CN105218998A - 用于地下管道防护或修复的高性能材料及制备方法 - Google Patents

用于地下管道防护或修复的高性能材料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于地下管道防护或修复的高性能材料及制备方法，以重量份数计，用于地下管道防护或修复的高性能材料包括以下组分：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，碳纤维5-15，甲基硅油0.3-0.8，羟甲基纤维素钠1-5，膨润土0.5-1.5，消泡剂BYK-066？3-5，水100-120。本发明的耐腐蚀性能好，且能够在环境较为恶劣的中使用，以修复破损的管道，比现有的施工方法更加方便快捷，降低了维护成本，具有非常好的市场前景。

Description

用于地下管道防护或修复的高性能材料及制备方法
技术领域
本发明属于仪器仪表领域，尤其是一种用于地下管道防护或修复的高性能材料。
背景技术
随着城市建设的发展，地下管道越来越多，而现有的地下管道多用橡胶或塑料包覆，形成防腐层。但是这种技术存在明显的缺陷，一旦管道表面被破坏，很难修复，从而造成内部钢层及零件损坏，修复难度非常大。
发明内容
发明目的：提供一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，以解决现有技术存在的上述问题。进一步的目的是提供一种制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料的方法。
技术方案：一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，以重量份数计，包括以下组分：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，碳纤维5-15，甲基硅油0.3-0.8，羟甲基纤维素钠1-5，膨润土0.5-1.5，消泡剂BYK-0663-5，水100-120。
优选的，以重量份数计，由以下组分组成：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，碳纤维5-15，甲基硅油0.3-0.8，羟甲基纤维素钠1-5，膨润土0.5-1.5，消泡剂BYK-0663-5，水100-120。
所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维或酚醛基碳纤维。
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为50-150r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2000-2500r/min，搅拌5-10min，加入季戊四醇；加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。优选的，步骤2中调节pH至7.2-8.5。
有益效果：本发明的耐腐蚀性能好，且能够在环境较为恶劣的中使用，以修复破损的管道，比现有的施工方法更加方便快捷，降低了维护成本，具有非常好的市场前景。
具体实施方式
结合实施例1至6描述本发明，各实施例的组分如下：
成分/实施例 1 2 3 4 5 6
硅丙树脂 47 34 32 45 41 30
聚磷酸铵 13 10.5 12.5 12 13.5 14
聚乙烯醇 8 7.5 9.5 9.5 6.5 5
三聚氰胺 5.5 8.5 8 6.5 6.5 9.5
季戊四醇 4.5 8 4.5 6.5 7 3
碳纤维 7.5 11.5 8.5 6.5 9 6
甲基硅油 0.5 0.43 0.6 0.72 0.77 0.32
羟甲基纤维素钠 3.1 1.4 4.1 1.6 2 3
膨润土 0.6 0.6 0.5 1.4 0.9 1.2
消泡剂 4.8 3.2 4.2 4.8 3.4 4.4
水 101 104 113 118 116 100
实施例1
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为120r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2200r/min，搅拌8min，加入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。调节pH至7.5。
实施例2
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为80r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2000r/min，搅拌6min，加入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。调节pH至8.0。
实施例3
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为130r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2500r/min，搅拌10min，加入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。调节pH至8.5。
实施例4
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为150r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2000r/min，搅拌5min，加入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。调节pH至7.2。
实施例5
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为100r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2100r/min，搅拌8min，加入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。调节pH至8.3。
实施例6
制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为60r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2100r/min，搅拌5min，加入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。调节pH至7.8。
采用行业标准/规范或通行测试标准进行检验，检测结果如下：
1 2 3 4 5 6
附着力 1级 1级 1级 1级 1级 1级
耐水性 合格 合格 合格 合格 合格 合格
耐湿热性 合格 合格 合格 合格 合格 合格
耐盐雾 1级 1级 1级 1级 1级 1级
耐冲击性 25 30 25 30 25 40
粘接强度 0.44 0.52 0.48 0.58 0.6 0.40
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，碳纤维5-15，，甲基硅油0.3-0.8，羟甲基纤维素钠1-5，膨润土0.5-1.5，消泡剂BYK-0663-5，水100-120。
2.如权利要求1所述的用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，以重量份数计，由以下组分组成：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，碳纤维5-15，甲基硅油0.3-0.8，羟甲基纤维素钠1-5，膨润土0.5-1.5，消泡剂BYK-0663-5，水100-120。
3.如权利要求1所述的用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维或酚醛基碳纤维。
4.制备权利要求1至3所述的用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液；
步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为50-150r/min，将硅丙树脂、聚乙烯醇、三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2000-2500r/min，搅拌5-10min，加入季戊四醇；加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。
5.如权利要求6所述的制备用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，步骤2中调节pH至7.2-8.5。
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