CN105220964A - 一种自动锁 - Google Patents

Abstract

本发明是一种锁闭操作省力、锁具使用寿命长的自动锁。本发明的目的是针对现有的自动锁中存在的同时锁闭主锁舌与天地片时需太大的弹力导致开启费力、困难且造成锁具寿命不长的不足之处，提供一种开启操作省力、锁具寿命大大提高的自动锁。本发明包括锁芯和锁体，锁体包括侧面板、锁盒、自动锁闭机构、执手驱动机构和钥匙驱动机构，执手驱动机构包括内执手驱动机构和外执手驱动机构，自动锁闭机构包括主锁舌、拖板、弹簧、扣钩、转片和斜舌总成，斜舌总成包括斜舌拨动片、拨片和斜舌，斜舌为推力输入端一，拨片为推力输出端一；拨片与内执手驱动机构上的推力输入端二相接，内执手驱动机构上的推力输出端二与自动锁闭机构上的扣钩相配合。

Description

一种自动锁

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，特别是一种开启操作省力、锁具使用寿命长的自动锁。

背景技术

现有的防盗门为增强锁具的防盗性能，锁具中增设上下天地片，上下天地片纵向设置，在三个方向进行锁闭，锁具的防盗性能大幅提升。自动锁在锁闭时主锁舌与天地片一起弹出，为确保上下天地片的弹出，需要很大的弹力，因此在锁闭门锁时要施加很大的力，导致当用钥匙开启时，非常费力，严重影响锁具的使用，且缩短了锁具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有的自动锁中存在的同时锁闭主锁舌与天地片时需太大的弹力导致开启费力、困难且造成锁具寿命不长的不足之处，提供一种开启操作省力、锁具寿命大大提高的自动锁。

本发明是通过如下方式完成的：一种自动锁，该自动锁包括锁芯和锁体，锁体包括侧面板、锁盒、自动锁闭机构、执手驱动机构和钥匙驱动机构，其中，执手驱动机构包括内执手驱动机构和外执手驱动机构，自动锁闭机构包括主锁舌、拖板、弹簧、扣钩、转片和斜舌总成，主锁舌与拖板连接在一起，弹簧的一端与主锁舌相配合，另一端抵在锁盒上；斜舌总成包括设在斜舌总成尾部的斜舌拨动片、设在斜舌总成中部的拨片和设在斜舌总成头部的斜舌，斜舌为推力输入端一，拨片为推力输出端一；拨片与内执手驱动机构上的推力输入端二相接，内执手驱动机构上的推力输出端二与自动锁闭机构上的扣钩相配合。

在所述的一种自动锁中，所述的侧面板固定在锁盒上；自动锁闭机构中的转片上设有拨动钩、凸块三和凸耳二，斜舌总成上的拨片与转片上的拨动钩相配合，拨动钩为推力输入端二，凸块三为推力输出端二；扣钩与转片同轴设置，转片上的凸块三与扣钩的竖边相互卡合，带动扣钩一起转动；扣钩上设有钩，拖板上设有凸块一，扣钩上的钩与拖板上的凸块一相卡合时，拖板实现定位无法移动；关门时自动锁闭机构运作，斜舌总成回缩，斜舌总成上的拨片与转片上的拨动钩卡合在一起，当门合上后斜舌总成弹出，带动转片转动，推力经斜舌总成的斜舌、拨片、转片的拨动钩、凸块三传递至扣钩，扣钩在凸块三的作用下转动，钩与拖板上的凸块一脱离，主锁舌与拖板在弹簧的作用下弹出，实现锁闭；转片上设有转片簧，转片簧的一端固定在转片的凸耳二上，另一端固定在锁盒上，转片在转片簧的作用下回位；扣钩的左侧设有扣钩簧，扣钩在扣钩簧作用下回位。

在所述的一种自动锁中，所述的锁体内设有天地片驱动机构，天地片驱动机构包括上天地片、下天地片、天地片拨板、天地片拨叉、天地片扭簧和天地片拨块，上天地片与下天地片可滑动地设在天地片拨板的左侧，天地片拨叉设在锁盒内，天地片拨叉的一端与天地片拨板相配合，天地拨叉的另一端与天地片拨块相配合；天地片扭簧的一端固定在锁盒上，另一端与天地片拨板相连接；上天地片上设有滑动槽三，下天地片上设有滑动槽四，滑动槽三与滑动槽四均呈Z字形结构，天地片拨板上设有拨动柱一和拨动柱二，拨动柱一与上天地片的滑动槽三配合，拨动柱二与下天地片上的滑动槽四相配合，天地片拨板拨动上天地片与下天地片时，拨动柱一在滑动槽三内滑动，拨动柱二在滑动槽四内滑动；天地片拨块在执手驱动机构的驱动下转动并拨动天地片拨叉，天地片拨叉转动并拨动天地片拨片，天地片拨片驱使上天地片与下天地片弹出锁闭，上天地片与下天地片在天地片扭簧的作用下实现定位。

在所述的一种自动锁中，所述的内执手驱动机构包括拖板拨块、内转块、斜舌拨叉、拖板拨叉、扣钩、转片、止退片、压板、连杆和斜舌总成，其中，锁盒的底面设有止退块，止退片设在拖板的上方并与止退块相卡合，此时拖板及主锁舌无法缩回；压板设在止退片的左侧，止退片上设有拨杆，拨杆与压板相配合，止退片与压板之间设有止退片扭簧，压板被拨动时，通过拨动拨杆带动止退片一起转动，止退片偏转并与止退块脱离；止退片的左侧设有止退片扭簧，止退片在止退片扭簧的作用下实现复位；连杆可活动地设在锁盒内，连杆上设有凸耳三和连杆拨柱，凸耳三与转片卡合在一起，连杆拨柱与斜舌拨叉相配合，斜舌拨叉可拨动连杆移动；拖板拨叉可转动地设在锁盒内，拖板拨叉的一端与拖板拨块相配合，拖板拨叉可在拖板拨块的拨动下转动，拨动压片；拖板拨块与斜舌拨叉套装在内转块上，斜舌拨叉分别与连杆、斜舌总成相配合；转动执手驱动机构开启门锁时，内执手带动内转块转动，内转块带动拖板拨块转动，拖板拨块拨动拖板拨叉，拖板拨叉拨动压板，压板移动并拨动拨杆带动止退片一起转动，止退片偏转并与止退块脱离；继续转动内执手，在拖板拨叉拨动下，压板带动拖板与主锁舌一起收缩回锁盒，主锁舌缩回锁盒内实现开启，此时，拖板与扣钩上的钩卡合定位；拖板运动的同时带动天地片驱动机构中的天地片拨板收缩，天地片驱动机构开启；内转块转动时带动斜舌拨叉转动，斜舌拨叉拨动连杆上的连杆拨柱，连杆移动并带动相卡合的转片向上位移，转片上的拨动钩离开斜舌总成上的拨片；斜舌拨叉拨动斜舌总成，斜舌总成收回锁盒内，斜舌总成开启。

在所述的一种自动锁中，所述的外执手驱动机构包括外转动片和外转块，外转块与内装块相配合，外转块与外转动片固定在一起，外转动片上设有凸块五和凸块六，凸块六与天地片驱动机构中的天地拨块相配合，外转动片沿某一方向转动时，凸块六拨动天地片拨块进行天地片驱动机构的锁闭；外转动片沿相反方向转动时，凸块五与设在锁盒上的固定片相接触，阻断外转动片继续转动，确保外执手单方向转动。

在所述的一种自动锁中，所述的钥匙驱动机构包括主锁舌、拖板、斜舌总成、斜舌拨叉、扣钩、转片、止退片、压板、拨动片和连杆，拨动片的一端可转动地固定在锁盒内，拨动片的一端与连杆铰链连接在一起，拨动片的另一端与锁芯相配合，锁芯转动带动拨动片转动，拨动片上设有拨钩，拨钩与压板相配合，拨动片转动时拨钩拨动压板，压板带动止退片转动，止退片偏转并与止退块脱离；用钥匙开门时，锁芯拨动拨动片，拨动片发生偏转并带动连杆位移，一方面，拨动片上的拨钩拨动压板，压板移动并拨动止退片上的拨杆，止退片发生偏转并与止退块脱离，拨动片继续拨动压板，压板带动拖板缩回，主锁舌收回锁盒内，拖板与扣钩上的钩卡合定位；另一方面，连杆移动，连杆上的凸耳三带动转片移动，转片上的拨动钩离开斜舌总成上的拨片，与此同时，连杆2上的连杆拨柱带动斜舌拨叉发生偏转，斜舌总成收回锁盒内，斜舌总成呈开启状态。

在所述的一种自动锁中，所述的压板上设有拖板拨叉拨柱、槽一、槽二、止退片拨柱和拨动片拨柱，拖板拨叉拨柱与拖板拨叉的一端相配合；拖板上设有导向柱一和导向柱二，槽一与导向柱一相配合，槽二与导向柱二相配合，止退片拨柱与止退片上的拨杆相配合，拨动片拨柱与拨动片上的拨钩相配合；压板被拨动时，槽一与槽二相对于导向柱一、导向柱二移动而拖板没有移动，此时止退片拨柱拨动拨杆，止退片随之转动并与止退块脱离，继续拨动压板，带动拖板与主锁舌回缩。

在所述的一种自动锁中，所述的拖板上设有凸块二、导向柱一、滑动槽一、凸块一和导向柱二，凸块二与止退片扭簧的一端相连接，止退片套装在导向柱一上；锁盒内设有限位导向柱，限位导向柱与滑动槽一相配合；扣钩上设有钩，凸块一与钩相配合，主锁舌缩回锁盒内，凸块一与钩卡合在一起，主锁舌弹出时需要先拨动扣钩，使凸块一与钩脱离。

在所述的一种自动锁中，所述的拨动片呈曲形，拨动片上设有孔二、轴孔五、凸块四和拨钩，锁盒内设有定位柱，轴孔五通过固定件可转动地连接在定位柱上，孔二通过轴销与连杆的一端铰链连接，凸块四与拨钩位于拨动片的另一端，凸块四与锁芯相配合，锁芯转动时拨动凸块四并带动拨动片转动；拨钩与压板上的拨动片拨柱相配合，拨动片偏转时拨钩拨动压板上的拨动片拨柱，拨动片拨柱移动带动止退片转动，止退片与止退块脱离。

在所述的一种自动锁中，所述的转片上设有拨动钩、腰型槽一、凸块三和凸耳二，锁盒内设有固定柱二，腰型槽一与固定柱二相配合，转片的一端与连杆上的凸耳三卡合在一起，连杆可带动转片移动；拨动钩与斜舌总成上的拨片卡合在一起时，斜舌总成带动转片转动；扣钩的一边抵在凸块三上，凸耳二与转片簧的一端相连接，转片簧的另一端固定在锁盒的侧壁上，转片在转片簧的作用下回位。

在所述的一种自动锁中，所述的斜舌拨叉上设有叉七和叉六，叉七与斜舌总成相配合，拨动斜舌总成缩回，叉六与连杆上的连杆拨柱相配合。

在所述的一种自动锁中，所述的锁盒上设有锁盖，锁盖上设有滑动槽五、转块孔二、滑动槽六、滑动槽七、滑动槽八、滑动槽九和滑动槽十，滑动槽五与拖板上的导向柱一相配合，转块孔二与执手驱动机构相配合，滑动槽六与斜舌总成相配合，滑动槽七与天地片拨板上的拨动柱一相配合，滑动槽十与拨动柱二相配合，滑动槽八与上天地片相配合，滑动槽九与下天地片相配合。

关门时，斜舌总成回缩，斜舌总成上的拨片与转片上的拨动钩卡合在一起，当门合上后斜舌总成弹出，拨动转片转动，转片带动扣钩转动，扣钩上的钩与拖板上的凸块一由卡合状态变为分离，拖板与主锁舌在弹簧的回复力作用下伸出侧面板，主锁舌锁闭，止退片上的止退钩与锁盒上的止退块卡合定位；用外执手驱动机构锁闭天地片驱动机构时，外执手带动外转块转动，外转动片随外转块一起转动，外转动片上的凸块六拨动天地片拨块，天地片拨块拨动天地片拨叉，天地片拨叉随之转动并带动天地片拨板移动，上天地片与下天地片伸出锁盒，在天地片扭簧的作用下实现定位；用内执手驱动机构锁闭天地片驱动机构时，内执手带动内转块转动，内转块带动天地片拨块，天地片拨块拨动天地片拨叉，天地片拨叉随之转动并带动天地片拨板移动，上天地片与下天地片伸出锁盒，在天地片扭簧的作用下实现定位。

用钥匙开门时，锁芯拨动拨动片上的凸块四，拨动片发生偏转并带动连杆位移，一方面，拨动片上的拨钩拨动压板上的拨动片拨柱，压板移动，止退片拨柱拨动止退片上的拨杆，止退片发生偏转并与止退块脱离，拨动片继续拨动压板，压板带动拖板缩回，主锁舌收回锁盒内，拖板上的凸块一3与扣钩上的钩卡合定位；拖板运动的同时带动天地片拨板收缩，驱动上天地片与下天地片收回，天地片驱动机构开启；另一方面，连杆移动，凸耳三带动转片移动，转片上的拨动钩离开斜舌总成上的拨片，与此同时，连杆上的连杆拨柱带动斜舌拨叉发生偏转，斜舌总成收回锁盒内，斜舌总成呈开启状态。开启后钥匙复位时，斜舌总成在回复力作用下弹出锁盒，拨片随之往外运动，而转片在转片簧的拉动下回位，转片上的拨动钩与斜舌总成上的拨片错开回位，避免相互卡合。

用内执手快速开启时，内执手带动内转块转动，内转块带动拖板拨块转动，拖板拨块拨动拖板拨叉，拖板拨叉拨动与压板上的拖板拨叉拨柱相接触并拨动压板，压板移动，压板上的止退片拨柱拨动止退片上的拨杆，止退片发生偏转并与止退块脱离，继续转动内执手，在拖板拨叉1拨动下，压板带动拖板与主锁舌一起收缩回锁盒，主锁舌开启，拖板上的凸块一与扣钩1上的钩卡合定位；同时，拖板带动天地片拨板收缩，驱动上天地片与下天地片收回，天地片驱动机构开启；内转块转动时带动斜舌拨叉转动，斜舌拨叉上的叉六拨动连杆上的连杆拨柱，连杆带动相卡合的转片向上位移，转片上的拨动钩离开斜舌总成上的拨片；斜舌拨叉上的叉七拨动斜舌总成，斜舌总成收回锁盒内，斜舌总成开启。开启后内执手复位时，斜舌总成在回复力作用下弹出锁盒，转片在转片簧的回复力作用下复位，转片上的拨动钩与斜舌总成上的拨片错开回位，避免相互卡合。

本发明在关门时，自动锁闭机构中的主锁舌在弹簧的作用下自动弹出锁闭，再使用钥匙或执手锁闭天地片驱动机构，锁闭操作简单，开启操作省力，大幅延长锁具使用寿命。

本发明与现有的自动锁相比，具有操作省力、使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本发明一种自动锁的结构分解图。

图2为本发明主锁舌与斜舌锁闭、天地片驱动机构开启的结构示意图。

图3为本发明用外执手锁闭天地片驱动机构的结构示意图。

图4为本发明用内执手锁闭天地片天地片驱动机构的结构示意图。

图5为本发明用内执手快速开启的结构示意图。

图6为本发明用内执手开启后内执手复位的结构示意图。

图7为本发明用钥匙开启的结构示意图。

图8为本发明用钥匙开启后钥匙复位的结构示意图。

图9为本发明关门时斜舌回缩后拨片带动转片的结构示意图。

图10为本发明关门时斜舌总成上的拨片拨动转片的结构示意图。

图11为本发明中拖板与主锁舌配合的结构示意图。

图12为本发明中压板的主视图。

图13为图11的俯视图。

图14为本发明中转片的主视图。

图15为图14的右视图。

图16为本发明中拨动片的结构示意图。

图17为为本发明中锁盒的结构示意图。

在附图1～17中，1表示侧面板；1a表示主锁舌孔；2表示锁盒；2a表示定位柱；2b表示止退块；2c表示限位导向柱；2d表示固定柱一；2e表示转块孔一；2f表示定位槽；2g表示固定柱二；2h表示凸耳四；2i表示固定片；2j表示固定柱三；3表示拖板；3a表示凸块二；3b表示导向柱一；3c表示滑动槽一；3d表示凸块一；3e表示导向柱二；4表示主锁舌；5表示弹簧；6表示导向杆；7表示止退片；7a表示轴孔一；7b表示拨杆；7c表示止退钩；8表示止退片扭簧；9表示压板；9a表示拖板拨叉拨柱；9b表示槽一；9c表示槽二；9d表示止退片拨柱；9e表示拨动片拨柱；9f表示螺丝；10表示天地片拨板；10a表示拨动柱三；10b表示滑动槽二；10c表示孔一；10d表示拨动柱一；10e表示拨动柱二；11表示上天地片；11a表示滑动槽三；11b表示凸块八；12表示下天地片；12a表示滑动槽四；12b表示凸块七；13表示天地片拨叉；13a表示叉一；13b表示轴孔二；13c表示叉二；14表示扣钩簧；15表示拖板拨叉；15a表示叉三；15b表示轴孔三；15c表示叉四；16表示扣钩；16a表示钩；16b表示轴孔四；16c表示凸耳一；17表示套；18表示转片簧；19表示转片；19a表示拨动钩；19b表示腰型槽一；19c表示凸块三；19d表示凸耳二；20表示拨动片；20a表示孔二；20b表示轴孔五；20c表示凸块四；20d表示拨钩；20e表示固定件；20f表示轴销；21表示连杆；21a表示腰型槽二；21b表示腰型槽三；21c表示凸耳三；21d表示连杆拨柱；22表示外转动片；22a表示孔三；22b表示凸块五；22c表示凸块六；23表示外转块；24表示天地片拨块；24a表示拨动叉一；24b表示孔四；24c表示叉五；25表示拖板拨块；25a表示拨动叉；25b表示孔五；26表示内转块；27表示斜舌拨叉；27a表示叉七；27b表示孔六；27c表示叉六；28表示斜舌总成；28a表示斜舌拨动片；28b表示拨片；28c表示斜舌；29表示天地片扭簧；30表示锁盖；30a表示滑动槽五；30b表示转块孔二；30c表示滑动槽六；30d表示滑动槽七；30e表示滑动槽八；30f表示滑动槽九；30g表示滑动槽十。

具体实施方式

下面对照附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

参照附图1～17，一种自动锁，该自动锁包括锁芯和锁体，锁体包括侧面板1、锁盒2、自动锁闭机构、执手驱动机构、钥匙驱动机构和天地片驱动机构，其中，侧面板1固定在锁盒2上，侧面板1上设有主锁舌孔1a，锁盒2的底面上设有定位柱2a、止退块2b、限位导向柱2c、固定柱一2d、转块孔一2e、定位槽2f、固定柱二2g、凸耳四2h、固定片2i和固定柱三2j，定位槽2f与凸耳四2h设在锁盒2的侧壁上；

所述的执手驱动机构包括内执手驱动机构和外执手驱动机构，自动锁闭机构包括主锁舌4、拖板3、弹簧5、扣钩16、转片19和斜舌总成28，主锁舌4与拖板3连接在一起，主锁舌4与侧面板1上的主锁舌孔1a相配合，拖板3的左侧设有弹簧5和导向杆6，弹簧5设在导向杆6外侧，弹簧5与导向杆6的一端抵在主锁舌4的侧面，弹簧5与导向杆6的一端抵在锁盒2的内侧面并与定位槽2f相配合，拖板3与主锁舌4可在弹簧5的回复力作用下移动；拖板3上设有凸块二3a、导向柱一3b、滑动槽一3c、凸块一3d和导向柱二3e，限位导向柱2c与滑动槽一3c相配合；斜舌总成28设在锁盒2内与固定片2i相配合，斜舌总成28包括设在斜舌总成28尾部的斜舌拨动片28a、设在斜舌总成28中部的拨片28b和设在斜舌总成28头部的斜舌28c，斜舌28c为推力输入端一，拨片28b为推力输出端一；拨片28b与内执手驱动机构上的推力输入端二相接，内执手驱动机构上的推力输出端二与自动锁闭机构上的扣钩16相配合；扣钩16与转片19同轴设置，扣钩16设在转片19的左侧，扣钩16与转片19之间设有套17用以隔开，扣钩16上设有钩16a、轴孔四16b和凸耳一16c，轴孔四16b与锁盒2内的固定柱二2g相配合，扣钩16可转动，拖板3带动主锁舌4缩回锁盒2内后，钩16a与凸块一3d卡合限位，扣钩16的左侧设有扣钩簧14，扣钩簧14的一端连接在扣钩16的凸耳一16c上，扣钩簧14的另一端抵在锁盒2的内侧壁上，扣钩16偏转后在扣钩簧14的作用下回位；转片19上设有拨动钩19a、腰型槽一19b、凸块三19c和凸耳二19d，转片19上的腰型槽一19b套装在锁盒2的固定柱二2g上；转片19上的拨动钩19a与拨片28b相配合，凸块三19c与扣钩16的竖边相互卡合，带动扣钩16一起转动；拨动钩19a为推力输入端二，凸块三19c为推力输出端二；转片19转动时，凸块三19c带动扣钩16一起转动，钩16a与拖板3上的凸块一3d脱离，主锁舌4与拖板3在弹簧5的作用下弹出；转片19的凸耳二19d上设有转片簧18，转片簧18的一端与凸耳二19d相连接，转片簧18的另一端固定在锁盒2的凸耳四2h上，转片19在转片簧18的作用下回位；扣钩16的左侧设有扣钩簧14，套装在扣钩16上的扣钩簧14一端抵在锁盒2的内侧面上，另一端固定在扣钩16的凸耳一16c上，扣钩16在扣钩簧14作用下回位；锁闭门锁时，斜舌总成28回缩，斜舌总成28上的拨片28b与转片19上的拨动钩19a卡合在一起，当门合上后斜舌总成28弹出，带动转片19转动，转片19上的凸块三19c拨动扣钩16并带动扣钩16转动，扣钩16上的钩16a与拖板3上的凸块一3d由卡合状态变为分离，拖板3与主锁舌4在弹簧5的回复力作用下伸出锁盒2，主锁舌4自动锁闭；

天地片驱动机构包括上天地片11、下天地片12、天地片拨板10、天地片拨叉13、天地片扭簧29和天地片拨块24；天地片拨板10上设有拨动柱三10a、滑动槽二10b、孔一10c、拨动柱一10d和拨动柱二10e，滑动槽二10b与拖板3上的导向柱一3b相配合；上天地片11上设有滑动槽三11a和凸块八11b，下天地片12上设有滑动槽四12a和凸块七12b，上天地片11与下天地片12设在天地片拨板10的左侧，滑动槽三11a与滑动槽四12a均呈Z字形结构，滑动槽三11a与滑动槽四12a的两端水平设置，中间部分倾斜设置，拨动柱一10d与上天地片11的滑动槽三11a配合，拨动柱二10e与下天地片12上的滑动槽四12a相配合；天地片扭簧29的一端连接在锁盒2的固定柱一2d上，另一端与天地片拨板10上的孔一10c相配合；天地片拨叉13包括叉一13a、轴孔二13b和叉二13c，轴孔二13b套装在锁盒2内的固定柱三2j上，天地片拨叉13以固定柱三2j为轴转动，叉一13a与天地片拨板10上的拨动柱三10a相配合，叉二13c与天地片拨块24相配合；天地片拨块24上设有拨动叉一24a、孔四24b和叉五24c，天地片拨块24通过孔四24b套装在内转块26上，拨动叉一24a与天地片拨叉13上的叉二13c相配合，天地片拨块24转动时拨动叉一24a可拨动天地片拨叉13；当天地片驱动机构处于锁闭时，天地片拨板10上的拨动柱一10d位于上天地片11的滑动槽三11a的一端，拨动柱二10e位于下天地片12上的滑动槽四12a的一端，在天地片扭簧29作用下定位；用钥匙驱动机构开启时，拖板3移动，天地片拨板10在拖板3的导向柱一3b的带动下缩回，天地片拨板10上的拨动柱一10d与拨动柱二10e分别沿着滑动槽三11a、滑动槽四12a移动，带动上天地片11与下天地片12运动收回锁盒2内，在天地片扭簧29作用下定位；关门时，在执手驱动机构的驱动下，天地片拨块24转动，拨动叉一24a拨动天地片拨叉13一端的叉二13c，天地片拨叉13随之转动，天地片拨叉13另一端的叉一13a拨动天地片拨板10上的拨动柱三10a，天地片拨板10移动，并带动上天地片11与下天地片12伸出，拨动柱一10d在滑动槽三11a内滑动，拨动柱二10e在滑动槽四12a内滑动，天地片拨板10在天地片扭簧29作用下定位，天地片驱动机构锁闭；

执手驱动机构包括内执手驱动机构和外执手驱动机构，其中，内执手驱动机构包括拖板拨块25、内转块26、斜舌拨叉27、拖板拨叉15、扣钩16、转片19、止退片7、压板9和连杆21；止退片7上设有轴孔一7a、拨杆7b和止退钩7c，止退片7设在拖板3的左侧，轴孔一7a套装在拖板3的导向柱一3b上，止退钩7c与止退块2b相卡合，此时拖板3及主锁舌4无法缩回，止退片7被拨动发生偏转后，止退钩7c与止退块2b脱离；止退片7的左侧设有止退片扭簧8，止退片扭簧8的一端固定在止退片7的拨杆7b上，止退片扭簧8的另一端连接在拖板3的凸块二3a上，在止退片扭簧8作用下止退片7发生偏转后回位；压板9设在止退片7的左侧，压板9上设有拖板拨叉拨柱9a、槽一9b、槽二9c、止退片拨柱9d、拨动片拨柱9e和螺丝9f，止退片拨柱9d与止退片7上的拨杆7b相配合，拨动片拨柱9e与拨动片20上的拨钩20d相配合，槽一9b与拖板3上的导向柱一3b相配合，槽二9c与导向柱二3e相配合，螺丝9f固定在导向柱二3e的顶部，螺丝9f的顶部直径大于槽二9c的槽宽，对压板9进行限位；压板9被拨动时，槽一9b与槽二9c相对于导向柱一3b、导向柱二3e移动而拖板3不移动，止退片拨柱9d拨动止退片7上的拨杆7b，此时止退片7随之转动并与止退块2b脱离；连杆21上设有腰型槽二21a、腰型槽三21b、凸耳三21c和连杆拨柱21d，腰型槽三21b与固定柱三2j相配合，连杆21可以作相对于锁盒2的移动；转片19的一端与连杆21上的凸耳三21c卡合在一起，连杆21可带动转片19移动，连杆拨柱21d与斜舌拨叉27相配合；拖板拨叉15上设有叉三15a、轴孔三15b和叉四15c，轴孔三15b套装在锁盒2内的固定柱三2j上，拖板拨叉15以固定柱三2j为轴转动，叉三15a与压板9上的拖板拨叉拨柱9a相配合，叉三15a可拨动拖板拨叉拨柱9a带动压板9移动，叉四15c与拖板拨块25相配合；内转块26设在锁盒2的转块孔一2e上，拖板拨块25上设有拨动叉25a和孔五25b，拖板拨块25通过孔五25b套在内转块26外侧，拨动叉25a与拖板拨叉15上的叉四15c相配合；斜舌拨叉27与内转块26的底部相配合，斜舌拨叉27上设有叉七27a、孔六27b和叉六27c，斜舌拨叉27通过孔六27b套装在内转块26上，叉七27a与斜舌总成28的斜舌拨动片28a相配合，相配合，拨动斜舌总成28缩回，叉六27c与连杆21上的连杆拨柱21d相配合；

所述的外执手驱动机构包括外转动片22和外转块23，外转动片22与外转块23固定在一起，转动外执手，外转块23即可带动外转动片22一起转动，外转动片22上设有孔三22a、凸块五22b和凸块六22c，孔三22a与外转块23配合，凸块六22c与天地片驱动机构中的天地片拨块24相配合，外转动片22逆时针转动时拨动天地片拨块24转动，外转动片22顺时针转动时，凸块五22b抵在锁盒2的固定片2i上，无法继续转动；

钥匙驱动机构包括斜舌拨叉27、扣钩16、转片19、止退片7、压板9、拨动片20和连杆21；拨动片20呈曲形结构，拨动片20上设有孔二20a、轴孔五20b、凸块四20c和拨钩20d，轴孔五20b通过固定件20e可转动地连接在锁盒的定位柱2a上，孔二20a通过轴销20f与连杆21的腰型槽二21a的上端铰链连接，凸块四20c与拨钩20d位于拨动片20的另一端，凸块四20c与锁芯相配合，锁芯转动时拨动凸块四20c并带动拨动片20转动；拨钩20d与压板9上的拨动片拨柱9e相配合，拨动片20偏转时拨钩20d拨动压板9上的拨动片拨柱9e，拨动片拨柱9e移动带动止退片7转动，止退片7与止退块2b脱离；

所述的锁盒2的右侧设有锁盖30，锁盖30上设有滑动槽五30a、转块孔二30b、滑动槽六30c、滑动槽七30d、滑动槽八30e、滑动槽九30f和滑动槽十30g，滑动槽五30a与拖板3上的导向柱一3b相配合，转块孔二30b与执手驱动机构相配合，滑动槽六30c与斜舌总成28相配合，滑动槽七30d与天地片拨板10上的拨动柱一10d相配合，滑动槽十30g与拨动柱二10e相配合，滑动槽八30e与上天地片11上的凸块八11b相配合，滑动槽九30f与下天地片12上的凸块七12b相配合。

关门时，斜舌总成28回缩，斜舌总成28上的拨片28b与转片19上的拨动钩19a卡合在一起，当门合上后斜舌总成28弹出锁闭，拨动转片19转动，转片19带动扣钩16转动，扣钩16上的钩16a与拖板3上的凸块一3d由卡合状态变为分离，拖板3与主锁舌4在弹簧5的回复力作用下伸出锁盒2，主锁舌4锁闭，自动锁闭机构锁闭；用外执手驱动机构锁闭天地片驱动机构时，外执手带动外转块23转动，外转动片22随外转块23一起转动，外转动片22上的凸块六22c拨动天地片拨块24，天地片拨块24拨动天地片拨叉13，天地片拨叉13随之转动并带动天地片拨板10移动，驱使上天地片11与下天地片12伸出锁盒2，拨动柱一10d与拨动柱二10e分别在滑动槽三11a、滑动槽四12a内滑动，上天地片11与下天地片12在天地片扭簧29的作用下定位，天地片驱动机构锁闭；用内执手驱动机构锁闭天地片驱动机构时，内执手带动内转块26转动，内转块26带动天地片拨块24，天地片拨块24拨动天地片拨叉13，天地片拨叉13随之转动并带动天地片拨板10移动，上天地片11与下天地片12伸出锁盒2，在天地片扭簧29的作用下实现定位，天地片驱动机构锁闭。

用钥匙开门时，锁芯拨动拨动片20上的凸块四20c，拨动片20发生偏转并带动连杆21位移，一方面，拨动片20上的拨钩20d拨动压板9上的拨动片拨柱9e，压板9移动，止退片拨柱9d拨动止退片7上的拨杆7b，止退片7发生偏转并与止退块2b脱离，拨动片20继续拨动压板9，压板9带动拖板3缩回，主锁舌4收回锁盒2内，拖板3上的凸块一3d与扣钩16上的钩16a卡合定位；拖板3运动的同时带动天地片拨板10收缩，驱动上天地片11与下天地片12收回，天地片驱动机构开启；另一方面，连杆21移动带动转片19移动，转片19上的拨动钩19a离开斜舌总成28上的拨片28b，与此同时，连杆21上的连杆拨柱21d带动斜舌拨叉27发生偏转，斜舌总成28收回锁盒2内，斜舌总成28呈开启状态。开启后钥匙复位时，斜舌总成28在回复力作用下弹出锁盒2，拨片28b随之往外运动，而转片19在转片簧18的拉动下回位，转片19上的拨动钩19a与斜舌总成28上的拨片28b错开回位，避免相互卡合。

用内执手快速开启时，内执手带动内执手驱动机构中的内转块26转动，内转块26带动拖板拨块25转动，拖板拨块25拨动拖板拨叉15，拖板拨叉15拨动与压板9上的拖板拨叉拨柱9a相接触并拨动压板9，压板9移动，压板9上的止退片拨柱9d拨动止退片7上的拨杆7b，止退片7发生偏转并与止退块2b脱离，继续转动内执手，在拖板拨叉15拨动下，压板9带动拖板3与主锁舌4一起收缩回锁盒2，主锁舌4开启，拖板3上的凸块一3d与扣钩16上的钩16a卡合定位；同时，拖板3带动天地片驱动机构中的天地片拨板10收缩，驱动上天地片11与下天地片12收回，天地片驱动机构开启；内转块26转动时带动斜舌拨叉27转动，斜舌拨叉27上的叉六27c拨动连杆21上的连杆拨柱21d，连杆21带动相卡合的转片19发生位移，转片19上的拨动钩19a离开斜舌总成28上的拨片28b；斜舌拨叉27上的叉七27a拨动斜舌总成28，斜舌总成28收回锁盒2内，斜舌总成28开启。开启后内执手复位时，斜舌总成28在回复力作用下弹出锁盒2，转片19在转片簧18的回复力作用下复位，转片19上的拨动钩19a与斜舌总成28上的拨片28b错开回位，避免相互卡合。

Claims (10)

1.一种自动锁，该自动锁包括锁芯和锁体，其特征在于所述的锁体包括侧面板、锁盒、自动锁闭机构、执手驱动机构和钥匙驱动机构，其中，执手驱动机构包括内执手驱动机构和外执手驱动机构，自动锁闭机构包括主锁舌、拖板、弹簧、扣钩、转片和斜舌总成，主锁舌与拖板连接在一起，弹簧的一端与主锁舌相配合，另一端抵在锁盒上；斜舌总成包括设在斜舌总成尾部的斜舌拨动片、设在斜舌总成中部的拨片和设在斜舌总成头部的斜舌，斜舌为推力输入端一，拨片为推力输出端一；拨片与内执手驱动机构上的推力输入端二相接，内执手驱动机构上的推力输出端二与自动锁闭机构上的扣钩相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁，其特征在于所述的侧面板固定在锁盒上；自动锁闭机构中的转片上设有拨动钩、凸块三和凸耳二，斜舌总成上的拨片与转片上的拨动钩相配合，拨动钩为推力输入端二，凸块三为推力输出端二；扣钩与转片同轴设置，转片上的凸块三与扣钩的竖边相互卡合，带动扣钩一起转动；扣钩上设有钩，拖板上设有凸块一，扣钩上的钩与拖板上的凸块一相卡合时，拖板实现定位无法移动；转片上设有转片簧，转片簧的一端固定在转片的凸耳二上，另一端固定在锁盒上；扣钩的左侧设有扣钩簧。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动锁，其特征在于所述的锁体内设有天地片驱动机构，天地片驱动机构包括上天地片、下天地片、天地片拨板、天地片拨叉、天地片扭簧和天地片拨块，上天地片与下天地片可滑动地设在天地片拨板的左侧，天地片拨叉设在锁盒内，天地片拨叉的一端与天地片拨板相配合，天地拨叉的另一端与天地片拨块相配合；天地片扭簧的一端固定在锁盒上，另一端与天地片拨板相连接；上天地片上设有滑动槽三，下天地片上设有滑动槽四，滑动槽三与滑动槽四均呈Z字形结构，天地片拨板上设有拨动柱一和拨动柱二，拨动柱一与上天地片的滑动槽三配合，拨动柱二与下天地片上的滑动槽四相配合；天地片拨块在执手驱动机构的驱动下转动并拨动天地片拨叉，天地片拨叉转动并拨动天地片拨片，天地片拨片驱使上天地片与下天地片弹出锁闭，上天地片与下天地片在天地片扭簧的作用下实现定位。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动锁，其特征在于所述的内执手驱动机构包括拖板拨块、内转块、斜舌拨叉、拖板拨叉、扣钩、转片、止退片、压板、连杆和斜舌总成，其中，锁盒的底面设有止退块，止退片设在拖板的上方并与止退块相卡合；压板设在止退片的左侧，止退片上设有拨杆，拨杆与压板相配合，止退片与压板之间设有止退片扭簧，止退片在止退片扭簧的作用下复位；连杆可活动地设在锁盒内，连杆上设有凸耳三和连杆拨柱，凸耳三与转片卡合在一起，连杆拨柱与斜舌拨叉相配合，斜舌拨叉与连杆相互带动；扣钩可转动地设在锁盒内，扣钩上设有钩，钩与拖板相卡合；拖板拨叉可转动地设在锁盒内，拖板拨叉的一端与拖板拨块相配合，拖板拨块与斜舌拨叉套装在内转块上，斜舌拨叉分别与连杆、斜舌总成相配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动锁，其特征在于所述的外执手驱动机构包括外转动片和外转块，外转块与内装块相配合，外转块与外转动片固定在一起，外转动片上设有凸块五和凸块六，凸块六与天地片驱动机构中的天地拨块相配合，凸块五可与设在锁盒上的固定片相接触，阻断外转动片继续转动。

6.根据权利要求1或2所述的一种自动锁，其特征在于所述的钥匙驱动机构包括主锁舌、拖板、斜舌总成、斜舌拨叉、扣钩、转片、止退片、压板、拨动片和连杆，拨动片的一端可转动地固定在锁盒内，拨动片的一端与连杆铰链连接在一起，连杆上设有凸耳三和连杆拨柱，凸耳三与转片卡合在一起，连杆拨柱与斜舌拨叉相配合，斜舌拨叉可拨动连杆移动，拨动片的另一端与锁芯相配合，拨动片上设有拨钩，拨钩与压板相配合。

7.根据权利要求4所述的一种自动锁，其特征在于所述的压板上设有拖板拨叉拨柱、槽一、槽二、止退片拨柱和拨动片拨柱，拖板拨叉拨柱与拖板拨叉的一端相配合；拖板上设有导向柱一和导向柱二，槽一与导向柱一相配合，槽二与导向柱二相配合，止退片拨柱与止退片上的拨杆相配合，拨动片拨柱与拨动片上的拨钩相配合。

8.根据权利要求1或2所述的一种自动锁，其特征在于所述的拖板上设有凸块二、导向柱一、滑动槽一、凸块一和导向柱二，凸块二与止退片扭簧的一端相连接，止退片套装在导向柱一上；锁盒内设有限位导向柱，限位导向柱与滑动槽一相配合；扣钩上设有钩，凸块一与钩相配合，主锁舌缩回锁盒内，凸块一与钩卡合在一起。

9.根据权利要求6所述的一种自动锁，其特征在于所述的拨动片呈曲形，拨动片上设有孔二、轴孔五、凸块四和拨钩，锁盒内设有定位柱，轴孔五通过固定件可转动地连接在定位柱上，孔二通过轴销与连杆的一端铰链连接，凸块四与拨钩位于拨动片的另一端，凸块四与锁芯相配合；拨钩与设在压板上的拨动片拨柱相配合；所述的转片上设有拨动钩、腰型槽一、凸块三和凸耳二，锁盒内设有固定柱二，腰型槽一与固定柱二相配合，转片的一端与连杆上的凸耳三卡合在一起，连杆可带动转片移动；扣钩的一边抵在凸块三上，凸耳二与转片簧的一端相连接，转片簧的另一端固定在锁盒的侧壁上，转片在转片簧的作用下回位；所述的斜舌拨叉上设有叉七和叉六，叉七与斜舌总成相配合，拨动斜舌总成缩回，叉六与连杆上的连杆拨柱相配合。

10.根据权利要求1或2所述的一种自动锁，其特征在于所述的锁盒上设有锁盖，锁盖上设有滑动槽五、转块孔二、滑动槽六、滑动槽七、滑动槽八、滑动槽九和滑动槽十，滑动槽五与拖板上的导向柱一相配合，转块孔二与执手驱动机构相配合，滑动槽六与斜舌总成相配合，滑动槽七与天地片拨板上的拨动柱一相配合，滑动槽十与拨动柱二相配合，滑动槽八与上天地片相配合，滑动槽九与下天地片相配合。