CN105231789A - 一种窗用反光透气遮阳布生产线 - Google Patents

一种窗用反光透气遮阳布生产线 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于制作既具有遮阳反光功能,又具有透气功能和立体面装饰功能的窗用透气遮阳布生产线,包括PLC控制器,基布放卷辊出布端与品字形导辊组进布端相对,品字形导辊组出布端与涂覆支撑履带传输机构进布端相对,涂覆支撑履带传输机构出布端与烘道进布端相对,烘道出布端与成品收卷辊相对,涂覆装置位于涂覆支撑履带传输机构上方;当涂覆装置顺布长涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构上方涂覆装置通过蜗轮蜗杆机构升降,涂覆装置下端多个条形涂覆口与被涂覆基布张紧配合。优点:一是所制的窗用遮阳布,不仅能够有效地遮挡阳光和光线,而且具有良好的透气功能;二是所制的窗用遮阳布凹凸立体感强,装饰效果好。

Description

一种窗用反光透气遮阳布生产线
技术领域
本发明涉及一种用于制作既具有遮阳反光功能,又具有透气功能和立体面装饰功能的窗用透气遮阳布生产线,属基布再生产设备制造领域。
背景技术
CN102677375A、名称“一种防透光遮阳布的生产方法”,包括以下步骤:原料准备,整经,浆丝,并轴,穿综丝,插筘以及上机织造,其特征在于:在插筘及织造过程中时采用23至25号筘齿,所述筘齿的厚度为0.25至0.3毫米。其不足之处:既无法实现透气功能,也不具有凹凸质感面。
发明内容
设计目的:现有的遮阳布为了实现对阳光的遮挡,在结构设计上采用全覆盖式结构。其结果是:虽然起到了遮阳的作作,但是阻碍了空气的对流,使被遮空间的空气得不到对流,空气被人体散发、排放的污浊气体所污染,长此下去,不仅直接影响人们的身体健康,而且还会导致疾病的诱发。本发明为了避免背景技术中的不足之处,设计一种既具有遮阳反光功能,又具有透气功能和立体面装饰功能的窗用反光透气遮阳布生产线,该生产线采用稀疏结构纱布基布作为透气遮光窗帘布的基布,目的在于稀疏结构纱布具有良好的透气性,在纱布面上采用涂覆装置下端多个涂覆口纵向(顺着布长方向)将采用反光液涂覆在基布的面上且构成多条凸感条状面的基布面,不仅能够有效地反射阳光,而且使成型后窗帘布不仅具有透气功能,而且呈现的是具有强烈凹凸立体质感面的窗帘布,并且在此基础上,在反光层面上再覆一层PET膜,因为PET膜有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好;其次,具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小,并且透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。本发明将其作为反光层面覆膜,不仅提高了所制成品的遮阳效果,而且从根本上提高了所制成品的耐用性,极大地延长了所制窗帘布的使用寿命。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、在基布放卷辊出布端和成品收卷辊入布端分别置有品字形导辊组的设计,是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于:当基布放卷辊出布端与品字形导辊组配合时,形成的是正反品字形导辊组结构,当基布在成品收卷辊牵引力的作用下,绕正反两组品字形导辊组通过时,正反两组品字形导辊组迫使基布面产生张力呈张紧状态,以便涂覆装置下端多个条形涂覆口涂覆被涂覆材料;同理,成品收卷辊入布端置有品字形导辊组目的也是如此,它与基布放卷辊出布端的品字形导辊组配合构成一组完整基布牵引张紧结构。2、涂覆装置的设计,是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于:一是由于涂覆装置在结构设计上既具有温控保温的功能,它能够确保装置内的被涂材料处于熔融液态,顺利从涂覆口流出;二是由于涂覆装置下端的多个条形涂覆口呈条形涂覆口,当基布与其接触通过时,它能够将被涂液态材料涂覆在基布上,从而形成相互平行且具有反光、遮阳功能的凹凸条形图案。3、涂覆装置升降结构的设计,是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于:涂覆装置两端与导向柱滑动配合,这样确保了涂覆装置的水平升或降,从而确保了涂覆装置下端的涂覆口与基布面相触的一致性和涂覆层厚度的相对一致性;其次,由于固定在涂覆装置上端面中间的活接扣上部嵌有轴承,轴承外圈与活接扣上部固定连接,轴承内圈与丝扣端部固接,丝杆与固定在支撑架上丝杆螺母旋接,当伺服电机驱动丝杆转动时,丝杆带动涂覆装置根据所设计定的值升或降。4、涂覆装置90度转动水平往复移动结构的设计,是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于:当涂覆装置未转动90度前,涂覆装置下端的多个条形涂覆口在纱布的顺长(纵向)涂覆的是宽度小于3毫米的多条反光遮阳条层;当涂覆装置转动90度后,涂覆装置下端的多个条形涂覆口在涂有多条顺长反光层条纱布的宽度面(横向)作横向往复运动,并根据反光层条纱布间断移动,将反光液横向涂覆在纵向反光层条纱布面构成网格状透气遮阳布。
技术方案1:一种窗用反光透气遮阳布生产线,包括PLC控制器,基布放卷辊出布端与品字形导辊组进布端相对,品字形导辊组出布端与涂覆支撑履带传输机构进布端相对,涂覆支撑履带传输机构出布端与烘道进布端相对,烘道出布端与成品收卷辊相对,涂覆装置位于涂覆支撑履带传输机构上方;当涂覆装置顺布长涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构上方涂覆装置通过蜗轮蜗杆机构升降,涂覆装置下端多个条形涂覆口与被涂覆基布张紧配合;涂覆装置横向涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构上方涂覆装置转动90度且通过蜗轮蜗杆机构升降,通过水平导轨驱动机构在涂覆支撑履带传输机构履带面横向移动。
技术方案2:一种窗用反光透气遮阳布生产线生产窗用反光透气遮阳布的方法,(一)成品收卷辊在伺服电机的牵引,使基布放卷辊放出的稀疏结构的纱布在经过品字形导辊组、涂覆支撑履带传输机构和烘道内品字形导辊组时,被品字形导辊组和品字形导辊组张紧贴敷在涂覆支撑履带传输机构的履带面上,PLC控制器指令伺服电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂覆装置下降使涂覆装置下端多个条形涂覆口与基布面相触,将涂覆装置内的反光液涂覆在基布面上形成由多条条状反光层条构成的窗用反光透气遮阳底布,该反光透气遮阳底布上的反光层在通过烘道内品字形导辊组过程中被风干或烘干后缠绕在收卷辊上备用;(二)将收卷辊中窗用反光透气遮阳底布与基布放卷辊对调,使涂覆装置转动90度且在涂覆支撑履带传输机构的履带面横向运动,成品收卷辊在伺服电机的牵引,使窗用反光透气遮阳底布放卷辊放出的窗用反光透气遮阳底布在经过品字形导辊组、涂覆支撑履带传输机构和烘道内品字形导辊组时,被品字形导辊组和品字形导辊组张紧贴敷在涂覆支撑履带传输机构的履带面上,PLC控制器指令伺服电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂覆装置下降使涂覆装置下端多个条形涂覆口与基布面相触,将涂覆装置内的反光液体横向涂覆在窗用透气遮阳底布的多条条状反光条面上且构成凹凸结构的网格状透气遮阳布,且该网格状透气遮阳布上的网格状反光层在通过烘道内品字形导辊组过程中被风干或烘干后缠绕在收卷辊上即可。
本发明与背景技术相比,一是所制的窗用遮阳布,不仅能够有效地遮挡阳光和光线,而且具有良好的透气功能;二是所制的窗用遮阳布凹凸立体感强,装饰效果好;三是从根本上提高了稀疏纱布的强度,既使发生网格窗破损,也不影响窗帘布的正常使用。
附图说明
图1是窗用反光透气遮阳布生产线顺长涂覆反光条层的结构示意图。
图2是窗用反光透气遮阳布生产线横向涂覆反光条层的结构示意图。
图3是涂覆装置升降的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1-3。一种窗用反光透气遮阳布生产线,包括PLC控制器,基布放卷辊4出布端与品字形导辊组5进布端相对,品字形导辊组3出布端与涂覆支撑履带传输机构6进布端相对,涂覆支撑履带传输机构6出布端与烘道9进布端相对,烘道9出布端与成品收卷辊13相对,涂覆装置7位于涂覆支撑履带传输机构6上方;当涂覆装置7顺布长涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构6上方涂覆装置7通过蜗轮蜗杆机构升降,涂覆装置7下端多个条形涂覆口8与被涂覆基布张紧配合;涂覆装置7横向涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构6上方涂覆装置7转动90度且通过蜗轮蜗杆机构升降,通过水平导轨驱动机构在涂覆支撑履带传输机构6履带面横向移动。
烘道9内设有品字形导辊组10。
涂覆装置7壁置有电加热保温结构且受控于温度控制器,温度控制器温度传感器探头安装在涂覆装置内。多个条形涂覆口8采用橡塑材料注塑成型。涂覆装置7上端通过活接扣71与丝杆77旋接,涂覆装置两端与导向柱73滑动配合,该导向柱可以确保涂覆装置在升降过程中始终处于水平升或降的状态,确保涂覆装置下方的多条条形涂覆口8与被涂覆面水平吻合弹性接触。丝杆77与固定在支撑架74上的丝杆螺母76旋接,丝杆77由伺服电机75驱动且带动涂覆装置7升降,伺服电机带动涂覆装置升降距离的选择取决于涂覆装置下端涂覆口8与被涂材料间的张力大小,当张力大于所设定值时,伺服电机带动涂覆装置上升至设定值,当张力小于所设定值时,伺服电机带动涂覆装置下降至设定值。活接扣71下端为法兰且与涂覆装置上端面连接,活接扣71上部通过轴承72与丝杆端部77连接,即丝杆77端部与嵌在活接扣71上端的轴承72内圈固定连接,轴承72外圈与活接扣71固定连接。
实施例2:在实施例1的基础上,一种窗用反光透气遮阳布生产线生产窗用反光透气遮阳布的方法,(一)成品收卷辊13在伺服电机的牵引,使基布放卷辊4放出的稀疏结构的纱布在经过品字形导辊组5、涂覆支撑履带传输机构6和烘道9内品字形导辊组10时,被品字形导辊组5和品字形导辊组10张紧贴敷在涂覆支撑履带传输机构6的履带面上,PLC控制器指令伺服电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂覆装置7下降使涂覆装置7下端多个条形涂覆口8与基布面相触,将涂覆装置7内的反光液涂覆在基布面上形成由多条条状反光层条构成的窗用反光透气遮阳底布,该反光透气遮阳底布上的反光层在通过烘道9内品字形导辊组10过程中被风干或烘干后缠绕在收卷辊11上备用;(二)将收卷辊11中窗用反光透气遮阳底布与基布放卷辊4对调,使涂覆装置7转动90度且在涂覆支撑履带传输机构6的履带面横向运动,成品收卷辊13在伺服电机的牵引,使窗用反光透气遮阳底布放卷辊4放出的窗用反光透气遮阳底布在经过品字形导辊组5、涂覆支撑履带传输机构6和烘道9内品字形导辊组10时,被品字形导辊组5和品字形导辊组10张紧贴敷在涂覆支撑履带传输机构6的履带面上,PLC控制器指令伺服电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂覆装置7下降使涂覆装置7下端多个条形涂覆口8与基布面相触,将涂覆装置7内的反光液体横向涂覆在窗用透气遮阳底布的多条条状反光条面上且构成凹凸结构的网格状透气遮阳布,且该网格状透气遮阳布上的网格状反光层在通过烘道9内品字形导辊组10过程中被风干或烘干后缠绕在收卷辊11上即可。
反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,铝粉占5-20份,按重量比计。
例1:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加5份铝粉。
例2:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加8份铝粉。
例3:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加10份铝粉。
例4:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加12份铝粉。
例5:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加15份铝粉。
例6:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加18份铝粉。
例7:反光液由铝粉及PET材料混合构成且100份PET材料中,添加20份铝粉。
烘道9根据所要干燥的材料既可以通热风,也可以通冷风或自然风。
涂覆装置7壁置有电加热保温结构且受控于温度控制器,温度控制器温度传感器探头安装在涂覆装置内(未画出)。多个条形涂覆口8采用橡塑材料注塑成型。涂覆装置上端通过活接扣与丝杆旋接,涂覆装置两端与导向柱滑动配合,该导向柱可以确保涂覆装置在升降过程中始终处于水平升或降的状态,确保涂覆装置下方的多条条形涂覆口8与被涂覆面水平吻合弹性接触。丝杆与固定在支撑架上丝杆螺母旋接,丝杆由伺服电机驱动且带动涂覆装置升降,伺服电机带动涂覆装置升降距离的选择取决于涂覆装置下端涂覆口8与被涂材料间的张力大小,当张力大于所设定值时,伺服电机带动涂覆装置上升至设定值,当张力小于所设定值时,伺服电机带动涂覆装置下降至设定值。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种窗用反光透气遮阳布生产线,包括PLC控制器,其特征是:基布放卷辊(4)出布端与品字形导辊组(5)进布端相对,品字形导辊组(3)出布端与涂覆支撑履带传输机构(6)进布端相对,涂覆支撑履带传输机构(6)出布端与烘道(9)进布端相对,烘道(9)出布端与成品收卷辊(13)相对,涂覆装置(7)位于涂覆支撑履带传输机构(6)上方;当涂覆装置(7)顺布长涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构(6)上方涂覆装置(7)通过蜗轮蜗杆机构升降,涂覆装置(7)下端多个条形涂覆口(8)与被涂覆基布张紧配合;涂覆装置(7)横向涂覆时,位于涂覆支撑履带传输机构(6)上方涂覆装置(7)转动90度且通过蜗轮蜗杆机构升降,通过水平导轨驱动机构在涂覆支撑履带传输机构(6)履带面横向移动。
2.根据权利要求1所述的窗用反光透气遮阳布生产线,其特征是:烘道(9)内设有品字形导辊组(10)。
3.根据权利要求1所述的窗用反光透气遮阳布生产线,其特征是:涂覆装置(7)壁置有电加热保温结构且受控于温度控制器,温度控制器温度传感器探头安装在涂覆装置内。
4.根据权利要求1所述的窗用反光透气遮阳布生产线,其特征是:多个条形涂覆口(8)采用橡塑材料注塑成型。
5.根据权利要求1所述的窗用反光透气遮阳布生产线,其特征是:涂覆装置上端通过活接扣与丝杆旋接,涂覆装置两端与导向柱滑动配合,丝杆与固定在支撑架上丝杆螺母旋接,丝杆由伺服电机驱动且带动涂覆装置升降。
6.根据权利要求5所述的窗用反光透气遮阳布生产线,其特征是:活接扣下端为法兰且与涂覆装置上端面连接,活接扣上部嵌有轴承,轴承内圈与丝杆端部固接,轴承外圈与活接扣上部固定连接。
7.一种窗用反光透气遮阳布生产线生产窗用反光透气遮阳布的方法,其特征是:(一)成品收卷辊(13)在伺服电机的牵引,使基布放卷辊(4)放出的稀疏结构的纱布在经过品字形导辊组(5)、涂覆支撑履带传输机构(6)和烘道(9)内品字形导辊组(10)时,被品字形导辊组(5)和品字形导辊组(10)张紧贴敷在涂覆支撑履带传输机构(6)的履带面上,PLC控制器指令伺服电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂覆装置(7)下降使涂覆装置(7)下端多个条形涂覆口(8)与基布面相触,将涂覆装置(7)内的反光液涂覆在基布面上形成由多条条状反光层条构成的窗用反光透气遮阳底布,该反光透气遮阳底布上的反光层在通过烘道(9)内品字形导辊组(10)过程中被风干或烘干后缠绕在收卷辊(11)上备用;(二)将收卷辊(11)中窗用反光透气遮阳底布与基布放卷辊(4)对调,使涂覆装置(7)转动90度且在涂覆支撑履带传输机构(6)的履带面横向运动,成品收卷辊(13)在伺服电机的牵引,使窗用反光透气遮阳底布放卷辊(4)放出的窗用反光透气遮阳底布在经过品字形导辊组(5)、涂覆支撑履带传输机构(6)和烘道(9)内品字形导辊组(10)时,被品字形导辊组(5)和品字形导辊组(10)张紧贴敷在涂覆支撑履带传输机构(6)的履带面上,PLC控制器指令伺服电机驱动丝杆转动,丝杆带动涂覆装置(7)下降使涂覆装置(7)下端多个条形涂覆口(8)与基布面相触,将涂覆装置(7)内的反光液体横向涂覆在窗用透气遮阳底布的多条条状反光条面上且构成凹凸结构的网格状透气遮阳布,且该网格状透气遮阳布上的网格状反光层在通过烘道(9)内品字形导辊组(10)过程中被风干或烘干后缠绕在收卷辊(11)上即可。
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