CN105228494B

CN105228494B - 饮料杯

Info

Publication number: CN105228494B
Application number: CN201480029142.9A
Authority: CN
Inventors: 詹姆斯·本亚明·福赛思; 里卡多·菲加里; 布雷特·卡普龙; 马库斯·克里格斯曼; 史蒂文·马丁努佐
Original assignee: Keepcup Pty Ltd
Current assignee: Keepcup Pty Ltd
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2014-05-23
Publication date: 2018-08-07
Anticipated expiration: 2034-05-23
Also published as: US9919849B2; EP2999378A4; CN105228494A; AU2018204519B2; AU2018204519A1; AU2014271199A1; AU2014271199B2; EP2999378A1; HK1219851A1; EP3711634A1; EP2999378B1; WO2014186835A1; US20160107808A1

Abstract

一种用于饮料杯的封闭件。该封闭件包括具有饮用开口的盖子以及以可旋转的方式与盖子接合的可旋转构件。可旋转构件在打开位置与关闭位置之间关于盖子侧向地转动。可旋转构件适于在可旋转构件处于关闭位置时关闭盖子中的开口。封闭件还包括位于盖子中的通气孔，该通气孔通气至可旋转构件下方的空隙中。当可旋转构件处于关闭位置时，空隙相对于封闭件的外侧被密封，并且当可旋转构件处于打开位置时，空隙通向外侧。

Description

饮料杯

技术领域

本发明涉及用于饮料杯的封闭件以及饮料杯的各种特征。

背景技术

世界各地的大多数咖啡店为咖啡爱好者提供分置于一次性纸杯中的咖啡饮料。由于认识到一次性杯子造成不必要的浪费并且寻求更可持续的态度使用者将他们的可重复使用的杯子带到要求用可重复使用的杯子来代替一次性杯子的咖啡馆，因此存在可重复使用的饮料杯的复苏。虽然可重复使用的咖啡杯减少浪费的优点是显而易见的，但是可重复使用的咖啡杯存在包括下述的问题：不能够维持茶水和咖啡的高温延续很久的时间段；或者将不舒适的热量从饮料传递至使用者的手。另外，填充有冰镇饮料的饮料杯具有相似的问题：当填充有冰镇饮料的饮料杯由于冷凝而“结水珠”时，由此导致杯子变得更难以抓握。

无论如何，一次性使用的饮料杯和可重复使用的饮料杯两者均存在在特定环境下适当地保存饮料杯的容纳物的问题。例如，一次性使用的饮料杯通常具有带有不可密封的喷管或接口管的盖子。在这些杯子中，当携带杯子行走时或当试图打开门使杯子平衡时等通常有溢出的可能性。此外，可能会由于盖子与杯子之间的不充分密封而发生泄漏。

以此，期望克服与已知的饮料杯相关联的一个或更多个问题。

发明内容

本发明提供用于饮料杯的封闭件，该封闭件包括：盖子，该盖子具有饮用开口；可旋转构件，该可旋转构件以可旋转的方式与盖子接合，其中，可旋转构件在打开位置与关闭位置之间关于盖子侧向地转动，可旋转构件适于在可旋转构件处于关闭位置时关闭盖子中的开口；以及位于盖子中的通气孔，该通气孔通气至可旋转构件下方的空隙中，其中，当可旋转构件处于关闭位置时，空隙相对于封闭件的外侧被密封，并且当可旋转构件处于打开位置时，空隙通向外侧。

具有密封空隙的优点在于可以提供更可靠的密封，其中，流体穿过通气孔进入该密封空隙中。这是由于空隙被密封而不是通气孔被密封的事实，其扩展了提供密封可用的选项。例如，密封更易于适于承受重复使用的影响，比如摩擦带来的磨损。还可以通过提供具有与盖子不同材料的密封件来控制磨损。磨损的减小又保持了密封件的完整性，并且允许可旋转构件的平滑旋转运动。

另外，通过设置被通气的空隙，能够具有多于一个的通气孔位置。设置有多个通气孔位置减小了通气孔完全阻塞的可能性。此外，制造者能够选择空隙内侧的任何位置用于待定位的通气孔。

在优选实施方式中，空隙通过定位在阻挡件的一侧而相对于封闭件的外侧被密封，并且当可旋转构件处于打开位置时，进入路径运动以桥接阻挡件进而使空隙通向外侧。

该空隙可以由位于可旋转构件与盖子之间的空间限定，该空间可以被密封以防止流体从封闭件的外侧进入/逸出至封闭件的外侧。空间的密封在可旋转构件移动至关闭位置时发生，并且空间的密封优选地通过打开和关闭位于盖子与可旋转构件之间的进入路径而实现。在该实施方式中，进入路径桥接越过阻挡件，该阻挡件在一个实施方式中为盖子上的密封脊，以使空隙通向外侧。具体地，流体并且特别地气体可以通过流入进入路径中而经过空隙与封闭件(当被安装在饮料杯上时)外侧之间并且在密封脊上方，以从可旋转构件下方离开。针对流体流入饮料杯中而言，执行相反的流动路径。在一些实施方式中，当可旋转构件处于关闭位置时，进入路径位于阻挡件的一侧或另一侧。进入路径可以由在可旋转构件的下侧上的凹部限定。在优选实施方式中，凹部是拱室。在一些实施方式中，阻挡件是密封脊，并且当可旋转构件处于打开位置时，进入路径桥接密封脊。

优选地，密封脊为围绕通气孔延伸的连续环或部分环，并且环包括处于可旋转构件的关闭位置中的放大路径，该放大路径与正在被密封的空隙相对应，该放大路径将进入路径围在空隙内，使得进入路径不再桥接脊状物而是包含在密封脊内。

在一个实施方式中，可旋转构件与盖子在接合部处接合。通气孔可以设置在接合部处并且在接合部处穿过位于盖子与可旋转构件之间的一个或更多个间隙。在一些实施方式中，空隙是环形的并且围绕接合部延伸。

通过具有在可旋转构件处于闭合位置时被密封的空隙，只要接合部包含在空隙内，接合部即能够一直延伸穿过盖子并且进入杯子中，而不产生泄漏点。另外，通过设置有位于接合部处的通气孔，封闭件有效地减少了泄漏点的数量(例如，代替具有用于通气孔的第一孔和用于接合部的第二孔，仅需要一个孔)。

接合部优选地为位于盖子与可旋转构件之间的凸轮接合部，使得当可旋转构件旋转至关闭位置时，位于接合部处的凸轮表面迫使可旋转构件抵靠盖子，由此在盖子与可旋转构件之间形成更紧密的接合，并且因此，在密封脊处形成更好的密封，并且同样在塞子处和饮用开口处形成更好的密封。另外，通过在密封脊处设置更好的密封，还提供了用于通气孔的更好的密封。

另外，密封脊可以包覆模制到盖子上，由此使得更可变形材料能够用于密封脊，以在空隙处形成更好的密封。

优选地在可旋转构件的下侧上设置有塞子，用以塞住饮用开口以使其关闭。

本发明还提供用于饮料杯的封闭件，该封闭件包括：盖子，该盖子具有饮用开口；可旋转构件，该可旋转构件以可旋转的方式与盖子接合，其中，可旋转构件在打开位置与关闭位置之间关于盖子侧向地转动，可旋转构件适于在可旋转构件处于关闭位置时关闭盖子中的开口，并且可旋转构件与盖子在凸轮接合部处接合，使得当可旋转构件旋转至关闭位置时，凸轮接合部迫使可旋转构件抵靠盖子。

在实施方式中，可旋转构件通过卡口配件以可移除的方式附接至盖子。这允许可旋转构件容易地附接至盖子以及容易地从盖子拆卸。在一些实施方式中，凸轮接合部包括位于卡口配件上的第一凸轮表面。第一凸轮表面可以位于可旋转构件上。替代性地，第一凸轮表面可以位于盖子上。如果第一凸轮表面位于可旋转构件上，则凸轮接合部可以包括位于卡口配件上的第二凸轮表面，其中，第二凸轮表面位于盖子上。凸轮表面可以呈楔形形状。

本发明还提供用于饮料杯的封闭件，该封闭件包括：盖子，该盖子适于配装在饮料杯的杯口上方，盖子由第一材料制成并且具有饮用开口；可旋转构件，该可旋转构件以可旋转的方式与盖子接合，其中，可旋转构件在打开位置与关闭位置之间关于盖子侧向地转动，可旋转构件适于在可旋转构件处于关闭位置时关闭盖子中的开口；以及第二材料，该第二材料包覆模制在盖子的在表面处提供密封的该表面上。

密封件例如可以是在饮料杯与盖子之间的帽式密封件，可以是在饮用开口处的塞子密封件，或者可以是在盖子上的密封脊。应当理解的是，这些密封件中的一个或更多个密封件可以设置在单个封闭件上，然而，应当理解的是，并非要求所有的密封件均设置在单个封闭件上。

本发明还进一步提供了以可移除的方式附接至饮料杯的保护罩，该保护罩具有环状本体，该环状本体环绕饮料杯的外部表面的，该保护罩的本体具有围绕本体间隔开的弹性部段。

在一些实施方式中，部段包括适于定位到饮料杯上的相应槽中的唇部。这允许使保护罩更有效地保持在饮料杯上。

可能在保护罩本体的内部表面与饮料杯的外部表面之间存在空气间隙。保护罩可以设置有位于保护罩本体的内部表面上的间隔件，该间隔件用以在保护罩本体的内部表面与饮料杯的外部表面之间形成恒定间隔开的空气间隙。

可以设置有柔性环带，该柔性环带覆在保护罩本体上面以将部段保持抵靠在杯体上。这可以通过柔性环带压抵保护罩本体以将弹性部段保持抵靠在饮料杯上而实现。环可以由弹性体制成。柔性环带可以包括适于定位到饮料杯中的相应槽中的唇部。

保护罩本体可以进一步在杯子的侧部以及杯子的基部下方向下延伸以围绕杯子并且形成封闭端式的空气间隙。例如，保护罩可以完全包绕饮料杯的基部，以围住位于保护罩本体的内部表面与饮料杯的外部表面之间的空气间隙。替代性地，该保护罩本体可以在其底部处敞开，采取环自身的形式，以允许空气流动穿过空气间隙。

本发明还提供了具有隔热保护罩的饮料杯，该饮料杯包括槽，该槽位于饮料杯的外部表面上；该保护罩具有环绕饮料杯的外部表面的环状本体，该保护罩的本体具有围绕本体间隔开的弹性部段。保护罩可以包括上述保护罩的特征中的任何特征。

附图说明

现在将仅参照附图通过示例的方式对结合本发明的所有方面的实施方式进行描述，在附图中：

图1a为根据本发明的实施方式的包括杯部件的饮料杯的等距分解组装视图；

图1b为图1a的横截面分解组装视图；

图2a为封闭件的顶部的等距视图；

图2b为封闭件的底部的等距视图；

图3为封闭件的可旋转构件的下侧的等距视图；

图4a为封闭件的平面分解组装视图；

图4b为沿着图4a中的线A-A的横截面分解组装视图；

图5a为具有处于关闭位置的可旋转构件的封闭件的平面图；

图5b为沿着图5a中的线C-C的截面图；

图5c为图5b中的细节“A”的放大图；

图5d为沿着图5a中的线A-A的截面图；

图5e为图5d中的细节“B”的放大图；

图6a为盖子的平面图，其中，可旋转构件处于打开位置；

图6b为沿着图6a中的线C-C的截面图；

图6c为图6b中的细节“C”的放大图；

图6d为沿着图6a中的线A-A的截面图；

图6e为图6d中的细节“D”的放大图；

图7a为根据本发明的另一实施方式的包括杯部件的饮料杯的等距分解组装视图；以及

图7b为图7a的横截面分解组装视图。

具体实施方式

图1a、图1b、图7a和图7b图示了分解的饮料杯组件11，该饮料杯组件11包括：具有封闭件10的饮料杯15；用于以可移除的方式附接至饮料杯15的保护罩40、140；以及进一步将保护罩40、140紧固抵靠在饮料杯上的环50。图2a至图6e图示了具有盖子20和以可旋转的方式与盖子20接合的可旋转构件30的封闭件10。

参照图2a、图2b和图3，盖子20具有饮用开口22，饮料杯的容纳物可以通过该饮用开口22被分配。在该示例中，我们将把饮料杯的容纳物称为热饮料，比如咖啡，然而，应当理解的是，任何热饮料或冷饮料可以容纳在饮料杯内。优选地，开口22将位于盖子20的顶部表面21上，并且开口22定位成朝向顶部表面21的周缘。这为使用者的嘴提供了通向开口22的简单的入径，从而允许使用者通过开口22直接饮用，而不是在饮用之前必须将容纳物倒入另一饮料容器中。

与盖子20以可旋转的方式接合的可旋转构件30能够在打开位置与关闭位置之间关于盖子侧向地转动。术语“转动”和“侧向地”指的是可旋转构件30绕盖子中的与杯子10的纵向轴线同轴的点转动，并且该运动为关于盖子的侧向运动，也就是说，在盖子上方的平面中的运动。

可旋转构件30以可移除的方式附接至盖子20。该附接可以以许多方式例如通过推入配合的方式来实现。在图中示出的实施方式中，附接通过位于盖子20与可旋转构件30之间的卡口配件24、34实现。另外，可旋转构件30具有位于可旋转构件30的下侧上的塞子32，该塞子32适于在可旋转构件30处于关闭位置时关闭盖子20的开口22。盖子20还可以包括保持区域29，该保持区域29用于在可旋转构件30处于打开位置时保持塞子32，然而，这不是必须的。

盖子20还包括通气孔25，该通气孔25允许将饮料杯15的内部通气至可旋转构件30下方的空隙26中。当可旋转构件30处于关闭位置时，空隙26相对于封闭件(及饮料杯)的外侧被密封，并且当可旋转构件30处于打开位置时，空隙26通向外侧。这确保了：当可旋转构件30处于关闭位置时，来自热饮料的蒸汽可以上升穿过通气孔25并且进入空隙26中，而不会离开饮料杯15。如此，蒸汽被截留在饮料杯组件11内，从而使热损失最小化。相反，当可旋转构件30处于打开位置并且空隙26通向外侧时，空气和蒸汽能够通过通气孔25自由地进出饮料杯15，从而允许压力平衡。当在没有通气孔25的情况下使用者通过开口22饮用时，压力平衡是重要的，在没有空气穿过开口22返回到饮料杯中，或者没有饮料杯15或封闭件10变形的情况下，饮料将不会流出饮用开口22。

在图中示出的实施方式中，通气孔25在盖子20中位于用于卡口配件24的孔处，并且具体地，通气孔25可以包括位于可旋转构件与盖子之间的在卡口配件处的许多间隙。应当理解的是，通气孔可以是环形的并且存在于整个卡口配件的周围。然而，还应当理解的是，通气孔可以是形成在盖子中的单独的孔。

空隙26由位于可旋转构件与盖子之间的环形空间限定，该空间能够被密封以防止流体从封闭件10的外侧进入/或逸出至封闭件10的外侧。空间的密封在可旋转构件移动至关闭位置并且可旋转构件30的下侧39接触密封阻挡件时发生，该密封阻挡件在图示的实施方式中为位于盖表面21上的密封脊28。通过打开位于盖子与可旋转构件之间的进入路径35来实现打开空隙。进入路径可以是凹部，例如拱室36，该拱室36形成在可旋转构件的下侧39上，该拱室36通过桥接越过或跨接密封阻挡件而提供到达密封阻挡件上方的入径。如图中所示，当可旋转构件30处于打开位置时，拱室36桥接位于盖表面21上的密封脊28以使空隙通向外侧。具体地，流体并且特别地气体可以通过流入进入路径中而经过空隙与封闭件外侧(当安装在饮料杯上时)之间，也就是说，在拱室下方以及在密封脊28上方，以从可旋转构件下方离开。针对流体流入饮料杯中而言，执行相反的流动路径。

应当理解的是，关于空隙被密封方面的“被密封”，在空隙处形成的密封不需要是绝对完美的气密密封，而仅需被适当地密封以针对饮料的可接受的程度来防止大部分流体转移。

在图中示出的优选实施方式中，密封脊28是围绕通气孔25延伸的连续环。该环包括处于可旋转构件的关闭位置中的放大路径31，该放大路径31与正在被密封的空隙相对应，该放大路径将进入路径围在空隙内，使得进入路径不再桥接脊而是包含在密封脊内。因此，通向外侧的进入路径被关闭。

密封脊28可以由与盖子20相同的材料制成，或密封脊28可以单独地形成为标准密封件，例如，O型环。在图中示出的实施方式中，密封脊28由与盖子20的材料不同的材料形成并且具体地被包覆模制到盖子20上。包覆模制允许采用不同材料的特征。例如，盖子可以由聚合物或共聚物比如热固性塑料或热塑性塑料制成。更具体地，材料可以是大致刚性的，比如聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯(LDPE或HDPE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚酰胺(例如，尼龙)，从而允许用于盖子20的更刚性的本体结构，而密封脊28可以由更可变形的材料制成，以适于形成针对空隙的密封。这种包覆模制材料的示例包括Santoprene^TM、Infuse^TM、以及包括硅形式和橡胶形式的其他可变形和/或柔性和/或弹性材料。

包覆模制允许在不使用粘合剂的情况下连结两种材料。一般而言，包覆模制利用可能已经被模制或可能尚未被模制的初始衬底，其中，第二材料被模制在初始衬底的顶部上方。包覆模制过程通常利用机械互锁以形成单个部件，在该单个部件中，在没有首先破坏互锁的情况下，材料是不可分离的。图中示出的盖子20表示初始产品、或发生包覆模制的基材，其中，密封脊28是包覆模制材料。可以在图5c和图6c中最清楚地看到包覆模制结果，图5c和图6c中示出了包括密封脊28的包覆模制材料，密封脊28一直延伸穿过盖子的厚度，其中，机械互锁保持密封脊28被锁定在盖子20中。

参照图3、图5c和图6c，可旋转构件30包括拱室36，该拱室36在当可旋转构件30处于打开位置时该拱室36桥接密封脊28时用作进入路径。当可旋转构件30移动至关闭位置时，拱室36围绕盖子描绘部分圆形路径。可旋转构件30旋转大约圆的四分之一并且可旋转构件30被盖子中的模制止挡部37阻止一直围绕旋转。对于大多数可旋转构件的旋转而言，拱室36桥接越过密封脊28，但是对于其一部分而言，拱室36位于放大路径的上方并且因此空隙被密封。

处于关闭位置的该密封可以通过使拱室36完全位于密封脊28的内侧或外侧上而实现。在图中示出的实施方式中，密封脊28设计成使得当可旋转构件30处于关闭位置时，拱室36完全地位于密封脊28的边界内(图5c)。

应当理解的是，虽然已经对与已经包覆模制到盖子20上的密封脊相互作用的拱室36进行了描述，但是密封脊可以与盖子一起由相同的材料形成。

参照图6c，当使用者从开口22饮用时，空气从杯子的外侧朝向密封脊28流动，然后，空气向上流动到位于密封脊28上方的拱室36中，并且向下返回在密封脊28的另一侧上进而进入空隙26中。接着，空气从空隙26能够流动穿过通气孔25进入饮料杯15中。为了帮助空气进入拱室36中，可旋转构件30可以在可旋转构件30的周缘处具有通气间隙38，以允许空气更容易地进入可旋转构件30中的拱室36。

参照图5e和图6e，可旋转构件30与盖子20在接合部60处接合。空隙是环形的并且围绕接合部60延伸。接合部60是由在接合部60处的凸轮表面62限定的凸轮接合部。凸轮表面62提供可旋转构件与盖子之间的凸轮关系，使得当可旋转构件30旋转至关闭位置时凸轮表面62迫使可旋转构件抵靠盖子20，从而有效地拉动可旋转构件抵靠盖子并且从而增强构件与盖子之间的密封，该密封包括塞子处的密封。

在图中示出的实施方式中，当可旋转构件30被拉动接近于盖子20时，可旋转构件30压缩密封脊28，从而形成密封。凸轮表面62可以设置在盖子20上或可旋转构件30上，然而，在优选实施方式中，盖子和可旋转构件两者均具有凸轮表面。如图中所示，凸轮表面62位于卡口配件24上。凸轮表面62呈楔形形状但是也可以是倾斜表面。

尽管图中示出的实施方式包括凸轮表面62和密封脊28两者，但是应当理解的是，封闭件10可以在没有密封脊28的情况下起作用。即，用于饮料杯15的封闭件10可以包括：盖子20；可旋转构件30，该可旋转构件30与盖子20在接合部60处接合；以及接合部60，该接合部60在盖子20与可旋转构件30的接合处具有凸轮表面62。另外，还应当理解的是，无论密封脊28是由与盖子20相同的材料制成还是由与盖子20不同的材料制成，凸轮表面62可以与密封脊28一起起作用。

当凸轮表面62迫使可旋转构件30抵靠盖子20时，可旋转构件30将不可避免地拉动塞子32接近盖子20的开口22/进一步进入盖子20的开口22中。该动作将有助于确保在可旋转构件30处于关闭位置时开口22处的强大的密封。

尽管先前所描述的包覆模制过程用于在盖子20上形成密封脊28，但是应当理解的是，该过程可以用于提供包覆模制到盖子的在表面处提供密封的表面上的第二材料，比如先前所论述的密封脊28、有助于将塞子32与开口22密封的塞子密封件23、或位于饮料杯15与盖子20之间的有助于将盖子20与饮料杯15密封的帽式密封件27。

应当理解的是，包覆模制到盖子的在表面处提供密封的表面上的第二材料将不要求优选实施方式的所有上述特征均起作用。例如，无论凸轮表面62存在与否，塞子密封件23将改进开口22的密封能力。

为了增加饮料杯15的隔热能力，保护罩40、140可以以可移除的方式附接至饮料杯15。参照图1a、图1b、图7a和图7b，图示了两种样式的保护罩，即，“长保护罩”40和“短保护罩140”，其将在下面更详细地论述。

保护罩40、140具有环绕饮料杯15的外部表面16的环状本体42、142。保护罩40、140的本体42、142具有弹性部段，该弹性部段呈现为图中的围绕饮料杯15间隔开的突出部44、144。另外，突出部44、144还具有位于突出部的端部处的唇部45、145，唇部45、145适于定位到相应的槽17中，或定位在饮料杯15上的底切中。保护罩40、140由弹性材料制成，比如聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯(LDPE或HDPE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚酰胺(例如，尼龙)。替代性地，保护罩可以由具有弹性性能的金属制成，例如铝保护罩。

保护罩40、140定尺寸为使得在保护罩本体42的内部表面48与饮料杯15的外部表面16之间有空气间隙。该保护罩140可以具有位于保护罩本体142的内部表面148上的间隔件146，所述间隔件146维持保护罩本体142的内部表面148与饮料杯15的外部表面16之间的恒定空气间隙。间隔件146在短保护罩140上被图示但是未呈现在长保护罩40的图示的实施方式中。间隔件146围绕保护罩的圆周等距地间隔开以将保护罩140间隔远离杯子的外部表面，以在保护罩40的内部表面48与饮料杯15的外部表面16之间形成空气间隙用于隔热效果。这通过使大致封闭的空气间隙(如在长保护罩情况下)或敞开的空气间隙(如在短保护罩情况下)允许气流穿过空气间隙以使杯子的表面冷却来实现。隔热用于将来自饮料的热保持在杯子内部，和/或者用于减小热通过传导从杯子传递至使用者的手。为了增强隔热，杯子可以衬有反射膜以减少传递至杯子的外部表面16的辐射热。

柔性环带50是环形的，覆在保护罩本体42、142上面，并且压抵保护罩本体以将突出部44、144保持抵靠在饮料杯15上，从而进一步将唇部45、145固定在槽17中。柔性环带还为使用者提供增强的抓握区域并且柔性环带可以由弹性体材料比如硅或橡胶制成，使得环能够反复地伸展越过保护罩本体42、142并且提供抵靠保护罩本体42、142的压缩力。环50还可以具有唇部52，该唇部52适于定位到饮料杯15中的槽17中。

参照图7a和图7b，保护罩140可以采取环的形式，该环本身处于环50下面并且可以在保护罩140(“短保护罩”)的底部147处敞开。其结果是，使用者的手将与饮料杯15的温度隔热，这是由于空气能够围绕饮料杯15且在保护罩140下面自由地循环。如果保护罩140在保护罩140的底部47处敞开，则需要间隔件146来维持保护罩本体142的内部表面148与饮料杯15的外部表面16之间的空气间隙。间隔件146还有助于确保保护罩40、140与饮料杯15之间的最少接触，从而有助于减小热通过传导从饮料杯15传递至保护罩40、140。另外，间隔件沿杯子向下渐缩以在杯子上提供更平滑的配合。短保护罩140还可以具有退切结构149，从而允许保护罩40伸展以适应饮料杯15的制造偏差，比如可能会在饮料杯15由玻璃制成的情况下发生的制造偏差。

相反地，保护罩40可以完全地包围杯子的基部，并且因此，保护罩40(“长保护罩”)的底部47是闭合的。以这种方式，由于饮料杯15与保护罩40之间的空气间隙被围住，因此热饮料与外界环境隔热。该空气间隙显著地减少了通过热传导发生的热损失，但是辐射热仍然可以穿过空气屏障。衬附在保护罩杯体42的内部表面48和/或饮料杯15的外部表面16上的反射材料将减少通过辐射的热传递。反射材料的反射特性可以是材料本身固有的或可以是基材上的涂层(例如，箔)。反射表面可以显著地减少通过反射和/或者放射的辐射热传递。

应当理解的是，根据饮料与周围环境空气温度之间的相对温度差，期望的实施方式为具有敞开底部的保护罩140以及具有封闭底部的保护罩40。

在一种形式中，饮料杯15由诸如聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚酰胺(例如，尼龙)之类的聚合物材料制成。然而，在另一形式中，杯子15可以由玻璃形成，包括所有外部槽17由玻璃形成。一些使用者更希望从玻璃杯饮用。此外，玻璃100％可回收并且可以无限循环使用而没有质量损失或性能损失。优选地，玻璃将被回火处理，在玻璃曾破裂情况下则减少了碎片的形成。在又一实施方式中，杯子15可以由金属比如铝制成。

另外，环50可以采取软木环的形式，其中，软木提供优异的隔热性能。软木环将被模制成采取杯子特别地玻璃杯的外部轮廓的形式。如果饮料杯15具有槽17，则软木环50将包括唇部52。软木环可以包括塑化剂并且可以由可回收软木制成。

对本发明所属领域的技术人员而言应当理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以做出许多修改。

在本发明所附的权利要求和前面的说明书中，除非上下文因表述语言或必要含义而需要其他含义，否则词语“包括”(comprise)或变型比如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”都用作包括的含义，也就是说，在本发明的各个实施方式中，指定了所述特征的存在，但是并不排除另外的特征的存在或附加。

Claims

1.一种用于饮料杯的封闭件，所述封闭件包括：

盖子，所述盖子具有饮用开口；可旋转构件，所述可旋转构件以可旋转的方式与所述盖子接合，其中，所述可旋转构件在打开位置与关闭位置之间关于所述盖子侧向地转动，所述可旋转构件适于当所述可旋转构件处于关闭位置时关闭所述盖子中的所述开口并且适于当所述可旋转构件处于打开位置时打开所述盖子中的所述开口以允许流体通过；以及位于所述盖子中的通气孔，当所述可旋转构件处于所述关闭位置时，所述通气孔通气穿过所述盖子并且进入到位于所述可旋转构件下方的空隙中；其中，当所述可旋转构件处于所述关闭位置时，所述空隙相对于所述封闭件的外侧被密封，并且当所述可旋转构件处于所述打开位置时，所述空隙通向所述外侧。

2.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述空隙通过定位在阻挡件的一侧而相对于所述封闭件的外侧被密封，并且当所述可旋转构件处于所述打开位置时，进入路径运动成桥接所述阻挡件进而使所述空隙通向所述外侧。

3.根据权利要求2所述的封闭件，其中，在所述关闭位置中，所述进入路径定位在所述阻挡件的一侧或另一侧。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的封闭件，其中，所述进入路径由位于所述可旋转构件的下侧上的凹部限定。

5.根据权利要求4所述的封闭件，其中，所述凹部是拱室。

6.根据权利要求2或权利要求3所述的封闭件，其中，所述阻挡件是密封脊，并且当所述可旋转构件处于所述打开位置时，所述进入路径桥接所述密封脊。

7.根据权利要求6所述的封闭件，其中，在所述可旋转构件处于所述关闭位置时，所述密封脊为围绕所述通气孔延伸的连续环。

8.根据权利要求7所述的封闭件，其中，所述密封脊包覆模制到所述盖子上。

9.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述通气孔设置在所述盖子与所述可旋转构件之间的接合部处。

10.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述可旋转构件在凸轮接合部处与所述盖子接合，使得当所述可旋转构件旋转至所述关闭位置时，所述凸轮接合部迫使所述可旋转构件抵靠所述盖子。

11.一种用于饮料杯的封闭件，所述封闭件包括：盖子，所述盖子具有饮用开口；可旋转构件，所述可旋转构件在附接处以可旋转的方式与所述盖子接合，其中，所述可旋转构件在打开位置与关闭位置之间关于所述盖子侧向地转动，所述可旋转构件适于在所述可旋转构件处于关闭位置时关闭所述盖子中的所述开口；并且所述可旋转构件在所述附接处通过凸轮接合部与所述盖子接合，使得当所述可旋转构件旋转至所述关闭位置时，所述凸轮接合部迫使所述可旋转构件抵靠所述盖子。

12.根据权利要求11所述的封闭件，其中，所述可旋转构件通过卡口配件以可移除的方式附接至所述盖子。

13.根据权利要求12所述的封闭件，其中，所述凸轮接合部包括位于所述卡口配件上的第一凸轮表面。

14.根据权利要求13所述的封闭件，其中，所述第一凸轮表面位于所述可旋转构件上。

15.根据权利要求14所述的封闭件，其中，所述凸轮接合部包括位于所述卡口配件上的第二凸轮表面，其中，所述第二凸轮表面位于所述盖子上。

16.根据权利要求13至15中的任一项所述的封闭件，其中，所述第一凸轮表面呈楔形形状。

17.根据权利要求15所述的封闭件，其中，所述第二凸轮表面呈楔形形状。