CN105252282A - 机床底座调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机床零件领域内的机床底座调节装置，包括底座、顶柱、顶板，所述底座为圆形板体，底座顶端的中部设有圆形的升降筒，所述升降筒的内壁设有螺纹。所述顶柱为圆柱体，顶柱上设有与所述升降筒内壁螺纹相配合的外螺纹，顶柱的顶端周向延展形成限位板。所述顶板的中心设有通孔，顶板的端部设有阶梯孔，所述限位板与阶梯孔的形状相匹配，顶板下端面通孔的外壁向下凸起形成环状凸台。所述环状凸台与升降筒之间设有套接在顶柱上的升降环，所述升降环的内壁设有与顶柱上的外螺纹相配合的内螺纹。本方案通过调整升降环转动的圈数可以实现精确调节机床的平衡，使机床平衡的调节更加方便、更加精准。

Description

机床底座调节装置

技术领域

本发明涉及机床零件领域，具体涉及一种机床底座调节装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

众所周知，安装机床的技术要求主要是对环境﹑地基﹑电压﹑气压及接地等的技术要求，这是安装机床的前提条件。安装任何一台机床都要满足这些前提条件，否则在使用机床的过程中就要出现一些问题，使机床故障明显增加，加工精度受到影响。目前，现有的安装机床通常是在机床底座下部安装地脚螺栓，在地面打地基，在地基上打洞并埋设地脚螺丝，其不足是：一是破坏地面、不能重复利用，当搬运机床时，该调平装置就会废弃，导致费工费时、浪费材料；二是调节不精确、无法自动精确控制调整的高度。

机床使用一段时间后，常常需要重新调节机床底座的水平平衡，传统的调节方式是通过在机床底座垫平衡块的方式来调节平衡，这种调节方式并不能达到精确调节底座平衡的目的，这对机床的加工精度带来不良影响。

发明内容

本发明意在提供一种机床底座调节装置，以方便精确调节机床的平衡。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：机床底座调节装置，包括底座、顶柱、顶板，所述底座为圆形板体，底座顶端的中部设有圆形的升降筒，所述升降筒的内壁设有螺纹；所述顶柱为圆柱体，顶柱上设有与所述升降筒内壁螺纹相配合的外螺纹，顶柱的顶端周向延展形成限位板；所述顶板的中心设有通孔，顶板的端部设有阶梯孔，所述限位板与阶梯孔的形状相匹配，顶板下端面通孔的外壁向下凸起形成环状凸台；所述环状凸台与升降筒之间设有套接在顶柱上的升降环，所述升降环的内壁设有与顶柱上的外螺纹相配合的内螺纹。

本方案的原理及优点是：操作时，将升降装置固定在机床的底端，通过转动升降环来调节机床的平衡。升降装置固定在机床的底端承受机床的重量，底座与地面接触为机床提供支撑，顶柱通过螺纹与升降筒和升降环连接，通过转动升降环可以使顶柱上下移动。顶板与机床底端固定，顶柱的顶端通过阶梯孔固定在顶板内。转动升降环使顶柱向上移动时，顶柱的顶端向上移动与机床底端接触将机床的一部分向上顶起。转动升降环使顶柱向下移动时，顶柱的顶端向下移动与顶板的阶梯孔接触带动顶板和机床向下移动。本方案通过螺纹实现顶柱的升降，通过调整升降环转动的圈数可以实现精确调节机床的平衡，使机床平衡的调节更加方便、更加精准。而且螺纹具有自锁作用，能有效防止顶柱自动下滑，不用单独设置锁紧结构。而且本方案的升降装置可以固定在机床底端，在安装机床时不用在地面埋设地脚螺丝，不会对地面造成破坏，搬运机床时可以随机床一并搬走，能够重复使用。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述升降环的外壁上设有若干竖向的防滑纹。设置防滑纹使升降环表面摩擦力增大，更方便手持转动。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述顶板的外侧设有多个安装孔。设置安装孔方便将装置通过螺栓安装在机床底端。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述升降筒与底座为轴承钢一体成型。轴承硬度高、耐磨性好，一体成型的升降筒和底座整体性好、承重能力好，使得升降装置的稳定性好，不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、升降环2、顶板3、顶柱4、安装孔5、防滑纹6。

实施例基本如附图1所示：机床底座调节装置，包括底座1、顶柱4、顶板3，所述底座1为圆形板体，底座1顶端的中部设有圆形的升降筒，所述升降筒的内壁设有螺纹。所述顶柱4为圆柱体，顶柱4上设有与所述升降筒内壁螺纹相配合的外螺纹，顶柱4的顶端周向延展形成限位板。所述顶板3的中心设有通孔，顶板3的端部设有阶梯孔，所述限位板与阶梯孔相匹配，顶板3下端面通孔的外壁向下凸起形成环状凸台，所述顶板3的外侧设有多个安装孔5。所述环状凸台与升降筒之间设有套接在顶柱4上的升降环2，所述升降环2的内壁设有与顶柱4上的外螺纹相配合的内螺纹，所述升降环2的外壁上设有若干竖向的防滑纹6。

本实施例中，操作时，将升降装置通过顶板3上的安装孔5用螺栓固定在机床的底端，通过转动升降环2来调节机床的平衡。升降装置固定在机床的底端承受机床的重量，底座1与地面接触为机床提供支撑，顶柱4通过螺纹与升降筒和升降环2连接，通过转动升降环2可以使顶柱4上下移动。升降环2外壁上设置防滑纹6使升降环2表面摩擦力增大，更方便手持转动。顶板3与机床底端固定，顶柱4的顶端通过阶梯孔固定在顶板3内。转动升降环2使顶柱4向上移动时，顶柱4的顶端向上移动与机床底端接触将机床的一部分向上顶起。转动升降环2使顶柱4向下移动时，顶柱4的顶端向下移动与顶板3的阶梯孔接触带动顶板3和机床向下移动。本方案通过螺纹实现顶柱4的升降，通过调整升降环2转动的圈数可以实现精确调节机床的平衡，使机床平衡的调节更加方便、更加精准。而且螺纹具有自锁作用，能有效防止顶柱4自动下滑，不用单独设置锁紧结构。而且本方案的升降装置可以固定在机床底端，在安装机床时不用在地面埋设地脚螺丝，不会对地面造成破坏，搬运机床时可以随机床一并搬走，能够重复使用。

本实施例中所述升降筒与底座1为轴承钢一体成型。轴承硬度高、耐磨性好，一体成型的升降筒和底座1整体性好、承重能力好，使得升降装置的稳定性好，不易损坏，使用寿命长。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.机床底座调节装置，包括底座、顶柱、顶板，其特征在于，所述底座为圆形板体，底座顶端的中部设有圆形的升降筒，所述升降筒的内壁设有螺纹；所述顶柱为圆柱体，顶柱上设有与所述升降筒内壁螺纹相配合的外螺纹，顶柱的顶端周向延展形成限位板；所述顶板的中心设有通孔，顶板的端部设有阶梯孔，所述限位板与阶梯孔的形状相匹配，顶板下端面通孔的外壁向下凸起形成环状凸台；所述环状凸台与升降筒之间设有套接在顶柱上的升降环，所述升降环的内壁设有与顶柱上的外螺纹相配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的机床底座调节装置，其特征在于：所述升降环的外壁上设有若干竖向的防滑纹。

3.根据权利要求2所述的机床底座调节装置，其特征在于：所述顶板的外侧设有多个安装孔。

4.根据权利要求3所述的机床底座调节装置，其特征在于：所述升降筒与底座为轴承钢一体成型。