CN105226574B - 电缆敷设方法及敷设件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电缆敷设方法,其包括如下步骤:敷设机安装步骤:根据预设敷设方案,在预设位置上安装电缆敷设机,预设位置包括间隔设置的若干安装座,每一安装座上对应设置一电缆敷设机;牵引机安装步骤:根据电缆敷设机的分布路线,在分布路线的中部位置及远离第一台电缆敷设机的端部位置分别设置电缆牵引机;控制箱安装步骤:邻近每一安装座对应设置控制箱,控制箱与电缆敷设机电性连接,用于控制电缆敷设机的启停;控制步骤:各控制箱均分别与总控制器连接,总控制器设置有控制程序,且设置电缆敷设机的敷设速度大于牵引机的牵引速度。上述电缆敷设方法,敷设电缆的效率更高、安全性能好,可适用于截面积较大、距离较长的线路电缆。

Description

电缆敷设方法及敷设件
技术领域
本发明涉及电缆敷设领域,特别地,涉及一种电缆敷设方法及敷设件。
背景技术
传统的电缆敷设中大部分为人工敷设电缆或卷扬机敷设电缆,人工敷设电缆相对安全,适合电缆截面积较小的,电缆长度较短的电气工程,卷扬机敷设电缆适合于电缆截面积较大,电缆长度较长的电气工程。
然而,人工敷设电缆过程中耗时较长,在高空电缆桥架敷设电缆时容易造成安全事故;卷扬机敷设电缆时容易对电缆内部结构损坏,卷扬机受力大,控制不方便,在敷设过程中容易损坏电缆桥架及其他附属工程。
发明内容
基于此,本发明目的在于提供敷设效率高、安全性能好的电缆敷设方法及敷设件,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种电缆敷设方法,其包括如下步骤:
敷设机安装步骤:根据预设敷设方案,在预设位置上安装电缆敷设机,所述预设位置包括间隔设置的若干安装座,每一所述安装座上对应设置一所述电缆敷设机;
牵引机安装步骤:根据所述电缆敷设机的分布路线,在所述分布路线的中部位置及远离第一台所述电缆敷设机的端部位置分别设置电缆牵引机;
控制箱安装步骤:邻近每一所述安装座对应设置控制箱,所述控制箱与所述电缆敷设机电性连接,用于控制所述电缆敷设机的启停;
控制步骤:各所述控制箱均分别与总控制器连接,所述总控制器设置有控制程序,用于控制各所述控制箱的工作,且设置所述电缆敷设机的敷设速度大于所述牵引机的牵引速度。
例如,所述电缆敷设机的数量为十台。
例如,若干所述安装座之间的间隔为一百米。
例如,所述分布路线的中部位置设置有两台所述电缆牵引机。
例如,所述分布路线的远离第一台所述电缆敷设机的端部位置设置有两台所述电缆牵引机。
例如,还包括滑轮安装步骤:在所述分布路线上间隔设置有若干滑轮,用于承接架设电缆。
例如,相邻两个所述滑轮的距离为十五米。
例如,还包括转角滑轮,所述转角滑轮设置于所述分布路线的转角处。
例如,所述电缆敷设机的敷设速度在25m/min范围以内。
例如,所述总控制器包括可编程逻辑控制器。
一种敷设件,包括本体,所述本体设置有第一安装区、第二安装区以及贯穿所述第一安装区及所述第二安装区的敷设通道;所述第一安装区具有矩形截面,其设置有若干成矩阵分布的第一安装位,用于安装电缆敷设机或者电缆牵引机;所述第二安装区具有矩形截面,其设置有安装滑轨,所述安装滑轨转动设置于所述第二安装区上;所述第一安装区及所述第二安装区均设置有外接部,以将所述本体固定于外部。
例如,所述第一安装区、所述第二安装区以及所述敷设通道呈工字型分布。
本发明具有以下有益效果:本发明的电缆敷设方法,通过在敷设机安装步骤中间隔设置多个电缆敷设机、在牵引机安装步骤中将牵引机安装在电缆敷设机的分布路线的中部位置及远离第一台所述电缆敷设机的端部位置、在控制箱安装步骤为每一台电缆敷设机对应安装连接一个控制箱以及在控制步骤通过总控制器统一控制各个控制箱以达到控制每一个电缆敷设机工作的目的,同时,控制电缆敷设机的敷设速度大于牵引机的牵引速度,以避免在敷设过程中电缆被拉断,相比以往人工敷设电缆,采用本发明的电缆敷设方法敷设电缆的效率更高、安全性能好,可适用于截面积较大、距离较长的线路电缆,尤其适用于井下电缆的敷设。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的电缆敷设方法的结构流程图;
图2是本发明优选实施例的电缆敷设机与电缆牵引机的安装分布示意图;
图3是本发明另一优选实施例的电缆敷设方法的结构流程图;
图4是本发明优选实施例的敷设件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1,其是本发明优选实施例的电缆敷设方法的结构流程图,电缆敷设方法包括如下步骤:敷设机安装步骤S11、牵引机安装步骤S12、控制箱安装步骤S13以及控制步骤S14。
敷设机安装步骤S11:根据预设敷设方案,在预设位置上安装电缆敷设机,所述预设位置包括间隔设置的若干安装座,每一所述安装座上对应设置一所述电缆敷设机;
牵引机安装步骤S12:根据所述电缆敷设机的分布路线,在所述分布路线的中部位置及远离第一台所述电缆敷设机的端部位置分别设置电缆牵引机;
控制箱安装步骤S13:邻近每一所述安装座对应设置控制箱,所述控制箱与所述电缆敷设机电性连接,用于控制所述电缆敷设机的启停;
控制步骤S14:各所述控制箱均分别与总控制器连接,所述总控制器设置有控制程序,用于控制各所述控制箱的工作,且设置所述电缆敷设机的敷设速度大于所述牵引机的牵引速度。
请参见图2,其是本发明优选实施例的电缆敷设机与电缆牵引机的安装分布示意图。例如,在敷设机安装步骤S11中,间隔设置多个电缆敷设机100。电缆敷设机100用于将拉出待敷设电缆。
在牵引机安装步骤中将S12中,牵引机安装200在电缆敷设机100的分布路线的中部位置及远离第一台所述电缆敷设机的端部位置。牵引机安装200用于配合电缆敷设机100牵拉待敷设电缆,从而代替人工敷设。
在控制箱安装步骤S13中,为每一台电缆敷设机100对应安装连接一个控制箱300。控制箱300用于控制对应的电缆敷设机100的开启或者关闭。
在控制步骤S14中,通过总控制器400统一控制各个控制箱300以达到控制每一个电缆敷设机100工作的目的。
同时,控制电缆敷设机100的敷设速度大于牵引机200的牵引速度,以避免在敷设过程中电缆被拉断。
如此,相比以往人工敷设电缆,采用本发明的电缆敷设方法敷设电缆的效率更高、安全性能好,可适用于截面积较大、距离较长的线路电缆,尤其适用于井下电缆的敷设。
请再次见图2,在一个实施例中,所述电缆敷设机100的数量为十台。例如,十台电缆敷设机100均匀分布。
例如,在敷设机安装步骤S11,若干所述安装座之间的间隔为一百米。也就是说,也就是说,十台电缆敷设机100的敷设路程可达到一公里,可以理解,采用本发明的敷设方法效率更高。
为使敷设过程安全稳定,例如,在一个位于桥架环境的敷设过程中,电缆敷设机100在上层桥架上需加固,例如,使用10#槽钢作为固定电缆敷设机100的材料。在桥架下提前做好所述安装座,然后将所述安装座与桥架的管架焊接,将电缆敷设机100用钢丝绳固定在做好的安装座上。如此,提高电缆在敷设过程的安全稳定性能。
为适应长距离的电缆敷设,例如,所述分布路线的中部位置设置有两台所述电缆牵引机。又如,所述分布路线的远离第一台所述电缆敷设机的端部位置设置有两台所述电缆牵引机。也就是说,在电缆敷设至第一台电缆牵引机位置时,使用两台电缆牵引机共同牵引,两台电缆牵引机必须同步,而且其牵引速度必须小于电缆敷设机的传送速度。如此,电缆可适应长距离的敷设,效率更高,更安全。
请参见图3,例如,电缆敷设方法还包括滑轮安装步骤S15:在所述分布路线上间隔设置有若干滑轮,用于承接架设电缆。以提高敷设电缆过程的效率,同时避免电缆与地面摩擦损耗。
为避免电缆与地面摩擦损耗,例如,相邻两个所述滑轮的距离为十五米。例如,将钢丝绳和滑轮安装好,滑轮每15米设置一个。例如,还包括转角滑轮,所述转角滑轮设置于所述分布路线的转角处,即转角处设置专用的转角滑轮。
为避免敷设过程拉断电缆,例如,所述电缆敷设机的敷设速度在25m/min范围以内,且设置所述电缆敷设机的敷设速度大于所述牵引机的牵引速度。如此,避免了因牵引的速度大于敷设的速度而导致电缆被拉断,从而提高牵引的安全性。
在一个实施例中,例如,所述总控制器包括可编程逻辑控制器。即在电缆敷设全程过程中,每台电缆敷设机都配套一台就地控制箱,在就地可以实现对本敷设机的启停以及转换到远方操作的功能。
所有控制箱的信号最终集中到总控制箱上,总控制箱自带简易PLC程序,依据集中控制原理,可以实现单台敷设机或者多台敷设机同时启动、停止,由此可依据现场情况设定程序来改变不同数量敷设机的连锁启停,在遇到一台电缆输送机遇到故障时,可同时停止多台连锁的敷设机停止运转,由此可避免电缆拉力不平衡受到的损伤。
在一个实施例中,例如,电缆输送机采用控制箱集中控制,即总控制器集中控制各个控制箱,保持电缆输送过程中同步,电缆牵引机前段牵引,速度应低于电缆输送机输送速度。输送机速度最快可达到25m/min,电缆牵引机速度可根据输送机输送速度调整。
对于电缆截面积较大,敷设长度较远的线路,电缆输送机控制箱宜放置于线路的中间位置,采用3*25+1*16低压电缆作为主电源线,用4*4低压电缆作为到每台输送机的电源线,两台电缆牵引机分别放置于线路的中间位置和末尾,电缆敷设过程中每台输送机及转角处旁有一个专业负责人负责指挥看管,并采用对讲机作为通讯工具。
值得一提的是,为提高敷设效率,本发明还涉及一种敷设件,用于安装电缆敷设机或者电缆牵引机。
请参见图4,敷设件包括本体400。例如,本体400设置有第一安装区410、第二安装区420以及贯穿第一安装区410及第二安装区420的敷设通道430。
第一安装区410具有矩形截面。例如,第一安装区410设置有若干成矩阵分布的第一安装位411,用于安装电缆敷设机或者电缆牵引机。
第二安装区420具有矩形截面。例如,第二安装区420设置有安装滑轨421。例如,安装滑轨421转动设置于第二安装区420上。
第一安装区410及第二安装区420均设置有外接部430,以将本体400固定于外部。例如,固定在上桥架。
如此,通过第一安装区410及第二安装区420,可方便地安装所述电缆敷设机100及所述控制箱300,同时,通过敷设通道430可放置待敷设的电缆,方便敷设,提高了敷设电缆的效率及安全性能。
结合图2,当多个敷设件设置在同一直线上时,多个敷设通道430形成一个长条凹槽,大部分的待敷设电缆可收容于敷设通道430上,从而,有效地保护待敷设电缆,避免待敷设电缆在牵引过程受损。
优选的,第一安装区410、第二安装区420以及敷设通道430呈工字型分布。以使得所述电缆敷设机100邻近所述控制箱300,便于安装连接及实现控制。
为提高强度,例如,本体400采用金属钢材制成。又如,本体400采用槽钢材料制成。如此,以使安装在本体上的所述电缆敷设机100及所述控制箱300稳定工作。
可以理解,安装滑轨421转动设置于第二安装区420上,以扩大其适用范围,以适应不同安装规格的控制箱。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆敷设方法,其特征在于,包括如下步骤:
敷设机安装步骤:根据预设敷设方案,在预设位置上安装电缆敷设机,所述预设位置包括间隔设置的若干安装座,每一所述安装座上对应设置一所述电缆敷设机;
牵引机安装步骤:根据所述电缆敷设机的分布路线,在所述分布路线的中部位置及远离第一台所述电缆敷设机的端部位置分别设置电缆牵引机;
控制箱安装步骤:邻近每一所述安装座对应设置控制箱,所述控制箱与所述电缆敷设机电性连接,用于控制所述电缆敷设机的启停;
控制步骤:各所述控制箱均分别与总控制器连接,所述总控制器设置有控制程序,用于控制各所述控制箱的工作,且设置所述电缆敷设机的敷设速度大于所述牵引机的牵引速度;
所述电缆敷设机和电缆牵引机通过敷设件安装在预设位置,所述敷设件包括本体,所述本体设置有第一安装区、第二安装区以及贯穿所述第一安装区及所述第二安装区的敷设通道,所述第一安装区具有矩形截面,其设置有若干成矩阵分布的第一安装位,用于安装电缆敷设机或者电缆牵引机,所述第二安装区具有矩形截面,其设置有安装滑轨,所述安装滑轨转动设置于所述第二安装区上,所述第一安装区及所述第二安装区均设置有外接部,以将所述本体固定于外部。
2.根据权利要求1所述的电缆敷设方法,其特征在于,所述电缆敷设机的数量为十台。
3.根据权利要求2所述的电缆敷设方法,其特征在于,若干所述安装座之间的间隔为一百米。
4.根据权利要求1所述的电缆敷设方法,其特征在于,所述分布路线的中部位置设置有两台所述电缆牵引机。
5.根据权利要求4所述的电缆敷设方法,其特征在于,所述分布路线的远离第一台所述电缆敷设机的端部位置设置有两台所述电缆牵引机。
6.根据权利要求1所述的电缆敷设方法,其特征在于,还包括滑轮安装步骤:在所述分布路线上间隔设置有若干滑轮,用于承接架设电缆。
7.根据权利要求6所述的电缆敷设方法,其特征在于,相邻两个所述滑轮的距离为十五米。
8.根据权利要求7所述的电缆敷设方法,其特征在于,还包括转角滑轮,所述转角滑轮设置于所述分布路线的转角处。
9.根据权利要求1所述的电缆敷设方法,其特征在于,所述敷设件的第一安装区、所述第二安装区以及敷设通道呈工字型分布。
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