CN105252791B - 一种注胶装置 - Google Patents

一种注胶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105252791B
CN105252791B CN201510845541.9A CN201510845541A CN105252791B CN 105252791 B CN105252791 B CN 105252791B CN 201510845541 A CN201510845541 A CN 201510845541A CN 105252791 B CN105252791 B CN 105252791B
Authority
CN
China
Prior art keywords
injecting glue
supporting plate
stainless steel
glue bucket
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510845541.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105252791A (zh
Inventor
黎明
於永红
张宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengshen Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengshen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengshen Co Ltd filed Critical Jiangsu Hengshen Co Ltd
Priority to CN201510845541.9A priority Critical patent/CN105252791B/zh
Publication of CN105252791A publication Critical patent/CN105252791A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105252791B publication Critical patent/CN105252791B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/546—Measures for feeding or distributing the matrix material in the reinforcing structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明提供一种新型注胶装置，包括底板、气动支撑杆、支撑板、不锈钢注胶桶，底板的下表面设有耐高温强力磁铁，底板的上表面活动连接有两个以上的气动支撑杆的底座，气动支撑杆的活塞杆活动连接在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰链连接在底板上，不锈钢注胶桶设于支撑板上，支撑板设有一块以上的用于约束不锈钢注胶桶的挡板，不锈钢注胶桶设有注胶管；通过注胶过程中注胶桶内胶量的变化，自动调节注胶桶的倾斜角度，提高了注胶效率，同时避免了操作人员在注胶过程中进入高温烘箱作业，保障了人身安全。整个工装除气动支撑杆、铰链、耐高温强力磁铁外，均采用碳纤维复合材料制造，具有重量轻，使用寿命长，结构简单，调控方便等特点。

Description

一种注胶装置
技术领域
本发明涉及一种注胶装置。
背景技术
在目前的材料中，复合材料因其质轻高强而被广泛使用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。其中RTM工艺及真空导入工艺也日益成熟，在工艺成型过程中，为保证注胶温度，一般会将树脂同织物放入烘箱内，达到指定的注胶温度后开始注胶。注胶一段时间后在注胶即将完成时，需要工作人员进入高温烘箱内，用手改变注胶桶的角度，使树脂充分利用。在此过程中，工作人员需穿好一整套的防护装备来防止高温伤人，即使如此，工作人员仍要经受一定时间的高温烘烤，如果不慎仍可能发生意外，造成人身伤害。
发明内容
在此情况下，为减少工作人员进入烘箱时间或完全不需要进入烘箱，本发明提供一种注胶装置，来改善工作人员的工作环境，降低此过程造成伤害的风险。
本发明的目的是使工作人员尽量减少进入烘箱的时间或者完全不需要进入烘箱，从而改善工作人员的工作环境，降低造成伤害的风险。
本发明的技术解决方案是：
一种注胶装置，包括底板、气动支撑杆、支撑板、不锈钢注胶桶，底板的下表面设有耐高温强力磁铁，底板的上表面活动连接有两个以上的气动支撑杆的底座，气动支撑杆的活塞杆活动连接在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰链连接在底板上，不锈钢注胶桶设于支撑板上，支撑板设有一块以上的用于约束不锈钢注胶桶的挡板，不锈钢注胶桶设有注胶管，注胶管由固定支架固定在不锈钢注胶桶上。
进一步地，底板与支撑板采用碳纤维复合材料制成。
进一步地，支撑板铆接有两块L型挡板，两块L型挡板呈八字形布置不锈钢注胶桶的侧部。
进一步地，耐高温强力磁铁吸附在烘箱内。
进一步地，底板的下表面设有三个以上的耐高温强力磁铁，耐高温强力磁铁分别均匀布置在底板的底部。
本发明的有益效果是：
一、该种注胶装置，能够根据胶量多少自动调节不锈钢桶的角度，减少工作流程，降低工作风险，改善工作人员的工作环境。
二、本发明采用耐高温强力磁铁吸附于烘箱底板上，保证了整个注胶过程工装的稳定性。
三、该种注胶装置，基本由碳纤维复合材料制造，结构简单，重量轻，盛装树脂量多，寿命长，注胶过程浪费树脂量少，节约成本。
附图说明
图1是本发明实施例注胶装置的结构示意图；
图2是本发明实施例注胶装置在少树脂时的状态示意图；
其中：1-底板，2-耐高温强力磁铁，3-气动支撑杆，4-铰链，5-支撑板，6-挡板，7-不锈钢注胶桶，8-固定支架，9-注胶管。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
实施例
一种注胶装置，包括底板1、气动支撑杆3、支撑板5、不锈钢注胶桶7，底板1的下表面设有耐高温强力磁铁2，底板1的上表面活动连接有两个以上的气动支撑杆3的底座，气动支撑杆3的活塞杆活动连接在支撑板5的一端，支撑板5的另一端通过铰链4连接在底板1上，不锈钢注胶桶7设于支撑板5上，支撑板5设有一块以上的用于约束不锈钢注胶桶7的挡板6，不锈钢注胶桶7设有注胶管9，注胶管9由固定支架8固定在不锈钢注胶桶7上。
该种注胶装置，通过注胶过程中不锈钢注胶桶7内胶量的变化，自动调节不锈钢注胶桶7的倾斜角度，提高了注胶效率，同时避免了操作人员在注胶过程中进入高温烘箱作业，保障了人身安全。整个工装除气动支撑杆3、铰链4、耐高温强力磁铁2外，均采用碳纤维复合材料制造，具有重量轻，使用寿命长，结构简单，调控方便等特点。
该种注胶装置，在不锈钢注胶桶7内树脂较多时，如图1，图1是实施例的多树脂时工装状态示意图，气动支撑杆3使支撑板5处于倾斜度较小的状态。在不锈钢注胶桶7内树脂逐渐减少时，气动支撑杆3推动支撑板5，使支撑板5倾斜，从而使支撑板5上的不锈钢注胶桶7内的树脂流动并集中在最低部，便于注胶管9导出最后的树脂，有效提高注胶效率，如图2，图2是实施例注胶装置在少树脂时的状态示意图。
底板1和支撑板5使用铰链4和气动支撑杆3连接，支撑板5可沿底板1旋转一定度数。度数一般为15°~45°，需根据注胶实际情况来定。气动支撑杆3的行程和支撑力需与不锈钢注胶桶7内树脂需求的重量和角度相匹配。底板1与支撑板5采用碳纤维复合材料制成，可保证整个工装质量轻盈。支撑板5铆接有两块L型挡板6，两块L型挡板6呈八字形布置不锈钢注胶桶7的侧部，提高了此工装的通用性。
不锈钢注胶桶7边缘安装了注胶管9固定支架8，将注胶管9牢牢固定在不锈钢注胶桶7的指定位置。底板1的下表面设有三个以上的耐高温强力磁铁2，耐高温强力磁铁2分别均匀布置在底板1的底部。在使用过程中耐高温强力磁铁2吸附在烘箱底板1上，保证整个工装稳定性。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种注胶装置，其特征在于：包括底板、气动支撑杆、支撑板、不锈钢注胶桶，底板的下表面设有耐高温强力磁铁，底板的上表面活动连接有两个以上的气动支撑杆的底座，气动支撑杆的活塞杆活动连接在支撑板的一端，支撑板的另一端通过铰链连接在底板上，不锈钢注胶桶设于支撑板上，支撑板设有一块以上的用于约束不锈钢注胶桶的挡板，不锈钢注胶桶设有注胶管，注胶管由固定支架固定在不锈钢注胶桶上，支撑板铆接有两块L型挡板，两块L型挡板呈八字形布置不锈钢注胶桶的侧部，底板的下表面设有三个以上的耐高温强力磁铁，耐高温强力磁铁分别均匀布置在底板的底部；在不锈钢注胶桶内树脂较多时，气动支撑杆使支撑板处于倾斜度较小的状态，在不锈钢注胶桶内树脂逐渐减少时，气动支撑杆推动支撑板，使支撑板倾斜，从而使支撑板上的不锈钢注胶桶内的树脂流动并集中在最低部，便于注胶管导出最后的树脂。
2.如权利要求1所述的注胶装置，其特征在于：底板与支撑板采用碳纤维复合材料制成。
3.如权利要求1所述的注胶装置，其特征在于：耐高温强力磁铁吸附在烘箱内。
CN201510845541.9A 2015-11-30 2015-11-30 一种注胶装置 Active CN105252791B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510845541.9A CN105252791B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种注胶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510845541.9A CN105252791B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种注胶装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105252791A CN105252791A (zh) 2016-01-20
CN105252791B true CN105252791B (zh) 2018-02-13

Family

ID=55092869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510845541.9A Active CN105252791B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种注胶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105252791B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106515048A (zh) * 2016-08-29 2017-03-22 江苏恒神股份有限公司 一种复合材料高温注胶工装
CN106515049A (zh) * 2016-12-29 2017-03-22 江苏恒神股份有限公司 复合材料液体导入的注胶管路夹持装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205167596U (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 江苏恒神股份有限公司 一种新型注胶装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1053591A1 (en) * 1998-12-08 2000-11-22 Koninklijke Philips Electronics N.V. Device for amplifying signals
CN202803166U (zh) * 2012-09-12 2013-03-20 成都康华生物制品有限公司 一种液体混匀器
CN203667607U (zh) * 2013-12-31 2014-06-25 广州意戈力自动化设备有限公司 自动翻转倒料机构
CN203754004U (zh) * 2014-04-01 2014-08-06 上海化学工业区升达废料处理有限公司 一种用于吨桶的清空装置
CN204138330U (zh) * 2014-09-03 2015-02-04 湖南神农油茶科技发展有限公司 一种桶装油倒油组件
CN204549481U (zh) * 2015-03-23 2015-08-12 延锋汽车饰件系统南京有限公司 一种发泡料桶翻转工装
CN204727220U (zh) * 2015-05-13 2015-10-28 江西江钨稀有金属新材料有限公司 一种料桶翻转装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205167596U (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 江苏恒神股份有限公司 一种新型注胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105252791A (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205441999U (zh) 真空电磁协同吸附机械手
CN105252791B (zh) 一种注胶装置
MY170880A (en) Curable prepregs with surface openings
CN106112320A (zh) 一种可移动钢板焊接机构
CN203407602U (zh) 一种新型平整机
CN104355267A (zh) 一种钢材顶升输送装置
CN204054001U (zh) 防静电工作台
CN204321795U (zh) 一种玻璃倒角工作台
CN205167596U (zh) 一种新型注胶装置
CN205662218U (zh) 一种铁皮制罐企业真空吸盘
CN208699412U (zh) 一种淬火后的模具钢放置料柜
CN105347699A (zh) 一种应用于夹层玻璃加工生产的玻璃蒸压釜
CN205772961U (zh) 一种平衡墙板吊装机
CN205742955U (zh) 一种建筑用吊篮
CN207030422U (zh) 一种储氢罐安装箱体提升搬运机构
CN208623203U (zh) 一种便于移动的配电柜
CN205873722U (zh) 一种适用于建筑的大型平衡吊
CN206783145U (zh) 用于调整钢丝绳位置及安放拆卸零件保护装置的辅助工具
CN201708478U (zh) 输电线路作业出线滑车
CN104342507A (zh) 一种平整机
CN107187871A (zh) 一种储氢罐安装箱体提升搬运机构
CN205472228U (zh) 一种简易立式磨辊套拆卸与安装装置
CN205419552U (zh) 一种大型设备起吊对准装置
CN205061360U (zh) 一种定锥吊装工具
CN203728019U (zh) 一种钢管自动盛放架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant