CN105248438B - 小麦复合喷施剂及其制备方法、使用方法和应用 - Google Patents

小麦复合喷施剂及其制备方法、使用方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了小麦复合喷施剂及其制备方法、使用方法和应用，属于植物生长调节剂领域。本发明小麦复合喷施剂主要包括2‑(4‑氯苯基)‑1,3,4噻二唑席夫碱和N‑硝基‑(2,4,6‑三氯苯基)‑N'‑2,4‑二甲基苯基脲。本发明进一步发现，将2‑(4‑氯苯基)‑1,3,4噻二唑席夫碱和N‑硝基‑(2,4,6‑三氯苯基)‑N'‑2,4‑二甲基苯基脲进行两元复配后再与玉米花粉液混合，三种成分相配伍具有极显著的协同增效功效，在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质等方面的效果有更显著的提升。本发明进一步公开了该小麦复合喷施剂的制备方法、使用方法及其应用。

Description

小麦复合喷施剂及其制备方法、使用方法和应用
技术领域
本发明涉及农作物的喷施剂，尤其涉及一种适合小麦的以多种植物生长调节剂和玉米花粉液为有效成分复配在一起的复合喷施剂，本发明进一步涉及该复合喷施剂在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质等方面的应用，属于植物生长调节剂领域。
背景技术
小麦是中国主要的粮食作物之一。随着种植密度的不断增加，小麦的倒伏、贪青晚熟的问题越发严重。为解决上述问题，目前主要有育种、栽培和植物生长调节剂等解决方案。育种需要的年限较长，栽培需要投入的人力、物力过大，调节剂具有用量小、毒副作用小、效果明显、投入产出比高等优点。在增强小麦抗倒性方面，目前主要应用的是植物生长调节剂中的延缓剂(多效唑、烯效唑、矮壮素等)和乙烯利，这些植物生长调节剂虽能提高抗倒力但也有较大的风险(产量降低)。
CN1272479 A公开了一种液体广谱叶面喷施植物生长调节剂，含有多种有机质、微量元素和植物生长调节剂，所涉及的植物生长调节剂为萘乙酸、赤霉素等，没有添加能够提高小麦抗倒性的植物生长调节剂。CN104418652 A公开了一种抗倒伏增产小麦肥料，所涉及的植物生长调节剂为乙烯利和苄氨基嘌呤等，能够提高小麦抗倒伏能力和产量，在促进早熟和提高品质等方面的效果差强人意。CN104336020 A公开了一种植物生长调节剂复配剂，其中包含烯效唑和胺鲜酯等植物生长调节剂，该植物生长调节剂复配剂在使作物重心下移、提高作物的抗倒伏能力、增加作物产量并改善产品品质等方面效果明显，但是在促进早熟等方面没有明显效果。
为了克服现有的小麦喷施剂所存在的诸多缺陷，亟待需要研制一种能够提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质的小麦复合喷施剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够有效提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质的复合喷施剂。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种小麦复合喷施剂，由以下各成分组成：2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱(以下简称CTSB)、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N′-2,4-二甲基苯基脲(以下简称NCMP)、乙醇。
优选的，按质量百分比计，各成分的用量为：CTSB1.0％-2.0％、NCMP0.5％-1.0％、余量为乙醇；更优选的，各成分的用量为：CTSB1.5％、NCMP0.75％。
噻二唑类席夫碱化合物的农药，可作为杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂，用于防治水稻白叶病、柑桔溃疡病等。CTSB属于噻二唑类席夫碱化合物，具有一定的植物生长调节活性，其中生长素活性强于细胞分裂素活性。
NCMP属于N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)脲类化合物，是具有除草活性和植物生长调节功能的化合物。
为了研制一种能够提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质的小麦复合喷施剂，本发明将CTSB、2-(4，6-二氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱(以下简称2CTSB)、NCMP、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N′-4-氯-2硝基苯基脲(以下简称NCCNP)、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N′-3-氟苯基脲(以下简称NCFP)等成分进行配伍得到不同处理的小麦喷施剂。
NCCNP和NCFP作为NCMP的近似物入选本次筛选试验。
本发明经过配方筛选试验发现，将CTSB和NCMP两者进行复配有明显的协同增效功效，能够显著而有效地提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质。
在经过试验确定了小麦喷施剂由CTSB和NCMP组成具有协同增效的基础上，本发明进一步发现，CTSB和NCMP的不同用量配比，对于喷施效果的影响也非常显著。本发明通过大量的筛选实验发现，两种成分按照以下用量范围进行配伍具有较好的协同效果：
按质量百分比计，CTSB1.0％-2.0％、NCMP0.5％-1.0％、余量为乙醇；更优选的，各成分的用量为：CTSB1.5％、NCMP0.75％。
本发明进一步提供了一种制备所述小麦复合喷施剂的方法，该方法包括：将CTSB和NCMP加入到乙醇中搅拌溶解，即得；
为了达到更佳的技术效果，所述的乙醇优选为含量≥95％的乙醇。
试验结果表明，将CTSB、NCMP和玉米花粉液配伍后的喷施剂，相比于对照，倒伏指数降低40.6％，提早成熟4.15d，产量提高14.5％，品质也有显著提高(粗蛋白含量提高7.7％、湿面筋含量提高5.2％、稳定时间提高16.5％)。根据试验结果可见，将CTSB、NCMP和玉米花粉液配伍后的喷施剂在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质等方面具有极显著的协同增效功效。
因此，本发明进一步提供了所述小麦复合喷施剂在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质方面中的应用，包括：将所述小麦喷施剂用水稀释后在小麦拔节期进行叶面喷施；优选的，将所述小麦喷施剂用水稀释800-1200倍(最优选为1000倍)，得到稀释后的小麦喷施剂；在小麦拔节期进行叶面喷施，喷施量为30kg/亩。
玉米花粉含有蛋白质30.43％、脂肪2.5％、淀粉22.4％、还原糖6.88％、非还原糖7.31％、核酸1.63％。玉米花粉中含有Va、Vb、Vc、Ve等10多种维生素，钙、铁、钾、钠等20多种矿质元素，脯氨酸、天门冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸等18种氨基酸以及黄酮类化合物等物质。在我国华北地区，小麦-玉米轮作是小麦种植区的常见耕作方式。玉米花粉富含多种有益物质，将玉米花粉收集后制成花粉液，用于处理接茬播种的小麦，时间安排合理，还能变废为宝。使用玉米花粉液对小麦进行叶面喷施处理可提高小麦的生长速度，但单独使用玉米花粉液作喷施处理会降低小麦的抗倒性(株高增长过快)。
植物生长调节剂之间的影响非常复杂，可能存在增效、拮抗等多种影响，以致有可能存在二元复配优于三元复配的情况。另外，从成本和制剂加工方面考虑，减少药剂种类也具有较明显的优势；鉴于此，本发明进一步设计二元复配试验对三元复配的效果作进一步的检验。试验结果可见，CTSB、NCMP和玉米花粉液进行三元复配的效果显著优于其它的二元复配方案(差异达极显著水平)；综合试验结果可见，CTSB、NCMP和玉米花粉液的复配效果均要明显优于比其它的复配方案，确证将CTSB、NCMP和玉米花粉液进行复配具有显著的协同增效功效。
为了筛选CTSB、NCMP和玉米花粉液的最佳用量配比，本发明对三种组成成分的用量配比进行筛选，比较不同的用量对于小麦在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质等方面的影响；试验结果表明，效果较好的复配方案是CTSB1.0％-2.0％、NCMP0.5％-1.0％，余量为乙醇，用玉米花粉液(玉米花粉原液稀释20-30倍)稀释1000倍，采用该用量配比在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质方面要显著优于其它的用量配比(差异达显著水平)；其中，CTSB1.5％、NCMP0.75％、余量是乙醇，用玉米花粉液(玉米花粉原液稀释25倍)稀释1000倍的效果是所有复配方案中效果最好的，显著优于该复配方案中的其它用量配比(差异达极显著水平)。
因此，本发明还提供了另外一种小麦复合喷施剂，由成分Ⅰ和成分Ⅱ组成；按照质量比计，成分Ⅰ:成分Ⅱ＝1:500-1500；优选的，成分Ⅰ:成分Ⅱ＝1:800-1200；最优选的，成分Ⅰ:成分Ⅱ＝1:1000。
所述成分Ⅰ由CTSB、NCMP、乙醇组成；按质量百分比计，成分Ⅰ中各成分的用量为：CTSB1.0％-2.0％、NCMP0.5％-1.0％、余量为乙醇；优选的，各成分的用量为：CTSB1.5％、NCMP0.75％。
所述成分Ⅱ为玉米花粉液。
所述的玉米花粉液的制备包括：
所述的玉米花粉液是将玉米花粉原液用水稀释后得到，优选的，所述的玉米花粉液是将玉米花粉原液用水稀释15-35倍后得到；更优选的，所述的玉米花粉液是将玉米花粉原液用水稀释20-30倍后得到；最优选的，所述的玉米花粉液是将玉米花粉原液用水稀释25倍后得到。
所述玉米花粉原液优选按照以下方法制备得到：
(1)采集玉米花粉；
(2)将玉米花粉在-10℃～-20℃的温度下冷冻存放；
(3)将冷冻存放后的玉米花粉加入到热水中搅拌均匀，冷却后即得。
优选的，步骤(1)中在玉米盛花期时采集玉米花粉，将当天采集的玉米花粉在阳光下暴晒1-2小时；
优选的，步骤(2)中将玉米花粉在-20℃的温度下冷冻存放；
优选的，步骤(3)中将冷冻存放至少30天的玉米花粉加入到5-15倍质量的80-100℃热水中搅拌均匀，冷却后即得；进一步优选的，将冷冻存放至少30天的玉米花粉加入到10倍质量的100℃热水中搅拌均匀。
本发明提供了一种制备该小麦喷施剂的方法，包括：将成分Ⅰ和成分Ⅱ混合均匀，即得。
相应的，本发明提供了该小麦喷施剂在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质方面中的应用；所述应用包括：将所述小麦喷施剂在小麦拔节期进行叶面喷施，喷施量为30kg/亩。
本发明小麦喷施剂将CTSB和NCMP进行复配，配合玉米花粉液使用，克服了单一使用CTSB和NCMP等促进剂会降低抗倒力的负面效果，三者配伍在一起具有极显著的协同增效功效，用其处理小麦后，倒伏指数降低30-50％，提早成熟3-5d，产量提高10-20％，品质也有显著提高(粗蛋白含量提高5-10％、湿面筋含量提高5-10％、稳定时间提高10-20％)。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但是应理解所述实施例仅是范例性的，不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改或替换均落入本发明的保护范围。
预备实施例1 玉米花粉原液的制备
(1)在玉米盛花期的晴朗上午(9点-11点)，间隔剪取(隔行或隔株)散粉量较大的玉米雄穗，于当天中午(11点-14点)摊平在干净的塑料布或纸上，在阳光下暴晒1-2小时；
(2)将花粉摇落于干净的塑料布或纸上集中采收，筛去花药等杂质，装入干净密闭的器皿，存放于冰箱冷冻室(温度调至-20℃)；
(3)将冷冻存放30天的玉米花粉取出，快速加入10倍质量的100℃热水并搅拌均匀，自然冷却至室温，得到玉米花粉原液。
预备实施例2 玉米花粉原液的制备
(1)在玉米盛花期的晴朗上午(9点-11点)，间隔剪取(隔行或隔株)散粉量较大的玉米雄穗，于当天中午(11点-14点)摊平在干净的塑料布或纸上，在阳光下暴晒2-3小时；
(2)将花粉摇落于干净的塑料布或纸上集中采收，筛去花药等杂质，装入干净密闭的器皿，存放于冰箱冷冻室(温度调至-20℃)；
(3)将冷冻存放40天的玉米花粉取出，快速加入6倍质量的90℃热水并搅拌均匀，自然冷却至室温，得到玉米花粉原液。
预备实施例3 玉米花粉原液的制备
(1)在玉米盛花期的晴朗上午(9点-11点)，间隔剪取(隔行或隔株)散粉量较大的玉米雄穗，于当天中午(11点-14点)摊平在干净的塑料布或纸上，在阳光下暴晒2-3小时；
(2)将花粉摇落于干净的塑料布或纸上集中采收，筛去花药等杂质，装入干净密闭的器皿，存放于冰箱冷冻室(温度调至-20℃)；
(3)将冷冻存放38天的玉米花粉取出，快速加入12倍质量的80℃热水并搅拌均匀，自然冷却至室温，得到玉米花粉原液。
预备实施例4 高粱花粉原液的制备
(1)在高粱盛花期的晴朗上午(9点-11点)，剪取散粉量较大的高粱穗，于当天中午(11点-14点)摊平在干净的塑料布或纸上，在阳光下暴晒1-2小时；
(2)将花粉摇落于干净的塑料布或纸上集中采收，筛去花药等杂质，装入干净密闭的器皿，存放于冰箱冷冻室(温度调至-20℃)；
(3)将冷冻存放30天的高粱花粉取出，快速加入10倍质量的100℃热水并搅拌均匀，自然冷却至室温，得到高粱花粉原液。
预备实施例5 高粱花粉原液的制备
(1)在高粱盛花期的晴朗上午(9点-11点)，剪取散粉量较大的高粱穗，于当天中午(11点-14点)摊平在干净的塑料布或纸上，在阳光下暴晒2-3小时；
(2)将花粉摇落于干净的塑料布或纸上集中采收，筛去花药等杂质，装入干净密闭的器皿，存放于冰箱冷冻室(温度调至-20℃)；
(3)将冷冻存放40天的高粱花粉取出，快速加入6倍质量的90℃热水并搅拌均匀，自然冷却至室温，得到高粱花粉原液。
预备实施例6 高粱花粉原液的制备
(1)在高粱盛花期的晴朗上午(9点-11点)，剪取散粉量较大的高粱穗，于当天中午(11点-14点)摊平在干净的塑料布或纸上，在阳光下暴晒2-3小时；
(2)将花粉摇落于干净的塑料布或纸上集中采收，筛去花药等杂质，装入干净密闭的器皿，存放于冰箱冷冻室(温度调至-20℃)；
(3)将冷冻存放38天的高粱花粉取出，快速加入12倍质量的80℃热水并搅拌均匀，自然冷却至室温，得到高粱花粉原液。
实施例1 小麦复合喷施剂的制备
按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB1.5、NCMP0.75；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
实施例2 小麦复合喷施剂的制备
按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB1.0、NCMP0.5；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
实施例3 小麦复合喷施剂的制备
按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB2.0、NCMP0.5；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
实施例4 小麦复合喷施剂的制备
按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB1.0、NCMP1.0；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
实施例5 小麦复合喷施剂的制备
按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB2.0、NCMP1.0；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
实施例6 小麦复合喷施剂的制备
成分Ⅰ的制备：按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB1.5、NCMP0.75；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
成分Ⅱ的制备：将预备实施例1制备的玉米花粉原液用水稀释25倍，得到玉米花粉液。
将成分Ⅰ和成分Ⅱ按照1:1000的质量比例混合均匀，即得。
实施例7 小麦复合喷施剂的制备
成分Ⅰ的制备：按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB2.0、NCMP0.5；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
成分Ⅱ的制备：将预备实施例1制备的玉米花粉原液用水稀释30倍，得到玉米花粉液。
将成分Ⅰ和成分Ⅱ按照1:800的质量比例混合均匀，即得。
实施例8 小麦复合喷施剂的制备
成分Ⅰ的制备：按以下质量称取各成分(单位：g)：CTSB1.0、NCMP1.0；将上述各成分加入到乙醇(含量≥95％)中补足乙醇至100g，充分搅拌溶解，即得。
成分Ⅱ的制备：将预备实施例1制备的玉米花粉原液用水稀释20倍，得到玉米花粉液。
将成分Ⅰ和成分Ⅱ按照1:1200的质量比例混合均匀，即得。
试验例1 小麦复合喷施剂的组成成分的筛选试验
一、试验方法
(一)各处理复合喷施剂的配方组成
根据“N-硝基苯基脲类衍生物的合成及生物活性初步研究”(付文焕，华中农业大学理学院，2006年6月)中所提及的多种N-硝基苯基脲类衍生物，选择其中生物活性较高的NCCNP和NCFP作为NCMP的近似物入选本次筛选试验。
本试验将与CTSB、2CTSB、NCMP、NCFP、NCCNP等成分按照表1的方式进行配伍得到不同处理的小麦复合喷施剂；处理1-6复合喷施剂用预备实施例1-3制备的玉米花粉液进行稀释；处理7-12复合喷施剂用预备实施例4-6制备的高粱花粉液进行稀释；处理13以及14用自来水进行稀释。在小麦拔节期进行叶面喷施，喷施量为30kg/亩。
表1各处理喷施剂的配方组成以及配制方法
处理 复合喷施剂的配制方法
1 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
2 CTSB1.5g、NCFP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
3 CTSB1.5g、NCCNP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
4 2CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
5 2CTSB1.5g、NCFP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
6 2CTSB1.5g、NCCNP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
7 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
8 CTSB1.5g、NCFP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
9 CTSB1.5g、NCCNP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
10 2CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
11 2CTSB1.5g、NCFP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
12 2CTSB1.5g、NCCNP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
13 麦巨金(浩伦农业科技集团)，自来水稀释1000倍
14 空白(乙醇100g)，自来水稀释1000倍
(二)大田试验
用京冬17的小麦种子进行大田试验，于2012年在北京市通州区黄厂铺村进行，前茬作物为玉米，试验共14个处理(见表1)，播种量为12.5kg/亩。随机区组排列，4次重复，每小区面积30m2，区与区之间设保护行1m。各试验小区的土壤、栽培、肥水管理等条件一致，田间管理措施与当地其他农田一致。
收获前测定穗下第4节间的茎秆倒伏指数(植物生长调节剂对小麦抗倒伏能力、产量和品质的影响及其生理机理，文廷刚，2012)，记录成熟日期(籽粒可用指甲划出蜡状，无浆)并计算早熟天数(空白对照区的生育期－处理区生育期，单位为天)，收获后测产，品质测定按GB/T 17892-1999进行，测定指标为粗蛋白含量、湿面筋含量和稳定时间。
二、试验结果
大田试验结果见表2-表9。
试验结果表明，将CTSB、NCMP和玉米花粉液配伍后的喷施剂(处理1)，相比于对照，倒伏指数降低40.6％，提早成熟4.15d，产量提高14.5％，品质也有显著提高(粗蛋白含量提高7.7％、湿面筋含量提高5.2％、稳定时间提高16.5％)。根据试验结果可见，将CTSB、NCMP和玉米花粉液配伍后的喷施剂在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质等方面的效果显著优于其它的复配组成(即：处理2-14，差异达极显著水平)，这说明将CTSB、NCMP和玉米花粉液相配伍具有极显著的协同增效功效。
表2大田试验结果1
处理 茎秆倒伏指数(cm·g/N) 早熟天数(d) 产量(kg/667m2)
1 119.2±2.14Ee 4.15±0.24Aa 526.87±10.09Aa
2 160.2±2.5Dd 1.93±0.13Bc 501.04±10.81BCb
3 161.98±4.09Dd 1.9±0.08Bc 500.44±7.43BCb
4 161.1±0.94Dd 2.08±0.05Bb 503.08±9.9Bb
5 180.83±4.19Bb 1.03±0.1Cd 485.63±8.82BCDEcd
6 179.18±4.21Bb 1.05±0.06Cd 479.85±10.1Ed
7 160.65±3.85Dd 1.98±0.1Bbc 498.14±7.96BCDbc
8 178.23±3.35Bb 1.03±0.1Cd 480.07±9.74Ed
9 181.5±3.85Bb 1±0Cd 480.47±6.98DEd
10 178.3±3.03Bb 1.08±0.05Cd 483.91±10.35CDEd
11 178.55±1.53Bb 1.03±0.05Cd 481.59±8.8DEd
12 181.7±2.39Bb 0.95±0.1Cd 486.75±4.64BCDEcd
13 171.28±2.4Cc 1±0Cd 491.74±8.67BCDEbcd
14 200.7±4.41Aa 0±0De 460.33±9.85Fe
表3大田试验结果2
处理 粗蛋白含量(％) 湿面筋含量(％) 稳定时间(min)
1 16.73±0.35Aa 38.28±0.96Aa 5.3±0.08Aa
2 15.81±0.34BCDbcd 38.13±0.35Aab 4.9±0.08BCb
3 16.04±0.36BCbc 37.93±0.91Aabc 4.93±0.05Bb
4 16.04±0.09BCbc 37.68±0.7ABabc 4.85±0.1BCDbc
5 15.56±0.17CDd 37.2±0.68ABCcdefg 4.7±0.08DEFd
6 15.7±0.21BCDcd 36.35±0.47Cg 4.68±0.1EFde
7 16.1±0.34Bb 37.53±0.6ABCabc 4.9±0.12BCb
8 15.8±0.3BCDbcd 37.43±0.46ABCabcd 4.65±0.06EFde
9 15.58±0.32CDd 36.53±0.13BCefg 4.68±0.1EFde
10 15.51±0.17Dd 36.53±0.68BCefg 4.65±0.1EFde
11 15.76±0.28BCDbcd 37.25±0.57ABCbcdef 4.7±0.08DEFd
12 15.85±0.35BCDbcd 36.63±0.31BCdefg 4.75±0.06CDEcd
13 15.54±0.27CDd 37.35±0.29ABCbcde 4.7±0.12DEFd
14 15.54±0.2CDd 36.38±0.75Cfg 4.55±0.1Fe
表4大田试验茎秆倒伏指数方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 9.0948 3 3.0316 0.274 0.8439
处理间 18076.7814 13 1390.5216 125.573 0.0000
误差 431.8626 39 11.0734
总变异 18517.7388 55
表5大田试验早熟天数方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.0391 3 0.013 1.48 0.2348
处理间 47.933 13 3.6872 418.76 0.0000
误差 0.3434 39 0.0088
总变异 48.3155 55
表6大田试验产量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 21.0364 3 7.0121 0.081 0.9701
处理间 12565.2061 13 966.5543 11.12 0.0000
误差 3390.0157 39 86.9235
总变异 15976.2582 55
表7大田试验粗蛋白含量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.5681 3 0.1894 2.711 0.0581
处理间 5.65 13 0.4346 6.222 0.0000
误差 2.7243 39 0.0699
总变异 8.9424 55
表8大田试验湿面筋含量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.7636 3 0.2545 0.675 0.5725
处理间 22.32 13 1.7169 4.555 0.0001
误差 14.7014 39 0.377
总变异 37.785 55
表9大田试验稳定时间方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.0334 3 0.0111 1.451 0.2427
处理间 1.8159 13 0.1397 18.213 0.0000
误差 0.2991 39 0.0077
总变异 2.1484 55
试验例2 小麦复合喷施剂的组成成分的复核试验
一、试验方法
(一)各处理复合喷施剂的配方组成
试验例1的组成成分筛选试验的结果表明，CTSB、NCMP和玉米花粉液复配后可提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质，其它的复配方案均没有类似的明显效果。鉴于植物生长调节剂之间的影响非常复杂，可能存在增效、拮抗等多种影响，可能存在二元复配优于三元复配的情况。另外，从成本和制剂加工方面考虑，减少药剂种类也具有较明显的优势，所以根据试验例1的情况设计二元复配试验，参照表10的用量设计；处理1-4、8-9和20复合喷施剂用预备实施例1-3制备的玉米花粉液进行稀释；处理5-7、10-11复合喷施剂用预备实施例4-6制备的高粱花粉液进行稀释；处理12-19、21用自来水进行稀释。在小麦拔节期进行叶面喷施，喷施量为30kg/亩。
表10各处理喷施剂的配方组成以及配制方法
处理 喷施剂的配制方法
1 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
2 NCFP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
3 NCCNP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
4 NCMP0.75g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
5 NCFP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
6 NCCNP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
7 NCMP0.75g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
8 CTSB1.5g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
9 2CTSB1.5g、乙醇补足100g，玉米花粉液稀释1000倍
10 CTSB1.5g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
11 2CTSB1.5g、乙醇补足100g，高粱花粉液稀释1000倍
12 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
13 CTSB1.5g、NCFP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
14 CTSB1.5g、NCCNP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
15 2CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
16 2CTSB1.5g、NCFP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
17 2CTSB1.5g、NCCNP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
18 CTSB1.5g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
19 NCMP0.75g、乙醇补足100g，自来水稀释1000倍
20 空白(乙醇100g)，玉米花粉液稀释1000倍
21 空白(乙醇100g)，自来水稀释1000倍
(二)大田试验
具体方法同试验例1。
二、试验结果
试验结果见表11-表18。
根据试验结果可见，CTSB、NCMP和玉米花粉液复配的效果显著优于其它的复配方案(即处理2-21，差异达极显著水平)，结合试验例1综合考虑，CTSB、NCMP和玉米花粉液的复配效果要明显优于其它的复配方案，这表明该复配方案中的CTSB、NCMP与玉米花粉液间有明显的协同增效功效。
表11大田试验结果1
处理 茎秆倒伏指数(cm·g/N) 早熟天数(d) 产量(kg/667m2)
1 119.62±1.83Eh 3.98±0.17Aa 520.58±12.54Aa
2 192.02±3.4BCde 0.48±0.05Cc 472.53±19.42CDEFdefg
3 189.56±4.01BCdef 0.53±0.05Cc 461.75±11.68DEFfg
4 170.79±3.78Dg 1.53±0.05Bb 484.73±13.86BCDbcd
5 191.32±2.97BCdef 0.48±0.05Cc 472.68±10.15CDEFdefg
6 189.24±3.54BCdef 0.5±0Cc 462.4±15.21DEFfg
7 188.32±1.68BCef 0.5±0Cc 471.55±12.99CDEFdefg
8 171.17±1.15Dg 1.48±0.05Bb 494.03±17.65BCbc
9 189.04±3.63BCef 0.53±0.05Cc 467.95±8.1DEFdefg
10 189.27±4.4BCdef 0.5±0Cc 476.75±10.07BCDEFcdef
11 187.39±2.95Cf 0.5±0Cc 469.05±18.23CDEFdefg
12 167.96±1.06Dg 1.53±0.05Bb 500.28±10.35ABb
13 188.29±2.44BCef 0.53±0.05Cc 483.83±10.4BCDEbcde
14 193.37±1.43Bd 0.48±0.05Cc 472.8±13.48CDEFdefg
15 188.44±3.55BCef 0.48±0.05Cc 462.65±14.12DEFfg
16 188.58±2.11BCef 0.53±0.05Cc 465.65±7.89DEFefg
17 188.59±2.87BCef 0.48±0.05Cc 463.65±15.55DEFfg
18 206.45±5.5Aa 0±0Dd 463.48±9.97DEFfg
19 201.93±1.48Abc 0±0Dd 457.48±18.03Fg
20 205.7±1.81Aab 0±0Dd 456.95±13.11Fg
21 201.33±4.83Ac 0±0Dd 459.33±12.97EFfg
表12大田试验结果2
处理 粗蛋白含量(％) 湿面筋含量(％) 稳定时间(min)
1 16.77±0.22Aa 38.82±0.89Aa 5.4±0.05Aa
2 15.42±0.25Cd 36.89±0.5BCbcde 4.64±0.1DEFGcdefg
3 15.84±0.15BCbc 37.05±0.55BCbcd 4.65±0.12CDEFGcdef
4 15.74±0.12BCbcd 37.25±0.69BCbc 4.79±0.08BCb
5 15.55±0.33BCcd 36.69±0.48BCbcde 4.54±0.07FGHghi
6 15.57±0.35BCcd 37.02±0.59BCbcd 4.63±0.05DEFGcdefg
7 15.49±0.4BCcd 36.61±0.72BCbcde 4.63±0.04DEFGcdefg
8 15.96±0.34Bb 37.4±0.84Bb 4.74±0.11BCDbc
9 15.36±0.22Cd 36.53±0.51BCbcde 4.6±0.11DEFGHdefgh
10 15.63±0.31BCbcd 36.25±0.82BCcde 4.56±0.05EFGHfghi
11 15.46±0.33BCcd 36.58±1.08BCbcde 4.6±0.1DEFGHdefgh
12 15.67±0.36BCbcd 36.78±0.36BCbcde 4.8±0.09Bb
13 15.62±0.13BCbcd 36.32±0.63BCcde 4.57±0.08EFGHefghi
14 15.63±0.27BCbcd 36.78±0.79BCbcde 4.59±0.12DEFGHdefgh
15 15.62±0.26BCbcd 36.33±0.84BCcde 4.67±0.03BCDEFcde
16 15.56±0.24BCcd 35.98±0.47Ce 4.62±0.07DEFGdefg
17 15.65±0.18BCbcd 36.6±0.77BCbcde 4.69±0.03BCDEbcd
18 15.4±0.45Cd 35.91±0.45Ce 4.47±0.07
19 15.45±0.22BCd 36.64±0.59BCbcde 4.5±0.06GHhi
20 15.54±0.17BCcd 36.66±0.81BCbcde 4.56±0.04EFGHfghi
21 15.62±0.14BCbcd 36.17±0.82BCde 4.54±0.11EFGHfghi
表13大田试验茎秆倒伏指数方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 69.8065 3 23.2688 2.553 0.0639
处理间 26688.7555 20 1334.4378 146.4 0.0000
误差 546.9016 60 9.115
总变异 27305.4637 83
表14大田试验早熟天数方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.0185 3 0.0062 2.32 0.0843
处理间 60.7181 20 3.0359 1145.282 0.0000
误差 0.159 60 0.0027
总变异 60.8956 83
表15大田试验产量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 766.6763 3 255.5588 1.425 0.2443
处理间 20092.5436 20 1004.6272 5.603 0.0000
误差 10758.389 60 179.3065
总变异 31617.6089 83
表16大田试验粗蛋白含量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.1775 3 0.0592 0.769 0.5158
处理间 6.9556 20 0.3478 4.521 0.0000
误差 4.6159 60 0.0769
总变异 11.749 83
表17大田试验湿面筋含量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.195 3 0.065 0.128 0.9432
处理间 30.0167 20 1.5008 2.953 0.0006
误差 30.4908 60 0.5082
总变异 60.7025 83
表18大田试验稳定时间方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.0085 3 0.0028 0.435 0.7285
处理间 2.9339 20 0.1467 22.475 0.0000
误差 0.3916 60 0.0065
总变异 3.3341 83
试验例3 小麦复合喷施剂的组成成分的用量筛选试验
一、试验方法
(一)小麦喷施剂的组成成分的用量设计
按照表19的用量设计处理，处理1-13的喷施剂用预备实施例1-3制备的玉米花粉液稀释1000倍(其中，用玉米花粉原液制备玉米花粉液时，玉米花粉原液的稀释倍数见表19)，在小麦拔节期进行叶面喷施，喷施量为30kg/亩。
表19各处理喷施剂的配制方法
处理 复合喷施剂的配制方法 玉米花粉原液稀释倍数
1 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 20
2 CTSB0.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 20
3 CTSB1.0g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 20
4 CTSB2.0g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 20
5 CTSB2.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 20
6 CTSB1.5g、NCMP0.25g、乙醇补足100g 20
7 CTSB1.5g、NCMP0.50g、乙醇补足100g 20
8 CTSB1.5g、NCMP1.00g、乙醇补足100g 20
9 CTSB1.5g、NCMP1.25g、乙醇补足100g 20
10 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 15
11 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 20
12 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 30
13 CTSB1.5g、NCMP0.75g、乙醇补足100g 35
14 空白(乙醇100g) 自来水
(二)大田试验
具体方法同试验例1。
二、试验结果
试验结果见表20-表27。
根据试验结果可见，效果较好的复配方案是：CTSB1.0％-2.0％、NCMP0.5％-1.0％、玉米花粉液(玉米花粉原液稀释20-30倍)，该复配方案在提高抗倒力、促进早熟、提高产量和品质等方面的效果显著优于该复配方案范围外的其它方案(差异达显著水平)；其中，“CTSB1.5％、NCMP0.75％、玉米花粉液(玉米花粉原液稀释25倍)”的效果是复配方案中最好的，显著优于该复配方案中的其它配方(即：处理2-14，差异达极显著水平)。
表20大田试验结果1
处理 茎秆倒伏指数(cm·g/N) 早熟天数(d) 产量(kg/667m2)
1 119.32±1.35Dd 4±0.12Aa 527.73±9.59Aa
2 159.44±2.06Bb 2±0Cc 500.22±9.33Bbcd
3 145.78±3.43Cc 3.03±0.1Bb 508.27±7.04Bbc
4 145.96±1.41Cc 3±0Bb 509.69±11.6Bb
5 159.33±3.98Bb 1.95±0.06Cc 500.2±11.75Bbcd
6 161.86±2.34Bb 1.98±0.05Cc 504.48±6.27Bbcd
7 145.81±1.65Cc 3.03±0.05Bb 508.59±12.17Bbc
8 146.74±2.25Cc 3±0.08Bb 507.95±2.74Bbc
9 161.98±1.9Bb 1.98±0.05Cc 499.57±12.65Bbcd
10 160.35±4.77Bb 2.03±0.05Cc 496.48±9.55Bcd
11 145.17±2.93Cc 2.98±0.05Bb 506.64±4.9Bbcd
12 145±4.52Cc 3.05±0.06Bb 509.95±2.6Bb
13 162.47±1.84Bb 2±0Cc 494.24±9.41Bd
14 202.93±2.14Aa 0±0Dd 459.13±7.32Ce
表21大田试验结果2
处理 粗蛋白含量(％) 湿面筋含量(％) 稳定时间(min)
1 16.4±0.36Aa 38.94±0.71Aa 5.38±0.05Aa
2 16.04±0.19ABCbc 37.73±0.71BCbcd 4.9±0.12Eef
3 16.42±0.22Aa 37.22±0.43CDde 5.1±0.08BCDbcd
4 16.32±0.29ABab 38.38±0.38ABab 5.13±0.1BCbc
5 15.95±0.22BCDc 37.19±0.56CDde 4.93±0.1DEef
6 15.89±0.22BCDcd 37.41±0.49BCDcde 4.98±0.05BCDEdef
7 16.1±0.29ABCabc 38.21±0.55ABCab 5.1±0.12BCDbcd
8 15.87±0.12CDcd 38.17±0.72ABCabc 5.15±0.13Bb
9 15.93±0.19BCDcd 38.08±0.57ABCbc 4.95±0.1CDEef
10 15.81±0.09CDcd 38.11±0.64ABCbc 4.85±0.1Ef
11 16.11±0.24ABCabc 37.97±0.25ABCbcd 5.1±0.08BCDbcd
12 16.12±0.3ABCabc 37.73±0.56BCbcd 5.15±0.06Bb
13 16.02±0.28ABCDbc 37.4±0.34BCDcde 5±0BCDEcde
14 15.6±0.24Dd 36.66±0.44De 4.5±0.12Fg
表22大田试验茎秆倒伏指数方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 31.97 3 10.6567 1.363 0.2683
处理间 17203.9826 13 1323.3833 169.259 0.0000
误差 304.9296 39 7.8187
总变异 17540.8822 55
表23大田试验早熟天数方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.01 3 0.0033 0.963 0.4199
处理间 46.3493 13 3.5653 1029.986 0.0000
误差 0.135 39 0.0035
总变异 46.4943 55
表24大田试验产量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 360.0508 3 120.0169 1.56 0.2145
处理间 11476.702 13 882.8232 11.474 0.0000
误差 3000.8076 39 76.9438
总变异 14837.5604 55
表25大田试验粗蛋白含量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.3602 3 0.1201 2.273 0.0952
处理间 2.745 13 0.2112 3.998 0.0004
误差 2.0598 39 0.0528
总变异 5.165 55
表26大田试验湿面筋含量方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.4697 3 0.1566 0.511 0.6773
处理间 17.9005 13 1.377 4.491 0.0001
误差 11.9571 39 0.3066
总变异 30.3273 55
表27大田试验稳定时间方差分析表
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 显著水平
区组间 0.0086 3 0.0029 0.326 0.8063
处理间 2.0786 13 0.1599 18.264 0.0000
误差 0.3414 39 0.0088
总变异 2.4286 55

Claims (19)

1.一种小麦复合喷施剂，其特征在于，由以下各成分组成：2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲和乙醇。
2.按照权利要求1所述的小麦复合喷施剂，其特征在于，按质量百分比计，各成分的用量为：2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱1.0％-2.0％、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲0.5％-1.0％、余量为乙醇。
3.按照权利要求2所述的小麦复合喷施剂，其特征在于，所述的乙醇为含量≥95％的乙醇；
各成分的用量为：2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱1.5％、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲0.75％。
4.一种制备权利要求1或2所述小麦复合喷施剂的方法，其特征在于，该方法包括：将2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱和N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲加入到乙醇中，搅拌溶解，即得。
5.一种小麦复合喷施剂，其特征在于：由成分Ⅰ和成分Ⅱ组成；其中，所述成分Ⅰ由2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲和乙醇组成；所述成分Ⅱ为玉米花粉液。
6.按照权利要求5所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：按质量百分比计，成分Ⅰ:成分Ⅱ＝1:500-1500。
7.按照权利要求6所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：成分Ⅰ:成分Ⅱ＝1:800-1200。
8.按照权利要求7所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：成分Ⅰ:成分Ⅱ＝1:1000。
9.按照权利要求5所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：按质量百分比计，成分Ⅰ中各成分的用量为：2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱1.0％-2.0％、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲0.5％-1.0％、余量为乙醇。
10.按照权利要求9所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：
所述的乙醇为含量≥95％的乙醇；
各成分的用量为：2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱1.5％、N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲0.75％；
所述的玉米花粉液是将玉米花粉原液用水稀释20-30倍后得到。
11.按照权利要求10所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：
所述的玉米花粉液是将玉米花粉原液用水稀释25倍后得到；
所述玉米花粉原液按照以下方法制备得到：
(1)采集玉米花粉；
(2)将玉米花粉在-10℃～-20℃的温度下冷冻存放；
(3)将冷冻存放后的玉米花粉加入到热水中搅拌均匀，冷却后即得。
12.按照权利要求11所述的小麦复合喷施剂，其特征在于：
步骤(1)中在玉米盛花期时采集玉米花粉，将当天采集的玉米花粉在阳光下暴晒1-2小时；
步骤(2)中将玉米花粉在-20℃的温度下冷冻存放；
步骤(3)中将冷冻存放至少30天的玉米花粉加入到5-15倍质量的80-100℃热水中搅拌均匀，冷却后即得。
13.按照权利要求5所述的的小麦复合喷施剂，其特征在于：所述成分Ⅰ的制备包括：将2-(4-氯苯基)-1,3,4噻二唑席夫碱和N-硝基-(2,4,6-三氯苯基)-N'-2,4-二甲基苯基脲加入到乙醇中，搅拌溶解，即得成分Ⅰ。
14.一种制备权利要求5所述的小麦复合喷施剂的方法，其特征在于，包括：将成分Ⅰ和成分Ⅱ混合均匀，即得。
15.权利要求1或2所述小麦复合喷施剂在提高小麦抗倒力、促进早熟、提高产量和品质方面中的应用。
16.按照权利要求15所述的应用，包括：将小麦复合喷施剂用水稀释后在小麦拔节期进行叶面喷施。
17.按照权利要求16所述的应用，包括：将所述小麦复合喷施剂用水稀释800-1200倍后在小麦拔节期进行叶面喷施；所述的喷施量为30kg/亩。
18.权利要求5-13任何一项所述小麦复合喷施剂在提高小麦抗倒力、促进早熟、提高产量和品质中的应用。
19.按照权利要求18所述的应用，包括：将所述小麦复合喷施剂在小麦拔节期进行叶面喷施；所述的喷施量为30kg/亩。
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