CN105254074A - 一种己二酸装置中废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，所述己二酸装置中废水处理工艺为包括多级处理系统，包括反应器、废水流量自控阀、分析仪表、助剂流量自控阀、废水池，每一级处理系统中，流量自控阀连接反应器，分析仪表检测反应器内废水参数值，助剂流量自控阀受分析仪表结果的控制，向反应器内添加助剂，反应器将处理后的废水送入废水池；各级处理系统的反应器根据废水成分可进行并联模式或串联模式切换。本发明有益效果是：该工艺在不同废水流量和组成工况下可以调节运行模式，操作灵活。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别是一种己二酸装置中废水处理工艺。
背景技术
己二酸装置运行过程中，往往会产生大量的废水，这些废水主要含己二酸、戊二酸、丁二酸、甲酸、硝酸等。在将废水送出己二酸装置之前，必须确保废水的各项指标在下游废水处理厂可接受范围之内。如果装置废水不达标或不稳定，下游废水处理厂拒绝接收，废水无法排出装置，迫使装置停车。
传统的己二酸废水处理手段为在线处理，在废水排出管线上在线加入助剂，在输送管线内完成处理。通过在线自动分析仪表监测助剂加入点上游的废水的控制指标，自动调节助剂加入管线上的流量调节阀开度，控制助剂的加入量。然而，己二酸装置由于其工艺本身的特点，运行过程中产生的废水成分较为复杂，且各组分的含量波动较大，另外，废水流量也随装置工况的改变时常波动。这就导致处理废水需要多种助剂，且每种助剂的加入量都随着废水组成和流量的变化而变化。传统处理手段在实际应用中，助剂的控制精度不高，时常出现助剂加入过多或助剂加入不足的现象。此外，在输送管道内助剂与废水中组分的混合作用较弱，在管线中得不到充分的接触和反应。由于这些原因，最终排出装置的废水通常处理不彻底，控制指标不达标，或者是波动较大，无法在达标状态下稳定输出。
发明内容
本发明为了更好的克服上述废水处理工艺存在的缺点，解决现有的技术问题。提供一种能够稳定、快速、便捷地处理废水的工艺方法，采用的具体技术方案如下：
一种己二酸装置中废水处理工艺，所述己二酸装置中废水处理工艺包括多级处理系统，包括反应器、废水流量自控阀、分析仪表、助剂流量自控阀、废水池，每一级处理系统中，流量自控阀连接反应器，分析仪表检测反应器内废水参数值，助剂流量自控阀受分析仪表结果的控制，向反应器内添加助剂，反应器将处理后的废水送入废水池；各级处理系统的反应器根据废水成分可进行并联模式或串联模式切换。
其中，反应器是用于废水和助剂反应的场所，废水流量自控阀用于控制进入反应器的废水流量，分析仪表用于测量己二酸装置废水的参数值，流量自控阀根据分析仪表的参数信号自动调节助剂流量，废水池用于存储处理之后的废水，在废水输送至下游废水处理厂前起缓冲作用。
并联模式时，助剂流量自控阀释放相同助剂。各级废水流量自控阀均打开，使废水同时流入各级反应器，最终都流入废水池。
串联模式时，助剂流量自控阀释放不同助剂。第一级废水流量自控阀打开，其他废水流量自控阀关闭。使废水依次流入各级反应器，最终流入废水池。
分析仪表检测反应器内废水参数值，助剂流量自控阀根据检测到的废水参数值自动调节向反应器中加入助剂的流量。
每一级处理系统的反应器公用同一个废水池。所述反应器内设有搅拌装置。
所述各级反应器与废水池标高逐渐降低，使其可依靠位差逐级自流。
所述多级处理系统为三级处理系统。以三级处理系统为例：
在串联模式时：
生产己二酸过程中产生的废水首先进入第一级反应器，第一级分析仪表实时测量废水的参数值，根据第一级分析仪表的测量结果，第一级助剂流量自控阀调节助剂A流量，向第一级反应器加入适量的助剂A。
第一级反应器出口废水进入第二级反应器，第二级分析仪表复检废水的参数值，根据第二级分析仪表的测量结果，第二级助剂流量自控阀调节助剂B流量，向第二级反应器加入适量的助剂B。
第二级反应器出口废水进入第三级反应器，第三级分析仪表再次复检废水的参数值，根据第三级分析仪表的测量结果，第三级助剂流量自控阀调节助剂C流量，向第三级反应器加入适量的助剂C。
废水中的污染物得到完全反应。处理后的废水流入到废水池缓冲，最终送出装置，输送至废水处理厂。
串联模式主要适用于废水流量较小，但废水中待处理物质含量较高，组分较为复杂的工况。可在三级串联的反应器中得到足够长的停留时间，保证助剂和废水充分反应。并分步加入不同的助剂，用于处理复杂组分。
在并联模式时：
废水分成三路，分别在第一、第二和第三级废水流量自控阀的控制下以相同的流量同时进入第一、第二和第三级反应器。每级分析仪表检测废水的参数值，根据分析仪表的测量结果，助剂流量自控阀调节助剂流量，向反应器加入适量的助剂。每级反应器出口的废水都排入同一废水池。在并联模式下，加入三级反应器的助剂为同一种。
并联模式适用于废水流量较大，而组分较为简单，可用单一助剂在较短停留时间内进行处理的工况。
本发明有益效果是：该工艺在不同废水流量和组成工况下可以调节运行模式，操作灵活。当废水组分复杂，需要较长反应时间时，可采用串联模式。串联模式下，可提高反应物的停留时间，使废水反应更彻底。每一级都设有分析仪表，反复检测废水的参数值，分级控制助剂加入流量，保证废水参数值达标。当废水流量较大，但组分较为简单时，可采用并联模式。并联模式下，可大大提高废水处理量。
附图说明
图1为本发明所述一种己二酸装置中废水处理工艺流程图
图例说明：1-1、第一级废水流量自控阀，1-2、第一级反应器，1-3、第一级分析仪表，1-4、第一级助剂流量自控阀，2-1、第二级废水流量自控阀，2-2、第二级反应器，2-3、第二级分析仪表，2-4、第二级助剂流量自控阀，3-1、第三级废水流量自控阀，3-2、第三级反应器，3-3、第三级分析仪表，3-4、第三级助剂流量自控阀，4、废水池
A、助剂1，B、助剂2，C、助剂3，X、废水
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1：
己二酸装置产生的废水流量为90m3/h，废水组成复杂，使用三级处理系统进行处理，废水主导的有害物质与助剂1A发生反应得到处理，助剂1A没有完成处理的物质，由助剂2B和助剂3C补充处理。废水处理系统采用串联模式。
串联模式时，第一级废水流量自控阀1-1打开适当大小，第二级废水流量自控阀2-1与第三级废水流量自控阀3-1均关闭。关闭第一级反应器1-2与第二级反应器2-2通向废水池4的阀门，打开第三级反应器2-2通向废水池4的阀门。
废水X首先进入第一级反应器1-2，第一级分析仪表1-3实时测量废水的参数值，受第一级分析仪表1-3分析结果的控制，第一级助剂流量控制阀1-4向第一级反应器1-2加入适量助剂1A。
第一级反应器1-2中的废水溢流进入第二级反应器2-2，第二级分析仪表2-3实时测量废水的参数值，第二级助剂流量控制阀2-4向第二级反应器2-2加入适量助剂2B。
第二级反应器2-2中的废水溢流进入第三级反应器3-2，第三级分析仪表3-3实时测量废水的参数值，第三级助剂流量控制阀3-4向第三级反应器3-2加入适量助剂3C。
每级反应器的停留时间为8min，总停留时间为24min。经过三级反应后，废水中的污染物得到完全反应，处理后的废水流入到废水池4缓冲，最终送出装置，输送至废水处理厂。
实施例2：
己二酸装置产生的废水流量为270m3/h，废水组成简单，使用三级处理系统进行处理，用助剂1A在同级反应器中即可完成处理，废水处理系统采用并联模式。
并联模式时，第一级废水流量自控阀1-1、第二级废水流量自控阀2-1、第三级废水流量自控阀3-1均打开。
废水X分为三路，第一级废水流量自控阀1-1、第二级废水流量自控阀2-1、第三级废水流量自控阀3-1将流量各控制为90m3/h，分别进入第一级反应器1-2、第二级反应器2-2、第三级反应器3-2。第一级分析仪表1-3、第二级分析仪表2-3、第三级分析仪表3-3分别检测第一级反应器1-2、第二级反应器2-2、第三级反应器3-2中废水的参数值，控制第一级助剂流量自控阀1-4、第二级废水流量自控阀2-4、第三级废水流量自控阀3-4加入适量助剂1A。第一级反应器1-2、第二级反应器2-2出口不溢流入下一级反应器，而通过旁路管线直接流入废水池4。分别在第一级反应器1-2、第二级反应器2-2、第三级反应器3-2处理完成后的废水汇集到废水池4缓冲，最终送出装置，输送至废水处理厂。
本发明所述的设备已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变工艺参数、工艺设备等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。
Claims (10)
1.一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，所述己二酸装置中废水处理工艺包括多级处理系统，包括反应器、废水流量自控阀、分析仪表、助剂流量自控阀、废水池，每一级处理系统中，流量自控阀连接反应器，分析仪表检测反应器内废水参数值，助剂流量自控阀受分析仪表结果的控制，向反应器内添加助剂，反应器将处理后的废水送入废水池；各级处理系统的反应器根据废水成分可进行并联模式或串联模式切换。
2.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，并联模式时，助剂流量自控阀释放相同助剂。
3.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，并联模式时，各级废水流量自控阀均打开。
4.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，串联模式时，助剂流量自控阀释放不同助剂。
5.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，串联模式时，第一级废水流量自控阀打开，其他废水流量自控阀关闭。
6.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，分析仪表检测反应器内废水参数值，助剂流量自控阀根据检测到的废水参数值自动调节向反应器中加入助剂的流量。
7.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，所述多级处理系统为三级处理系统。
8.根据权利要求7所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，并联模式时，废水分成三路，分别在第一、第二和第三级废水流量自控阀的控制下以相同的流量同时进入第一、第二和第三级反应器，每级分析仪表检测废水的参数值，根据分析仪表的测量结果，助剂流量自控阀调节助剂流量，向反应器加入适量的助剂，每级反应器出口的废水都排入同一废水池。
9.根据权利要求7所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，串联模式时，废水首先进入第一级反应器，第一级分析仪表实时测量废水的参数值，根据第一级分析仪表的测量结果，第一级助剂流量自控阀调节助剂A流量，向第一级反应器加入适量的助剂A；第一级反应器出口废水进入第二级反应器，第二级分析仪表复检废水的参数值，根据第二级分析仪表的测量结果，第二级助剂流量自控阀调节助剂B流量，向第二级反应器加入适量的助剂B；第二级反应器出口废水进入第三级反应器，第三级分析仪表再次复检废水的参数值，根据第三级分析仪表的测量结果，第三级助剂流量自控阀调节助剂C流量，向第三级反应器加入适量的助剂C；处理后的废水最终流入废水池。
10.根据权利要求1所述的一种己二酸装置中废水处理工艺，其特征在于，所述各级反应器与废水池标高逐渐降低。
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