CN105217139A - 组合式容器塞 - Google Patents

Abstract

一种组合式容器塞，可用以将容器的开口有效密封，包含：一塞体，由可变形材料制成，该塞体具有一开口部，形成该开口部的外壁设有一结合部，该结合部具有侧墙部及卡掣部；及一盖体，由其底表面或周缘向下延伸有一环墙，该环墙的内壁面设有与塞体的结合部相对应的结合部，该盖体的结合部可以卡掣在塞体的卡掣部，该盖体另形成有侧墙部，该盖体的侧墙部可以与塞体的侧墙部相抵接。

Description

组合式容器塞

技术领域

本发明是关于一种组合式容器塞，特别是仅由一塞体与一盖体结合所构成，该塞体与盖体可以形成牢固的结合，并可用以将容器的开口有效密封的容器塞。

背景技术

请阅图1所示，其是申请人所申请中国台湾发明第I357876号“气压式塞盖”专利，其由一塞体91与一盖体92所构成，该塞体91是由可变形材料制成杯状的，具有一开口部93及一容室94，在该开口部93的内、外壁分别形成内结合部93a与外结合部93b；该盖体92设有与塞体91相对应的内结合部92a与外结合部92b，使该盖体92与塞体91可以由该相对应的内、外结合部相结合，为达到较佳的结合效果，该塞体91还可以设有卡块94，该盖体92设有相对应的卡掣孔95，当盖体92与塞体91相结合时，该卡块94与卡掣孔95同样可以相结合，以使盖体92与塞体91的结合更为确实。

请阅图2所示，其是申请人另申请中国台湾发明第I369324号“瓶塞构造”专利，其同样由一塞体81与一盖体82所构成，该塞体81由可变形材料制成，塞体81的一端设有一环状凸出的结合部83，该盖体82具有一顶部及由该顶部底面的周围向下延伸一环墙84，该盖体82在顶部的底面另延伸有一补助墙85，使该补助墙85与环墙84之间形成一结合槽86，由该结合槽86供塞体81的结合部83成紧密的嵌入，以使该塞体81与盖体82可以相结合，此外，该塞体81的结合部83还可以设有凸出的凸环87，及该盖体82的环墙84内表面设有环状凹槽88，使该盖体82与塞体81可以由该凸环87及环状凹槽88作进一步的结合，再者，该盖体82的环墙84与补助墙85的相对壁面更可以设置数凸条89，由该凸条89可以破坏并深入在该塞体81的结合部83表面，以防止该塞体81与盖体82相对地旋转。

申请人就上述容器塞再提供一种不同构造，使该容器塞的盖体同样可以方便的与一塞体相结合，且该结合后的塞体与盖体可以形成牢固的结合，且不会有脱落的顾虑。

发明内容

本发明所述的上方、下方或等义的顶部、底部，是依图面所示，位于一构件上方侧为上方或顶部，位于下方侧为下方或底部。

本发明所述的侧边，是依图面所示，位于一构件的终止端边。

本发明主要目的在于提供一种组合式容器塞，该容器塞的盖体可以方便的与一塞体结合，且该塞体与盖体可以形成牢固的结合，且不会有脱落的顾虑。

本发明的次一目的在于提供一种组合式容器塞，该容器塞由一盖体与一塞体结合，且该结合后的塞体与盖体不会形成相对旋转。

为达到前述发明目的及功效，本发明的组合式容器塞，包含：一塞体，由可变形材料制成，该塞体具有一开口部，形成该开口部的外壁设有一结合部，该结合部具有侧墙部及卡掣部；及一盖体，由其底表面或周缘向下延伸有一环墙，该环墙的内壁面设有与塞体的结合部相对应的结合部，该盖体的结合部可以卡掣在塞体的卡掣部，该盖体另形成有侧墙部，该盖体的侧墙部可以与塞体的侧墙部相抵接。

本发明的组合式容器塞，其中，该塞体形成开口部的外壁设有一导引部，及该盖体的环墙内壁面设有与上述导引部相对应的导引部，该盖体的导引部可以与塞体的导引部相嵌合。

本发明的组合式容器塞，其中，该塞体的结合部是形成径向凸出的凸块，该凸块的二侧形成侧墙部，该凸块的底侧形成卡掣部；该盖体的环墙底侧厚度大于环墙上侧的厚度，以形成该盖体的结合部。

本发明的组合式容器塞，其中，该塞体的底侧厚度小于顶侧厚度，以形成该塞体的结合部；该盖体的结合部是形成凸设于环墙内部的钩体，该钩体的二端边形成侧墙部。

本发明的组合式容器塞，其中，该塞体的结合部是形成隐于该塞体的凹槽，形成该凹槽的二端边是形成侧墙部，及该凹槽上方与塞体的厚度差部位是形成卡掣部。

本发明的组合式容器塞，其中，该钩体的二端边的侧墙部是形成导引部，该导引部可以与塞体的导引部相嵌合。

本发明的组合式容器塞，由于盖体与塞体可以很方便且形成牢固的结合，因此，本发明的组合式容器塞具有不会脱落的功效。

本发明的组合式容器塞，由于盖体与塞体结合后具有侧墙部可以相抵接，因此，本发明的组合式容器塞的塞体与盖体结合后，具有不会形成相对旋转的功效。

附图说明

图1是中国台湾发明第I357876号容器塞构造图。

图2是中国台湾发明第I369324号容器塞构造图。

图3是本发明第一较佳实施例的容器塞分解立体。

图4是本发明第一较佳实施例的容器塞未结合时的剖面图。

图5是本发明第一较佳实施例的容器塞组合剖面图。

图6是本发明第二较佳实施例的容器塞分解立体。

图7是本发明第二较佳实施例的容器塞组合剖面图。

【主要元件符号说明】

﹝本发明﹞

1塞体

11开口部12容室

13结合部14侧墙部

15卡掣部16导引部

2盖体

21环墙22结合部

23侧墙部24导引部

3塞体

31开口部32容室

33结合部34侧墙部

35卡掣部36导引部

4盖体

41环墙42结合部

43侧墙部44导引部

﹝现有技术﹞

81塞体82盖体

83结合部84环墙

85补助墙86结合槽

87凸环88环状凹槽

89凸条

91塞体92盖体

92a内结合部92b外结合部

93开口部93a内结合部

93b外结合部94容室

95卡掣孔。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

请参照图3、图4所示，其是本发明的容器塞第一较佳实施例，该容器塞包含一塞体1及一盖体2，该塞体1与盖体2设有相对应的结合部，使该塞体1与盖体2可以牢固的相结合，且该塞体1与盖体2各还设有侧墙部，以阻止该塞体1与盖体2作相对的旋转。

请阅图3、图4所示，该塞体1可以由各种现有可变形材料制成，较佳是选用橡胶或软性PP、PE等塑胶材质，使该塞体1具有可以被径向压缩及扩张复位的弹性。该塞体1是形成杯状的，具有一开口部11及一容室12，该塞体1形成该开口部11的外壁设有一个以上的结合部13，该结合部13可以利用该塞体1的厚度差所形成，在本实施例当中，该结合部13为四个，且该结合部13可以为径向凸出的凸块，该结合部13具有侧墙部14及卡掣部15，该侧墙部14形成在该结合部13的二侧边，该卡掣部15则位于该结合部13的底侧。

此外，为导引盖体2正确的与塞体1相结合，塞体1本身还可以设有一个以上的导引部16，该导引部16可以为凸出于该塞体1外表面的凸条，或形成低于该塞体1外表面的槽沟，在本实施例当中，该导引部16为形成该塞体1的外表面最大直径的凸条。

请阅图3、图4所示，该盖体2由其底表面或周缘向下延伸有一环墙21，使该盖体2可以由该环墙21的内壁面环设在塞体1的开口部11的外壁，为达到盖体2与塞体1成牢固结合目的，该环墙21的内壁面设有与塞体1的结合部13相对应的结合部22，在本实施例当中，该结合部22是借助该环墙21厚度差所形成的，即形成在底侧的环墙21厚度大于上侧的环墙21厚度，以形成该结合部22，即借助该较大厚度的结合部22可以卡掣在塞体1的卡掣部15底部，以达到该盖体2可以与塞体1的结合目的。

该盖体2更借助该环墙21厚度差另形成有侧墙部23，当该盖体2与塞体1结合时，该盖体2的侧墙部23可以与塞体1所设结合部13的侧墙部14相抵接，用以阻止盖体2与塞体1作相对旋转。

此外，为导引盖体2正确的与塞体1相结合，盖体2的环墙21内壁面亦可以设有一个以上的导引部24，该环墙21的导引部24与塞体1的导引部16相对应，该导引部24亦可以借助环墙21的厚度差所形成，该导引部24可以与塞体1的导引部16相嵌合。

请参阅图5所示，其是本发明第一实施例的组合情形，该塞体1与盖体2借助导引部16、24相对位，及使该盖体2与塞体1作轴向的相对移动，以使该盖体2的结合部22与塞体1的结合部13相结合，且由于该盖体2的侧墙部23与塞体1的侧墙部14相抵接，如此，可以阻止该盖体2与塞体1作相对的旋转。

请再参阅图6、图7所示，其是本发明的容器塞第二较佳实施例，在本实施例当中，该塞体3同样是形成杯状的，具有一开口部31及一容室32，该塞体3形成该开口部31之处利用该塞体3的厚度差形成一结合部33，即该塞体1的底侧厚度小于顶侧厚度，以形成该塞体3的结合部33，使该结合部33形成隐于该塞体3的凹槽，形成该凹槽的二端边可以形成侧墙部34，及该凹槽上方与塞体3的厚度差部位形成一卡掣部35。

此外，为导引盖体4正确的与塞体3相结合，塞体3本身还可以设有一个以上的导引部36，该导引部36可以为凸出于该塞体3外表面的凸条，或形成低于该塞体3外表面的槽沟，在本实施例当中，该塞体3利用厚度差形成一槽沟状的导引部36，且该导引部36对应于结合部33。

请再参阅图6、图7所示，该盖体4由其底表面或周缘向下延伸有一环墙41，使该盖体4可以由该环墙41的内壁面环设在塞体3的开口部41的外壁，该环墙41的内壁面设有与塞体3的结合部33相对应的结合部42，在本实施例当中，该结合部42是形成凸设于该环墙41内部的钩体，即借助该钩体可以卡掣在塞体3的卡掣部35底部，以达到该盖体4可以与塞体3的结合目的。

该盖体4更可以借助该钩体的二端边形成有侧墙部43，当该盖体4与塞体3结合时，该盖体4的侧墙部43可以与塞体3所设侧墙部34相抵接，用以阻止盖体4与塞体3作相对旋转。

此外，为导引盖体4正确的与塞体3相结合，可以借助该盖体4的侧墙部43形成导引部44，该导引部44可以与塞体3的导引部36相嵌合，以导引该盖体4的结合部42可以顺利地卡掣于塞体3的结合部33，以达到该盖体4可以与塞体3方便结合的目的。

请参阅图7所示，其是本发明第二实施例的组合情形，该塞体3与盖体4借助导引部36、44相对位，及使该盖体4与塞体3作轴向的相对移动，以使该盖体4的结合部42与塞体3的结合部33相结合，且由于该盖体4的侧墙部43与塞体3的侧墙部34相抵接，如此，可以阻止该盖体4与塞体3作相对的旋转。

综上所述，本发明的组合式容器塞，由于盖体与塞体可以很方便且牢固的结合，因此，本发明的组合式容器塞具有不会脱落的功效。

本发明的组合式容器塞，由于盖体与塞体结合后具有侧墙部可以相抵接，因此，本发明的组合式容器塞的塞体与盖体结合后，具有不会形成相对旋转的功效。

Claims (6)

1.一种组合式容器塞，其特征在于包括：

一个塞体，由可变形材料制成，该塞体具有一个开口部，形成该开口部的一个外壁设有一个结合部，该结合部具有一个侧墙部及一个卡掣部；及

一个盖体，由其底表面或周缘向下延伸有一个环墙，该环墙的内壁面设有与塞体的结合部相对应的一个结合部，该盖体的结合部能卡掣在塞体的卡掣部，该盖体另形成有一个侧墙部，该盖体的侧墙部能与塞体的侧墙部相抵接。

2.如权利要求1所述的组合式容器塞，其特征在于：该塞体形成开口部的外壁设有一个导引部，及该盖体的环墙内壁面设有与上述导引部相对应的一个导引部，该盖体的导引部可以与塞体的导引部相嵌合。

3.如权利要求1或2所述的组合式容器塞，其特征在于：该塞体的结合部是形成一个径向凸出的凸块，该凸块的二侧形成一个侧墙部，该凸块的底侧形成一个卡掣部；该盖体的环墙底侧厚度大于环墙上侧的厚度，并形成该盖体的一个结合部。

4.如权利要求1或2所述的组合式容器塞，其特征在于：该塞体的底侧厚度小于顶侧厚度，并形成该塞体的一个结合部；该盖体的结合部是形成凸设于环墙内部的一个钩体，该钩体的二端边形成一个侧墙部。

5.如权利要求4所述的组合式容器塞，其特征在于：该塞体的结合部是形成隐于该塞体的一个凹槽，形成该凹槽的二端边形成一个侧墙部，及该凹槽上方与塞体的厚度差部位形成一个卡掣部。

6.如权利要求4所述的组合式容器塞，其特征在于：该钩体的二端边的侧墙部是形成一个导引部，该导引部能与塞体的导引部相嵌合。