术打孔;
2、本发明负离子涂料的制备方法工艺简单、加工效率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例一:本发明负离子涂料按重量份数的配方是:
水性聚氨脂乳液:70~80份;
水性蜡乳液:3~5份;
负离子粉:2~3份;
乙烯-醋酸乙烯共聚乳液(VAE):5~9份;
抗紫外线剂:0.3~0.6份;
有机硅表面活性剂:0.1~0.3份;
抗静电剂:0.4~0.5份;
阻燃剂:5~6份;
抗氧化剂:1-2.5份;
去离子水:20~25份。
制备方法是:
(1)将2~3份负离子粉在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入5~15份去离子水中,然后将搅拌速度逐步提升到1500转/分钟,搅拌20~30分钟,待负离子粉完全分散后备用;
(2)将步骤(1)所述的负离子溶液与水性聚氨脂乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液(VAE)、阻燃剂、抗静电剂、水性蜡乳液、抗紫外线剂、抗氧化剂、有机硅表面活性剂、去离子水按上述的配比关系在200~300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起,在1000~2000转/分钟的状态下搅拌10~20分种;
(3)待步骤(2)所得乳液完全混合均匀后,用200~300目网布过滤一遍,放置4小时以上,待完全消泡后即可罐装或上机涂布。
用此配方制成得乳液,除具有通用配方中提到的具有释放负离子的功能外,还具有涂料成膜后表面硬度高、韧性好、热稳定性高、耐候性好、阻燃性强,抗静电性能好,自洁能力强等特点;它所释放的负离子具有降尘、防霾、杀菌,提高人体免疫力,促进人体健康等特点,适合喷涂及机器涂布成膜;成膜后,可用于激光打孔、针辊打孔等开孔技术打孔。
其技术指标如下:
涂料指标:
固含量:25~35%;
黏度:500~3000CPS;
玻璃化温度:-40~-30℃;
热活化温度:110~130℃。
成膜后指标:
涂膜厚度:15~30um;
熔融温度:240~260℃;
透明度:75~85%;
拉伸强度:5~6MPa;
负离子释放量:2000~4000个/cm3;
耐黄变性:5~10年;
防火等级:B1级;
表面电阻:108~109Ω。
实施例二:本发明负离子涂料按重量份数的配方是:
水性丙烯酸乳液:55~60份;
水性蜡乳液:2~3份;
水性聚氨酯乳液:10~20份;
负离子粉:1~3份;
抗紫外线剂:0.2~0.4份;
有机硅表面活性剂:0.2~0.3份;
抗静电剂:0.4~0.5份;
阻燃剂:5~6份;
抗氧化剂:1-2份;
去离子水:10~15份。
制备方法是:
(1)将1~3份负离子粉在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入5~15份去离子水中,然后将搅拌速度逐步提升到1500转/分钟,搅拌20~30分钟,待负离子粉完全分散后备用;
(2)将步骤(1)所述的负离子溶液与水性丙烯酸乳液、水性聚氨脂乳液、水性蜡乳液、抗紫外线剂、有机硅表面活性剂、抗静电剂、阻燃剂、去离子水、抗氧化剂按上述的配比关系在200~300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起,在1000~2000转/分钟的状态下搅拌10~20分种;
(3)待步骤(2)所得乳液完全混合均匀后,用200~300目网布过滤一遍,放置4小时以上,待完全消泡后即可罐装或上机涂布。
用此配方制成得乳液,除具有通用配方中提到的具有释放负离子的功能外,还具有涂料成膜后表面硬度高、韧性好、热稳定性高、耐候性好、阻燃性强,抗静电性能好,自洁能力强等特点;它所释放的负离子具有降尘、防霾、杀菌,提高人体免疫力,促进人体健康等特点,适合喷涂及机器涂布成膜;成膜后,可用于激光打孔、针辊打孔等开孔技术打孔。
其具体技术指标如下:
涂料指标:
固含量:25~30%;
黏度:500~3000CPS;
玻璃化温度:-20~0℃;
热活化温度:120~130℃。
成膜后指标:
涂膜厚度:15~30um;
熔融温度:240~260℃;
透明度:75~85%;
拉伸强度:5~6MPa;
负离子释放量:2000~5000个/cm3;
耐黄变性:5~8年;
防火等级:B1级;
表面电阻:108~109Ω。
实施例三:本发明负离子涂料按重量的配方是:
水性聚氨酯乳液:80~85份;
水性蜡乳液:1~4份;
负离子粉:0.4~2.5份;
抗紫外线剂:0.3~0.6份;
含氟表面活性剂:0.01~0.03份;
抗静电剂:0.4~0.5份;
阻燃剂:5~6份;
抗氧化剂:1-2份;
去离子水:10~15份。
制备方法是:
(1)将0.4~2.5份负离子粉在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入5~15份去离子水中,然后将搅拌速度逐步提升到1500转/分钟,搅拌20~30分钟,待负离子粉完全分散后备用;
(2)将步骤(1)所述的负离子溶液与水性聚氨脂乳液、水性蜡乳液、抗紫外线剂、含氟表面活性剂、抗静电剂、阻燃剂、去离子水、抗氧化剂按上述的配比关系在200~300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起,在1000~2000转/分钟的状态下搅拌10~20分种;
(3)待步骤(2)所得乳液完全混合均匀后,用200~300目网布过滤一遍,放置4小时以上,待完全消泡后即可罐装或上机涂布。
用此配方制成得乳液,除具有通用配方中提到的所有优点外,更具有涂料成膜后熔融温度低、抗黄变性能好的特点。适合喷涂及机器涂布成膜;成膜后,可用于电晕打孔、激光打孔、针辊打孔等开孔技术,尤其适合电晕打孔。
其具体技术指标如下:
涂料指标:
固含量:25~30%;
黏度:500~3000CPS;
玻璃化温度:-30~-20℃;
热活化温度:90~100℃。
成膜后指标:
涂膜厚度:15~20um;
熔融温度:120~140℃;
透明度:75~85%;
拉伸强度:5~6MPa;
负离子释放量:1000~3000个/cm3;
耐黄变性:5~10年;
防火等级:B1级;
表面电阻:108~109Ω。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (11)
1.一种负离子涂料,其特征在于:由以下成分按重量份数的配方是:耐水胶粘剂60~90份,负离子粉0.4~3份,阻燃剂5~10份,抗静电剂0.3~0.6份,离型剂0.2~5份,抗紫外线剂0.1~2.5份,抗氧化剂1~3份,表面活性剂0.01~0.4份,去离子水10~30份。
2.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述耐水粘合剂为水性聚氨脂乳液和/或水性丙稀酸乳液和/或水性纯丙乳液和/或乙烯-醋酸乙烯共聚乳液和/或水性环氧树脂乳液。
3.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述负离子粉为电气石负离子粉或稀土负离子粉。
4.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述阻燃剂为卤系阻燃剂或磷系阻燃剂或氮系阻燃剂或磷-卤系阻燃剂或磷-氮系阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述抗静电剂为聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体或聚醚酯酰胺或聚醚酯乙酰胺或聚氧化乙烯。
6.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述离型剂为水性蜡乳液或水性聚氨脂乳液或丙烯酸酯乳液或纯丙乳液。
7.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述抗紫外线剂为苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类。
8.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述抗氧化剂为抗坏血酸及其钠盐、茶多酚、抗坏血酸棕榈酸酯。
9.根据权利要求1所述的负离子涂料,其特征在于:所述表面活性剂为有机硅表面活性剂或含氟表面活性剂。
10.根据权利要求9所述的负离子涂料,其特征在于,所述负离子涂料释放的负离子量为1000~6000个/cm3。
11.一种如权利要求1-10之一所述的负离子涂料制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将0.4~3份负离子粉在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入5~15份去离子水中,然后将搅拌速度逐步提升到1500转/分钟,搅拌20~30分钟,待负离子粉完全分散后备用;
(2)将步骤(1)所述的负离子溶液与耐水胶粘剂、阻燃剂、抗静电剂、离型剂、抗紫外线剂、抗氧化剂、表面活性剂、去离子水按着权利要求1所述的配方在200~300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起,在1000~2000转/分钟的状态下搅拌10~20分种;
(3)待步骤(2)所得乳液完全混合均匀后,用200~300目网布过滤后放置4小时以上,待完全消泡后即可。
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