CN105216449A - 一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法，包括如下操作步骤：在设备本体上设置有用于传送薄膜的导纸辊，在导纸辊的上方设置摄像机，摄像机正对薄膜的正面；在摄像机正对薄膜的背面设置定位支架，在定位支架上安装白色面板，白色面板与相邻的薄膜平行；白色面板与薄膜的距离为8-15毫米，在白色面板上均匀设置有发白色光的LED灯。白色面板及白色光的LED灯提供纯净白色背景，透明薄膜上的印刷图案清晰传送的显示屏上，可以根据图案及时调整印刷参数，提升了薄膜印刷成品合格率。并且通过控制白色光的LED灯光线强度，可以适于清晰传送不同色彩的印刷图案。

Description

一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法

技术领域

本发明涉及凹印在线印刷检测方法，尤其是一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法。

背景技术

现有技术中，ROTOMEC-75040凹印印刷在线采用摄像检测控制质量，也就是通过摄像传送的视频检测印刷质量，若发现印刷过程中有套印偏差，及时调整。然而，以前的承印载体为纸张，由于纸张的底色是白色。所以该摄像传送的视频清晰。然而，随着市场不断对印刷外观材料的变化要求，现ROTOMEC-75040通过工艺及设备技术改进后对薄膜材料进行印刷，图文是印刷在薄膜上，而薄膜为透明材料，这样摄像传送的视频含有背景图像，不清晰，无法准确判断检测印刷质量，就会导致印刷过程中有质量问题时，不能及时发现，产生废品。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法，确保摄像检测装置可以传送清晰图像，准确判断检测印刷质量。

本发明采用的技术方案：一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法，包括如下操作步骤：

（1）在设备本体上设置有用于传送薄膜的导纸辊，在导纸辊的上方设置摄像机，摄像机正对薄膜的正面；

（2）在摄像机正对薄膜的背面设置定位支架，在定位支架上安装白色面板，白色面板与相邻的薄膜平行；

（3）白色面板与薄膜的距离为8—15毫米，在白色面板上均匀设置有发白色光的LED灯。

采用上述技术方案，透明薄膜印刷后经过摄像检测区域，白色面板及白色光的LED灯提供纯净白色背景，透明薄膜上的印刷图案清晰传送的显示屏上，可以根据图案及时调整印刷参数，提升了薄膜印刷成品合格率。并且通过控制白色光的LED灯光线强度，可以适于清晰传送不同色彩的印刷图案。

本发明结构简单，构思巧妙，可以有效解决原有印刷图案不清晰的技术问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为白色面板结构示意图；

附图中：1设备本体2导纸辊3薄膜4摄像机5安装支架6定位支架7白色面板8LED灯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，在设备本体1上设置有用于传送薄膜3的导纸辊2，当然，先在设备本体1上设置一个支架，再把导纸辊2装配在支架上。

在导纸辊2的上方设置摄像机4，同样，先在设备本体1上设置安装支架5，再把摄像机4装配在安装支架5上，摄像机4正对薄膜3的正面，所谓薄膜3的正面就是印刷图案的一面。

在摄像机4正对薄膜2的背面设置定位支架6，当然，定位支架6也是固定在设备本体1上，在定位支架6上安装白色面板7，白色面板7与相邻的薄膜3平行。

在定位支架6有四条支撑腿，在四条支撑腿上有紧定螺钉孔，在紧定螺钉孔装配紧定螺钉固定，这样可以对定位支架6作适当调整转动，也就是可以调整白色面板7与薄膜3平行。

白色面板7与薄膜4的距离为8—15毫米，在白色面板7上均匀设置有发白色光的LED灯，LED灯的亮度可以调节，保证针对薄膜4的各种印刷图案都能清晰可见。

Claims (1)

1.一种凹印薄膜印刷在线摄像检测方法，其特征在于包括如下操作步骤：

（1）在设备本体上设置有用于传送薄膜的导纸辊，在导纸辊的上方设置摄像机，摄像机正对薄膜的正面；

（2）在摄像机正对薄膜的背面设置定位支架，在定位支架上安装白色面板，白色面板与相邻的薄膜平行；

（3）白色面板与薄膜的距离为8—15毫米，在白色面板上均匀设置有发白色光的LED灯。