CN105240678A - 一种异型材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开并提供了一种结构简单、受力好、耐用度高，同时简化生产工艺的一种异型材。本发明包括一种异型材，沿着所述异型材的长度方向延伸，任意位置均具有相同的横截面，所述横截面包括一长方形，在所述长方形左右两宽的位置向上分别延伸有第一突位和第二突位，在所述长方形顶边的位置向左右两端分别延伸有第一凸块和第二凸块，所述第一突位和所述第二突位沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左上挡板和右上挡板，所述第一凸块和所述第二凸块沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左侧边和右侧边，在所述长方形内还设置有若干通孔，所述通孔沿所述型材的长度方向延伸，形成内腔。本发明适用于型材制造领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用于机械设备的钢材结构，尤其涉及一种异型材。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。由于型材的实用性和可塑性，越来越多地被各种行业使用，如工业建筑，多用作横梁和立柱等支撑结构。而在大部分机械自动化设备中，也需要使用到横梁和支架之类的用于支撑、分散受力、稳固等相关功能的部件，在传统工艺上，这些自动化设备主要还是采用多模块焊接结构，这样的结构工艺相对复杂，导致生产效率低、制造和使用成本高，同时因为该中结构是通过多模块焊接而成，造成整体重量过大，对使用和生产造成一定的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、受力好、耐用度高，同时简化生产工艺的一种异型材。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括一种异型材，沿着所述异型材的长度方向延伸，任意位置均具有相同的横截面，所述横截面包括一长方形，在所述长方形左右两宽的位置向上分别延伸有第一突位和第二突位，在所述长方形顶边的位置向左右两端分别延伸有第一凸块和第二凸块，所述第一突位和所述第二突位沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左上挡板和右上挡板，所述第一凸块和所述第二凸块沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左侧边和右侧边，在所述长方形内还设置有若干通孔，所述通孔沿所述型材的长度方向延伸，形成内腔。
进一步的，所述通孔包括设置在所述长方形内的左斜边支撑以及右斜边支撑，所述左斜边支撑和所述右斜边支撑相交于所述长方形顶边的中点，并且分别于所述长方形的顶边和左右两宽形成两个直角三角形，所述直角三角形沿所述型材长度方向延伸，分别形成左三角嵌入腔和右三角嵌入腔。
进一步的，所述左斜边支撑和所述右斜边支撑与所述长方形的底边形成一个等腰三角形，所述等腰三角形沿所述型材长度方向延伸，形成中心等腰三角嵌入腔。
进一步的，所述左斜边支撑与顶边和相应宽之间分别形成了第一夹角和第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角的度数和为90°，所述第一夹角的度数范围在20-30°之间。
进一步的，所述左斜边支撑与所述右斜边支撑形成了第三夹角，所述第三夹角的度数范围在120-130°之间。
进一步的，所述第一夹角的度数范围在30-40°之间，所述第三夹角的度数范围在110-120°之间。
进一步的，在所述型材的横截面上，所述第一突位、所述第二突位和所述顶边型材一凹位，所述凹位沿所述型材的长度方向延伸，形成凹槽。
更进一步的，所述第二凸块的长度大于所述第一凸块的长度。
本发明的有益效果是：由于本发明包括一种异型材，沿着所述异型材的长度方向延伸，任意位置均具有相同的横截面，所述横截面包括一长方形，在所述长方形左右两宽的位置向上分别延伸有第一突位和第二突位，在所述长方形顶边的位置向左右两端分别延伸有第一凸块和第二凸块，所述第一突位和所述第二突位沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左上挡板和右上挡板，所述第一凸块和所述第二凸块沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左侧边和右侧边，在所述长方形内还设置有若干通孔，所述通孔沿所述型材的长度方向延伸，形成内腔。与现有技术相比，本发明采用型材代替原有的模块拼接结构，所述型材通过挤压等加工方式，将单体材料加工成用户所需的形态和结构，不需要经过复杂的焊接拼装工艺，由于所有结构均是一体成型的，整体无论是在抗压性和使用寿命方面均能得到提升，同时在本发明结构中加入了受力性能最后的三角形结构，提升了型材的整体刚度，因此，本发明结构简单、受力好、耐用度高，同时简化生产工艺。
附图说明
图1是本发明的截面示意图；
图2是本发明的立体示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明包括一种异型材，沿着所述异型材的长度方向延伸，任意位置均具有相同的横截面，所述横截面包括一长方形1，在所述长方形1左右两宽的位置向上分别延伸有第一突位2和第二突位3，在所述长方形1顶边的位置向左右两端分别延伸有第一凸块4和第二凸块5，所述第一突位2和所述第二突位3沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左上挡板6和右上挡板7，所述第一凸块4和所述第二凸块5沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左侧边8和右侧边9，在所述长方形1内还设置有若干通孔，所述通孔沿所述型材的长度方向延伸，形成内腔。
所述通孔包括设置在所述长方形1内的左斜边支撑10以及右斜边支撑11，所述左斜边支撑10和所述右斜边支撑11相交于所述长方形1顶边的中点，并且分别于所述长方形1的顶边和左右两宽形成两个直角三角形12，所述直角三角形12沿所述型材长度方向延伸，分别形成左三角嵌入腔13和右三角嵌入腔14。所述左斜边支撑10和所述右斜边支撑11与所述长方形1的底边形成一个等腰三角形15，所述等腰三角形15沿所述型材长度方向延伸，形成中心等腰三角嵌入腔16。通过在所述型材内设置的若干个三角形结构（在本发明中为所述左三角嵌入腔13、所述右三角嵌入腔14以及所述中心等腰三角嵌入腔15三个），提高所述型材整体的刚性，当本型材当做横梁、滑轨等承重梁时，该种结构可以保证所述型材末端受力时也不会产生形变，提高产品的耐用度。
实施例一：所述左斜边支撑10与顶边和相应宽之间分别形成了第一夹角17和第二夹角18，所述第一夹角17和所述第二夹角18的度数和为90°，所述第一夹角17的度数范围在20-30°之间。所述左斜边支撑10与所述右斜边支撑11形成了第三夹角19，所述第三夹角19的度数范围在120-130°之间。在本实施例中，所述第一夹角17的度数选用27.63°，则所述第二夹角18的度数就为62.37°，所述第三夹角19的度数选用124.73°；由于所述左三角嵌入腔13和所述右三角嵌入腔14是相互对称设置的，所以所述右三角嵌入腔14内的角度度数与所述左三角嵌入腔13内相对应的角度的度数一致。
实施例二：所述第一夹角17的度数范围在30-40°之间，所述第三夹角19的度数范围在110-120°之间。在实际使用过程中，所述第一夹角17和所述第三夹角19的度数大小可以根据具体要求进行调整。
在所述型材的横截面上，所述第一突位2、所述第二突位3和所述顶边型材一凹位20，所述凹位20沿所述型材的长度方向延伸，形成凹槽21，所述凹槽21可以用于配合其他机械部件，作为连接槽或者滑轨使用。在本发明中，所述第二凸块5的长度大于所述第一凸块4的长度，但在实际使用中，所述第一凸块4和所述第二凸块5之间的长度大小可以根据客户具体要求进行调整，以满足机械装配上的需要。在本发明中，所有结构的拐角处均设置有圆弧过度，保护使用者不会被尖角碰伤、划伤。
本发明适用于型材制造领域。
Claims (8)
1.一种异型材，沿着所述异型材的长度方向延伸，任意位置均具有相同的横截面，其特征在于：所述横截面包括一长方形（1），在所述长方形（1）左右两宽的位置向上分别延伸有第一突位（2）和第二突位（3），在所述长方形（1）顶边的位置向左右两端分别延伸有第一凸块（4）和第二凸块（5），所述第一突位（2）和所述第二突位（3）沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左上挡板（6）和右上挡板（7），所述第一凸块（4）和所述第二凸块（5）沿所述型材的长度方向延伸，分别形成左侧边（8）和右侧边（9），在所述长方形（1）内还设置有若干通孔，所述通孔沿所述型材的长度方向延伸，形成内腔。
2.根据权利要求1所述的一种异型材，其特征在于：所述通孔包括设置在所述长方形（1）内的左斜边支撑（10）以及右斜边支撑（11），所述左斜边支撑（10）和所述右斜边支撑（11）相交于所述长方形（1）顶边的中点，并且分别于所述长方形（1）的顶边和左右两宽形成两个直角三角形（12），所述直角三角形（12）沿所述型材长度方向延伸，分别形成左三角嵌入腔（13）和右三角嵌入腔（14）。
3.根据权利要求2所述的一种异型材，其特征在于：所述左斜边支撑（10）和所述右斜边支撑（11）与所述长方形（1）的底边形成一个等腰三角形（15），所述等腰三角形（15）沿所述型材长度方向延伸，形成中心等腰三角嵌入腔（16）。
4.根据权利要求3所述的一种异型材，其特征在于：所述左斜边支撑（10）与顶边和相应宽之间分别形成了第一夹角（17）和第二夹角（18），所述第一夹角（17）和所述第二夹角（18）的度数和为90°，所述第一夹角（17）的度数范围在20-30°之间。
5.根据权利要求4所述的一种异型材，其特征在于：所述左斜边支撑（10）与所述右斜边支撑（11）形成了第三夹角（19），所述第三夹角（19）的度数范围在120-130°之间。
6.根据权利要求5所述的一种异型材，其特征在于：所述第一夹角（17）的度数范围在30-40°之间，所述第三夹角（19）的度数范围在110-120°之间。
7.根据权利要求1所述的一种异型材，其特征在于：在所述型材的横截面上，所述第一突位（2）、所述第二突位（3）和所述顶边型材一凹位（20），所述凹位（20）沿所述型材的长度方向延伸，形成凹槽（21）。
8.根据权利要求1所述的一种异型材，其特征在于：所述第二凸块（5）的长度大于所述第一凸块（4）的长度。
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|---|---|---|---|
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2015
- 2015-09-09 CN CN201510569167.4A patent/CN105240678A/zh active Pending
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