CN105240004A

CN105240004A - 一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法

Info

Publication number: CN105240004A
Application number: CN201510709889.5A
Authority: CN
Inventors: 王明; 李中超; 杜利; 杨瑞敏; 聂法健; 郝敬华; 候志江; 祝令敏
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Exploration and Development Research Institute of Sinopec Zhongyuan Oilfield Co
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Exploration and Development Research Institute of Sinopec Zhongyuan Oilfield Co
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2016-01-13

Abstract

本发明涉及天然岩心水驱后含油薄片的制作及微观剩余油测定方法，属于石油开发实验技术领域，具体地说是一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法。为了解决现有技术测定的水驱后剩余油饱和度值误差大的缺陷，本发明通过岩心选取与处理，采用常规物理模拟实验方法，用不同性质的环氧溶液直接代替过程中油水性质，增加了束缚水建立过程，真实反映了岩心中剩余油分布特征。另外，代替天然岩心中注入水、剩余油的环氧树脂分别采用不同颜色，制作的铸体薄片颜色鲜明直观，可直观确定天然岩心的剩余油分布形态、分布特征及数量。

Description

一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法

技术领域

本发明涉及天然岩心水驱后含油薄片的制作及微观剩余油测定方法，属于石油开发实验技术领域，具体地说是一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法。

背景技术

油藏水驱后，在水驱未波及到的区域内，还有大量的剩余油存在于油层中，称为剩余油。准确描述水驱后油层微观剩余油分布规律，对于分析水驱过程中的油水运动规律及选择提高采收率的技术具有重要意义。目前，在石油开发实验技术领域，研究水驱后微观剩余油的分布特征主要采用的是岩心薄片模拟或微观光刻模型方法。岩心薄片模拟方法由真实岩心磨制，但真实岩心承压能力低，所以实验压力低，不能模拟地层压力，另外，实验图像分辨率低，微观剩余油不易量化统计；微观光刻模型可实现一定压力温度环境，可视化效果好，但微观光刻模型依据岩心的铸体薄片制作而成，不能体现地层岩心的矿物成分，而且光刻模型中的孔喉比地层岩心实际孔喉大。

申请号为201110283964.8的专利公开了一种描述水驱后微观剩余油的方法，该方法中，采用带有颜色的环氧树脂溶液代替原油直接抽空饱和进入岩心，然后进行水驱油实验，岩心固化后充分干燥，再次抽空饱和另一种颜色环氧溶液代替岩心中驱替水。实验结束后进行固化，最终形成岩心铸体薄片，实现水驱后微观剩余油分布规律研究。该方法由于饱和油过程中油占据了部分束缚水空间，最终导致水驱后剩余油饱和度值偏大的结果，不能反映水驱后剩余油真实分布状态。

发明内容

本发明目的是为了解决现有技术测定中水驱后剩余油饱和度值偏大的缺陷，提供一种天然岩心水驱后微观剩余油的测定方法。

为实现上述发明目的，本申请采用的技术方案包括以下步骤：

1、岩心的选取与处理：

选取工作目的层天然岩心，进行清洗和烘干；

2、配制与目的层原油粘度相近的环氧树脂溶液并加入红色染色剂；配制与目的层地层水粘度相近的环氧树脂溶液，并加入蓝色染色剂；

3、将工作目的层天然岩心抽空饱和，利用步骤2配制的红色环氧树脂溶液建立束缚水；

4、将步骤3中建立束缚水的天然岩心水驱至含水98%以上，烘干固化；

5、采用驱替方法将与目的层地层水粘度相近的蓝色环氧树脂溶液驱替至经步骤4烘干固化后的天然岩心中后，烘干固化；

6、将步骤5烘干固化后的天然岩心切片并磨片，得到天然岩心的铸体薄片；

7、根据岩心铸体薄片照片进行图像分析，确定剩余油的形态、分布特征及数量。

所述的与目的层原油粘度及与目的层地层水粘度相近的环氧树脂溶液由环氧树脂、稀释剂和固化剂复配而成。

所述的稀释剂为丙酮或长链酮，固化剂为乙烯基三胺或乙二胺。

本发明的有益效果：本实验方法采用常规物理模拟实验方法，用不同性质的环氧溶液直接代替过程中油水性质，增加了束缚水建立过程，真实反映了岩心中剩余油分布特征。另外，代替天然岩心中注入水、剩余油的环氧树脂分别采用不同颜色，制作的铸体薄片颜色鲜明直观，可直观确定天然岩心的剩余油分布形态、分布特征及数量。

附图说明

图1为本发明的实验流程的示意图。

图2为环氧树脂溶液与温度关系曲线。

图3为水驱环氧溶液模拟效果。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明进行描述。

实施例1：

实施例1选用濮城油田西区沙二下油藏天然岩心，油藏地层原油粘度为4.5mPa·s，地层水粘度为0.50mPa·s。

1、岩心的选取与处理：选取濮城油田西区沙二下油藏天然岩心：直径2.47cm，长度4.51cm，进行洗油、烘干。

2、取500ml环氧树脂，加入400ml的长链酮将环氧树脂粘度稀释至约4.5mPa·s，加入50ml乙烯基三胺与油红色生物染色剂并搅拌均匀，配制与目的层原油粘度相近的环氧树脂溶液；取500ml环氧树脂，加入500ml丙酮将环氧树脂溶液粘度稀释至约0.5mPa·s，加入50ml乙烯基三胺与2%亚甲基蓝指示剂并搅拌均匀，配制与目的层地层水粘度相近的环氧树脂溶液。

3、配制80000mg/L的NaCl溶液作为饱和用盐水将步骤1中的天然岩心抽空饱和，用步骤2配制的红色环氧树脂溶液采用驱替方法建立束缚水。

4、用80000mg/L的NaCl溶液作为驱替用水，采用0.5ml/min的水驱速度将步骤3中建立束缚水的天然岩心水驱至含水98%后，将水驱后的岩心放入45℃恒温箱内恒温72小时，烘干固化。

5、采用驱替方法将步骤2配制的与目的层地层水粘度相近的蓝色环氧树脂溶液驱替至经步骤4烘干固化后的天然岩心中，将岩心放入45℃恒温箱内恒温72小时烘干固化。

6、将步骤5烘干固化后的天然岩心横向切片，并磨制成0.33mm厚度的铸体薄片。

实验结果见图2。图2为本发明中模拟原油配制的环氧树脂溶液粘度与温度的关系曲线。40℃下环氧树脂溶液的粘度为4.05mPa·s与油藏地层原油粘度为4.5mPa·s基本一致，并且温度升高，环氧溶液粘度下降，变化趋势符合常规粘性流体变化规律。

实施例2：

实施例2选用马厂油田油藏天然岩心，油藏地层原油粘度为3mPa·s，地层水粘度为0.50mPa·s。

1、岩心的选取与处理：选取马厂油田直径为2.47cm，长度为5.53cm天然岩心，进行洗油、烘干。

2、取500ml环氧树脂，加入450ml的长链酮将环氧树脂溶液粘度稀释至约3mPa·s，加入50ml乙二胺与油红色生物染色剂并搅拌均匀，配制与目的层原油粘度相近的环氧树脂溶液；取500ml环氧树脂，加入500ml的长链酮将环氧树脂溶液粘度稀释至约0.5mPa·s，加入50ml乙二胺与2%亚甲基蓝指示剂并搅拌均匀，配制与目的层地层水粘度相近的环氧树脂溶液。

6、将步骤5烘干固化后的天然岩心横向切片，并磨制成0.33mm厚度的铸体薄片；

实验结果见图3。图3为真实水驱油与水驱环氧溶液驱油效果对比。两个实验无水期采收率、最终采出程度、残余油饱和度相差不多，用环氧溶液代替驱替用油，模拟马厂油田真实油水水驱油过程是可行的。

Claims

1.一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法，其特征是包括以下步骤：

（1）岩心的选取与处理：选取工作目的层的天然岩心，进行清洗和烘干；

（2）配制与工作目的层原油粘度相近的环氧树脂溶液并加入红色染色剂；配制与工作目的层地层水粘度相近的环氧树脂溶液，并加入蓝色染色剂；

（3）将工作目的层的天然岩心抽空饱和，利用步骤（2）配制的红色环氧树脂溶液建立束缚水；

（4）将步骤（3）中建立束缚水的天然岩心水驱至含水98%以上，烘干固化；

（5）采用驱替方法将与工作目的层地层水粘度相近的蓝色环氧树脂溶液驱替至经步骤（4）烘干固化后的天然岩心中，烘干固化；

（6）将步骤（5）烘干固化后的天然岩心切片并磨片，得到天然岩心铸体薄片；

（7）根据岩心铸体薄片照片进行图像分析，确定剩余油的形态、分布特征及数量。

2.根据权利要求1所述的一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法，其特征是：与工作目的层原油粘度及与工作目的层地层水粘度相近的环氧树脂溶液由环氧树脂、稀释剂和固化剂复配而成。

3.根据权利要求2所述的一种天然岩心水驱后微观剩余油测定方法，其特征是：所述的稀释剂为丙酮或长链酮，固化剂为乙烯基三胺或乙二胺。