CN105230220B - 一种独活挖掘切割处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及独活挖掘机械领域，具体的说是一种独活挖掘切割处理机，包括支架和切割装置，所述的支架整体为三菱柱形，所述的切割装置位于支架中部；所述的支架包括顶板、滑移板和缓冲支柱，所述的滑移板上对称设置有一对手柄，所述的切割装置包括汽油机、转柱和切割机构，所述的切割机构包含有三个切割单元，所述的各切割单元均包括直线气缸、转动气缸和切割刀片；所述的各刀片主体中部均设置有镂空槽，且刀片主体下端设置有三角形底锯齿，刀片主体两侧设置有三角形边锯齿。本发明减轻了人们的劳动强度，且提高了独活的挖掘效率。

Description

一种独活挖掘切割处理机

技术领域

本发明涉及独活挖掘机械领域，具体的说是一种独活挖掘切割处理机。

背景技术

独活，中药名。为伞形科植物重齿毛当归的干燥根。在秋末茎叶枯萎时采挖，除去须根和泥沙，其入药部位是植物的根部；独活本品根略呈圆柱形，下部2-3分支或更多，长10-750px。根头部膨大，圆锥形，多横皱纹，直径1.5-75px，顶端有茎、叶的残基或凹陷。表面灰褐色或棕褐色，质较硬，受潮则变软，有特异香气，味苦、辛、微麻舌。

独活的主要功效为祛风除湿，痛痹止痛，用于风寒湿痛，少阴扶风头痛，风寒挟湿头痛。

独活往往生长于山谷、草丛或者灌木丛中，分布于安徽、浙江、江西、广西和新疆等地，在现有技术中，还未存在一种专门挖掘独活的设备，往往采用人工挖掘独活，这样不仅费时费力，而且挖掘效率低下。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种独活挖掘切割处理机，其弥补了现有独活挖掘往往采用人工而造成劳动力浪费且效率低下的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种独活挖掘切割处理机，包括支架和切割装置，所述的支架整体为三菱柱形，所述的切割装置位于支架中部。

所述的支架包括顶板、滑移板和缓冲支柱，所述的顶板与滑移板均为三角形结构，所述的缓冲支柱有三根，三根缓冲支柱分别竖直固定在顶板的三个拐角处，所述的滑移板可滑动的安装在三根缓冲支柱上，所述的缓冲支柱下部均设置有缓冲弹簧，缓冲支柱用于支撑切割装置对独活进行切割，且缓冲支柱的设计有助于缓解切割装置工作时对手臂的振动，减轻人的疲劳；且缓冲支柱的设计使得支架能够适应小幅不平整工作面。

所述的滑移板上对称设置有一对手柄，工作时，操作者通过手握手柄进而拉动滑移板在支架的三根缓冲支柱上进行上下滑动。

所述的切割装置包括汽油机、转柱和切割机构，所述的汽油机安装在滑移板上，所述的转柱整体为三菱柱形，所述的转柱位于滑移板下部，且转柱与汽油机相连接，所述的切割机构均匀安装在转柱下部，工作时，切割装置随滑移板的滑动而上下运动，且汽油机在滑移板上工作以带动转柱转动，进而带动切割机构转动。

所述的切割机构包含有三个切割单元，所述的各切割单元均包括直线气缸、转动气缸和切割刀片；所述各切割单元的直线气缸均水平安装在转柱的三个竖直面下部，且各直线气缸顶部与各切割刀片顶部相铰接，各直线气缸伸缩带动各切割刀片水平移动，进而使得切割机构的挖掘范围增大，所述各切割单元的转动气缸底部均匀铰接在转柱下端面，且各转动气缸顶部均铰接在各切割刀片上部，各转动气缸伸缩带动各切割刀片转动。

所述的切割刀片包括连接块和固定在连接块下端的刀片主体；所述的直线气缸顶部与连接块顶部相铰接，所述的转动气缸顶部与连接块内侧下部相铰接，工作时，转动气缸伸缩带动刀片主体绕连接块顶部转动；所述的刀片主体截面为圆弧形，当直线气缸与转动气缸均收缩到最短时，三个刀片主体组成圆柱筒形；所述的各刀片主体中部均设置有镂空槽，所述镂空槽用于排泄挖掘的土壤，且刀片主体下端设置有三角形底锯齿，所述底锯齿用于挖掘土壤内的独活，刀片主体两侧设置有三角形边锯齿，所述边锯齿用于切割独活的根叶。

本发明的有益效果是：本发明提供的独活挖掘切割处理机，取代了人工对独活进行挖掘，减轻了人们的劳动强度，且提高了独活的挖掘效率，同时，其缓冲支柱的设计缓冲支柱的设计有助于缓解切割装置工作时对手臂的振动，减轻人的疲劳，进而本发明十分人性化，且使得本发明能够适应小幅不平整工作面，且直线气缸的设计使得各刀片主体之间的距离可以调整，进而当部分独活在土壤内的体积硕大时，本发明仍能够进行挖掘而不损伤独活，且本发明刀片主体边锯齿的设计使得在挖掘独活时，独活的茎叶能够先一步被切割掉，进而使得后续挖掘工作更容易进行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明切割装置的局部示意图；

图3是本发明的一个切割单元的结构示意图；

图4是图2以A视角看的局剖视图；

图中：支架1、切割装置2、顶板11、滑移板12、缓冲支柱13、手柄121、缓冲弹簧131、汽油机21、转柱22、切割机构23、切割单元23a、直线气缸231、转动气缸232、切割刀片233、连接块2331、刀片主体2332、有镂空槽2333、底锯齿2334、边锯齿2335。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种独活挖掘切割处理机，包括支架1和切割装置2，所述的支架1整体为三菱柱形，所述的切割装置2位于支架1中部。

如图1所示，本发明所述的一种独活挖掘切割处理机，所述的支架1包括顶板11、滑移板12和缓冲支柱13，所述的顶板11与滑移板12均为三角形结构，所述的缓冲支柱13有三根，三根缓冲支柱13分别竖直固定在顶板11的三个拐角处，所述的滑移板12可滑动的安装在三根缓冲支柱13上，所述的缓冲支柱13下部均设置有缓冲弹簧131，缓冲支柱13用于支撑切割装置2对独活进行切割，且缓冲支柱13的设计有助于缓解切割装置2工作时对手臂的振动，减轻人的疲劳；且缓冲支柱13的设计使得支架1能够适应小幅不平整工作面。

所述的滑移板12上对称设置有一对手柄121，工作时，操作者通过手握手柄121进而拉动滑移板12在支架1的三根缓冲支柱13上进行上下滑动。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种独活挖掘切割处理机，所述的切割装置2包括汽油机21、转柱22和切割机构23，所述的汽油机21安装在滑移板12上，所述的转柱22整体为三菱柱形，所述的转柱22位于滑移板12下部，且转柱22与汽油机21相连接，所述的切割机构23均匀安装在转柱22下部，工作时，切割装置2随滑移板12的滑动而上下运动，且汽油机21在滑移板12上工作以带动转柱22转动，进而带动切割机构23转动。

如图2、图3和图4所示，本发明所述的一种独活挖掘切割处理机，所述的切割机构23包含有三个切割单元23a，所述的各切割单元23a均包括直线气缸231、转动气缸232和切割刀片233；所述各切割单元23a的直线气缸231均水平安装在转柱22的三个竖直面下部，且各直线气缸231顶部与各切割刀片233顶部相铰接，各直线气缸231伸缩带动各切割刀片233水平移动，进而使得切割机构23的挖掘范围增大，所述各切割单元23a的转动气缸232底部均匀铰接在转柱22下端面，且各转动气缸232顶部均铰接在各切割刀片233上部，各转动气缸232伸缩带动各切割刀片233转动。

如图2、图3和图4所示，本发明所述的一种独活挖掘切割处理机，所述的切割刀片233包括连接块2331和固定在连接块2331下端的刀片主体2332；所述的直线气缸231顶部与连接块2331顶部相铰接，所述的转动气缸232顶部与连接块2331内侧下部相铰接，工作时，转动气缸232伸缩带动刀片主体2332绕连接块2331顶部转动；所述的刀片主体2332截面为圆弧形，当直线气缸231与转动气缸232均收缩到最短时，三个刀片主体2332组成圆柱筒形；所述的各刀片主体2332中部均设置有镂空槽2333，所述镂空槽2333用于排泄挖掘的土壤，且刀片主体2332下端设置有三角形底锯齿2334，所述底锯齿2334用于挖掘土壤内的独活，刀片主体2332两侧设置有三角形边锯齿2335，所述边锯齿2335用于切割独活的根叶。

初始状态下，直线气缸231与转动气缸232均收缩到最短时，三个刀片主体2332组成圆柱筒形，且滑移板12处于缓冲支柱13上部，当需要切割独活时，则将本发明放置在需要切割的独活外围，缓冲支柱13接触地面以支撑切割装置2对独活进行切割；

切割装置2工作时：首先，转动气缸232伸出而直线气缸231不动，刀片主体2332绕连接块2331顶部旋转，使得三个刀片主体2332的主轴线与地面处于近似平行状态，接着，汽油机21工作带动转柱22转动，进而带动各切割单元23a的刀片主体2332旋转，在刀片主体2332旋转的过程中，刀片主体2332的边锯齿2335切除独活蓬大的茎叶，以使得后续工作时对独活的挖掘更加容易，且在刀片主体2332旋转切割的过程中，操作者通过手握手柄121拉动切割装置2在支架1的三根缓冲支柱13上向下滑动，直至刀片主体2332的边锯齿2335将独活暴露在土壤外的茎叶基本切除。

接着，操作者通过手柄121将切割装置2向上滑动到缓冲支柱13最高处，接着，转动气缸232收缩使得各刀片主体2332重新组成圆筒状，同时，根据各独活的不同情况，适时伸出直线气缸231，使得各刀片主体2332之间距离增大，且此时转动气缸232也进行伸缩调整以使得各刀片主体2332处于竖直状态，这样设计使得当部分独活在土壤内的体积硕大时，本发明仍能够进行挖掘而不损伤独活，当调整好之后，汽油机21继续工作带动转柱22转动，进而带动各切割单元23a的刀片主体2332旋转，在刀片主体2332旋转的过程中，操作者手握手柄121拉动切割装置2在支架1的三根缓冲支柱13上向下滑动，直至刀片主体2332的底锯齿2334将包裹在独活外围土壤切割分离，再取出独活，进而实现对独活的挖掘。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种独活挖掘切割处理机，其特征在于：包括支架(1)和切割装置(2)，其特征在于：所述的支架(1)整体为三菱柱形，所述的切割装置(2)位于支架(1)中部；其中：

所述的支架(1)包括顶板(11)、滑移板(12)和缓冲支柱(13)，所述的顶板(11)与滑移板(12)均为三角形结构，所述的缓冲支柱(13)有三根，三根缓冲支柱(13)分别竖直固定在顶板(11)的三个拐角处，所述的滑移板(12)可滑动的安装在三根缓冲支柱(13)上，所述的缓冲支柱(13)下部均设置有缓冲弹簧(131)；

所述的滑移板(12)上对称设置有一对手柄(121)；

所述的切割装置(2)包括汽油机(21)、转柱(22)和切割机构(23)，所述的汽油机(21)安装在滑移板(12)上，所述的转柱(22)整体为三菱柱形，所述的转柱(22)位于滑移板(12)下部，且转柱(22)与汽油机(21)相连接，所述的切割机构(23)均匀安装在转柱(22)下部。

2.根据权利要求1所述的一种独活挖掘切割处理机，其特征在于：所述的切割机构(23)包含有三个切割单元(23a)，所述的各切割单元(23a)均包括直线气缸(231)、转动气缸(232)和切割刀片(233)；所述各切割单元(23a)的直线气缸(231)均水平安装在转柱(22)的三个竖直面下部，且各直线气缸(231)顶部与各切割刀片(233)顶部相铰接，所述各切割单元(23a)的转动气缸(232)底部均匀铰接在转柱(22)下端面，且各转动气缸(232)顶部均铰接在各切割刀片(233)上部。

3.根据权利要求2所述的一种独活挖掘切割处理机，其特征在于：所述的切割刀片(233)包括连接块(2331)和固定在连接块(2331)下端的刀片主体(2332)；所述的直线气缸(231)顶部与连接块(2331)顶部相铰接，所述的转动气缸(232)顶部与连接块(2331)内侧下部相铰接；所述的刀片主体(2332)截面为圆弧形，当直线气缸(231)与转动气缸(232)均收缩到最短时，三个刀片主体(2332)组成圆柱筒形；所述的各刀片主体(2332)中部均设置有镂空槽(2333)，且刀片主体(2332)下端设置有三角形底锯齿(2334)，刀片主体(2332)两侧设置有三角形边锯齿(2335)。