CN105217140A - 外接盖体的容器塞 - Google Patents

Abstract

一种外接盖体的容器塞，可以接合一盖体，并用以将容器的开口有效密封，其包含：一塞体，由一基板的一表面设有一套体，该基板的另一表面环设有数扣接片，该相邻扣接片之间具有一间隙，该数扣接片各具有一开放端，该数扣接片的内表面由开放端向基板依序形成一第一内壁及一第二内壁，该相对应扣接片的第一内壁之间具有一第一径向尺寸，该相对应扣接片的第二内壁之间具有一第二径向尺寸，该第一径向尺寸大于第二径向尺寸；及一扩张元件，当置设于上述第二内壁时使数扣接片作径向扩张，该扩张元件的一表面设有数趾部，该数趾部对应于塞体的间隙且凸出于数扣接片的外表面。

Description

外接盖体的容器塞

技术领域

本发明是关于一种外接盖体的容器塞，特别是一种可以以外接于一盖体，并用以将容器的开口有效密封的容器塞。

背景技术

一般填装酒、饮料等溶液的容器，通常会利用软木塞、塑胶塞等塞体封闭该容器开口，并确保该塞体的密封性，以避免容器体内所填装的溶液渗出。近年来，为凸显塞体的整体外观变化性，业者还会提供一与容器材质相同的盖体来与塞体相结合，以配合容器的不同造型而使容器具备较佳的视觉效果。

请阅图1所示，其是申请人所申请中国台湾公告第M440267号“扣接式容器塞”专利，其是由一塞体91与一扣接件92所构成，该扣接件92套设在塞体91的柱杆94，借助盖体93的底表面迫压该扣接件92的板片95，以使该扣接件92相对于塞体91的柱杆94作向下的轴向移动，并使该扣接件92的板片95沉入在塞体91的沉孔96，使该扣接件92的数扣片97开放端形成径向扩张，该数扣片97开放端扩张后的径向尺寸可以大于盖体93的缘凸部98的孔径，如此，该数扣片97可以卡阻在缘凸部98后侧，如此，该盖体93可以方便的与由塞体91及扣接件92所结合的容器塞结合，且不会有盖体93与该容器塞脱落的顾虑。

申请人就上述容器塞再提供一种不同构造，使该容器塞同样可以方便的与一盖体相结合，且该容器塞与盖体可以形成牢固的结合且不会有脱落的顾虑。

发明内容

本发明主要目的乃再提供一种外接盖体的容器塞，该容器塞可以方便的结合于一盖体，且该容器塞与盖体可以形成牢固的结合，且不会有脱落的顾虑。

本发明的次一目的乃再提供一种外接盖体的容器塞，该容器塞可以结合于一盖体，且该盖体与容器可以相同的材质形成，使该盖体与容器具有较佳的外观效果。

为达到前述发明目的，本发明的外接盖体的容器塞，是包含：一塞体，由一基板的一表面设有一套体，该基板的另一表面环设有数扣接片，该相邻扣接片之间具有一间隙，该数扣接片各具有一开放端，该数扣接片的内表面由开放端向基板依序形成一第一内壁及一第二内壁，该相对应扣接片的第一内壁之间具有一第一径向尺寸，该相对应扣接片的第二内壁之间具有一第二径向尺寸，该第一径向尺寸大于第二径向尺寸；及一扩张元件，当置设于上述第二内壁时使数扣接片作径向扩张，该扩张元件的一表面设有数趾部，该数趾部对应于塞体的间隙且凸出于数扣接片的外表面。

本发明的外接盖体的容器塞，其可以与一盖体结合，该盖体由底表面设有一孔，该孔可以供上述塞体的数扣接片伸入，及该数扩张元件的开放端形成径向扩张时，该数扣接片可以卡阻在形成该孔的盖体底部后侧。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，该盖体的底表面另设有一沉孔，该沉孔环设在孔周侧，且该沉孔深度及径向尺寸可供塞体的基板容置。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，该盖体的沉孔与基板的相接表面可以涂覆粘着剂，使该基板与盖体粘合。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，该扣接片所设的第一内壁与第二内壁之间设一导斜部，该导斜部第一端连接于第一内壁，该导斜部第二端朝向且凸出于第二内壁，使该第二端与第二内壁借助位差形成一卡止部。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，该数扣接片是以基板的中心形成在同一半径的圆周上，且形成镜向的对称设置。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，形成该间隙位置的基板上设置数槽孔，上述扩张元件的数趾部可以沉入于该槽孔。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，该相对应的扣接片之间设有肋条。

本发明的外接盖体的容器塞，其中，该扩张元件具有一片部。

本发明的外接盖体的容器塞可以使用于一容器，以及，该容器与盖体的材质可以由相同材质制成。

本发明的外接盖体的容器塞，由于该扩张元件可以容置于塞体的数扣接片所设置的第二内壁，以使该数扣接片可以卡阻在一盖体的一孔后侧，以使该盖体与该容器塞达到牢固的结合，本发明的外接盖体的容器塞具有方便结合效果的功效。

本发明的外接盖体的容器塞，由于该容器塞可以与一盖体相结合，且该盖体可以与容器材质相同，因此，使用本发明的容器塞的容器及其盖体会具有较佳外观效果的功效。

附图说明

图1是中国台湾公告第M440267号容器塞构造图。

图2是本发明一较佳实施例的容器塞分解立体图。

图3是本发明一较佳实施例的容器塞未与盖体结合时的情形图。

图4是本发明一较佳实施例的容器塞与盖体结合时的情形图。

【主要元件符号说明】

﹝本发明﹞

1塞体

10基板11延伸片

12套体13扣接片

131第一内壁132导斜部

133第二内壁134卡止部

14间隙15槽孔

2扩张元件

21趾部22片部

23肋条

3盖体

31孔32沉孔

D1预定尺寸D2径向尺寸

D3扩张尺寸R1第一径向尺寸

R2第二径向尺寸

﹝现有技术﹞

91塞体92扣接件

93盖体94柱杆

95板片96沉孔

97扣片98缘凸部。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请参照图2、图3所示，其是本发明的容器塞一较佳实施例，该容器塞包含一塞体1及一扩张元件2，该扩张元件2可以迫使塞体1的扣接片13径向扩张，使该扣接片13可以牢固的与一盖体3相结合，以形成一具有盖体3的容器塞。

请阅图2、图3所示，该塞体1可以为各种现有塞体，该塞体1可以为可扩张式或固定式塞体，在本实施例当中，该塞体1是由一基板10的一表面设有一套体12，该套体12可以以穿套或一体成型方式形成在该塞体1的数延伸片11，该套体12可以由热塑性塑胶、橡胶、硅胶等可变形材料制成，借助该套体12可以将一容器的开口密封。

该塞体1由基板10的另一表面形成辐射状的设有数扣接片13，且该数扣接片13较佳是形成镜向的对称设置。该数扣接片13形成延伸竖立且不相连接，使该相邻扣接片之间具有一间隙14，该数扣接片13未连接于基板10的另一端形成可以径向扩张的开放端，该数扣接片13各具有朝向基板10中心的内表面，且该数扣接片13的内表面可以围绕形成各种现有的几何形状。又，该数扣接片13较佳是以基板10中心为圆心的形成在同一半径的圆周上，该数扣接片13相对该内表面的另一表面形成该数扣接片13的外表面，该数扣接片13的外表面亦同样可以形成各种现有的几何形状，在本实施例当中，该数扣接片13的外表面是约形成一近似圆状，且该数扣接片13的外表面所形成的形状具有一预定尺寸D1(例如直径)。又，该基板10于该间隙14位置还可以设置槽孔15。

该数扣接片13的内表面由开放端朝基板10方向，依序形成一第一内壁131、一导斜部132、一第二内壁133及一卡止部134。该相对应扣接片13的第一内壁131之间具有一第一径向尺寸R1，该相对应扣接片13的第二内壁133之间具有一第二径向尺寸R2，该第一径向尺寸R1大于第二径向尺寸R2，该导斜部132第一端连接于第一内壁131，该导斜部132第二端朝向且凸出于第二内壁133，使该第二端与第二内壁133形成一位差，由该位差形成一卡止部134。

请再参阅图2、图3所示，扩张元件2可以为相对应于塞体1的数扣接片13第一内壁131所围绕的形状，该扩张元件2可以为一空心环体，或形成如图所示的具有一片部22，使该扩张元件2具有较佳的强度。该扩张元件2的一表面延伸有数趾部21，该数趾部21对应于塞体1的间隙14位置，且该数趾部21凸出于扣接片13的外表面，及该数趾部21还可以沉入于基板10的槽孔15。此外，为使该数趾部21具有较佳强度，于径向成相对应的该数趾部21，其相互之间可以设相连接的肋条23，或者，将扩张元件2的片部22形成较大厚度，使该数趾部21直接由该扩张元件2的片部22周边径向凸出，使该数趾部21具有较佳的强度。

该扩张元件2或其片部22具有一径向尺寸R3，该径向尺寸R3约等于、或微小于、或微大于上述第一径向尺寸R1，使该扩张元件2或由其片部22可以容置于数扣接片13的第一内壁131所圈围的位置，形成该扩张元件2与塞体1的组装。

请再参阅图2、图3所示，盖体3可以由玻璃、陶、瓷等与容器相同的材料所制成。该盖体3具有一顶表面及一底表面，该盖体3由底表面设有一孔31，以及，该盖体3的底表面还可以设有一沉孔32，该沉孔32环设在孔31周侧，该沉孔32深度及径向尺寸可用以供塞体1的基板10容置，以使该容器塞与盖体3结合后可以形成较佳的外观。该盖体3的孔31形状较佳是对应于上述数扣接片13的外表面所连接形成的形状(例如形成圆形的孔)，该孔31具有一径向尺寸D2，且该孔31的径向尺寸D2微大于或等于上述数扣接片13的外表面所连接成的预定尺寸D1，以使该塞体1可以由其扣接片13的外表面置入于盖体3的孔31。

请再参照图3所示，其是本发明的容器塞尚未结合于盖体3的情形图，该扩张元件2由趾部21对位于塞体1的间隙14，且该扩张元件2的片部22置设于数扣接片13的第一内壁131位置，由于该扩张元件2或其片部22的径向尺寸R3约等于、或微小于、或微大于数扣接片13的第一内壁131所圈围的第一径向尺寸R1，因此该扩张元件2的数扣片22尚未形成径向扩张，使该扩张元件2与塞体1共同形成一容器塞。

请再参照图4所示，由该塞体1与扩张元件2所形成的容器塞可以与一盖体3结合，其是将该未形成径向扩张的数扣片22由其外表面穿设于盖体3的孔31，并使该盖体3的底表面迫压该扩张元件2的片部22，以使该扩张元件2相对于塞体1的扣接片13作轴向压缩，使该扩张元件2的片部22经由导斜部132进入至第二内壁133，且该片部22受到卡止部134卡止形成定位。此时，扩张元件2的趾部21可以进入至塞体1的槽孔15，如此，该塞体1的基板10可以沉入于盖体3的沉孔32，以减少该结合后塞体1与盖体3的高度，且使该结合后的塞体1与盖体3有较佳的外观。

当扩张元件2相对于塞体1的扣接片13作轴向压缩，且使片部22受到卡止部134卡止形成定位时，塞体1的数扣接片13的开放端形成径向扩张，且该数扣接片13开放端扩张后形成一扩张尺寸D3，该扩张尺寸D3大于孔31的径向尺寸D2，如此，该数扣接片13可以卡阻在形成该孔31的盖体3底部后侧，以使该盖体3与由塞体1及扩张元件2所形成的容器塞达到相结合目的。如此，该盖体3与容器塞的结合可以较为方便，且不会有盖体3与容器塞脱落的顾虑。

此外，当要结合该盖体3与容器塞时，该基板10与沉孔32的相接表面可以涂覆粘着剂，使该基板10容纳在盖体3的沉孔32时，亦可以借助粘合作用，如此，可以防止该盖体3与容器塞作相对旋转，及该盖体3与容器塞之间会具有更佳的定位效果。

另外，将基板10与沉孔32的相接合表面形成粗糙表面，或形成啮合的表面，其同样可以达到防止该盖体3与容器塞作相对旋转，及使该盖体3与容器塞之间具有相同的定位效果。

综上所述，本发明的外接盖体的容器塞，该容器塞可以很方便地与一盖体相结合，且该盖体与容器可以由相同的材质制成，因此，该盖体与容器具有较佳的外观效果。

Claims (11)

1.一种外接盖体的容器塞，其特征在于包括：

一个塞体，由一个基板的一个表面设有一个套体，该基板的另一个表面环设有数个扣接片，该相邻扣接片之间具有一个间隙，该数个扣接片各具有一个开放端，该数个扣接片的内表面由开放端向基板依序形成一个第一内壁及一个第二内壁，该相对应扣接片的第一内壁之间具有一个第一径向尺寸，该相对应扣接片的第二内壁之间具有一个第二径向尺寸，该第一径向尺寸大于第二径向尺寸；及

一个扩张元件，当置设于上述第二内壁时使数扣接片作径向扩张，该扩张元件的一个表面设有数个趾部，该数个趾部对应于塞体的间隙且凸出于数个扣接片的外表面。

2.如权利要求1所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：其能与一个盖体结合，该盖体由底表面设有一个孔，该孔能供上述塞体的数个扣接片伸入，及该数个扩张元件的开放端形成径向扩张时，该数个扣接片卡阻在形成该孔的盖体底部后侧。

3.如权利要求2所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该盖体的底表面另设有一个沉孔，该沉孔环设在孔周侧，且该沉孔深度及径向尺寸能供塞体的基板容置。

4.如权利要求3所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该盖体的沉孔与基板的相接表面涂覆粘着剂，使该基板与盖体粘合。

5.如权利要求1、2、3或4所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该扣接片所设的第一内壁与第二内壁之间设一个导斜部，该导斜部第一端连接于第一内壁，该导斜部第二端朝向且凸出于第二内壁，使该第二端与第二内壁借助位差形成一个卡止部。

6.如权利要求1、2、3或4所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该数个扣接片是以基板的中心形成在同一半径的圆周上，且形成镜向的对称设置。

7.如权利要求1、2、3或4所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：形成该间隙位置的基板上设置数个槽孔，上述扩张元件的数个趾部能沉入于该槽孔。

8.如权利要求1、2、3或4所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该相对应的扣接片之间设有肋条。

9.如权利要求1、2、3或4所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该扩张元件具有一个片部。

10.一种容器，具备有权利要求1至4中任1种所述的外接盖体的容器塞。

11.一种容器，具备有权利要求2至4中任1种所述的外接盖体的容器塞，其特征在于：该容器与盖体的材质相同。