CN105226339B - 一种电池盒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学电池的技术领域,公开了一种电池盒装置。为了解决现有技术不能瞬间使电池盒装置进入休眠状态,本发明提出的技术方案是:一种电池盒装置,包括:盒体,电路,以及设置在盒体内的电池;所述的电池为一个以上;所述的电路包括连接电路和控制电路;所述的电池盒装置包括:两个金属体,以及短接工具;所述的盒体,其开设休眠作业窗口;所述的金属体,其端部或其身部设置在休眠作业窗口处,其与控制电路电连接。发明有益效果是:能瞬间使电池盒装置进入休眠状态,确保在储存和运输中的安全,等等。
Description
技术领域
本发明涉及化学电池的技术领域,特别是涉及一种电池盒装置;对于配置了管理电路的二次电池,本发明尤其适用。
背景技术
二次电池,也可称为:电池,或蓄电池、或储能电池。二次电池放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生,把电能储存为化学能;当需要放电时,再次把化学能转换为电能。
二次电池从管理的角度讲,可以分成两类,第一类的二次电池,典型的如锂电池,其必须配套设置管理电路,否则无法正常安全地使用;第二类的二次电池,典型的如铅酸蓄电池,其在一般情况下,可以不设置管理电路,但某些高性能的特殊铅酸蓄电池、或高要求的特殊铅酸蓄电池,也配套设置有管理电路。
管理电路也称之为控制电路;下面,继续以锂电池为例,说明控制电路的作用。
锂电池在充电的时候,不能将电压充了过高,否则会引起起火、爆炸;锂电池在放电使用的时候,电压会越来越低,当电压低至某种程度时,应当切断输出、停止使用,否则锂电池的循环使用寿命将大大缩短。还有,某些锂电池,为了能达到理想的循环使用寿命,还对充电速率和放电速率进行了控制。此外,还有某些运行程序和作业,需要进行监督控制。
上述的各种控制要求,是由配置的控制电路来实施完成的。其中,当电池电压低至某种下限值程度时,控制电路会自动切断输出;此后,随着时间的推移,电池电压会进一步下降,当低于某一电压值时,控制电路会命令整个系统进入休眠状态。进入休眠状态后,不仅电池的输出被切断,而且控制电路中的大部分电路进入暂停工作状态。与正常工作状态的控制电路相比,休眠状态的控制电路耗电大大降低。
另外,在正常的放电使用中,以及在仓储和运输中,控制电路所消耗的电能均来自于电池。
在配置有管理电路的二次电池中,通常的装配形式是:一个或更多数量的二次电池安装在盒体内,盒体内还装有控制电路;盒体上还设接线桩,用于对内充电、对外放电。接线桩常见的设置方式是安装一对;对内充电以及对外放电均通过该一对接线桩进行。但是,也有其他的情况,即充电的接线桩和放电的接线桩不是共用的,而是分开独立设置的。
为了安全的目的,上述二次电池,在装配检验充电全部完工后,最好将输出电压切断,即:使得接线桩上没有电压存在,然后进入仓储和运输流程,如此可以避免接线桩因意外或误操作而发生短路,引发爆炸、火灾等等。
在现有技术中,对于配置有管理电路的二次电池而言,或者不能即时切断输出电压;或者虽能使用一只开关、即时切断接线桩上的输出电压,但又出现了诸多其他问题:1.需要使用大电流开关,成本高、体积大;2.用户在正常的使用中,容易误触动开关,从而引发事故性质的断电;3.电池盒美观度下降,外表不够简练流畅;4.切断开关后,接线桩上虽然没有电压存在,但系统没有进入休眠状态,控制电路本身按正常工作状态的功率继续消耗电能。
控制电路使整个电池系统进入休眠状态,一般有两种情况。第一种情况是,电池电能基本耗尽,电压降低至某一低值,从而使电池进入休眠状态。第二种情况是,电池长时间无电流输出,即输出端长时间空载、没有负载,控制电路在空载计时届满后,就命令电池进入休眠状态。不管是第一种情况或者是第二种情况,只要是电池未进入休眠状态,其控制电路就继续严重地消耗电池有限的电能。
发明内容
在现有技术中,对配置有管理电路的二次电池而言,其存在的问题有:不能瞬间使电池盒装置进入休眠状态;为了解决该技术问题,本发明提出了以下技术方案。
一种电池盒装置,包括:盒体,电路,以及设置在盒体内的电池;所述的电池为一个以上;所述的电路包括连接电路和控制电路;
所述的电池盒装置包括:两个金属体,以及短接工具;
所述的盒体,其开设休眠作业窗口;
所述的金属体,其端部或其身部设置在休眠作业窗口处,其与控制电路电连接。
本发明的有益效果是:
能瞬间使电池盒装置进入休眠状态,确保在储存和运输中的安全;其他好处还有:成本低,使用中不会发生误操作,产品美观度好,明显节约了电池的电能。
附图说明
图1是现有技术的二次电池设备电路图之一,本图中的设备不能即时切断输出电压;
图2是现有技术的二次电池设备电路图之二,本图中的设备使用了一只标号为SK的开关,图中的设备虽然可以即时切断接线桩上的输出电压,但又出现了诸多其他问题;
图3是本发明的示意图之一,图中标号5和标号6是两个金属体,它们设置在休眠作业窗口(标号2)处,它们与控制电路(标号KZ)电连接,标号1是短接工具;
图4是图3的变化图,短接工具1使得两个金属体在电学意义上发生短接;
图5是图3的简化图;
图6是图4的简化图;
图7是本发明的示意图之二;
图8是图7的后视图;
图9是图7的A-A向剖视图;
图10是图7的B-B向剖视图;
图11是图7的C-C向剖视图;
图12是图7的D-D向剖视图;
图13是本发明的示意图之三;
图14是图13的后视图;
图15是卡扣结构的示意图;
图16是图15的变化图;
图17是本发明某一保护盖的示意图;
图18是图17的左视图;
图19是图17的俯视图;
图20是本发明某一作业窗口的示意图;
图21是图17的保护盖塞入图20作业窗口后的示意图;
图22是图21的E-E向剖视图;
图23是图21的F-F向剖视图;
图24是休眠作业窗口呈向外突起的结构示意图;
图25是图24的变化图;
图26是实施例一中的发明装置示意图;
图27是图26的俯视图;
图28是实施例二中的电路图之一;
图29是实施例二中的电路图之二;
图30是实施例二中的电路图之三;
图31是实施例二中的电路图之四;
图32是实施例三中某一现有技术电池盒装置的电路图;
图33实施例三中发明装置的电路图;
图34是实施例三中现有技术的休眠唤醒流程图;
图35是实施例三中发明技术的休眠唤醒流程图;
图36是实施例四中现有技术休眠的局部电路图之一;
图37是对图36进行改造从而形成发明技术休眠的局部电路图;
图38是实施例四现有技术休眠的局部电路图之二;
图39是对图38进行改造从而形成发明技术休眠的局部电路图。
图中标号说明
1.短接工具;2.作业窗口;3.盒体;3a.盒盖;3b.盒身;5.金属体;5-1.金属体;5-2.金属体;5-3.金属体;5-4.金属体;5-5.金属体;5-6.金属体;5-7.金属体;5-8.金属体;5-9.金属体;5-10.金属体;6.金属体;6-1.金属体;6-2.金属体;6-3.金属体;6-4.金属体;6-5.金属体;6-6.金属体;6-7.金属体;6-8.金属体;6-9.金属体;6-10.金属体;7-1.安装结构;7-1a.安装结构;7-2.安装结构;7-3.安装结构;8.保护盖;8a.拿取结构;8b.止位结构;8c.压迫结构;9.接线桩;9-1.接线桩;10.印刷线路板;
CY1.延迟电容;CY1.延迟电容;DC.电池;DD1.单节电池;DD2.单节电池;DD3.单节电池;DD4.单节电池;DLGJ.短接工具;JXZ-1.接线柱;JXZ-2.接线柱;KZ.控制电路;NK.内部开关;RX1.电阻;RX2.电阻;RX3.电阻;RX4.电阻;RX5.电阻;RX6.电阻;RX7.电阻;SK.手动开关;V+.直流电源正极;
图32、图33中的标号见实施例三;
图36、图37、图38和图39中的标号见实施例四。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
图1是现有技术的二次电池设备电路图之一,本图中的设备不能即时切断输出电压。
图2是现有技术的二次电池设备电路图之二,本图中的设备使用了一只标号为SK的开关,虽然可以即时切断接线桩上的输出电压,但又出现了诸多其他问题,具体问题有:1.需要使用大电流开关,成本高、体积大;2.用户在正常的使用中,容易误触动开关,从而引发事故性质的断电;3.电池盒美观度下降,外表不够简练流畅;4.切断开关后,接线桩上虽然没有电压存在,但系统没有进入休眠状态,控制电路本身按正常工作状态的功率继续消耗电能。
为了解决现有技术存在的问题,本发明提出了解决问题的技术方案。下面,对本发明的总体技术方案作描述、说明和解释。
本发明的总体技术方案描述如下:
一种电池盒装置,包括:盒体,电路,以及设置在盒体内的电池;所述的电池为一个以上;所述的电路包括连接电路和控制电路;特别是:
所述的电池盒装置包括:两个金属体,以及短接工具;
所述的盒体,其开设休眠作业窗口;
所述的金属体,其端部或其身部设置在休眠作业窗口处,其与控制电路电连接。
对于本发明的上述总体技术方案,现说明解释如下:
一、本发明可以在配置了管理电路的二次电池,即配置了控制电路的二次电池中运用,如果在锂电池的电池盒装置中使用,更具有突出的技术效果。
二、在本发明中,设置在盒体内的电池,其数量可以是一个,也可以是数个、数十个,等等。
三、关于盒体内的电池,它们之间的连线方式,说明如下。
以盒体内电池的数量为六个为例进行说明。如果盒体内电池的数量为六个,则该六个电池,它们之间可以连接为串联连接,也可以是并联连接,还可以是串并联混合连接。
四、在休眠作业窗口,工作人员使用短接工具,使两个金属体短接。在本发明专利申请文件中,短接也可称为短路,其电学意义是:连接、连接一下、连通、连通一下、接通、接通一下,等等。
短接后,后续运行有两种细节方案备选,可以根据情况选择其中的一种。
第一种细节方案是:短接后,控制电路就立即使电池盒装置进入休眠状态。
第二种细节方案是:工作人员使用短接工具,使两个金属体持续短接若干秒后,控制电路才使电池盒装置进入休眠状态。前述若干秒,具体的时间长短可以视情况而决定,比如短接时间设定为5秒,等等。如果短接的时间不足,则控制电路不会使电池盒装置进入休眠状态,从而避免误操作,以确保各种情况下不出现错误动作。只有在短接的时间达到设定的时间后,控制电路才会使电池盒装置进入休眠状态。
短接工具,可以是起子(又称旋凿),或者是镊子,或者是一根金属丝,也可以是专门自制的小工具,目的是可以将两个金属体短接即可。
在装箱的产品中,一般不需要每一个电池盒装置配一个短接工具;常规的情况下,短接工具仅仅在生产电池盒装置的厂家内部使用。
五、由于金属体与控制电路电连接,所以一旦发生短接,控制电路就立即得知情况,从而进行相关的后续处理。
六、金属体的端部、或者金属体的身部,设置在休眠作业窗口处;其意义在于:在休眠作业窗口处,工作人员能够通过短接工具,使两个金属体短接;换言之,休眠作业窗口处的结构是:金属体端部或者金属体的身部,是可以被短接工具进行短接的。在图7中,金属体的身部设置在休眠作业窗口处;在图13中,金属体的端部设置在休眠作业窗口处。
上面,对本发明的总体技术方案作了描述、说明和解释。下面,对本发明各进一步技术方案作描述、说明和解释。
一、进一步技术方案描述:所述盒体的表面在外,所述的金属体在内。
说明和解释如下。
本进一步技术方案,其意思就是:盒体的表面在外,金属体处于凹陷在内的位置。这样的技术特征,不仅使得产品美观、搬运中可以避免碰撞,更重要的是,可以有效避免金属体发生意外短接。参见图3进行理解。
设想:如果盒体的表面在内,金属体突起在外,则非常容易发生误操作短接。
在本进一步技术方案中,还存在着一种特殊情况:休眠作业窗口向外突起,即休眠作业窗口的外缘在外,金属体在内,如图24和图25所示。在本特殊情况中,我们规定:休眠作业窗口的外缘表面就是盒体的表面。图24是休眠作业窗口呈向外突起的结构示意图;图25是图24的变化图,本图中的短接工具使两个金属体短接。
上述特殊情况,虽然也被本进一步技术方案所覆盖,即上述特殊情况虽然也是本进一步技术方案所保护的内容之一,但本发明并不优先推荐采用该特殊情况的技术措施;因为该技术措施存在的不足有:1.不美观,具体是外观不够简练、流畅;2.生产使用的模具复杂;3.搬运和装箱时容易碰撞;4.占用的空间也要大一些。
关于方向的规定是:由盒体的中央朝向盒体的表面方向,称之为向“外”方向;反之,称之为向“内”方向。
二、进一步技术方案描述:所述的金属体为以下四者中的任意一者:a.金属体是金属丝;b.金属体是金属棒;c.金属体是金属片;d.金属体是金属块;所述的盒体包括:盒盖和盒身;所述的盒盖,其设置一对接线桩;所述的休眠作业窗口,其设置在盒盖或盒身上。
说明和解释1。a.金属丝也可以称之为金属线,其截面形状一般为圆形。b.金属棒通常比金属丝粗一些,截面形状除了圆形,常见的还有方形、六角形,等等。c.金属片,其截面形状一般为薄扁的矩形圆形。
说明和解释2。本发明在运用时,可以灵活决定具体的金属体形状,并且还可以不限于以上四种类型。
说明和解释3。接线桩是电池盒装置对外输出电能的端子;接线桩也称为接线柱、或接线端、或接线端子。
三、进一步的技术方案描述:所述的盒体包括:盒盖和盒身;所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;所述的休眠作业窗口设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上;休眠作业窗口,其结构为向内凹陷的镂空腔体;所述的两个金属体,其端部或者其身部暴露在镂空腔体内。
说明和解释。a.“向内凹陷”,其目的在于:不仅使得产品美观、搬运中可以避免碰撞,更重要的是:可以有效避免金属体发生意外短接。b.“暴露”的意思是:工作人员通过使用短接工具,可以使两个金属体短接;反之,如果金属体被绝缘物包裹,无法实现两个金属体的短接,则不能称之为“暴露”。
四、进一步的技术方案描述:所述的盒体包括:盒盖和盒身;所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;所述的休眠作业窗口设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上;休眠作业窗口,其具有向内凹陷的结构;金属体的端部或金属体的身部位于凹陷的结构中;所述的两个金属体为两根金属丝或者为两根金属棒;休眠作业窗口所在的盒体处,其具有金属体的安装结构;所述的安装结构,是指以下三者中的任意一者:a.安装结构为穿孔结构,金属体穿在穿孔结构中,从而实现固定连接;b.安装结构为卡扣结构,金属体卡在卡扣结构中,从而实现固定连接;d.安装结构为螺钉压块结构,金属体压在螺钉压块结构中,从而实现固定连接。
说明和解释1。
向内凹陷的结构,其目的在于:不仅使得产品美观、搬运中可以避免碰撞,更重要的是:可以有效避免金属体发生意外短接。
说明和解释2。
穿孔结构的情况,可以参见图7至图12的第一组图进行理解;还可以参见图13、图14的第二组图进行理解。
在第一组图中,图7是本发明的示意图之二;图8是图7的后视图;图9是图7的A-A向剖视图;图10是图7的B-B向剖视图;图11是图7的C-C向剖视图;图12是图7的D-D向剖视图。
在第二组图中,图13是本发明的示意图之三;图14是图13的后视图。
在第一组图中,或者在第二组图中,金属体穿在穿孔结构中,从而实现固定连接。
第一组图中,金属体穿在左右两个穿孔结构中;第二组图中,金属体穿在单个的穿孔结构中。
说明和解释3。
卡扣结构的情况,可以参见图15和图16进行理解。图15是卡扣结构的示意图;图16是图15的变化图。图15中,金属体还没有卡在卡扣结构中;图16中,通过缺口、金属体卡在卡扣结构中,从而实现固定连接。
说明和解释4。
在螺钉压块结构中,金属体压在压块之下,螺钉穿过压块的安装孔、并旋入盒体的安装部位(如圆孔、螺孔等等),从而实现固定连接。
五、进一步的技术方案描述:所述的电池盒装置包括印刷线路板,控制电路的主体设置在印刷线路板上;所述的盒体包括:盒盖和盒身;所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;所述的休眠作业窗口设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上;所述的盖板,其设置一对接线桩;所述的印刷线路板设置在盒体内并与盒体直接固定连接或与盒体间接固定连接;设置在休眠作业窗口处的两个金属体,它们与印刷线路板焊接连接,或者它们通过导线与印刷线路板电连接。
说明和解释1。
印刷线路板,除了是传统的刚性印刷线路板,如环氧树脂覆铜板等,还可以是后来发展起来的柔性印刷线路板。
说明和解释2。
印刷线路板与盒身直接固定连接,如使用螺钉进行连接,也可以是通过各种卡口、卡槽,或者使用粘结材料(如单面胶、双面胶等)固定住印刷线路板,使其不得在任何方向上发生移动,从而实现与盒身固定连接。
印刷线路板除了与盒体直接固定连接之外,还可以根据需要与盒体间接固定连接;如:印刷线路板与电池固定连接,电池又与盒体固定连接,从而实现印刷线路板与盒体的间接固定连接。
说明和解释3。两个金属体与印刷线路板焊接,或者它们通过导线与印刷线路板电连接,如此,当两个金属体之间一旦发生短接,则控制电路就得知该新情况,从而进行后续控制及作业。
后续控制及作业,上面已经提及过。第一种细节方案是:短接后,控制电路就立即使电池盒装置进入休眠状态。第二种细节方案是:短接持续若干秒后,控制电路才使电池盒装置进入休眠状态;如果短接的时间不足,则控制电路不会使电池盒装置进入休眠状态,从而避免误操作,确保各种情况下不出现错误动作。
六、进一步的技术方案描述:所述的电池盒装置包括保护盖,保护盖塞在休眠作业窗口处。
说明和解释。a.正常使用的情况下,保护盖塞在休眠作业窗口处,不仅使电池盒装置美观、整洁,还可以防止灰尘、垃圾等进入;另外,可以更好地防止误操作产生的短接。b.当需要使电池盒装置进入休眠状态时,打开保护盖,使用短接工具,使两个金属体短接后,控制电路就自动使电池盒装置进入休眠状态,然后塞上保护盖。
七、进一步的技术方案描述:所述的电池盒装置包括保护盖,保护盖堵塞在休眠作业窗口处;所述的保护盖,其从外到内依序为:向外突起的拿取结构,平板状的止位结构,以及向内突起的压迫结构;保护盖的压迫结构,其插入休眠作业窗口内,并且其与休眠作业窗口压迫抵连接;保护盖的压迫结构具有倾斜度,或者休眠作业窗口具有倾斜度,或者保护盖的压迫结构和休眠作业窗口均具有倾斜度。
说明和解释一。
上述描述,可以结合图17至图23进行理解。
图17是本发明某一保护盖的示意图;图18是图17的左视图;图19是图17的俯视图;图20是本发明某一作业窗口的示意图;图21是图17的保护盖塞入图20作业窗口后的示意图;图22是图21的E-E向剖视图;图23是图21的F-F向剖视图。
图17、图18和图19展示的保护盖,其从外到内依序为:向外突起的拿取结构,平板状的止位结构,以及向内突起的压迫结构;压迫结构的四个面(上下左右)均具有倾斜度。
从图20至图23,可以看出休眠作业窗口内部的四个面(上下左右),也均具有倾斜度。
说明和解释二。
保护盖的压迫结构具有倾斜度,或者休眠作业窗口具有倾斜度,或者保护盖的压迫结构和休眠作业窗口均具有倾斜度,其好处是:a.保护盖的压迫结构和休眠作业窗口可以过盈配合,具有倾斜度的压迫处,可以使保护盖可靠地堵塞在休眠作业窗口,不会掉下来。b.保护盖可以方便的插入,试想,如果保护盖的压迫结构和休眠作业窗口均不存在倾斜度,在过盈配合的情况下,保护盖将难以插入。
说明和解释三。
在图17至图23中,保护盖压迫结构的四个面均具有倾斜度,休眠作业窗口内部的四个面也均具有倾斜度,如此,具有良好的技术效果。
在本进一步技术方案中,倾斜度的设置,可以如图17至图23所示,共有八处设置了倾斜度。
在本进一步技术方案中,如果保护盖压迫结构和休眠作业窗口均为矩形的前提下:a.倾斜度最少设置为一处;该一处可以设置在保护盖压迫结构四个面中的任何一个面上,或者,该一处可以设置在休眠作业窗口内部的四个面中的任何一个面上。b.倾斜度还可以设置为两处、三处、四处、五处、六处、七处。
在本进一步技术方案中,如果保护盖压迫结构和休眠作业窗口均为菱形的,也可设置有倾斜度的。
在本进一步技术方案中,还可以将保护盖压迫结构设置为圆锥形的,此时,休眠作业窗口设置为圆锥形的镂空结构,并且,圆锥形的压迫结构与镂空结构压迫相抵。
八、进一步的技术方案描述:所述的电池盒装置包括保护盖,保护盖堵塞在休眠作业窗口处;通过粘结剂,保护盖和盒体粘结连接。
说明和解释。电池盒装置生产、检验完工后,在进入仓库前,工作人员使用短接工具,使两个金属体短接后进入休眠状态。
在仓库中、在运输中、以及在客户第一次使用前,电池盒装置都处于休眠状态。当客户第一次使用时,需要唤醒电池盒装置,使其恢复对外正常供电。
客户第一次使用后,就通常情况而言,不再需要通过金属体短接强制进入休眠;客户在使用中,如果电池盒装置需要进入休眠,也是由控制电路通过其他机制和原理来实现的。所以,在进入仓库前短接进入休眠状态之作业,以后不再需要该操作,可以使用粘结剂将保护盖和电池盒装置粘结连接;在特殊的个别情况下,如果需要打开休眠作业窗口的,也可以用起子撬开保护盖。
实施例一
结合图26和图27进行说明。图26是本实施例一中的发明装置示意图;图27是图26的俯视图。
图中的标号说明:2.作业窗口;3.盒体;3a.盒盖;3b.盒身;5-6.金属体;6-6.金属体;9.接线桩;9-1.接线桩;10.印刷线路板;DD1.单节电池;DD2.单节电池;DD3.单节电池;DD4.单节电池。
如该两图所示,本实施例的发明装置包括:盒体,电路,以及设置在盒体内的电池。
盒体包括盒盖和盒身;盒盖包括四个侧面板和一个盖板;盒身包括四个侧面和一个底面;盖板上设置了一对接线桩。
盒体内的电池是四个单节电池。
休眠作业窗口设置在盒盖的侧面板上;金属体是金属丝,它们与印刷线路板焊接连接
实施例二
结合图28至图31进行说明。图28是本实施例二中的电路图之一;图29是本实施例二中的电路图之二;图30是本实施例二中的电路图之三;图31是本实施例二中的电路图之四。
图中的标号说明:5-7.金属体;5-8.金属体;5-9.金属体;5-10.金属体;6-7.金属体;6-8.金属体;6-9.金属体;6-10.金属体;CY1.延迟电容;CY1.延迟电容;DLGJ.短接工具;KZ.控制电路;RX1.电阻;RX2.电阻;RX3.电阻;RX4.电阻;RX5.电阻;RX6.电阻;RX7.电阻;V+.直流电源正极。
在休眠作业窗口,工作人员使用短接工具,使两个金属体短接。短接后,后续运行有两种细节方案备选,可以根据情况选择其中的一种。第一种细节方案是:短接后,控制电路就立即使电池盒装置进入休眠状态。第二种细节方案是:工作人员使用短接工具,使两个金属体持续短接若干秒后,即经过延时后,控制电路才使电池盒装置进入休眠状态。
一、第一种细节方案是:短接后,控制电路就立即使电池盒装置进入休眠状态;相关的局部电路如下。
1.图28展示的是:两个金属体未短接时,控制电路一直收到的是高电平信号,因此装置保持原来的工作状态不变;当两个金属体短接时,控制电路收到了低电平信号,由此立即命令整个装置进入休眠状态。图28中的控制电路为低电平触发。
2.图29展示的是:两个金属体未短接时,控制电路一直收到的是低电平信号,因此装置保持原来的工作状态不变;当两个金属体短接时,控制电路收到了高电平信号,由此立即命令整个装置进入休眠状态。图28中的控制电路为高电平触发。
二、第二种细节方案是:持续短接并届满规定时间后,控制电路才使电池盒装置进入休眠状态。
上述延时,可以由软件程序实现,例如,在图28、或图29中,当控制电路收到低电平信号(图28)或高电平信号(图29)后开始计时,计时届满后,控制电路命令整个装置进入休眠状态。如果计时未满、信号消失的,则控制电路视此短暂信号为干扰信号或错误信号,装置不进入休眠状态,依旧保持原来的工作状态。
上述延时,也可以由硬件电路实现,例如图30和图31显示的情况,下面进行介绍。
1.图30展示的是:两个金属体未短接时,控制电路一直收到的是高电平信号;当两个金属体短接时,由于延迟电容CY1的存在,所以需要经过一定的延时时间,控制电路才能收到低电平信号,然后命令整个装置进入休眠状态。
2.图31展示的是:两个金属体未短接时,控制电路一直收到的是低电平信号;当两个金属体短接时,由于延迟电容CY2的存在,所以需要经过一定的延时时间,控制电路才能收到高电平信号,然后命令整个装置进入休眠状态。
实施例三
结合图32、图33、图34和图35进行说明。
图32和图33中的标号说明:CK.休眠作业窗口;PACK+.装置的正极;PACK-.装置的负极;Wakeup.唤醒电路;Sleep2.发明休眠电路;Switch.内部开关;Battery.电池;MCU.单片机;U.单片机引脚;V.单片机引脚;W.单片机引脚;X.单片机引脚;ZD1.稳压管;ZD2.稳压管;ZD3.稳压管;ZW.直流稳压电源;WS.直流稳压输出端;R1.电阻;R2.电阻;R3.电阻;R4.电阻;Q.三极管;Switch.内部开关。
图32是某一现有技术电池盒装置的电路图,电池的类型为锂电池;图32中的装置,它的控制电路具有如下四个控制作用:
1.在充电的时候,不允许电压过高,即当电压充到一定值的时候,自动停止充电,以防止电压过高。
2.对充电速率和放电速率进行控制。
3.当电池电压低于某一规定值时,自动进入休眠状态,同时切断输出。
4.当电池长时间无电流输出,即输出端长时间空载、没有负载,自动进入休眠状态,同时切断输出。
图32绘制时,作了大幅度的简化处理,很多电路在图32中作了简化、省略处理,没有绘制出来。
对于图32,有以下进一步的说明。1.装置的正极PACK+和装置的负极PACK-,可以视为一对接线桩。2.装置中的控制电路以单片机MCU为核心,单片机上有众多的引脚,图中仅标示出少量的几个。3.电池Battery由数个单节电池串联而成。4.直流稳压电源ZW,也可称为基准电源,它始终提供电压值很稳定的直流电,它的输入两端跨接在串联后电池Battery的正负极之间;标号为WS的直流稳压电源输出端,其正极通过引脚W提供给单片机,其负极(图中未画出)与输入端的负极直通。
图32中的电池盒装置,如果进入休眠状态,那么,控制电路中的大部分电路进入了暂停工作状态。与正常工作状态的控制电路相比,休眠状态的控制电路耗电大大降低。
切断输出的情况是:单片机MCU通过U编号引脚发出切断控制信号给内部开关Switch,内部开关Switch收到信号后切断连通,从而实现切断输出。关于内部开关Switch,还要说明两点,第一点,图32中,只在电池盒装置的正极主电路中使用了内部开关,如果在电池盒装置的正极主电路和负极主电路中均使用内部开关,也是可以的;第二点,内部开关Switch通常选用功率器件担任。
对于已经进入休眠状态的图32装置,如要唤醒它,要分以下两种情况分别予以说明。
第一种,是输出端因长时间空载而进入休眠状态的情况。唤醒前,即休眠状态中,单片机MCU的V编号引脚处为低电平;进行唤醒时,在装置的正极PACK+和装置的负极PACK-上施加直流电,如此一来,单片机MCU的V编号引脚处改变为高电平,单片机MCU获知后命令整个装置唤醒,从而进入正常工作状态,同时,内部开关Switch也改变为连通。
第二种,是因电池电压不足而进入休眠状态的情况。如果要唤醒它,那么需要在装置的正极PACK+和装置的负极PACK-上长时间的施加直流电,如此一来,单片机MCU的V编号引脚处改变为高电平,单片机MCU获知后命令整个装置唤醒,同时,内部开关Switch也改变为连通;此后,施加的直流电应该继续保持,目的是使电池电压充至正常值。
对于图32的现有技术装置,其休眠唤醒流程参见图34。图34中的“初始工作”,其包括:安装调试控制电路、装置检验合格并处于正常的工作状态。
图33是本实施例的发明装置电路图;图33是对图32进行创造性改进、创造性变化的电路图。图32的现有技术装置,不能瞬间进入休眠状态;图33的发明装置,可以瞬间进入休眠状态。
与图32相比,图33的发明装置,除了增加了元器件和连接线路(如增加稳压管ZD3、电阻R4等等),还在机械结构上进行改变。机械结构上的改变包括:开设休眠作业窗口,增设两个金属体,并将两个金属体如图33所示的情况进行连接。
如果不对两个金属体进行短接,则图33的发明装置的运行与图32的现有技术装置的运行雷同或近似;换言之,图32控制电路所具有的四个控制作用,图33的控制电路同样具有,并且控制的原理和方法雷同或近似。四个控制作用上文已经介绍过,现简要重复一下,它们分别是高压控制、充放电速率控制、低压休眠控制、以及空载休眠控制。
与图32不同的是,对于图33的发明装置,当操作人员使用短接工具使两个金属体短接,则瞬间可使发明装置进入休眠状态,同时将输出切断。反观,图32无法使装置瞬间进入休眠状态。
关于金属体短接操作的情况说明。在未对金属体作短接操作前,装置处于未休眠状态,并处于输出连接的状态,此时的单片机MCU,其X编号引脚处为高电平。单片机MCU始终对X编号引脚处的电平进行检测。当金属体被短接,单片机MCU的X编号引脚处跃变为低电平;X编号引脚处一旦出现低电平,不论该低电平出现的时间长短,单片机MCU均会命令整个系统进入休眠状态、包括切断输出。
在本实施例三中,发明装置的唤醒和现有技术装置的唤醒,其原理、方法和步骤雷同,不再赘述。
还有,对于图33的发明装置,其休眠唤醒流程见图35。
实施例四
本实施例结合图36、图37、图38和图39共四图进行说明。前述四图中的标号说明:5-11.金属体;5-12.金属体;6-11.金属体;6-12.金属体;D1.二极管;D2.二极管;D3.二极管;D4.二极管;D5.二极管;D6.二极管;DLGJ.短接工具;DYXF.低压信号发生器;KZXF.空载信号发生器;RX10.电阻;RX11.电阻;RX12.电阻;RX13.电阻;RX14.电阻;V+.直流电源正极;XMZX.休眠执行电路。
首先对图36和图37进行说明。
图36是现有技术休眠的局部电路图之一。
图36中,当电池电压处于正常的范围内时,低压信号发生器DYXF输出为低电平,只有当电池电压处于低压(欠压)状态时,低压信号发生器DYXF才输出高电平。
图36中,电池输出正常时,空载信号发生器KZXF输出低电平;前述正常是指:电池有输出电流,或者电池输出电流虽有间断、但间断时间未超出规定值。只有电池在长时间无输出电流(空载)时,并且无输出的时间超出规定值时,空载信号发生器KZXF才输出高电平。
图36中,休眠执行电路XMZX,其为高电平触发的执行电路;当其输入端为低电平时,它不做动作,当其输入端一旦出现高电平时、而不论高电平出现的时间长短,休眠执行电路XMZX均立即启动相关的作业,作业内容包括使电池装置进入休眠状态、并且切断输出。
在图36中,当电池电压正常、并且电池输出正常时,休眠执行电路XMZX不做作业。当电池电压进入低压(欠压)状态时,或者当电池长时间无输出、并超出规定值时间长度时,均会造成休眠执行电路XMZX的输入端出现高电平,从而引起休眠执行电路XMZX作业,使电池装置进入休眠状态、并且切断输出。
图37是对图36进行改造从而形成发明技术休眠的局部电路图。图37中,当工作人员将标号5-11的金属体和标号6-11的金属体短接时,休眠执行电路XMZX的输入端,由原来的低电平越变为高电平,由此立即触发休眠执行电路XMZX作业,使电池装置系统进入休眠状态、并且切断输出。
以上介绍的图36和图37,此两图的特点是:休眠执行电路XMZX是高电平触发的执行电路。以下介绍的图38和图39,该两图的特点是:休眠执行电路XMZX是低电平触发的执行电路。
图38是现有技术休眠的局部电路图之二;图39是对图38进行改造从而形成发明技术休眠的局部电路图。
图38中,当电池电压处于正常的范围内时,低压信号发生器DYXF输出为高电平,只有当电池电压处于低压(欠压)状态时,低压信号发生器DYXF才输出低电平。
图38中,电池输出正常时,空载信号发生器KZXF输出高电平;前述正常是指:电池有输出电流,或者电池输出电流虽有间断、但间断时间未超出规定值。只有电池在长时间无输出电流(空载)时,并且无输出的时间超出规定值时,空载信号发生器KZXF才输出低电平。
图38中,休眠执行电路XMZX,其为低电平触发的执行电路;当其输入端为高电平时,它不做动作,当其输入端一旦出现低电平时、而不论低电平出现的时间长短,休眠执行电路XMZX均立即启动相关的作业,作业内容包括使电池装置进入休眠状态、并且切断输出。
在图38中,当电池电压正常、并且电池输出正常时,休眠执行电路XMZX不做作业。当电池电压进入低压(欠压)状态时,或者当电池长时间无输出、并超出规定值时间长度时,均会造成休眠执行电路XMZX的输入端出现低电平,从而引起休眠执行电路XMZX作业,使电池装置进入休眠状态、并且切断输出。
图39是对图38进行改造从而形成发明技术休眠的局部电路图。图39中,当工作人员将标号5-12的金属体和标号6-12的金属体短接时,休眠执行电路XMZX的输入端,由原来的高电平变为低电平,由此立即触发休眠执行电路XMZX作业,使电池装置系统进入休眠状态、并且切断输出。
Claims (10)
1.一种电池盒装置,包括:盒体,电路,以及设置在盒体内的电池;所述的电池为一个以上;所述的电路包括连接电路和控制电路;其特征是:
所述的电池盒装置包括:两个金属体,以及短接工具;
所述的盒体,其开设休眠作业窗口;
所述的金属体,其端部或其身部设置在休眠作业窗口处,其与控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:所述盒体的表面在外,所述的金属体在内。
3.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:
所述的金属体为以下四者中的任意一者:a.金属体是金属丝;b.金属体是金属棒;c.金属体是金属片;d.金属体是金属块;
所述的盒体包括:盒盖和盒身;所述的盒盖,其设置一对接线桩;
所述的休眠作业窗口,其设置在盒盖或盒身上。
4.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:所述的盒体包括:盒盖和盒身;
所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;
所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;
所述的休眠作业窗口设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上;
休眠作业窗口,其结构为向内凹陷的镂空腔体;所述的两个金属体,其端部或者其身部暴露在镂空腔体内。
5.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:所述的盒体包括:盒盖和盒身;
所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;
所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;
所述的休眠作业窗口设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上;
休眠作业窗口,其具有向内凹陷的结构;金属体的端部或金属体的身部位于凹陷的结构中;
所述的两个金属体为两根金属丝或者为两根金属棒;
休眠作业窗口所在的盒体处,其具有金属体的安装结构;所述的安装结构,是指以下三者中的任意一者:
a.安装结构为穿孔结构,金属体穿在穿孔结构中,从而实现固定连接;
b.安装结构为卡扣结构,金属体卡在卡扣结构中,从而实现固定连接;
d.安装结构为螺钉压块结构,金属体压在螺钉压块结构中,从而实现固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:所述的电池盒装置包括印刷线路板,控制电路的主体设置在印刷线路板上;
所述的盒体包括:盒盖和盒身;
所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;
所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;
所述的休眠作业窗口设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上;
所述的盖板,其设置一对接线桩;
所述的印刷线路板设置在盒体内并与盒体直接固定连接或与盒体间接固定连接;
设置在休眠作业窗口处的两个金属体,它们与印刷线路板焊接连接,或者它们通过导线与印刷线路板电连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:所述的电池盒装置包括保护盖,保护盖塞在休眠作业窗口处。
8.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:
所述的电池盒装置包括保护盖,保护盖堵塞在休眠作业窗口处;
所述的保护盖,其从外到内依序为:向外突起的拿取结构,平板状的止位结构,以及向内突起的压迫结构;
保护盖的压迫结构,其插入休眠作业窗口内,并且其与休眠作业窗口压迫抵连接;
保护盖的压迫结构具有倾斜度,或者休眠作业窗口具有倾斜度,或者保护盖的压迫结构和休眠作业窗口均具有倾斜度。
9.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:
所述的电池盒装置包括保护盖,保护盖堵塞在休眠作业窗口处;通过粘结剂,保护盖和盒体粘结连接。
10.根据权利要求1所述的一种电池盒装置,其特征是:
所述的电池盒装置包括保护盖和印刷线路板;保护盖堵塞在休眠作业窗口处;控制电路的主体设置在印刷线路板上;
设置在休眠作业窗口处的两个金属体,它们与印刷线路板焊接,或者它们通过导线与印刷线路板电连接;
所述的金属体是金属丝或者是金属棒;
所述盒体的表面在外,所述的金属体在内;
所述的印刷线路板,其设置在盒体内,其与盒体直接固定连接或者其与盒体间接固定连接;
所述的盒体包括:盒盖和盒身;
所述的盒盖包括五个板,五个板为四个侧面板和一个盖板;盖板上设置一对接线桩;
所述的盒身包括五个面,五个面为四个侧面和一个底面;
所述的休眠作业窗口,其设置在盒盖的一个板上或者设置在盒身的一个面上,其具有向内凹陷的结构;金属体的端部或者金属体的身部暴露在凹陷结构之中;
所述的盒体具有金属体的安装结构;所述的安装结构,是指以下两者中的任意一者:
a.安装结构为穿孔结构,金属体穿在穿孔结构中,从而实现固定连接;
b.安装结构为卡扣结构,金属体卡在卡扣结构中,从而实现固定连接。
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