CN105241114B - 一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组，属于空调设备与蓄能技术领域，机组包括压缩式制冷部分和吸收式制冷部分，压缩式制冷部分设置在上腔内；其中，吸收式发生器、压缩式冷凝器、压缩式蒸发器、吸收式冷凝器顺次横向布置的设置在上腔内；其中，吸收式蒸发器、吸收器顺次横向布置的设置在下腔内。该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组具有设备操作简便，同时所需蓄冷附属设施减少，本机组在压缩式与吸收式联合蓄冷时候不需要启动冷水泵冷却水泵冷却塔等设备，而在吸收式利用废热或者太阳能蓄冷时只需启动冷却水泵，冷却吸收制冷部分的冷凝器即可减少电力消耗，节能环保。

Description

一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组

技术领域

本发明涉及空调设备与蓄能技术领域，具体地说是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组。

背景技术

一般的，现行的蓄冷主要有两种方式:一是显热蓄冷,通过降低介质的温度进行蓄冷,常用介质有焓值较高的水和盐水,另一种是潜热蓄冷,利用介质的相变来蓄冷,常用的介质为冰、共晶盐水化合物等相变材料。从能量密度的角度来讲,潜热储存的冷量要比显热储存的大很多.在蓄冷技术应用中,采用的形式多为蓄冷水、蓄冰。

蓄冷部分运行模式一般采用不同的形式,但是主要采用的模式主要包括以下两种:

部分蓄冷运行模式:在非用电高峰期,使用制冷机制冷并储存在蓄冷器中,在用电高峰期以蓄冷器为主供冷,而制冷机制冷作为补充;或者制冷机制冷为主,蓄冷器为辅。全部蓄冷运行模式:在夜间非用电高峰期使用制冷机生产出次日所需全部冷量,并储存在蓄冷器中,在白天用电高峰期,蓄冷器释放出冷量来满足用户的要求,这时只有一些附属设备使用高峰压缩。由此可知,蓄冷部分的运行模式对蓄冷部分的设计特别是蓄冷容器的设计有很大影响,部分蓄冷运行模式要求蓄冷器的容量小,而全部蓄冷运行模式要求的大。当然蓄冷容器的大小也取决于部分采用蓄冷水还是蓄冰。蓄冷技术的应用领域十分广泛,特别是在对原有空调部分供(制)冷部分改造方面具有巨大的潜力。蓄冷技术可应用于下列领域:商业建筑、宾馆、饭店、银行、办公大楼的中央空调:在这些建筑物中,夏季空调负荷相当大,冷负荷持续在工作时间内,且随着白天气温的变化而变化。冷负荷高峰期基本上是在午后,这和供电高峰期相同。所以说空调耗压缩是造成电力公司繁重调峰任务和压缩力短缺的主要因素。但是现在所有蓄冷部分均是要另备有蓄冷水箱，连接管道十分复杂，而且操作部分十分不方便。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组。

本发明的技术方案是按以下方式实现的：该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组，其结构是：

机组设置为上腔和下腔共两个密封腔，

机组包括压缩式制冷部分和吸收式制冷部分，压缩式制冷部分设置在上腔内；

压缩式制冷部分由压缩式冷凝器、压缩式蒸发器构成；

吸收式制冷部分由吸收式发生器、吸收式冷凝器、吸收式蒸发器、吸收器构成；

其中，吸收式发生器、压缩式冷凝器、压缩式蒸发器、吸收式冷凝器顺次横向布置的设置在上腔内；

其中，吸收式蒸发器、吸收器顺次横向布置的设置在下腔内；

吸收式发生器、压缩式冷凝器、压缩式蒸发器、吸收式冷凝器顺次相通，且共同集成在上腔的空间内；压缩式冷凝器、压缩式蒸发器之间的下部设置有隔液板，隔液板将上腔底部分隔为浓溶液积液槽和制冷剂积液槽；

吸收式蒸发器、吸收器顺次相通且共同集成在下腔的空间内；吸收式蒸发器、吸收器的底部共同设置为稀吸收剂积液槽；

吸收式发生器传热管束设置进出吸收式发生器，吸收式发生器传热管束在吸收式发生器内进行传热换热；

压缩机顺序依次连接压缩式冷凝器传热管束、节流阀、压缩式蒸发器传热管束，压缩式蒸发器传热管束回流连接到压缩机构成单向循环管路；

压缩式冷凝器传热管束设置在压缩式冷凝器内进行传热换热；

压缩式蒸发器传热管束设置在压缩式蒸发器内进行传热换热；

吸收式冷凝器传热管束设置进出吸收式冷凝器，吸收式冷凝器传热管束在吸收式冷凝器内进行传热换热；

吸收式蒸发器传热管束设置进出吸收式蒸发器，吸收式蒸发器传热管束在吸收式蒸发器内进行传热换热；

吸收器传热管束设置进出吸收器，吸收器传热管束在吸收器内进行传热换热；

吸收器传热管束的进入端设置有三通阀二，三通阀二一路水平连通吸收器传热管束，另一路垂直连通到吸收式冷凝器传热管束的进入端的三通阀四上，吸收器传热管束的输出端也汇流连通到三通阀四上；三通阀四一路水平连通吸收式冷凝器传热管束，另一路垂直连通吸收式冷凝器传热管束的输出端上并和吸收式冷凝器传热管束汇流；

浓溶液积液槽的槽底连接吸收剂收集管，吸收剂收集管延伸设置在下腔，下腔内设置有换热器，吸收剂收集管延伸贯穿换热器，并穿出延伸到吸收器的顶端，并连接有吸收器淋盘，吸收器淋盘滴淋换热吸收器传热管束；

稀吸收剂积液槽的槽底连接吸收剂泵出管，吸收剂泵出管连接机组外界下方的吸收剂泵，吸收剂泵泵向三通阀三，三通阀三输出一路水平连接储液罐，三通阀三输出另一路垂直连接泵出扬程管；储液罐的顶端连接储液罐溢出汇流管，储液罐溢出汇流管汇流连通泵出扬程管；

泵出扬程管延伸连通换热器，换热器由泵出扬程管向上延伸至吸收式发生器和压缩式冷凝器之间的顶部，且泵出扬程管的顶端连接有三通阀一；

三通阀一的左路输出连接有吸收式发生器淋盘，吸收式发生器淋盘滴淋换热吸收式发生器传热管束；

三通阀一的右路输出连接有压缩式冷凝器淋盘，压缩式冷凝器淋盘滴淋换热压缩式冷凝器传热管束；

制冷剂积液槽的槽底连接制冷积液收集管，制冷积液收集管延伸设置在下腔，制冷积液收集管连接吸收式蒸发器淋盘，吸收式蒸发器淋盘滴淋换热吸收式蒸发器传热管束，

吸收式蒸发器传热管束底部设置有吸收式蒸发器储冷箱；吸收式蒸发器储冷箱箱底连接冷剂泵回流管，冷剂泵回流管上设置有冷剂泵，冷剂泵通过冷剂泵回流管将吸收式蒸发器储冷箱内的积液回流到吸收式蒸发器淋盘上；

吸收式蒸发器淋盘的右端和下腔的上顶壁之间设置有挡液板，挡液板阻挡挡液板左右两侧吸收式蒸发器、吸收器之间的液体交换，且容许气体交换。

换热器置于机组下腔的内腔，或置于整个机组的外界。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组同时可以完成制冷蓄冷一体，使系统更为简化，同时本机组采用制冷与蓄冷一体模式，该设备可以利用废热以及太阳能或者废热进行蓄冷制冷，同时也可以利用压缩与吸收部分同时制冷与蓄冷。本机组同时适用于新能源领域如太阳能与余热回收领域使用时，在供能与使用时间的不匹配的时候，调配各个时间区域内新能源利用与回收解决在太阳能与余热回收领域时需要另配补能设备问题。

该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组针对传统技术的不足，提供一种能利用废热或者太阳能在白天或者热量多余的情况下进行蓄冷制冷的机组，同时能够在用电低谷期通过压缩式制冷部分与吸收式制冷部分将电能转化为冷量储存在机组内部，在用电高峰期或者需要供冷时期，启动吸收式制冷部分循环将冷量释放出来，同时通过吸收式制冷部分将废热或者太阳能热量在热能有剩余的时候转化为冷量储存在机组内部以供在有制冷需求时候释放冷量，本机组同时还有使用废热或太阳能热源进行制冷，在废热与太阳能不足时候启动吸收式与压缩式联合制冷的制冷部分进行制冷，该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组克服在废热回收制冷或者太阳能制冷时，还需要另外配备备用能源制冷设备，同时还可以解决废热能源和或者太阳能在时间上不匹配问题，解决太阳能或者废热能源在一段时期用不了而在另一段时期又不足的问题，同时克服了在用电高峰与低谷的情况下，蓄冷设备在电费为低谷价运行时蓄冷时还需启动冷水泵、冷却水泵，本机组在压缩式与吸收式联合蓄冷时候不需要启动冷水泵、冷却水泵、冷却塔等设备，减少电能缩耗，同时减少了蓄冷水箱等一系列管道等设备，简化蓄冷设施，同时减少蓄冷时电耗耗，使运行时更节能，达到更节能目的，运行更稳定操作更为方便。同时结构简单，所以结构更为简单便于维修并降低成本。

该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组能利用废热或者太阳能在白天或者热量多余的情况下进行蓄冷制冷的机组，同时能够在用电低谷期通过压缩式制冷部分与吸收式制冷部分将电能转化为冷量储存在吸收式内部制冷部分，在用电高峰期或者需要供冷时期，启动吸收式制冷部分循环将冷量释放出来，同时通过吸收式制冷部分将废热或者太阳能热量在热量剩余的时候转化为冷量储存在机组内部以供在有制冷需求时候，本机组同时还有使用余热或太阳能热源进行制冷，在余热与太阳能不足时候启动吸收式与压缩式联合制冷的制冷部分进行制冷功能，本机组克服在废热回收制冷或者太阳能制冷时，还需要另外配备备用能源制冷设备，同时还可以解决废热能源和或者太阳能在时间上不匹配问题，解决太阳能或者废热能源在一段时期用不了而在另一段时期又不足的问题，同时克服了在用电高峰与低谷的情况下，蓄冷设备在电费为低谷价运行时蓄冷时还需启动冷水泵、冷却水泵，本机组在压缩式与吸收式联合蓄冷时候不需要启动冷水泵冷却水泵冷却塔等设备，而在吸收式利用废热或者太阳能蓄冷时只需启动冷却水泵，冷却吸收制冷部分的冷凝器即可，减少电能缩耗，同时减少了蓄冷水箱等一系列管道等设备，简化蓄冷设施，同时减少蓄冷时电耗耗，使运行时更节能，达到更节能目的，运行更稳定操作更为方便。特别适合用于电主要在高峰期的商场和工厂等单位。

该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组还具有设备操作简便，同时所需蓄冷附属设施减少，本机组在压缩式与吸收式联合蓄冷时候不需要启动冷水泵冷却水泵冷却塔等设备，而在吸收式利用废热或者太阳能蓄冷时只需启动冷却水泵，冷却吸收制冷部分的冷凝器即可减少压缩耗，节能环保。

该一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本发明的工作状态一的结构示意图；

附图2是本发明的工作状态二的结构示意图；

附图3是本发明的工作状态三的结构示意图；

附图4是本发明的工作状态四的结构示意图；

附图5是本发明的工作状态五的结构示意图；

附图6是本发明的工作状态六的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、吸收式发生器；2、吸收式发生器传热管束；3、三通阀一；4、压缩式冷凝器；5、节流阀；6、压缩机；7、压缩式蒸发器；8、吸收式冷凝器；

9、挡液板；10、三通阀二；11、吸收剂泵；12、吸收器；13、换热器、14、三通阀三；15、储液罐；16、吸收式蒸发器；17、冷剂泵；18、吸收式蒸发器储冷箱；

19、吸收式蒸发器传热管束；20、吸收器传热管束；

21、吸收式发生器淋盘；22、吸收式蒸发器淋盘；23、压缩式冷凝器淋盘；24、吸收器淋盘；

25、压缩式冷凝器传热管束；26、隔液板；27、压缩式蒸发器传热管束；28、吸收式冷凝器传热管束；29、三通阀四；

30、浓溶液积液槽；31、制冷剂积液槽；

32、稀吸收剂积液槽；

33、吸收剂收集管；34、吸收剂泵出管；

35、泵出扬程管；36、储液罐溢出汇流管；

37、制冷积液收集管（亦作冷剂截流管）；

38、冷剂泵回流管；

39、冷却水出管道；40、冷却水进管道；41、冷水进管道；42、冷水出管道；43、废热进管道；44、废热出管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组作以下详细说明。

本发明的一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组，其结构是：

机组设置为上腔和下腔共两个密封腔，

机组包括压缩式制冷部分和吸收式制冷部分，压缩式制冷部分设置在上腔内；

压缩式制冷部分由压缩式冷凝器 4、压缩式蒸发器 7 构成；

吸收式制冷部分由吸收式发生器 1 、吸收式冷凝器 8 、吸收式蒸发器 16 、吸收器 12 构成；

其中，吸收式发生器 1 、压缩式冷凝器 4 、压缩式蒸发器 7 、吸收式冷凝器 8顺次横向布置的设置在上腔内；

其中，吸收式蒸发器 16 、吸收器 12 顺次横向布置的设置在下腔内；

吸收式发生器 1 、压缩式冷凝器 4 、压缩式蒸发器 7 、吸收式冷凝器 8 顺次相通，且共同集成在上腔的空间内；压缩式冷凝器 4 、压缩式蒸发器 7 之间的下部设置有隔液板 26 ，隔液板 26 将上腔底部分隔为浓溶液积液槽 30 和制冷剂积液槽 31 ；

吸收式蒸发器 16 、吸收器 12 顺次相通且共同集成在下腔的空间内；吸收式蒸发器 16 、吸收器 12 的底部共同设置为稀吸收剂积液槽 32 ；

吸收式发生器传热管束 2 设置进出吸收式发生器 1 ，吸收式发生器传热管束 2在吸收式发生器 1 内进行传热换热；

压缩机 6 顺序依次连接压缩式冷凝器传热管束 25 、节流阀 5 、压缩式蒸发器传热管束 27 ，压缩式蒸发器传热管束 27 回流连接到压缩机 6 构成单向循环管路；

压缩式冷凝器传热管束 25 设置在压缩式冷凝器 4 内进行传热换热；

压缩式蒸发器传热管束 27 设置在压缩式蒸发器 7 内进行传热换热；

吸收式冷凝器传热管束 28 设置进出吸收式冷凝器 8 ，吸收式冷凝器传热管束28 在吸收式冷凝器 8 内进行传热换热；

吸收式蒸发器传热管束 19 设置进出吸收式蒸发器 16 ，吸收式蒸发器传热管束19 在吸收式蒸发器 16 内进行传热换热；

吸收器传热管束 20 设置进出吸收器 12 ，吸收器传热管束 20 在吸收器 12 内进行传热换热；

吸收器传热管束 20 的进入端设置有三通阀二 10 ，三通阀二 10 一路水平连通吸收器传热管束 20 ，另一路垂直连通到吸收式冷凝器传热管束 28 的进入端的三通阀四29 上，吸收器传热管束 20 的输出端也汇流连通到三通阀四 29 上；三通阀四 29 一路水平连通吸收式冷凝器传热管束 28 ，另一路垂直连通吸收式冷凝器传热管束 28 的输出端上并和吸收式冷凝器传热管束 28 汇流；

浓溶液积液槽 30 的槽底连接吸收剂收集管 33 ，吸收剂收集管 33 延伸设置在下腔，下腔内设置有换热器 13 ，吸收剂收集管 33 延伸贯穿换热器 13 ，并穿出延伸到吸收器 12 的顶端，并连接有吸收器淋盘 24 ，吸收器淋盘 24 滴淋换热吸收器传热管束 20；

稀吸收剂积液槽 32 的槽底连接吸收剂泵出管 34 ，吸收剂泵出管 34 连接机组外界下方的吸收剂泵 11 ，吸收剂泵 11 泵向三通阀三 14 ，三通阀三 14 输出一路水平连接储液罐 15 ，三通阀三 14 输出另一路垂直连接泵出扬程管 35 ；储液罐 15 的顶端连接储液罐溢出汇流管 36 ，储液罐溢出汇流管 36 汇流连通泵出扬程管 35 ；

泵出扬程管 35 延伸连通换热器 13 ，换热器 13 由泵出扬程管 35 向上延伸至吸收式发生器 1 和压缩式冷凝器 4 之间的顶部，且泵出扬程管 35 的顶端连接有三通阀一 3 ；

三通阀一 3 的左路输出连接有吸收式发生器淋盘 21 ，吸收式发生器淋盘 21滴淋换热吸收式发生器传热管束 2 ；

三通阀一 3 的右路输出连接有压缩式冷凝器淋盘 23 ，压缩式冷凝器淋盘 23滴淋换热压缩式冷凝器传热管束 25 ；

制冷剂积液槽 31 的槽底连接制冷积液收集管 37 ，制冷积液收集管 37 延伸设置在下腔，制冷积液收集管 37 连接吸收式蒸发器淋盘 22 ，吸收式蒸发器淋盘 22 滴淋换热吸收式蒸发器传热管束 19 ，

吸收式蒸发器传热管束 19 底部设置有吸收式蒸发器储冷箱 18 ；吸收式蒸发器储冷箱 18 箱底连接冷剂泵回流管 38 ，冷剂泵回流管 38 上设置有冷剂泵 17 ，冷剂泵17 通过冷剂泵回流管 38 将吸收式蒸发器储冷箱 18 内的积液回流到吸收式蒸发器淋盘22 上；

吸收式蒸发器淋盘 22 的右端和下腔的上顶壁之间设置有挡液板 9 ，挡液板 9阻挡挡液板 9 左右两侧吸收式蒸发器 16 、吸收器 12 之间的液体交换，且容许气体交换。

换热器 13 置于机组下腔的内腔，或置于整个机组的外界。

工作状态一：

图1为压缩式制冷过程结构示意图。

如图1所示，本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组，包括压缩式制冷部件和吸收式制冷部件，压缩制冷部分的压缩式冷凝器4和压缩式蒸发器7集成整个机组筒体内，节流阀5与压缩机6与筒体连接，压缩制冷部分的冷凝器置于吸收式制冷部分的发生器内部，压缩制冷部分的蒸发器置于吸收式制冷部分的冷凝器内部，同时机组筒体内还部有吸收制冷部分的蒸发器和吸收器，吸收式制冷部分还配有冷剂泵和吸收剂泵，通过三通阀三14、三通阀一3、三通阀二10与三通阀四29完成制冷蓄冷和释放冷量的切换。

本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组在压缩式制冷工作的过程中，其流程如图1示，冷水冷却水系统启动，冷却水三通阀二10水平流向，而冷却水三通阀四29垂直流向。压缩制冷部分启动，压缩机6启动，同时吸收式制冷部件的吸收剂泵11启动，三通阀三14转到垂直流向，吸收剂泵11将浓度低的吸收剂经过板式热交换器13之后经过电磁三通阀一3右侧流向，将稀吸收剂吸收剂喷淋在压缩式冷凝器淋盘23上，之后均匀分布在压缩式冷凝器换热管束25上，利用压缩机6的冷凝热加热稀吸收剂，受热的吸收剂与制冷剂分离，而制冷剂经过蒸发变成气态，在压缩式制冷的压缩式蒸发器传热管束27上进行冷凝，由于压缩式蒸发器7内温度非常低，可以低于2℃，所以制冷剂的冷凝效果明显，同时可以非常大的程度提高吸收剂的浓度，经过浓缩的吸收剂变浓，浓制冷剂经过管道和板式热交换器或换热器13与稀吸收剂进行换热，之后进入吸收器12内的吸收器淋盘24上均匀喷洒在吸收器传热管束20上，浓吸收剂经过吸收器传热管束20内部的冷却水降温，降低温度吸收能力加强，同时制冷剂经过管道进入吸收式蒸发器16内的吸收式蒸发器淋盘22内均匀喷淋在吸收式蒸发器换热管束19上，由于吸收式蒸发器换热管束19内部为用来制冷的冷水，制冷剂在一定真空程度下，吸收蒸发器换热管束19的热量而蒸发，因此降低了制冷冷水的温度，从而达到制冷目的，没有蒸发的制冷剂降落在吸收式蒸发器储冷箱18中，经过冷剂泵17再次运送到吸收式蒸发器淋盘22内进行进一步循环制冷。由于浓吸收剂温度降低而且制冷剂经过吸热蒸发，浓吸收剂将蒸发的制冷剂吸收到吸收器内，浓吸收剂经过吸收制冷剂变成稀吸收剂，完成制冷循环。

工作状态二：

图2为压缩式蓄冷过程结构示意图。

本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组在压缩式蓄冷工作的过程中，其流程如图2，冷水冷却水系统不启动，压缩制冷部分启动，压缩机6启动，同时吸收式制冷部件的吸收剂泵11启动，三通阀三14转到水平流向，吸收剂泵11将吸收剂经过储液罐15后经板式热交换器13之后经过电磁三通阀一3右侧流向，将稀吸收剂吸收剂喷淋在压缩式冷凝器淋盘23上，之后均匀分布在压缩式冷凝器换热管束25上，压缩机6的冷凝热加热稀吸收剂，将吸收剂与制冷剂分离，而制冷剂经过蒸发变成气态，在压缩式蒸发器传热管束27上进行冷凝，由于压缩式蒸发器7内温度非常低，可以低于2℃，所以制冷剂的冷凝效果明显，同时可以非常大的程度提高吸收剂的浓度，经过浓缩的吸收制冷剂变浓，浓制冷剂经过管道和板式热交换器13与稀吸收制冷剂进行换热，之后进入吸收器12内的吸收器淋盘24上均匀喷洒在吸收器传热管束20上，浓吸收剂降落到吸收器12内，同时制冷剂经过管道进入吸收式蒸发器16内的吸收式蒸发器淋盘22内均匀喷淋在吸收式蒸发器传热管束19上，后降落到吸收式蒸发器储冷箱18内，完成吸收剂与制冷剂的分离过程，蓄冷过程完成。

工作状态三：

图3为压缩式释放冷量过程结构示意图。

本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组在压缩式蓄冷工作的过程中，其流程如图3示，冷水冷却水系统启动，吸收式制冷部件的吸收剂泵11与冷剂泵17启动，三通阀三14转到水平流向，吸收剂泵11将在蓄冷过程中浓缩的吸收剂经过储液罐15后经板式热交换器13之后经过电磁三通阀一3右侧流向，将浓吸收剂吸收剂喷淋在压缩式冷凝器淋盘23上，之后均匀分布在压缩式冷凝器传热管束25上，之后浓制冷剂经过管道和板式热交换器进入吸收器12内的吸收器淋盘24上均匀喷洒在吸收式传热管束20上，浓吸收剂降落到吸收器12内，浓吸收剂经过吸收式冷凝器传热管束20内部的冷却水降温，降低温度使吸收剂吸收制冷能力加强，同时储存吸收式蒸发器储冷箱18内的制冷剂经过冷剂泵17管道进入吸收式蒸发器16内的吸收式蒸发器淋盘22内均匀喷淋在吸收式蒸发器传热管束19上，由于吸收式蒸发器传热管束19内部为用来制冷的冷水，制冷剂在一定真空程度下，吸收式蒸发器传热管束19的热量而蒸发，因此降低了制冷冷水的温度，从而达到制冷目的，没有蒸发的制冷剂降落在吸收式蒸发器储冷箱18中，经过冷剂泵17再次运送到吸收式蒸发器淋盘22内进行进一步循环制冷。由于浓吸收剂温度降低而且制冷剂经过吸热蒸发，浓吸收剂将蒸发的制冷剂吸收到吸收器内，浓吸收剂经过吸收制冷剂变成稀吸收剂，完成释放冷量循环。

工作状态四：

图4为吸收式制冷过程示意图。

本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组在吸收式制冷工作的过程中，其流程如图3示，热源系统、冷水与冷却水系统启动，冷却水三通阀二10水平流向，而冷却水三通阀四29左侧流向。吸收制冷部分启动，吸收式制冷部件的稀吸收剂的吸收剂泵11启动，三通阀三14转到垂直流向，吸收剂泵11将吸收剂经过板式热交换器13之后经过电磁三通阀一3（左侧流向）将稀吸收剂吸收剂喷淋吸收式发生器淋盘21内，之后均匀分布在吸收式发生器传热管束2上，吸收式发生器传热管束2内是外加驱动热源，如废热或者太阳能等热源，稀吸收剂因为受热源加热，所以吸收剂与制冷剂分离，而制冷剂经过蒸发变成气态，在吸收式冷凝器传热管束28上进行冷凝，由于吸收式冷凝器传热管束28内部为冷却水，所以制冷蒸汽经过与吸收式冷凝器传热管束28换热变成制冷剂，经过浓缩的吸收制冷剂变浓，浓制冷剂经过管道和板式热交换器13与稀吸收制冷剂进行换热，之后进入吸收器12内的吸收器淋盘24上均匀喷洒在吸收式传热管束20上，浓吸收剂经过吸收式传热管束20内部的冷却水降温，降低温度吸收能力加强，同时制冷剂经过管道进入吸收式蒸发器16内的吸收式蒸发器淋盘22内均匀喷淋在吸收式蒸发器传热管束19上，由于吸收式蒸发器传热管束19内部为用来制冷的冷水，制冷剂在一定真空程度下，吸收式蒸发器传热管束19的热量而蒸发，因此降低了制冷冷水的温度，从而达到制冷目的，没有蒸发的制冷剂降落在吸收式蒸发器储冷箱18中，经过冷剂泵17再次运送到吸收式蒸发器淋盘22内进行进一步循环制冷。由于浓吸收剂温度降低而且制冷剂经过吸热蒸发，浓吸收剂将蒸发的制冷剂吸收到吸收器内，浓吸收剂经过吸收制冷剂变成稀吸收剂，完成制冷循环。

工作状态五：

图5为吸收式蓄冷过程示意图。

本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组在吸收式制冷工作的过程中，其吸收式蓄冷流程如图5示，热源系统启动、冷水与冷却水系统启动，冷却水三通阀二10垂直流向，而冷却水三通阀四29左侧流向。吸收制冷部分启动，吸收式制冷部件的吸收剂泵11启动，三通阀三14转到水平流向，吸收剂泵11将吸收剂经过储液罐15后经过板式热交换器13之后经过电磁三通阀一3左侧流向，将稀吸收剂喷淋吸收式发生器淋盘21内在，之后均匀分布在吸收式发生器传热管束2上，吸收式发生器传热管束2内是外加驱动热源，如废热或者太阳能等热源，稀吸收剂因为受热源加热，所以吸收剂与制冷剂分离，而制冷剂经过蒸发变成气态，在吸收式冷凝器传热管束28上进行冷凝，由于吸收式冷凝器传热管束28内部为冷却水，所以制冷蒸汽经过与吸收式冷凝器传热管束28换热变成液态制冷剂，经过浓缩的吸收剂变浓，浓吸收剂经过管道和板式热交换器13与稀吸收制冷剂进行换热，之后进入吸收器12内的吸收器淋盘24上均匀喷洒在吸收式传热管束20上，浓吸收剂进入吸收器储存在吸收制冷的吸收器12与储液罐15内，同时制冷剂经过管道进入吸收式蒸发器16内的吸收式蒸发器淋盘22内均匀喷淋在吸收式蒸发器传热管束19上，之后降落到吸收式蒸发器储冷箱18内，完成制冷剂与吸收剂的分离，完成吸收式蓄冷过程。

工作状态六：

图6为吸收式释放冷量过程示意图。

本机组是一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组在吸收式释放冷量工作的过程中，其吸收式释放冷量流程如图6示，冷水与冷却水系统启动，冷却水三通阀二10水平流向，而冷却水三通阀四29垂直流向。吸收制冷部分启动，吸收式制冷部件的吸收剂泵11启动，三通阀三14转到水平流向，吸收剂泵11将吸收剂经过储液罐15后经过板式热交换器13之后经过电磁三通阀一3左侧流向，将经过浓缩后的浓吸收剂喷淋吸收式发生器淋盘21内在，之后均匀分布在吸收式发生器传热管束2上，之后经过板式热交换器13进入吸收器淋盘24内均匀喷洒在吸收器传热管束20上进行冷却，由于吸收器传热管束20内部为冷却水，所以浓缩的吸收剂温度降低使能力强化，同时由于吸收式蒸发器传热管束19内部为用来制冷的冷水，制冷剂在一定真空程度下，吸收式蒸发器传热管束19的热量而蒸发，因此降低了制冷冷水的温度，从而达到制冷目的，没有蒸发的制冷剂降落在吸收式蒸发器储冷箱18中，经过冷剂泵17再次运送到吸收式蒸发器淋盘22内进行进一步循环制冷。由于浓吸收剂温度降低而且制冷剂经过吸热蒸发，浓吸收剂将蒸发的制冷剂吸收到吸收器内，浓吸收剂经过吸收制冷剂变成稀吸收剂，完成释放冷量循环。

Claims (2)

1.一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组，其特征在于：机组设置为上腔和下腔共两个密封腔，

机组包括压缩式制冷部分和吸收式制冷部分，压缩式制冷部分设置在上腔内；

压缩式制冷部分由压缩式冷凝器（4）、压缩式蒸发器（7）构成；

吸收式制冷部分由吸收式发生器（1）、吸收式冷凝器（8）、吸收式蒸发器（16）、吸收器（12）构成；

其中，吸收式发生器（1）、压缩式冷凝器（4）、压缩式蒸发器（7）、吸收式冷凝器（8）顺次横向布置的设置在上腔内；

其中，吸收式蒸发器（16）、吸收器（12）顺次横向布置的设置在下腔内；

吸收式发生器（1）、压缩式冷凝器（4）、压缩式蒸发器（7）、吸收式冷凝器（8）顺次相通，且共同集成在上腔的空间内；压缩式冷凝器（4）、压缩式蒸发器（7）之间的下部设置有隔液板（26），隔液板（26）将上腔底部分隔为浓溶液积液槽（30）和制冷剂积液槽（31）；

吸收式蒸发器（16）、吸收器（12）顺次相通且共同集成在下腔的空间内；吸收式蒸发器（16）、吸收器（12）的底部共同设置为稀吸收剂积液槽（32）；

吸收式发生器传热管束（2）设置进出吸收式发生器（1），吸收式发生器传热管束（2）在吸收式发生器（1）内进行传热换热；

压缩机（6）顺序依次连接压缩式冷凝器传热管束（25）、节流阀（5）、压缩式蒸发器传热管束（27），压缩式蒸发器传热管束（27）回流连接到压缩机（6）构成单向循环管路；

压缩式冷凝器传热管束（25）设置在压缩式冷凝器（4）内进行传热换热；

压缩式蒸发器传热管束（27）设置在压缩式蒸发器（7）内进行传热换热；

吸收式冷凝器传热管束（28）设置进出吸收式冷凝器（8），吸收式冷凝器传热管束（28）在吸收式冷凝器（8）内进行传热换热；

吸收式蒸发器传热管束（19）设置进出吸收式蒸发器（16），吸收式蒸发器传热管束（19）在吸收式蒸发器（16）内进行传热换热；

吸收器传热管束（20）设置进出吸收器（12），吸收器传热管束（20）在吸收器（12）内进行传热换热；

吸收器传热管束（20）的进入端设置有三通阀二（10），三通阀二（10）一路水平连通吸收器传热管束（20），另一路垂直连通到吸收式冷凝器传热管束（28）的进入端的三通阀四（29）上，吸收器传热管束（20）的输出端也汇流连通到三通阀四（29）上；三通阀四（29）一路水平连通吸收式冷凝器传热管束（28），另一路垂直连通吸收式冷凝器传热管束（28）的输出端上并和吸收式冷凝器传热管束（28）汇流；

浓溶液积液槽（30）的槽底连接吸收剂收集管（33），吸收剂收集管（33）延伸设置在下腔，下腔内设置有换热器（13），吸收剂收集管（33）延伸贯穿换热器（13），并穿出延伸到吸收器（12）的顶端，并连接有吸收器淋盘（24），吸收器淋盘（24）滴淋换热吸收器传热管束（20）；

稀吸收剂积液槽（32）的槽底连接吸收剂泵出管（34），吸收剂泵出管（34）连接机组外界下方的吸收剂泵（11），吸收剂泵（11）泵向三通阀三（14），三通阀三（14）输出一路水平连接储液罐（15），三通阀三（14）输出另一路垂直连接泵出扬程管（35）；储液罐（15）的顶端连接储液罐溢出汇流管（36），储液罐溢出汇流管（36）汇流连通泵出扬程管（35）；

泵出扬程管（35）延伸连通换热器（13），换热器（13）由泵出扬程管（35）向上延伸至吸收式发生器（1）和压缩式冷凝器（4）之间的顶部，且泵出扬程管（35）的顶端连接有三通阀一（3）；

三通阀一（3）的左路输出连接有吸收式发生器淋盘（21），吸收式发生器淋盘（21）滴淋换热吸收式发生器传热管束（2）；

三通阀一（3）的右路输出连接有压缩式冷凝器淋盘（23），压缩式冷凝器淋盘（23）滴淋换热压缩式冷凝器传热管束（25）；

制冷剂积液槽（31）的槽底连接制冷积液收集管（37），制冷积液收集管（37）延伸设置在下腔，制冷积液收集管（37）连接吸收式蒸发器淋盘（22），吸收式蒸发器淋盘（22）滴淋换热吸收式蒸发器传热管束（19），

吸收式蒸发器传热管束（19）底部设置有吸收式蒸发器储冷箱（18）；吸收式蒸发器储冷箱（18）箱底连接冷剂泵回流管（38），冷剂泵回流管（38）上设置有冷剂泵（17），冷剂泵（17）通过冷剂泵回流管（38）将吸收式蒸发器储冷箱（18）内的积液回流到吸收式蒸发器淋盘（22）上；

吸收式蒸发器淋盘（22）的右端和下腔的上顶壁之间设置有挡液板（9），挡液板（9）阻挡挡液板（9）左右两侧吸收式蒸发器（16）、吸收器（12）之间的液体交换，且容许气体交换；

冷水冷却水系统启动，冷却水三通阀二水平流向，而冷却水三通阀四垂直流向；压缩制冷部分启动，压缩机启动，同时吸收式制冷部件的吸收剂泵启动，三通阀三转到垂直流向，吸收剂泵将浓度低的吸收剂经过板式热交换器之后经过电磁三通阀一右侧流向，将稀吸收剂吸收剂喷淋在压缩式冷凝器淋盘上，之后均匀分布在压缩式冷凝器换热管束上，利用压缩机的冷凝热加热稀吸收剂，受热的吸收剂与制冷剂分离，而制冷剂经过蒸发变成气态，在压缩式制冷的压缩式蒸发器传热管束上进行冷凝，由于压缩式蒸发器内温度非常低，低于2℃，所以制冷剂的冷凝效果明显，同时能够非常大的程度提高吸收剂的浓度，经过浓缩的吸收剂变浓，浓制冷剂经过管道和板式热交换器或换热器与稀吸收剂进行换热，之后进入吸收器内的吸收器淋盘上均匀喷洒在吸收器传热管束上，浓吸收剂经过吸收器传热管束内部的冷却水降温，降低温度吸收能力加强，同时制冷剂经过管道进入吸收式蒸发器内的吸收式蒸发器淋盘内均匀喷淋在吸收式蒸发器换热管束上，由于吸收式蒸发器换热管束内部为用来制冷的冷水，制冷剂在一定真空程度下，吸收蒸发器换热管束的热量而蒸发，因此降低了制冷冷水的温度，从而达到制冷目的，没有蒸发的制冷剂降落在吸收式蒸发器储冷箱中，经过冷剂泵再次运送到吸收式蒸发器淋盘内进行进一步循环制冷；由于浓吸收剂温度降低而且制冷剂经过吸热蒸发，浓吸收剂将蒸发的制冷剂吸收到吸收器内，浓吸收剂经过吸收制冷剂变成稀吸收剂，完成制冷循环。

2.根据权利要求1所述的一种压缩式与吸收式双能源联合蓄冷制冷一体机组，其特征在于换热器（13）置于机组下腔的内腔，或置于整个机组的外界；冷水冷却水系统不启动，压缩制冷部分启动，压缩机启动，同时吸收式制冷部件的吸收剂泵启动，三通阀三转到水平流向，吸收剂泵将吸收剂经过储液罐后经板式热交换器之后经过电磁三通阀一右侧流向，将稀吸收剂吸收剂喷淋在压缩式冷凝器淋盘上，之后均匀分布在压缩式冷凝器换热管束上，压缩机的冷凝热加热稀吸收剂，将吸收剂与制冷剂分离，而制冷剂经过蒸发变成气态，在压缩式蒸发器传热管束上进行冷凝，由于压缩式蒸发器内温度非常低，能够低于2℃，所以制冷剂的冷凝效果明显，同时能够非常大的程度提高吸收剂的浓度，经过浓缩的吸收制冷剂变浓，浓制冷剂经过管道和板式热交换器与稀吸收制冷剂进行换热，之后进入吸收器内的吸收器淋盘上均匀喷洒在吸收器传热管束上，浓吸收剂降落到吸收器内，同时制冷剂经过管道进入吸收式蒸发器内的吸收式蒸发器淋盘内均匀喷淋在吸收式蒸发器传热管束上，后降落到吸收式蒸发器储冷箱内，完成吸收剂与制冷剂的分离过程，蓄冷过程完成。