CN105234698B - 一种铣床快速装卸夹具及铣床 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铣床快速装卸夹具，包括：连接盘；固定于连接盘的芯轴，芯轴的内部放置夹件；芯轴的外侧套装滑套，滑套通过气缸驱动实现滑动；芯轴与滑套之间设置多个卡爪，卡爪的侧壁为弧状，卡爪与滑套内部设置的锥形筒的内壁匹配贴合，由滑套带动。滑套与卡爪相贴合的侧壁之间存在一定的角度，可将滑套的轴向运动转化为卡爪的径向运动，多个卡爪共同向中轴线移动时能够将中间的工件夹紧。本发明所提供的夹具，相对于原有技术不会造成锁紧装置的摩损，而且对工件定心的效果好，确保了长期使用时加工的精度，此发明工装相比原来的三爪夹头装夹模式不仅降低了员工的劳动强度，且提高了整个生产效率。本发明还提供了一种具有上述夹具的铣床。

Description

一种铣床快速装卸夹具及铣床

技术领域

本发明涉及铣床夹装技术领域，具体地说是涉及一种铣床快速装卸夹具。本发明还提供了一种铣床。

背景技术

铣床通常采用的夹具为三爪卡盘式结构，装上变速鼓后，需要人工利用辅助工具扳手来进行紧固，在拆卸时也比较麻烦，浪费了时间和人力，由人工拧紧的卡盘也容易造成松动，无法完全保证安装的紧固性，如果夹装过紧，在拆卸时比较困难。常用的三爪卡盘在夹紧时通过螺纹拧紧连接固定，而螺纹在长期拧紧与放松时会产生磨损，对心的准确度下降，无法保证加工精度。

因此对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够快速夹紧和放松夹件的夹具，能够保证对心准确度，是目前急需解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铣床快速装卸夹具，包括：

用于与铣床固定连接的连接盘；

固定于所述连接盘盘面上的芯轴，所述芯轴的内部中空，能够放置夹件；

所述芯轴的外侧套装滑套，所述滑套能够相对于所述芯轴的轴向滑动，所述滑套通过气缸驱动实现滑动；

所述芯轴与所述滑套之间设置多个沿径向滑动的卡爪，所述卡爪的侧壁为弧状，所述卡爪与所述滑套内部设置的锥形筒的内壁匹配贴合，由所述滑套带动。

可选地，所述芯轴的端部与所述卡爪接触用于限位，所述滑套的锥形筒末端设置台阶，能够推动所述卡爪滑动。

可选地，所述卡爪设置为四个，所述芯轴的末端开设用于限位所述卡爪的凹槽。

可选地，所述滑套上贯通设置一对通孔，所述通孔用于插入拉杆，气缸通过拉杆带动所述滑套运动；所述芯轴上开设贯通的扁长的腰孔，拉杆能够在所述腰孔内滑动。

可选地，所述芯轴内部的空腔由隔板分隔为两个空间，所述隔板上偏心插装定位销，所述定位销用于对被夹装的工件定位。

可选地，所述连接盘与所述芯轴通过紧固螺栓固定安装。

可选地，所述连接盘均匀设置三个螺栓孔，通过螺栓与铣床固定连接。

本发明还提供了一种铣床，包括上述任一项所述的铣床快速装卸夹具。

本发明所提供的铣床快速装卸夹具，通过连接盘和铣床固定连接，在连接盘的一个盘面上设置了芯轴，芯轴隋连接盘同步转动，芯轴的内部为中空结构，能够放置被加工的夹件。在芯轴的外侧套装滑套，滑套能够相对于芯轴滑动，滑套产生轴向的运动，本发明中所提供的装卸夹具由气缸带动滑套滑动实现夹紧和放松。在芯轴和滑套之间设置了多个卡爪，卡爪能够进行径向的滑动，卡爪的侧壁为弧状，能够与滑套内部的锥形筒的内壁相匹配贴合，并由滑套带动而产生运动。本发明所提供的铣床快速装卸夹具，滑套的内壁为圆锥状，形状与卡爪的侧壁相匹配贴合，由滑套带动卡爪运动，当滑套发生轴向运动时，由于滑套与卡爪相贴合的侧壁之间存在一定的角度，卡爪由于芯轴的限位作用无法发生轴向移动，因此可将滑套的轴向运动转化为卡爪的径向运动，多个卡爪共同向中轴线移动时能够将中间的夹件夹紧。本发明所提供的夹具，通过气动的方式带动卡爪向中心聚拢将夹件夹紧，相对于原有技术不会造成锁紧装置的摩损，而且对心的效果好，确保了长期使用时加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的铣床快速装卸夹具的正视图；

图2为图1的侧视图。

其中：

连接盘1、紧固螺栓11、芯轴2、腰孔21、隔板22、滑套3、通孔31、卡爪4、定位销5。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种铣床快速装卸夹具，该夹具能够快速地实现夹装操作，不会对锁紧装置造成磨损，因此在长期使用时对心的效果好，保证了加工精度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式，对本发明所提供的铣床快速装卸夹具进行详细的说明。

如图1和图2所示，分别为本发明所提供的铣床快速装卸夹具的正视图和侧视图。该装置用于铣床工件的夹装，主要具有连接盘1、芯轴2和滑套3等部件，连接盘1位于夹具的侧边，其中一个盘面用于与铣床固定连接。连接盘1的一个盘面固定连接芯轴2，芯轴2与连接盘1对心固定，其内部为中空结构，通过容纳被加工的夹件。在芯轴2的外侧套装有滑套3，滑套3能够相对于芯轴2产生轴向滑动。滑套3的内壁一部分设置为锥状结构，内壁为圆锥形，而套在芯轴2外部的部分为圆筒形。卡爪4的一个侧壁呈与锥形结构相匹配贴合的弧状，在滑套3运动的过程中，卡爪4与滑套3的角度形内壁贴合处存在一定的角度，而芯轴2能够对卡爪4起到轴向限位的作用，当滑套3进行轴向运动时，滑套3的轴向运动转化为卡爪4的径向运动。如图1所示，当滑套3向左运动时，内壁与卡爪4接触的内径变小，带动卡爪4向中心聚拢，从而可将夹件夹紧。

本发明中可将卡爪4设置在芯轴2的端部，在端部位置设置多个与卡爪4相匹配的安装的凹槽，只允许其在径向滑动；当然，也可在芯轴2的侧壁上开设通孔，将卡爪4放置在通孔内，由通孔的两个轴向的侧壁分别在滑套3两个方向移动时提供推力，限制其轴向运动，这些都是本发明所要保护的范围。具体地，本发明所设置的卡爪4设置为四个，均匀地限位于芯轴2上，设置为三个或者其他数量也可以，可根据具体的实用情况进行改进。

该夹具通过滑套3圆锥状的内壁与卡爪4相互贴合，两者相互贴合的侧面与水平面具有一定的角度，而芯轴2限定卡爪4的轴向运动，因此当滑套3作轴向滑动时可对卡爪4提供径向的作用力，使多个卡爪4相互聚拢，从而将夹件夹紧。而且滑套3是由固定于其上的气缸带动，因此夹装与拆卸过程都很快速，相对于原有技术，不会使夹紧件之间因摩擦而降低精度，在长期使用时对心效果依然很好，确保了铣削的精度。相比原来的三爪夹头装夹模式不仅降低了员工的劳动强度，且提高了整个生产效率。

进一步，图1中所处的位置滑套3向左移动会使卡爪4收紧，当向右进行放松操作时，为了能够将多瓣卡爪4向四周分开，本发明中在滑套3的锥形筒的末端设置了台阶，位于锥形内壁的内径较大的一端。当滑套3向右滑动时，由台阶推动卡爪4向右移动，使卡爪4相互分离，将被夹持的夹件放松以便取出。

本发明中提供的装卸夹具由气缸提供驱动力，具体地，在滑套3上贯通设置一对通孔31，在通孔31中插装拉杆，拉杆与通孔31配合相对紧密，无法随意滑动。对应地，在芯轴2上贯通开设扁长状的腰孔21，拉杆分别穿过通孔31和腰孔21，拉杆能够在腰孔21中运动。拉杆的两端分别连接气缸，由气缸带动拉杆，再由拉杆拉动滑套3，从而实现卡爪4的径向滑动。通过气动的方式替代了原有的螺纹拧的固定方式，避免了在长期使用过程中磨损，对心效果好。

进一步地，本发明中所提供的芯轴2内部的空腔由隔板22分隔为两个相对独立的空间，隔板22位于横截面的方向。在隔板22上插装定位销5，定位销5靠近外周，即偏心安装，定位销5能够与被加工的变速鼓上的相应位置配合安装，以实现周向的定位，保证精确加工，由于变速鼓上需要开设曲线槽，因此需要保证加工位置的准确性。当然，定位销5与隔板22也可设置为一体式的结构，这些都是本发明所要保护的范围。

具体地，芯轴2与连接盘1可通过螺栓固定连接，在芯轴2的筒壁上设置螺纹孔，通过多个紧固螺栓11与连接盘1实现连接。在连接盘1上均匀地开设三个螺栓孔，通过螺栓将连接盘1与铣床固定连接。

本发明还提供了一种铣床，包含了上述所述的铣床快速装卸夹具，其他结构可参考现有技术，本发明在此不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种铣床快速装卸夹具，其特征在于，包括：

用于与铣床固定连接的连接盘(1)；

固定于所述连接盘(1)盘面上的芯轴(2)，所述芯轴(2)的内部中空，能够放置夹件；

所述芯轴(2)的外侧套装滑套(3)，所述滑套(3)能够相对于所述芯轴(2)的轴向滑动，所述滑套(3)通过气缸驱动实现滑动；

所述芯轴(2)与所述滑套(3)之间设置多个沿径向滑动的卡爪(4)，所述芯轴(2)的端部与所述卡爪(4)接触用于限位；所述卡爪(4)的侧壁为弧状，所述卡爪(4)与所述滑套(3)内部设置的锥形筒的内壁匹配贴合，由所述滑套(3)带动，所述滑套(3)的锥形筒内侧末端设置台阶，能够推动所述卡爪(4)滑动。

2.根据权利要求1所述的铣床快速装卸夹具，其特征在于，所述卡爪(4)设置为四个，所述芯轴(2)的末端开设用于限位所述卡爪(4)的凹槽。

3.根据权利要求2所述的铣床快速装卸夹具，其特征在于，所述滑套(3)上贯通设置一对通孔(31)，所述通孔(31)用于插入拉杆，气缸通过拉杆带动所述滑套(3)运动；所述芯轴(2)上开设贯通的扁长的腰孔(21)，拉杆能够在所述腰孔(21)内滑动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的铣床快速装卸夹具，其特征在于，所述芯轴(2)内部的空腔由隔板(22)分隔为两个空间，所述隔板(22)上偏心插装定位销(5)，所述定位销(5)用于对被夹装的工件定位。

5.根据权利要求4所述的铣床快速装卸夹具，其特征在于，所述连接盘(1)与所述芯轴(2)通过紧固螺栓(11)固定安装。

6.根据权利要求4所述的铣床快速装卸夹具，其特征在于，所述连接盘(1)均匀设置三个螺栓孔，通过螺栓与铣床固定连接。

7.一种铣床，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的铣床快速装卸夹具。