CN105228282B - 一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，属于微波设备技术领域。该反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，包括抑制器套筒、炉体、夹持装置、反应内胆和炉架，所述炉体包裹着反应内胆的中间部分，反应内胆两端部分通过连接法兰连接抑制器套筒，抑制器套筒通过夹持装置连接炉架。本发明针对对内胆材质、结构及反应内胆与炉体的固定方式进行设计，以获得简单耐用、抗震动、寿命高、适用于液体加热的微波竖式炉。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，属于微波设备技术领域。
背景技术
目前，诸如高压反应釜、微型电炉、微波炉等电器，在化工、食品、医药等行业得到广泛的应用。作为这些装置的主体部件反应内胆设计也是层出不穷，但主要加热方式也仅限于电加热、通过介质加热（水浴加热）、燃气加热等方式，在加热过程中均需电、气、煤油等有限的资源，在资源使用过程中极易造成资源浪费，产出环境污染的工业三废。随着微波技术的发展，因其可以实现均匀加热、选择性加热，具有加热速度快、清洁无污染等优良特性，在电子、食品加工、化工、等多个领域广泛应用，因此在冶金行业中，各种微波加热炉在工业中得到了广泛的应用。
因其工业用途不同，反应内胆的结构、材质、加热方式设计要求也不同。如专利号201410194014.1，公布日期为2014.09.24，专利名称：从富锰渣中提取金属锰的反应装置，该发明公布了一种利用高炉冶炼富锰渣提取金属猛装置，该装置包括附有耐火砖内衬的钢质外壳，内附有耐火砖的锅炉板材质的内胆，钢质外壳与内胆之间形成燃烧室，以高炉富裕煤气为燃料给反应内胆提供能源，钢质外壳与反应内胆之间通过耐火砖进行固定连接。又如201410397387.9，公布日期为2014.11.15，专利名称：具有耐腐蚀性反应罐，该发明装置包括罐体壳体，双相钢制反应内胆，反应内胆表面附有耐腐蚀的UPVC材质的保护加强膜，罐体壳体与反应内胆通过铆钉连接。又如201120535858.X，公布日期为2012.08.08，专利名称：一种微波加热高温竖式炉，该装置主要包括碳钢材质的机架，刚玉莫来石或镁质耐火材料炉管以及不锈钢炉体，该装置通过微波源以直波导方式向炉管内炉料进行加热，加热方式快捷、方便，炉管与炉体之间装有高温陶瓷纤维耐火材料或发泡纳米陶瓷，可对炉管起到保温及加持作用。上述专利，在加热方式、炉管材质、反应容器与炉体之间的固定方式存在差异，但均能较好的适应其发明专利。本发明装置主要用于液体物料加热，且加热方式采用可实现均匀加热、选择性加热，快速加热、清洁无污染的微波加热方式，因物料的特性、加热方式的不同，对反应器材质的要求、固定方式有特殊的要求。考虑到微波加热对反应器透波性要求，以及液体物料在加入过程中产生剧烈搅动，那么发明一种在提高反应器自身强度的同时，增设夹持装置就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉。本发明针对对内胆材质、结构及反应内胆与炉体的固定方式进行设计，以获得简单耐用、抗震动、寿命高、适用于液体加热的微波竖式炉，本发明通过以下技术方案实现。
一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，包括抑制器套筒1、炉体3、夹持装置4、反应内胆5和炉架8，所述炉体3包裹着反应内胆5的中间部分，反应内胆5两端部分通过连接法兰2连接抑制器套筒1，抑制器套筒1通过夹持装置4连接炉架8；
所述反应内胆5包括顶部的蒸汽出口5-1、内胆胆体5-2、加固肋板5-3、斜挡板5-4、进料管5-5、排渣管5-6、加固环板5-7和支撑环板5-8，内胆胆体5-2上部、下部分别设有的支撑环板5-8与连接法兰2连接，内胆胆体5-2圆周表面纵向设有倾斜的加固肋板5-3，内胆胆体5-2径向分布着加固环板5-7，内胆胆体5-2底端依次设有斜挡板5-4、进料管5-5，内胆胆体5-2下部侧面设有排渣管5-6；
所述夹持装置4包括支撑瓦片6和支撑架7，支撑瓦片6包括三角固定板6-1、瓦片6-2、固定板6-3和螺栓孔6-4，瓦片6-2与固定板6-3连接，瓦片6-2弧形段与抑制器套筒1焊接，固定板6-3表面设有螺栓孔6-4，三角固定板6-1的两条直角边分别与瓦片6-2、固定板6-3连接，支撑架7包括弹性支撑架7-1、刚性支撑架7-2、支撑架体7-3、支撑弹簧7-4和固定板7-5，固定板6-3通过螺栓孔6-4与固定板7-5连接，固定板7-5底部通过支撑弹簧7-4连接支撑架体7-3，上部的支撑架体7-3通过竖直弹性支撑架7-1与炉架8固定连接，下部的支撑架体7-3通过竖直刚性支撑架7-2与炉架8固定连接；
所述炉架8包括炉架上板8-1、炉架下板8-2和炉架底板8-3，炉架上板8-1固定炉体3顶部，竖直弹性支撑架7-1与炉架上板8-1连接，炉架下板8-2固定炉体3底部，竖直刚性支撑架7-2与炉架底板8-3连接。
所述加固肋板5-3相邻两块间夹角为40~120度。
所述加固环板5-7自上而下为2~6排。
所述进料管5-5通入斜挡板5-4一部分，利于在反应过程中结晶残渣从排渣管5-6排出。
所述夹持装置4为2~4组，均分布于抑制器套筒1圆上。
所述反应内胆5由四氟材料构成，具有优良的导波性能。
该反应内胆用于液体加热的微波竖式炉的工作原理为：液体物料通过微波竖式炉下部的进料管5-5进入反应内胆5内，关闭进料管5-5，开启微波源对反应内胆5中液体物料进行加热，随着液体达到沸腾，易蒸发气体从反应内胆5上部的蒸汽出口5-1排出另行处理，在反应过程中因液体浓缩而产生的结晶不溶物通过反应内胆5下部的排渣管5-6排出。采用斜挡板排料设计在于能够阻挡结晶不溶物进入进料管的同时，较彻底的将结晶不溶物排出；通过反应内胆自身强化以及增添夹持装置设计，则较好地减轻了液体因沸腾而产生的震动应力对反应内胆的影响，进而高了反应内胆的使用寿命。
本发明的有益效果是：本发明通过对反应内胆及其夹持装置的设计，在提高反应内胆自身强度同时添加了对反应内胆的夹持装置，提高了反应内胆的承压能力，减小因反应而带来的震动，在满足微波竖式炉对反应内胆透波能力要求的同时，提高了反应内胆的寿命，为液体反应物料的工业化应用创造条件。
附图说明
图1是本发明结构连接图；
图2是本发明上部三维结构示意图；
图3是本发明反应内胆结构示意图；
图4是本发明支撑瓦片结构示意图；
图5是本发明a部放大示意图；
图6是本发明b部放大示意图；
图7是本发明c部放大示意图；
图8是本发明d部放大示意图；
图9是本发明反应内胆胆体下部管体剖面图。
图中：1-抑制器套筒，2-连接法兰，3-炉体，4-夹持装置，5-反应内胆，5-1-蒸汽出口，5-2-内胆胆体，5-3-加固肋板，5-4-斜挡板，5-5-进料管，5-6-排渣管，5-7加固环板，5-8-支撑环板，6-支撑瓦片，6-1-三角固定板，6-2-瓦片，6-3-固定板，6-4-螺栓孔，7-支撑架，7-1-弹性支撑架，7-2-刚性支撑架，7-3-支撑架体，7-4-支撑弹簧，7-5-固定板，8-炉架，8-1-炉架上板，8-2-炉架下板，8-3-炉架底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1至9所示，该反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，包括抑制器套筒1、炉体3、夹持装置4、反应内胆5和炉架8，所述炉体3包裹着反应内胆5的中间部分，反应内胆5两端部分通过连接法兰2连接抑制器套筒1，抑制器套筒1通过夹持装置4连接炉架8；
所述反应内胆5包括顶部的蒸汽出口5-1、内胆胆体5-2、加固肋板5-3、斜挡板5-4、进料管5-5、排渣管5-6、加固环板5-7和支撑环板5-8，内胆胆体5-2上部、下部分别设有的支撑环板5-8与连接法兰2连接，内胆胆体5-2圆周表面纵向设有倾斜的加固肋板5-3，内胆胆体5-2径向分布着加固环板5-7，内胆胆体5-2底端依次设有斜挡板5-4、进料管5-5，内胆胆体5-2下部侧面设有排渣管5-6；
所述夹持装置4包括支撑瓦片6和支撑架7，支撑瓦片6包括三角固定板6-1、瓦片6-2、固定板6-3和螺栓孔6-4，瓦片6-2与固定板6-3连接，瓦片6-2弧形段与抑制器套筒1焊接，固定板6-3表面设有螺栓孔6-4，三角固定板6-1的两条直角边分别与瓦片6-2、固定板6-3连接，支撑架7包括弹性支撑架7-1、刚性支撑架7-2、支撑架体7-3、支撑弹簧7-4和固定板7-5，固定板6-3通过螺栓孔6-4与固定板7-5连接，固定板7-5底部通过支撑弹簧7-4连接支撑架体7-3，上部的支撑架体7-3通过竖直弹性支撑架7-1与炉架8固定连接，下部的支撑架体7-3通过竖直刚性支撑架7-2与炉架8固定连接；
所述炉架8包括炉架上板8-1、炉架下板8-2和炉架底板8-3，炉架上板8-1固定炉体3顶部，竖直弹性支撑架7-1与炉架上板8-1连接，炉架下板8-2固定炉体3底部，竖直刚性支撑架7-2与炉架底板8-3连接。
其中加固肋板5-3相邻两块间夹角为40度；加固环板5-7自上而下为2排；进料管5-5通入斜挡板5-4一部分，利于在反应过程中结晶残渣从排渣管5-6排出；夹持装置4为2组，均分布于抑制器套筒1圆上；反应内胆5由四氟材料构成，具有优良的导波性能。
实施例2
如图1至9所示，该反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，包括抑制器套筒1、炉体3、夹持装置4、反应内胆5和炉架8，所述炉体3包裹着反应内胆5的中间部分，反应内胆5两端部分通过连接法兰2连接抑制器套筒1，抑制器套筒1通过夹持装置4连接炉架8；
所述反应内胆5包括顶部的蒸汽出口5-1、内胆胆体5-2、加固肋板5-3、斜挡板5-4、进料管5-5、排渣管5-6、加固环板5-7和支撑环板5-8，内胆胆体5-2上部、下部分别设有的支撑环板5-8与连接法兰2连接，内胆胆体5-2圆周表面纵向设有倾斜的加固肋板5-3，内胆胆体5-2径向分布着加固环板5-7，内胆胆体5-2底端依次设有斜挡板5-4、进料管5-5，内胆胆体5-2下部侧面设有排渣管5-6；
所述夹持装置4包括支撑瓦片6和支撑架7，支撑瓦片6包括三角固定板6-1、瓦片6-2、固定板6-3和螺栓孔6-4，瓦片6-2与固定板6-3连接，瓦片6-2弧形段与抑制器套筒1焊接，固定板6-3表面设有螺栓孔6-4，三角固定板6-1的两条直角边分别与瓦片6-2、固定板6-3连接，支撑架7包括弹性支撑架7-1、刚性支撑架7-2、支撑架体7-3、支撑弹簧7-4和固定板7-5，固定板6-3通过螺栓孔6-4与固定板7-5连接，固定板7-5底部通过支撑弹簧7-4连接支撑架体7-3，上部的支撑架体7-3通过竖直弹性支撑架7-1与炉架8固定连接，下部的支撑架体7-3通过竖直刚性支撑架7-2与炉架8固定连接；
所述炉架8包括炉架上板8-1、炉架下板8-2和炉架底板8-3，炉架上板8-1固定炉体3顶部，竖直弹性支撑架7-1与炉架上板8-1连接，炉架下板8-2固定炉体3底部，竖直刚性支撑架7-2与炉架底板8-3连接。
其中加固肋板5-3相邻两块间夹角120度；加固环板5-7自上而下为6排；进料管5-5通入斜挡板5-4一部分，利于在反应过程中结晶残渣从排渣管5-6排出；夹持装置4为4组，均分布于抑制器套筒1圆上；反应内胆5由四氟材料构成，具有优良的导波性能。
实施例3
如图1至9所示，该反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，包括抑制器套筒1、炉体3、夹持装置4、反应内胆5和炉架8，所述炉体3包裹着反应内胆5的中间部分，反应内胆5两端部分通过连接法兰2连接抑制器套筒1，抑制器套筒1通过夹持装置4连接炉架8；
所述反应内胆5包括顶部的蒸汽出口5-1、内胆胆体5-2、加固肋板5-3、斜挡板5-4、进料管5-5、排渣管5-6、加固环板5-7和支撑环板5-8，内胆胆体5-2上部、下部分别设有的支撑环板5-8与连接法兰2连接，内胆胆体5-2圆周表面纵向设有倾斜的加固肋板5-3，内胆胆体5-2径向分布着加固环板5-7，内胆胆体5-2底端依次设有斜挡板5-4、进料管5-5，内胆胆体5-2下部侧面设有排渣管5-6；
所述夹持装置4包括支撑瓦片6和支撑架7，支撑瓦片6包括三角固定板6-1、瓦片6-2、固定板6-3和螺栓孔6-4，瓦片6-2与固定板6-3连接，瓦片6-2弧形段与抑制器套筒1焊接，固定板6-3表面设有螺栓孔6-4，三角固定板6-1的两条直角边分别与瓦片6-2、固定板6-3连接，支撑架7包括弹性支撑架7-1、刚性支撑架7-2、支撑架体7-3、支撑弹簧7-4和固定板7-5，固定板6-3通过螺栓孔6-4与固定板7-5连接，固定板7-5底部通过支撑弹簧7-4连接支撑架体7-3，上部的支撑架体7-3通过竖直弹性支撑架7-1与炉架8固定连接，下部的支撑架体7-3通过竖直刚性支撑架7-2与炉架8固定连接；
所述炉架8包括炉架上板8-1、炉架下板8-2和炉架底板8-3，炉架上板8-1固定炉体3顶部，竖直弹性支撑架7-1与炉架上板8-1连接，炉架下板8-2固定炉体3底部，竖直刚性支撑架7-2与炉架底板8-3连接。
其中加固肋板5-3相邻两块间夹角80度；加固环板5-7自上而下为4排；进料管5-5通入斜挡板5-4一部分，利于在反应过程中结晶残渣从排渣管5-6排出；夹持装置4为3组，均分布于抑制器套筒1圆上；反应内胆5由四氟材料构成，具有优良的导波性能。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，其特征在于：包括抑制器套筒（1）、炉体（3）、夹持装置（4）、反应内胆（5）和炉架（8），所述炉体（3）包裹着反应内胆（5）的中间部分，反应内胆（5）两端部分通过连接法兰（2）连接抑制器套筒（1），抑制器套筒（1）通过夹持装置（4）连接炉架（8）；
所述反应内胆（5）包括顶部的蒸汽出口（5-1）、内胆胆体（5-2）、加固肋板（5-3）、斜挡板（5-4）、进料管（5-5）、排渣管（5-6）、加固环板（5-7）和支撑环板（5-8），内胆胆体（5-2）上部、下部分别设有的支撑环板（5-8）与连接法兰（2）连接，内胆胆体（5-2）圆周表面纵向设有倾斜的加固肋板（5-3），内胆胆体（5-2）径向分布着加固环板（5-7），内胆胆体（5-2）底端依次设有斜挡板（5-4）、进料管（5-5），内胆胆体（5-2）下部侧面设有排渣管（5-6）；
所述夹持装置（4）包括支撑瓦片（6）和支撑架（7），支撑瓦片（6）包括三角固定板（6-1）、瓦片（6-2）、固定板（6-3）和螺栓孔（6-4），瓦片（6-2）与固定板（6-3）连接，瓦片（6-2）弧形段与抑制器套筒（1）焊接，固定板（6-3）表面设有螺栓孔（6-4），三角固定板（6-1）的两条直角边分别与瓦片（6-2）、固定板（6-3）连接，支撑架（7）包括弹性支撑架（7-1）、刚性支撑架（7-2）、支撑架体（7-3）、支撑弹簧（7-4）和固定板（7-5），固定板（6-3）通过螺栓孔（6-4）与固定板（7-5）连接，固定板（7-5）底部通过支撑弹簧（7-4）连接支撑架体（7-3），上部的支撑架体（7-3）通过竖直弹性支撑架（7-1）与炉架（8）固定连接，下部的支撑架体（7-3）通过竖直刚性支撑架（7-2）与炉架（8）固定连接；
所述炉架（8）包括炉架上板（8-1）、炉架下板（8-2）和炉架底板（8-3），炉架上板（8-1）固定炉体（3）顶部，竖直弹性支撑架（7-1）与炉架上板（8-1）连接，炉架下板（8-2）固定炉体（3）底部，竖直刚性支撑架（7-2）与炉架底板（8-3）连接。
2.根据权利要求1所述的反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，其特征在于：所述加固肋板（5-3）相邻两块间夹角为40~120度。
3.根据权利要求1所述的反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，其特征在于：所述加固环板（5-7）自上而下为2~6排。
4.根据权利要求1所述的反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，其特征在于：所述进料管（5-5）通入斜挡板（5-4）一部分。
5.根据权利要求1所述的反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，其特征在于：所述夹持装置（4）为2~4组，均分布于抑制器套筒(1)圆上。
6.根据权利要求1所述的反应内胆用于液体加热的微波竖式炉，其特征在于：所述反应内胆（5）由四氟材料构成。
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