CN105252813A - 能够实现快速换刀的制袋机用分切架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及能够实现快速换刀的制袋机用分切架。调节轴和分切辊轴的左右两端分别装配在左墙板、右墙板上的对应孔中，分切辊通过轴承支承安装在分切辊轴上；调节板固定安装在调节轴和分切辊轴的左端，第一调节圈固定在调节轴右端；第二调节圈固定在右墙板上，调节手柄螺纹连接在第二调节圈中心的螺孔内，调节手柄内端与调节轴固定连接；固定条通过螺钉轴铰连在第二调节圈上；第一调节圈上设有工作状态U型定位槽和换刀状态U型定位槽，固定条可嵌入工作状态U型定位槽或换刀状态U型定位槽内。本发明能实现快速换刀，在快速换刀同时还能保证切刀位置准确性，在更换磨损刀片时无需重新调节分切刀模块的位置，降低劳动强度，提高劳动生产率。

Description

能够实现快速换刀的制袋机用分切架

技术领域

本发明涉及制袋机上的分切架，具体地说是一种能够实现快速换刀的制袋机用分切架，属于包装设备技术领域。

背景技术

随着经济发展，人们对产品包装的要求不断提高，对制袋机的稳定运行也提出了更高的要求。随着工业科技水平的不断发展，制袋机制作袋子的速度越来越快，在制袋过程中，分切刀模块用于实现对包装袋的切割，分切架的作用则是固定分切刀模块。由于客户需求的包装袋的尺寸规格多样化，在生产不同规格包装袋时，所需的切割位置不同，则需要频繁调节分切刀的位置。目前，制袋机上的分切刀模块固定在与分切辊平行的安装轴上，该安装轴在制袋机中位置固定，在生产不同规格包装袋时，调节分切刀位置很不方便；即使是生产同种规格的包装袋，在更换磨损刀片时也需重新调节分切刀模块的位置，产生了重复不必要劳动，额外增加工人劳动强度，不利于生产效率的提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种能够实现快速换刀的制袋机用分切架，其结构简单，设计合理，能实现快速换刀，并且在快速换刀的同时还能保证切刀位置的准确性，在更换磨损刀片时无需重新调节分切刀模块的位置，消除重复不必要劳动，从而降低劳动强度，提高劳动生产率。

按照本发明提供的技术方案：能够实现快速换刀的制袋机用分切架，包括左墙板、调节轴、右墙板、分切辊和分切辊轴，所述调节轴与分切辊轴平行设置，调节轴和分切辊轴的左右两端分别装配在左墙板、右墙板上的对应孔中，所述调节轴上用于安装分切刀模块，所述分切辊通过轴承支承安装在分切辊轴上；其特征在于：还包括调节板、固定条、定位手柄、切换手柄、调节手柄、第一调节圈和第二调节圈；所述调节板固定安装在调节轴和分切辊轴的左端，调节板使调节轴和分切辊成为联动部件；所述第一调节圈固定在调节轴右端，第一调节圈上固定安装有切换手柄；所述第二调节圈固定在右墙板上，第二调节圈中心设有螺孔，所述调节手柄螺纹连接在所述螺孔内，调节手柄内端与调节轴固定连接；所述固定条通过螺钉轴铰连在第二调节圈上，所述固定条可绕螺钉轴旋转，固定条上安装有带动其旋转的定位手柄；所述第一调节圈上设有工作状态U型定位槽和换刀状态U型定位槽，所述固定条可嵌入工作状态U型定位槽或换刀状态U型定位槽内，以定位第一调节圈和调节轴。

作为本发明的进一步改进，所述调节板上设有轴安装孔，在轴安装孔两侧设有收紧切口，所述分切辊轴左端插设与轴安装孔内并用螺钉收紧。

作为本发明的进一步改进，所述调节板上设有安装U型槽，所述调节轴左端端头部位设有一个与安装U型槽适配的细颈段，所述细颈段嵌至于安装U型槽内，细颈段的轴肩平面与安装U型槽的槽口平面配合限位。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明结构简单，设计合理，能实现快速换刀，并且在快速换刀的同时还能保证切刀位置的准确性，在更换磨损刀片时无需重新调节分切刀模块的位置，消除重复不必要劳动，从而降低劳动强度，提高劳动生产率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为图1中的俯视图。

图3为本发明实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的能够实现快速换刀的制袋机用分切架主要由调节板1、左墙板2、调节轴3、固定条4、定位手柄5、切换手柄6、调节手柄7、第一调节圈8、右墙板9、第二调节圈10、分切辊11和分切辊轴12组成。

如图1~图2所示，所述调节轴3与分切辊轴12平行设置，调节轴3和分切辊轴12的左右两端分别装配在左墙板2、右墙板9上的对应孔中，所述调节轴3上用于安装分切刀模块，所述分切辊11通过轴承支承安装在分切辊轴12上；所述调节板1固定安装在调节轴3和分切辊轴12的左端，调节板1使调节轴3和分切辊11成为联动部件；所述第一调节圈8固定在调节轴3右端，第一调节圈8上固定安装有切换手柄6；所述第二调节圈10通过螺钉固定在右墙板9上，第二调节圈10中心设有螺孔，所述调节手柄7螺纹连接在所述螺孔内，调节手柄7内端与调节轴3通过螺钉固定连接；所述固定条4通过螺钉轴铰连在第二调节圈10上，所述固定条4可绕螺钉轴旋转，固定条4上安装有带动其旋转的定位手柄5；所述第一调节圈8上设有工作状态U型定位槽8a和换刀状态U型定位槽8b，所述固定条4可嵌入工作状态U型定位槽8a或换刀状态U型定位槽8b内，以定位第一调节圈8和调节轴3。

如图1~图3所示，本发明实施例中，所述调节板1与调节轴3和分切辊轴12的连接方式如下：所述调节板1上设有轴安装孔，在轴安装孔两侧设有收紧切口1a，所述分切辊轴12左端插设与轴安装孔内并用螺钉收紧。所述调节板1上设有安装U型槽1b，所述调节轴3左端端头部位设有一个与安装U型槽1b适配的细颈段，所述细颈段至于安装U型槽1b内，细颈段的轴肩平面与安装U型槽1b的槽口平面配合限位。

本使用新型的工作原理及工作过程如下：

正常工作时，分切刀模块安装在调节轴3上，固定条4嵌在第一调节圈8上的工作状态U型定位槽8a中。

当需要换刀时，将与固定条4相连的定位手柄5向上抬起向外旋转，使固定条4从第一调节圈8上的工作状态U型定位槽8a中脱离，然后转动与第一调节圈8相连的切换手柄6，带动第一调节圈8和调节轴3同步转动，当第一调节圈8转到固定条4可嵌入换刀状态U型定位槽8b的位置时，将固定条4旋转放下嵌入换刀状态U型定位槽8b内，即可进行换刀工作。

本发明中，通过旋转调节手柄7，可使调节轴3和分切辊11同步轴向移动，实现分切位置的微调，提高分切精度。

Claims (3)

1.能够实现快速换刀的制袋机用分切架，包括左墙板（2）、调节轴（3）、右墙板（9）、分切辊（11）和分切辊轴（12），所述调节轴（3）与分切辊轴（12）平行设置，调节轴（3）和分切辊轴（12）的左右两端分别装配在左墙板（2）、右墙板（9）上的对应孔中，所述调节轴（3）上用于安装分切刀模块，所述分切辊（11）通过轴承支承安装在分切辊轴（12）上；其特征在于：还包括调节板（1）、固定条（4）、定位手柄（5）、切换手柄（6）、调节手柄（7）、第一调节圈（8）和第二调节圈（10）；所述调节板（1）固定安装在调节轴（3）和分切辊轴（12）的左端，调节板（1）使调节轴（3）和分切辊（11）成为联动部件；所述第一调节圈（8）固定在调节轴（3）右端，第一调节圈（8）上固定安装有切换手柄（6）；所述第二调节圈（10）固定在右墙板（9）上，第二调节圈（10）中心设有螺孔，所述调节手柄（7）螺纹连接在所述螺孔内，调节手柄（7）内端与调节轴（3）固定连接；所述固定条（4）通过螺钉轴铰连在第二调节圈（10）上，所述固定条（4）可绕螺钉轴旋转，固定条（4）上安装有带动其旋转的定位手柄（5）；所述第一调节圈（8）上设有工作状态U型定位槽（8a）和换刀状态U型定位槽（8b），所述固定条（4）可嵌入工作状态U型定位槽（8a）或换刀状态U型定位槽（8b）内，以定位第一调节圈（8）和调节轴（3）。

2.如权利要求1所述的能够实现快速换刀的制袋机用分切架，其特征在于：所述调节板（1）上设有轴安装孔，在轴安装孔两侧设有收紧切口（1a），所述分切辊轴（12）左端插设与轴安装孔内并用螺钉收紧。

3.如权利要求1所述的能够实现快速换刀的制袋机用分切架，其特征在于：所述调节板（1）上设有安装U型槽（1b），所述调节轴（3）左端端头部位设有一个与安装U型槽（1b）适配的细颈段，所述细颈段嵌至于安装U型槽（1b）内，细颈段的轴肩平面与安装U型槽（1b）的槽口平面配合限位。