CN105239536A - 一种水利工程用城市拦河闸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水利工程用的，流过城市或景区河流的拦河闸，通过特定结构设计以及拦河闸材质的改进，使得在低成本的情况下保证了景观性、高强度和安全性。

Description

一种水利工程用城市拦河闸

技术领域

本发明属于工程建筑领域以及金属材料领域，特别是涉及一种可以应用于城市、景观地以及风景游览区的拦河闸。

背景技术

拦河闸的作用为适时将河流水进行阻拦，在需要的时候将其打开。目前的拦河闸只具有功能性而不具有景观性和实用性，近年修建的景观拦河闸均为垂直于河道沿直线布置的拦河闸，景观性不强也不具有高强度和耐腐蚀性以及及时操作性的技术效果。

发明内容

本发明的目的在于提出一种水利工程用拦河闸。设置了两道闸门，第一闸门设置多个整齐排列的通孔，常规可以放下，水流通过通孔以及闸顶部位流过，形成喷泉状的景观，同时设置第二闸门，当需要大量挡水的时候，放下第二闸门，其不设置通孔且高度高于第一闸门，可以实现挡水的功能。

具体通过如下技术手段实现：

一种水利工程用拦河闸，包括第一闸门、第二闸门、第一闸门控制装置以及第二闸门控制装置；

所述第一闸门为设置整齐排列的通孔的板状物，所述第二闸门为不设置通孔的板状物，第二闸门的高度高于第一闸门，所述第一闸门控制装置用于控制第一闸门的上下运动和旋转运动，所述第二闸门控制装置用于控制第二闸门的上下运动；

所述第一闸门的材质为高强度钢板，其组成按重量百分数计为：C：0.12~0.16%，Si：0.15~0.26%，Mn：1.1~1.8%，Ti：0.026~0.11%，Ni：2.1~2.8%，Cr：11~16.2%，Nb：0.02~0.06%，Mo：0.22~0.62%，RE：0.02~0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述高强度钢板的微观结构中针状铁素体的体积百分比为38~58%，岛状马氏体的体积百分比为16~25%。

作为优选，所述第一闸门设置的整齐排列的通孔数量为12~36个。

所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：

（1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1100~1200，保温30~50min后出炉空冷；

（2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至720~800℃，保温38~60min；

（3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-80~-120℃，保持该温度20~38min后出炉恢复至室温；

（4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至280~320℃，保温20~50min后出炉空冷至室温；

（5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。

本发明的效果在于：

1，设置了两道闸门，第一闸门设置多个整齐排列的通孔，常规可以放下，水流通过通孔以及闸顶部位流过，形成喷泉状的景观，通孔形状可以任意设置，喷泉的水流形状也随着可以任意形成，同时设置第二闸门，当需要大量挡水的时候，放下第二闸门，其不设置通孔且高度高于第一闸门，可以实现挡水的功能。

2，通过对第一闸门的材质进行改进，在不增加昂贵添加元素的情况下，提高了闸门的强度和水的耐腐蚀性，尤其是RE的添加和含量限定以及Ni、Mo、Nb、Cr含量的配合，RE的添加使得晶粒细化强度和韧性得到改善，而Ni、Mo、Nb、Cr含量的配合使得强度增加的情况下，耐腐蚀性得到提升。

3，通过特定材质配合特定的热处理制度，使得表面耐腐蚀性得到大幅度提高且刚度得到大幅度提高。

具体实施方式

实施例1

一种水利工程用拦河闸，包括第一闸门、第二闸门、第一闸门控制装置以及第二闸门控制装置；

所述第一闸门为设置整齐排列的通孔的板状物，通孔数量为18个，横向3个，竖向每排6个，所述第二闸门为不设置通孔的板状物，第二闸门的高度高于第一闸门，所述第一闸门控制装置用于控制第一闸门的上下运动和旋转运动，所述第二闸门控制装置用于控制第二闸门的上下运动；

所述第一闸门的材质为高强度钢板，其组成按重量百分数计为：C：0.15%，Si：0.15~0.26%，Mn：1.6%，Ti：0.082%，Ni：2.6%，Cr：13.2%，Nb：0.05%，Mo：0.36%，RE：0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述高强度钢板的微观结构中针状铁素体的体积百分比为51%，岛状马氏体的体积百分比为22%。

实施例2

实施例1所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：

（1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1162，保温39min后出炉空冷；

（2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至780℃，保温52min；

（3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-92℃，降温采用液氮直接冷却的方式，保持该温度28min后出炉恢复至室温；

（4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至292℃，保温39min后出炉空冷至室温；

（5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。

经过测定第一闸门的屈服强度为560MPa，抗拉强度为880MPa。

Claims (3)

1.一种水利工程用拦河闸，其特征在于，包括第一闸门、第二闸门、第一闸门控制装置以及第二闸门控制装置；

所述第一闸门为设置整齐排列的通孔的板状物，所述第二闸门为不设置通孔的板状物，第二闸门的高度高于第一闸门，所述第一闸门控制装置用于控制第一闸门的上下运动和旋转运动，所述第二闸门控制装置用于控制第二闸门的上下运动；

所述第一闸门的材质为高强度钢板，其组成按重量百分数计为：C：0.12~0.16%，Si：0.15~0.26%，Mn：1.1~1.8%，Ti：0.026~0.11%，Ni：2.1~2.8%，Cr：11~16.2%，Nb：0.02~0.06%，Mo：0.22~0.62%，RE：0.02~0.06%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述高强度钢板的微观结构中针状铁素体的体积百分比为38~58%，岛状马氏体的体积百分比为16~25%。

2.根据权利要求1所述的拦河闸，其特征在于，所述第一闸门设置的整齐排列的通孔数量为12~36个。

3.根据权利要求1所述的拦河闸，其特征在于，所述所述第一闸门板材成型后进行钻孔处理，钻孔之后进行如下热处理步骤：

（1）将钻孔之后的第一闸门半成品置入电阻炉中随炉加热至1100~1200，保温30~50min后出炉空冷；

（2）将步骤（1）均热处理后的半成品置入退火炉中加热至720~800℃，保温38~60min；

（3）将步骤（2）得到的半成品出炉后不进行冷却操作而直接置入深冷箱中降温到-80~-120℃，保持该温度20~38min后出炉恢复至室温；

（4）将步骤（3）得到的半成品置入回火炉中加热至280~320℃，保温20~50min后出炉空冷至室温；

（5）对步骤（4）得到的半成品进行表面处理，得到第一闸门成品。